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魚粉加工裝置的制作方法

文檔序號:11238806閱讀:687來源:國知局
魚粉加工裝置的制造方法

本發(fā)明涉及魚粉加工機械,尤其涉及魚粉加工裝置。



背景技術:

魚粉是用一種或多種魚類為原料,經蒸煮、壓榨、分離和粉碎加工后的高蛋白質物質,被廣泛應用于家畜、水產動物及毛皮動物的飼養(yǎng),尤其是幼齡動物。隨著水產養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展,魚粉的需要量日益增大。

根據(jù)上述,當前現(xiàn)有的魚粉加工設備,在魚粉生產過程中,不能很好的實現(xiàn)流水化加工,加熱蒸煮、高速粉碎以及烘干處理等工序無法有效的集成一體,這樣不僅極大的增加了工作人員的勞動強度,此外還降低了生產作業(yè)的效率,鑒于以上缺陷,實有必要設計魚粉加工裝置。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術問題在于:提供魚粉加工裝置,來解決目前傳統(tǒng)的魚粉加工設備,因結構簡單,從而不能很好實現(xiàn)流水化加工的問題。

為解決上述技術問題,本發(fā)明的技術方案是:魚粉加工裝置,包括底架、保溫罩、滑槽、烘干燈管、收料盒、連接管、送料泵、雙層固定桶、固定座、隔熱罩、加熱器、第一電機、轉軸、齒輪、齒條板、連板、連接罩、第二電機、粉碎刀,所述的保溫罩位于底架頂部,所述的保溫罩與底架焊接相連,所述的滑槽位于保溫罩前端下側,所述的滑槽為c型槽,所述的烘干燈管位于保溫罩內部頂端,所述的烘干燈管與保溫罩螺紋相連,所述的收料盒位于底架底部,所述的收料盒與底架活動相連,所述的連接管貫穿保溫罩內部左側頂端,所述的連接管與保溫罩焊接相連,所述的送料泵位于連接管中端,所述的送料泵與連接管螺紋相連,所述的雙層固定桶位于連接管頂部,所述的雙層固定桶與連接管焊接相連,所述的固定座位于保溫罩頂部中端,所述的固定座與保溫罩螺紋相連,且所述的固定座與雙層固定桶螺紋相連,所述的隔熱罩位于固定座內部左側下端,所述的隔熱罩與固定座螺紋相連,所述的加熱器位于隔熱罩內部,所述的加熱器與隔熱罩螺紋相連,且所述的加熱器與雙層固定桶螺紋相連,所述的第一電機位于固定座前端上側,所述的第一電機與固定座螺紋相連,所述的轉軸位于第一電機后端,所述的轉軸與第一電機緊配相連,且所述的轉軸與固定座轉動相連,所述的齒輪貫穿于轉軸中端,所述的齒輪與轉軸緊配相連,所述的齒條板位于固定座內部左側上端,所述的齒條板與固定座滑動相連,且所述的齒條板與齒輪輪齒嚙合相連,所述的連板位于齒條板左側上端,所述的連板與齒條板焊接相連,所述的連接罩位于連板底部,所述的連接罩與連板螺紋相連,所述的第二電機位于連接罩內部頂端,所述的第二電機與連接罩螺紋相連,所述的粉碎刀位于第二電機底部,所述的粉碎刀與第二電機緊配相連,且所述的粉碎刀與連接罩轉動相連。

