本發明屬于農業機械技術領域，涉及一種夾持式木薯削皮機。

背景技術：

木薯是世界三大薯類作物之一，具有生長快、產量高、適應性強等特點。木薯中含有豐富的可食部、膳食纖維、蛋白質、脂肪以及鈣、鈉、鉀等營養元素。在中國，木薯是主要的經濟作物之一，主要用于制造食品、工業淀粉、工業制糖以及工業酒精，主要產區集中在廣西、廣東、海南、云南和福建五省區。

隨著經濟發展，人們的生活水平不斷提高，我國部分培育的食用型新品種走上餐桌，但是木薯的加工處理仍處在研究開發階段。木薯削皮傳統上由人工完成，勞動強度大，效率低，新鮮木薯如果不及時削皮加工容易變質。因此急需研制一種木薯削皮機來代替人工作業，從而降低木薯變質的可能性，促進木薯產業鏈的發展。

技術實現要素：

本發明的目的在于解決技術背景中所述勞動強度大，效率低，從而造成木薯變質等問題，提供了一種夾持式木薯削皮機，其特征在于，夾持式木薯削皮機由機架、電動機、傳動機構、夾持機構和削皮機構構成，電動機、傳動機構、夾持機構和削皮機構按從左到右的順序安裝在機架1上；

所述機架1中，電動機2安裝在機架1的左機架壁101上，傳動軸ⅰ4豎直與電動機2相連接，傳動軸ⅰ4頂部與橫梁ⅰ401通過軸承連接并整體安裝在左機架壁101上，橫梁ⅱ10和橫梁ⅲ11與右機架壁102固定連接。

所述傳動機構由水平傳動機構和垂直傳動機構構成，水平傳動機構由傳動軸ⅰ4、傳動鏈ⅰ6、夾持輥驅動鏈輪ⅰ14、夾持輥驅動鏈輪ⅱ15和傳動軸ⅱ12組成。垂直傳動機構由傳動軸ⅰ4、錐齒輪副ⅰ3、錐齒輪副ⅱ13、傳動齒輪5、傳動鏈ⅱ7和刀盤驅動輪19組成。夾持輥驅動鏈輪ⅱ15安裝在傳動軸ⅱ12的上端并整體與右機架壁102連接，夾持輥驅動鏈輪ⅰ14與夾持輥驅動鏈輪ⅱ15對稱安裝，夾持輥驅動鏈輪ⅰ14、夾持輥驅動鏈輪ⅱ15與傳動軸ⅰ4通過傳動鏈ⅰ6相互連接。錐齒輪副ⅰ3安裝在傳動軸ⅰ4的中部，錐齒輪副ⅰ3與錐齒輪副ⅱ13成外嚙合連接，錐齒輪副ⅱ13帶動傳動齒輪5，傳動齒輪5與刀盤驅動輪19通過傳動鏈ⅱ7相互連接，刀盤驅動輪19安裝在喂入夾持對輥8、9和拉出夾持對輥之間。

所述夾持機構包括喂入夾持對輥8、9和拉出夾持對輥。喂入夾持對輥8、9安裝在橫梁ⅱ10和橫梁ⅲ11之間，喂入夾持對輥8、9和拉出夾持對輥相對稱安裝，喂入夾持輥ⅰ8與喂入夾持輥ⅱ9通過齒輪外嚙合傳動。在橫梁ⅱ10內裝有調整彈簧ⅱ17。喂入夾持輥ⅰ8與傳動軸ⅱ12連接。

所述削皮機構由削皮刀盤18、彈性壓簧20、削皮刀架21、削皮刀22和定位柱23構成。削皮刀盤18與刀盤驅動輪19相互連接，安裝在喂入夾持對輥8、9和刀盤驅動輪19之間。3個彈性壓簧18和3個定位柱23使3把削皮刀架21成品字型排列。

所述夾持機構包括喂入夾持對輥8、9和拉出夾持對輥，一組實現強力喂入，一組實現強力拉出，確保木薯進行有效的削皮工作。

所述夾持機構的兩對夾持對輥上有凸起的花紋，可以增加摩擦，能有效的抓取木薯。

所述刀盤18裝有3個彈性壓簧20和3個定位柱23，使3把削皮刀架21成品字型排列，品字形排列的削皮刀架21具有仿形功能，可根據不同大小的木薯塊莖自動改變喂入口的大小。

所述喂入夾持對輥8與喂入夾持對輥9的之間的間隙可通過調整彈簧ⅱ17實現調整，適合不同大小木薯的無損傷喂入。

所述削皮刀22安裝有一定傾角，可實現順利切入木薯塊莖。

所述削皮刀22為不銹鋼材料，可調節削皮厚度，磨損后可更換。

本發明的有益效果為，整機結構合理緊湊，可以有效、高效的完成木薯削皮工作，節省勞動力，防止木薯發生變質，促進了木薯產品產業的發展。

附圖說明

圖1是夾持式木薯削皮機的正視示意圖；

圖2是夾持式木薯削皮機的俯視示意圖；

圖3是刀盤的結構示意圖。

圖中，1--機架，2--電動機，3--錐齒輪副ⅰ，4--傳動軸ⅰ，5--傳動齒輪，6--傳動鏈ⅰ，7--傳動鏈ⅱ，8--喂入夾持輥ⅰ，9--喂入夾持輥ⅱ，10--橫梁ⅱ，11--橫梁ⅲ，12--傳動軸ⅱ，13--錐齒輪副ⅱ，14--夾持輥驅動鏈輪ⅰ，15--夾持輥驅動鏈輪ⅱ，16--調整彈簧ⅰ，17--調整彈簧ⅱ，18--刀盤，19--刀盤驅動輪，20--彈性壓簧，21--削皮刀架，22--削皮刀，23--定位柱，101--左機架壁，102--右機架壁，401--橫梁ⅰ。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本發明的具體結構和工作過程進行描述。

