技術領域：
：本發明涉及菜籽儲藏
技術領域：
，具體涉及一種菜籽油壓榨用菜籽的儲藏方法。
背景技術：
：：菜籽，也稱為蕓苔子，是草本十字花科作物，是我國主要油料作物和蜜源作物之一，其籽粒是制浸油脂原料主要品種之一。一般菜籽雜質在1-2％，雜質中含有微生物和蟲卵，會引起蟲蛀和霉變。此外，菜籽屬于難藏型農作物種子，在貯藏期間，其所含油脂同時進行兩個反應過程-水解和氧化。在溫、濕度適宜時，脂肪在水解時分解成游離脂肪酸，這種分解過程的加劇，往往導致酸敗；氧化過程產生較多的過氧化物，使菜籽變質。針對上述問題，本公司開發出一種菜籽油壓榨用菜籽的儲藏方法，通過對儲藏條件的嚴格把握，防止菜籽在儲藏過程中出現蟲蛀、霉變和酸敗現象，提高菜籽經儲藏后的可利用率，保證出油量。技術實現要素：：本發明所要解決的技術問題在于提供一種能有效防止菜籽在儲藏過程中出現蟲蛀、霉變和酸敗現象以提高菜籽經儲藏后的榨油可利用率的菜籽油壓榨用菜籽的儲藏方法。本發明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現：一種菜籽油壓榨用菜籽的儲藏方法，包括如下步驟：(1)清理除雜：先后利用風選機和振動篩對菜籽進行清理除雜，控制最終雜質含量低于0.1％；(2)水分控制：利用烘干機烘干菜籽，控制烘干機熱風溫度在65-75℃，烘干后菜籽水分控制在5％以內；(3)儲藏料包制作與使用：利用雙層無紡布縫制儲藏料包，并在儲藏料包內填充輔助儲藏料，每個儲藏料包內填充輔助儲藏料10-20g，每100kg菜籽中放入2-3個儲藏料包；(4)儲藏溫度控制：利用谷物冷卻機將菜籽儲藏溫度控制在15℃以下；(5)通風與倒倉：采用倉頂引風、倉底通風的通風方式，同時利用倒倉機進行散熱，高溫高濕季節每3-5天倒倉一次。所述輔助儲藏料由如下重量份數的原料制成：糠醛渣10-15份、改性粉煤灰5-10份、馬齒莧5-10份、蕨根5-10份、椰殼活性炭3-5份、預糊化淀粉3-5份、棉籽餅2-3份、氯化聚乙烯橡膠1-2份、交聯聚維酮1-2份、茶枯粉1-2份、雙三氟甲烷磺酰亞胺鋰0.05-0.1份、水40-50份，其制備方法為：將馬齒莧和蕨根加入水中，浸泡3-5h后利用功率1.5kw磨漿機反復磨漿三次，過濾，向濾液中加入粉碎成粗粉的糠醛渣，充分混合后靜置5-8h，再加入改性粉煤灰、預糊化淀粉、棉籽餅和茶枯粉，混合均勻后送入冷凍干燥機中，經充分干燥后將所得固體粉碎成粉末，最后加入椰殼活性炭、氯化聚乙烯橡膠、交聯聚維酮和雙三氟甲烷磺酰亞胺鋰，充分混合后利用制粒機制成粒度2-4mm的顆粒。所述改性粉煤灰由粉煤灰經微波改性而成，其改性方法為：向粉煤灰中加入松節油和氫化松香季戊四醇酯，充分混合后于微波頻率2450mhz、功率700w下微波處理3-5min，再加入十六烷基三甲基溴化銨和芥酸酰胺，混合均勻后繼續微波處理3-5min，然后自然冷卻至室溫，所得混合物以10℃/min的降溫速度降溫至-10℃，最后經粉碎機制成粉末，即得改性粉煤灰。所述粉煤灰、松節油、氫化松香季戊四醇酯、十六烷基三甲基溴化銨和芥酸酰胺的質量用量比為15-20:0.5-1:1-2:0.5-1:0.3-0.5。粉煤灰經上述改性處理后，不僅有效增強其除濕性，還能增大其比表面積和吸附性，以利于藥效成分的均勻附著和起到藥效緩釋的效果。本發明的有益效果是：本發明通過儲藏料包的使用，對儲藏的菜籽起到除濕、防蟲和防霉作用，并且其中的防蟲防霉有效成分緩釋效果好、藥效時間長，以適用于菜籽的長時間儲藏；同時結合清理除雜、水分控制、儲藏溫度控制和通風與倒倉，保證菜籽的儲藏質量，以確保經長時間儲藏的菜籽仍能進行高效榨油。具體實施方式：為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。