進一步,所述的保溫罩右側還設有封板,所述的封板一端與保溫罩轉動相連,且所述的封板另一端與底架采用鎖具相連。

進一步,所述的固定座內部中端還設有第一行程開關,所述的第一行程開關與固定座螺紋相連,且所述的第一行程開關與第一電機導線相連。

進一步,所述的固定座頂部還設有支架,所述的支架與固定座螺紋相連。

進一步,所述的支架頂部左側還設有第二行程開關,所述的第二行程開關與支架螺紋相連,且所述的第二行程開關與第一電機導線相連。

與現(xiàn)有技術相比,該魚粉加工裝置,加工前,工作人員首先將烘干燈管、加熱器、送料泵、第一電機、第二電機、第一行程開關以及第二行程開關與外部電源導線相連,加工時,工作人員首先將魚肉放入到雙層固定桶的內部,接著將清水倒入雙層固定桶的外壁與內膽之間,然后打開加熱器,即通過加熱器的作用,對雙層固定桶內部的清水進行加熱,即通過清水升溫的作用,來達到對魚肉的加熱處理,當魚肉加熱完畢后,工作人員關閉加熱器,再操作第一電機,使第一電機驅動轉軸帶動齒輪同步逆時針旋轉,即通過齒輪逆時針轉動的作用,從而使齒條板帶動連板聯(lián)動連接罩作由上向下運動,當齒條板向下觸碰到第一行程開關時,第一行程開關被觸發(fā),即通過第一行程開關觸發(fā)的作用,使第一電機停止工作并自鎖固定,此時通過上述操作,從而使連接罩下降至雙層固定桶的外壁與內膽之間,也使得粉碎刀接觸到魚肉,接著工作人員打開第二電機,使第二電機驅動粉碎刀同步高速旋轉,即通過粉碎刀高速旋轉的作用,從而實現(xiàn)了對魚肉的攪拌與粉碎,當魚肉粉碎完畢后,工作人員打開送料泵,使送料泵將雙層固定桶內部的魚肉通過連接管送入到下方的收料盒內,當魚肉進入到收料盒后,工作人員再移動收料盒至保溫罩中端,接著打開烘干燈管,即使烘干燈管對下方收料盒內部的魚肉進行烘干處理,此時通過上述,從而實現(xiàn)了魚粉的形成,然后,工作人員轉動打開封板,再將收料盒從保溫罩內滑出即可,該魚粉加工裝置,結構巧妙,功能強大,通過使用該裝置,首先能夠對魚肉進行蒸汽加熱,其次對魚肉進行高速粉碎,最后再對魚肉進行烘干處理,最終通過上述流水化的加工,從而在實現(xiàn)了魚粉形成的同時,也極大的減輕了工作人員的勞動負擔,提高了魚粉加工的效率。同時,當需要對下批次魚肉進行加工時,工作人員可操作第一電機,使第一電機驅動轉軸帶動齒輪順時針旋轉,即通過齒輪順時針轉動的作用,使齒條板順著固定座作由下向上運動,當齒條板向上觸碰到第二行程開關時,第二行程開關被觸發(fā),即通過第二行程開關觸發(fā)的作用,從而實現(xiàn)了第一電機的停止工作并自鎖固定,此時通過上述操作,從而實現(xiàn)了連接罩的向上復位,即方便了后續(xù)工作人員將魚肉倒入雙層固定桶內,滑槽是為了方便收料盒順著保溫罩進行滑動,且滑槽也方便烘干加熱的水汽蒸發(fā)排出,隔熱罩是為了避免加熱器的熱量傳遞到固定座。

附圖說明

圖1是魚粉加工裝置主視圖;

圖2是魚粉加工裝置的剖視圖;

圖3是轉軸部位剖視放大圖;

圖4是加熱器部位剖視放大圖。

底架1、保溫罩2、滑槽3、烘干燈管4、收料盒5、連接管6、送料泵7、雙層固定桶8、固定座9、隔熱罩10、加熱器11、第一電機12、轉軸13、齒輪14、齒條板15、連板16、連接罩17、第二電機18、粉碎刀19、封板201、第一行程開關901、支架902、第二行程開關903。

如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明。

具體實施方式

在下文中,闡述了多種特定細節(jié),以便提供對構成所描述實施例基礎的概念的透徹理解,然而,對本領域的技術人員來說,很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節(jié)中的一些或者全部的情況下來實踐,在其他情況下,沒有具體描述眾所周知的處理步驟。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示,魚粉加工裝置,包括底架1、保溫罩2、滑槽3、烘干燈管4、收料盒5、連接管6、送料泵7、雙層固定桶8、固定座9、隔熱罩10、加熱器11、第一電機12、轉軸13、齒輪14、齒條板15、連板16、連接罩17、第二電機18、粉碎刀19,所述的保溫罩2位于底架1頂部,所述的保溫罩2與底架1焊接相連,所述的滑槽3位于保溫罩2前端下側,所述的滑槽3為c型槽,所述的烘干燈管4位于保溫罩2內部頂端,所述的烘干燈管4與保溫罩2螺紋相連,所述的收料盒5位于底架1底部,所述的收料盒5與底架1活動相連,所述的連接管6貫穿保溫罩2內部左側頂端,所述的連接管6與保溫罩2焊接相連,所述的送料泵7位于連接管6中端,所述的送料泵7與連接管6螺紋相連,所述的雙層固定桶8位于連接管6頂部,所述的雙層固定桶8與連接管6焊接相連,所述的固定座9位于保溫罩2頂部中端,所述的固定座9與保溫罩2螺紋相連,且所述的固定座9與雙層固定桶8螺紋相連,所述的隔熱罩10位于固定座9內部左側下端,所述的隔熱罩10與固定座9螺紋相連,所述的加熱器11位于隔熱罩10內部,所述的加熱器11與隔熱罩10螺紋相連,且所述的加熱器11與雙層固定桶8螺紋相連,所述的第一電機12位于固定座9前端上側,所述的第一電機12與固定座9螺紋相連,所述的轉軸13位于第一電機12后端,所述的轉軸13與第一電機12緊配相連,且所述的轉軸13與固定座9轉動相連,所述的齒輪14貫穿于轉軸13中端,所述的齒輪14與轉軸13緊配相連,所述的齒條板15位于固定座9內部左側上端,所述的齒條板15與固定座9滑動相連,且所述的齒條板15與齒輪14輪齒嚙合相連,所述的連板16位于齒條板15左側上端,所述的連板16與齒條板15焊接相連,所述的連接罩17位于連板16底部,所述的連接罩17與連板16螺紋相連,所述的第二電機18位于連接罩17內部頂端,所述的第二電機18與連接罩17螺紋相連,所述的粉碎刀19位于第二電機18底部,所述的粉碎刀19與第二電機18緊配相連,且所述的粉碎刀19與連接罩17轉動相連,所述的保溫罩2右側還設有封板201,所述的封板201一端與保溫罩2轉動相連,且所述的封板201另一端與底架1采用鎖具相連,所述的固定座9內部中端還設有第一行程開關901,所述的第一行程開關901與固定座9螺紋相連,且所述的第一行程開關901與第一電機12導線相連,所述的固定座9頂部還設有支架902,所述的支架902與固定座9螺紋相連,所述的支架902頂部左側還設有第二行程開關903,所述的第二行程開關903與支架902螺紋相連,且所述的第二行程開關903與第一電機12導線相連。