如圖1和圖2所示的夾持式木薯削皮機的正視示意圖和俯視示意圖，夾持式木薯削皮機由機架、電動機、傳動機構、夾持機構和削皮機構構成，電動機、傳動機構、夾持機構和削皮機構按從左到右的順序安裝在機架1上；

機架1中，電動機2安裝在機架1的左機架壁101上，傳動軸ⅰ4豎直與電動機2相連接，傳動軸ⅰ4頂部與橫梁ⅰ401通過軸承連接并整體安裝在左機架壁101上，橫梁ⅱ10和橫梁ⅲ11與右機架壁102固定連接。

傳動機構由水平傳動機構和垂直傳動機構構成，水平傳動機構由傳動軸ⅰ4、傳動鏈ⅰ6、夾持輥驅動鏈輪ⅰ14、夾持輥驅動鏈輪ⅱ15和傳動軸ⅱ12組成。垂直傳動機構由傳動軸ⅰ4、錐齒輪副ⅰ3、錐齒輪副ⅱ13、傳動齒輪5、傳動鏈ⅱ7和刀盤驅動輪19組成。夾持輥驅動鏈輪ⅱ15安裝在傳動軸ⅱ12的上端并整體與右機架壁102連接，夾持輥驅動鏈輪ⅰ14與夾持輥驅動鏈輪ⅱ15對稱安裝，夾持輥驅動鏈輪ⅰ14、夾持輥驅動鏈輪ⅱ15與傳動軸ⅰ4通過傳動鏈ⅰ6相互連接。錐齒輪副ⅰ3安裝在傳動軸ⅰ4的中部，錐齒輪副ⅰ3與錐齒輪副ⅱ13成外嚙合連接，錐齒輪副ⅱ13帶動傳動齒輪5，傳動齒輪5與刀盤驅動輪19通過傳動鏈ⅱ7相互連接，刀盤驅動輪19安裝在喂入夾持對輥8、9和拉出夾持對輥之間，刀盤驅動輪19與傳動齒輪5通過傳動鏈ⅱ7連接實現傳動。

夾持機構包括喂入夾持對輥8、9和拉出夾持對輥。喂入夾持對輥8、9安裝在橫梁ⅱ10和橫梁ⅲ11之間，喂入夾持對輥8、9和拉出夾持對輥相對稱安裝，喂入夾持輥ⅰ8與喂入夾持輥ⅱ9通過齒輪外嚙合傳動。在橫梁ⅱ10內裝有調整彈簧ⅱ17。喂入夾持輥ⅰ8與傳動軸ⅱ12連接。

削皮機構由削皮刀盤18、彈性壓簧20、削皮刀架21、削皮刀22和定位柱23構成。削皮刀盤18與刀盤驅動輪19相互連接，安裝在喂入夾持對輥8、9和刀盤驅動輪19之間。3個彈性壓簧18和3個定位柱23使3把削皮刀架21成品字型排列。

夾持式木薯削皮機的工作過程為：啟動夾持式木薯削皮機，電動機1開始轉動，電動機1的輸出動力分兩組，一組動力帶動錐齒輪副ⅰ3逆時針旋轉，錐齒輪副ⅰ3與錐齒輪副ⅱ13成外嚙合連接，錐齒輪副ⅱ13完成換向增速工作，使傳動齒輪5快速順時針旋轉，傳動齒輪5通過傳動鏈ⅱ7帶動刀盤驅動輪19快速順時針旋轉，刀盤驅動輪19與削皮刀盤18共同旋轉；另一組動力通過傳動軸ⅰ4帶動傳動鏈ⅰ6逆時針旋轉，使夾持輥驅動鏈輪ⅰ14和夾持輥驅動鏈輪ⅱ15成逆時針旋轉，夾持輥驅動鏈輪ⅱ15通過傳動軸ⅱ12帶動喂入夾持對輥8旋轉，喂入夾持對輥8和喂入夾持對輥9通過齒輪嚙合，喂入夾持對輥8帶動喂入夾持對輥9旋轉。人工從喂入夾持對輥8和喂入夾持對輥9之間喂入木薯，喂入夾持對輥8與喂入夾持對輥9的之間的間隙可通過調整彈簧ⅱ17實現調整，適合不同大小木薯的無損傷喂入，在喂入夾持對輥8和喂入夾持對輥9上有防滑花紋，可有效將木薯喂入到旋轉的削皮刀盤18中，木薯通過帶有削皮刀22的品字形排列的削皮刀架21進行削皮工作，削皮后的木薯被夾持輥驅動鏈輪ⅰ14帶動的另一對拉出夾持對輥強力拉出，最后完成削皮工作。

本發明整機結構緊湊，成本低廉，安全性能可靠，其優點是代替了人力削皮工作，極大的提高了生產效率，降低了木薯發生變質的可能性，適合在木薯廣泛種植的廣西、海南等地區推廣。

以上所述，僅為本發明較合理的具體實施方式，但本發明的保護范圍不局限于此。本領域的工作科研人員可以在本發明所述的技術領域內，進行一定的變化或轉換，但都應該包括在本發明的保護范圍以內。