實施例1(1)清理除雜：先后利用風選機和振動篩對菜籽進行清理除雜，控制最終雜質含量低于0.1％；(2)水分控制：利用烘干機烘干菜籽，控制烘干機熱風溫度在65-75℃，烘干后菜籽水分控制在5％以內；(3)儲藏料包制作與使用：利用雙層無紡布縫制儲藏料包，并在儲藏料包內填充輔助儲藏料，每個儲藏料包內填充輔助儲藏料20g，每100kg菜籽中放入3個儲藏料包；(4)儲藏溫度控制：利用谷物冷卻機將菜籽儲藏溫度控制在15℃以下；(5)通風與倒倉：采用倉頂引風、倉底通風的通風方式，同時利用倒倉機進行散熱，高溫高濕季節每3-5天倒倉一次。輔助儲藏料的制備：將10份馬齒莧和5份蕨根加入50份水中，浸泡3h后利用功率1.5kw磨漿機反復磨漿三次，過濾，向濾液中加入粉碎成粗粉的10份糠醛渣，充分混合后靜置5h，再加入5份改性粉煤灰、3份預糊化淀粉、2份棉籽餅和2份茶枯粉，混合均勻后送入冷凍干燥機中，經充分干燥后將所得固體粉碎成粉末，最后加入3份椰殼活性炭、1份氯化聚乙烯橡膠、2份交聯聚維酮和0.1份雙三氟甲烷磺酰亞胺鋰，充分混合后利用制粒機制成粒度2-4mm的顆粒。改性粉煤灰的制備：向20份粉煤灰中加入0.5份松節油和1份氫化松香季戊四醇酯，充分混合后于微波頻率2450mhz、功率700w下微波處理5min，再加入1份十六烷基三甲基溴化銨和0.3份芥酸酰胺，混合均勻后繼續微波處理5min，然后自然冷卻至室溫，所得混合物以10℃/min的降溫速度降溫至-10℃，最后經粉碎機制成粉末，即得改性粉煤灰。實施例2(1)清理除雜：先后利用風選機和振動篩對菜籽進行清理除雜，控制最終雜質含量低于0.1％；(2)水分控制：利用烘干機烘干菜籽，控制烘干機熱風溫度在65-75℃，烘干后菜籽水分控制在5％以內；(3)儲藏料包制作與使用：利用雙層無紡布縫制儲藏料包，并在儲藏料包內填充輔助儲藏料，每個儲藏料包內填充輔助儲藏料20g，每100kg菜籽中放入3個儲藏料包；(4)儲藏溫度控制：利用谷物冷卻機將菜籽儲藏溫度控制在15℃以下；(5)通風與倒倉：采用倉頂引風、倉底通風的通風方式，同時利用倒倉機進行散熱，高溫高濕季節每3-5天倒倉一次。輔助儲藏料的制備：將10份馬齒莧和5份蕨根加入50份水中，浸泡3h后利用功率1.5kw磨漿機反復磨漿三次，過濾，向濾液中加入粉碎成粗粉的15份糠醛渣，充分混合后靜置5h，再加入5份改性粉煤灰、5份預糊化淀粉、3份棉籽餅和1份茶枯粉，混合均勻后送入冷凍干燥機中，經充分干燥后將所得固體粉碎成粉末，最后加入5份椰殼活性炭、1份氯化聚乙烯橡膠、1份交聯聚維酮和0.1份雙三氟甲烷磺酰亞胺鋰，充分混合后利用制粒機制成粒度2-4mm的顆粒。改性粉煤灰的制備：向20份粉煤灰中加入0.5份松節油和2份氫化松香季戊四醇酯，充分混合后于微波頻率2450mhz、功率700w下微波處理5min，再加入0.5份十六烷基三甲基溴化銨和0.5份芥酸酰胺，混合均勻后繼續微波處理5min，然后自然冷卻至室溫，所得混合物以10℃/min的降溫速度降溫至-10℃，最后經粉碎機制成粉末，即得改性粉煤灰。實施例3(1)清理除雜：先后利用風選機和振動篩對菜籽進行清理除雜，控制最終雜質含量低于0.1％；(2)水分控制：利用烘干機烘干菜籽，控制烘干機熱風溫度在65-75℃，烘干后菜籽水分控制在5％以內；(3)儲藏溫度控制：利用谷物冷卻機將菜籽儲藏溫度控制在15℃以下；(4)通風與倒倉：采用倉頂引風、倉底通風的通風方式，同時利用倒倉機進行散熱，高溫高濕季節每3-5天倒倉一次。實施例4分別利用實施例1、實施例2和實施例3所述方法儲藏同批菜籽8個月，并對儲藏效果進行監測，結果如表1所示。表1實施例菜籽的儲藏效果項目實施例1實施例2實施例3可榨油合格率/％99.9599.9691.24出油率/％45.6844.8940.36以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。當前第1頁12