該魚粉加工裝置,加工前,工作人員首先將烘干燈管4、加熱器11、送料泵7、第一電機12、第二電機18、第一行程開關901以及第二行程開關903與外部電源導線相連,加工時,工作人員首先將魚肉放入到雙層固定桶8的內部,接著將清水倒入雙層固定桶8的外壁與內膽之間,然后打開加熱器11,即通過加熱器11的作用,對雙層固定桶8內部的清水進行加熱,即通過清水升溫的作用,來達到對魚肉的加熱處理,當魚肉加熱完畢后,工作人員關閉加熱器11,再操作第一電機12,使第一電機12驅動轉軸13帶動齒輪14同步逆時針旋轉,即通過齒輪14逆時針轉動的作用,從而使齒條板15帶動連板16聯(lián)動連接罩17作由上向下運動,當齒條板15向下觸碰到第一行程開關901時,第一行程開關901被觸發(fā),即通過第一行程開關901觸發(fā)的作用,使第一電機12停止工作并自鎖固定,此時通過上述操作,從而使連接罩17下降至雙層固定桶8的外壁與內膽之間,也使得粉碎刀19接觸到魚肉,接著工作人員打開第二電機18,使第二電機18驅動粉碎刀19同步高速旋轉,即通過粉碎刀19高速旋轉的作用,從而實現(xiàn)了對魚肉的攪拌與粉碎,當魚肉粉碎完畢后,工作人員打開送料泵7,使送料泵7將雙層固定桶8內部的魚肉通過連接管6送入到下方的收料盒5內,當魚肉進入到收料盒5后,工作人員再移動收料盒5至保溫罩2中端,接著打開烘干燈管4,即使烘干燈管4對下方收料盒5內部的魚肉進行烘干處理,此時通過上述,從而實現(xiàn)了魚粉的形成,然后,工作人員轉動打開封板201,再將收料盒5從保溫罩2內滑出即可,同時,當需要對下批次魚肉進行加工時,工作人員可操作第一電機12,使第一電機12驅動轉軸13帶動齒輪14順時針旋轉,即通過齒輪14順時針轉動的作用,使齒條板15順著固定座9作由下向上運動,當齒條板15向上觸碰到第二行程開關903時,第二行程開關903被觸發(fā),即通過第二行程開關903觸發(fā)的作用,從而實現(xiàn)了第一電機12的停止工作并自鎖固定,此時通過上述操作,從而實現(xiàn)了連接罩17的向上復位,即方便了后續(xù)工作人員將魚肉倒入雙層固定桶8內,滑槽3是為了方便收料盒5順著保溫罩2進行滑動,且滑槽3也方便烘干加熱4的水汽蒸發(fā)排出,隔熱罩10是為了避免加熱器11的熱量傳遞到固定座9。

本發(fā)明不局限于上述具體的實施方式,本領域的普通技術人員從上述構思出發(fā),不僅過創(chuàng)造性的勞動,所做出的種種變換,均落在本發(fā)明的保護范圍之內。

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