本發明涉及米粉加工設備技術領域，具體的說是一種用于大米制作米粉工藝的自動化加工設備。

背景技術：

隨著社會進步與發展，人民生活水平的不斷提高，人們對食品的要求不僅僅滿足吃飽而是更加注重吃好，大米加工制成的米粉是是我國南方地區非常流行的特色美食，大米加工制成的副食品也是豐富多樣，米粉質地柔韌，富有彈性，水煮不糊湯，干炒不易斷，配以各種菜碼或湯料進行湯煮或干炒，爽滑入味，深受廣大消費者(尤其南方消費者)的喜愛，然而大米加工制成米粉工藝復雜，大型米粉生產企業多采用大型自動化設備進行加工，解放了勞動力，但是大型自動化設備價格昂貴，小型企業大多還是采用傳統方式對米面進行加工，傳統方式加工制作米粉需要人工對米粉原料輸送擠壓，需要人工對擠壓成型后的米粉進行降溫處理，米粉擠壓加工與降溫處理不能同時進行，人工對經過降溫處理的米粉進行卷繞拉伸，傳統方式加工米粉操作復雜、勞動強度大、工作效率低。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本發明提供了一種用于大米制作米粉工藝的自動化加工設備,可以解決現有小型作使用傳統方式加工制作米粉過程中存在的需要人工對米粉原料輸送擠壓，需要人工對擠壓成型后的米粉進行降溫處理，米粉擠壓加工與降溫處理不能同時進行，人工對經過降溫處理的米粉進行卷繞拉伸，傳統方式加工米粉操作復雜、勞動強度大與工作效率低等難題，可以實現米粉自動化加工的功能，可以同時對米粉原料進行擠壓與降溫處理，且具有操作簡單、勞動強度小與工作效率高等優點。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案來實現：一種用于大米制作米粉工藝的自動化加工設備，包括底板，底板的后端安裝有輸送碾壓裝置，輸送碾壓裝置可以對制作米粉的原料進行碾壓輸送，輸送碾壓裝置上安裝有風干裝置，風干裝置可以對碾壓成型米粉進行風干降溫，底板的前端安裝有滾壓卷繞裝置，滾壓卷繞裝置可以對碾壓成型的米粉進行滾壓卷繞，輸送碾壓裝置、風干裝置與滾壓卷繞裝置相互配合使用完成米粉自動化加工的工藝；

所述輸送碾壓裝置包括對稱安裝在底板前后兩側的兩對立板，每對立板之間均通過軸承安裝有一個輸送輥，安裝在兩對立板之間的兩個輸送輥之間通過一根輸送帶相連，位于底板后側的輸送輥左端通過聯軸器與輸送電機的輸出軸相連，輸送電機通過電機座安裝在立板上，底板上安裝有支撐架，支撐架左右兩端的內壁上通過軸承安裝有一排支撐輥，一排支撐輥緊貼在輸送帶上端的內壁上，支撐架左右兩側通過軸承安裝有一排擠壓輥，一排擠壓輥位于輸送帶的上側，每個擠壓輥的左端均安裝有一個連接齒輪，兩個相連的連接齒輪之間相互嚙合，位于支撐架后端的連接齒輪上安裝有擠壓電機，擠壓電機通過電機座安裝在支撐架上，輸送電機帶動位于底板后側的輸送輥進行轉動，位于底板后側的輸送輥轉動時帶動位于底板前側的輸送輥同時轉動，兩個輸送輥同時轉動時帶動輸送帶從后往前進行運動，一排支撐輥對輸送帶起到了支撐的作用，擠壓電機帶動位于支撐架后端連接齒輪進行轉動，連接齒輪轉動時帶動相鄰的連接齒輪同步轉動，連接齒輪轉動時帶動擠壓輥同時進行轉動，一排擠壓輥與一排支撐輥相互配合將輸送帶上的米粉原料滾壓成型，無需人工對米粉原料進行輸送，自動化將米粉原料擠壓成型，操作簡單，降低了工作人員的勞動強度，提高了工作的效率。

作為本發明的一種優選技術方案，所述風干裝置包括對稱安裝在支撐架左右兩端內壁上兩排調節風干機構，兩排調節風干機構可以對輸送帶上的米粉原料進行風干降溫，加快米粉成型的速度，支撐架的上端內側對稱設置有兩個進給槽，支撐架的上端對稱安裝有兩個一號直線滑塊，兩個一號直線滑塊的上端安裝有移動板，移動板上通過電機座安裝有雙向驅動電機，雙向驅動電機的每一根輸出軸上均安裝有一個主動齒輪，安裝在雙向驅動電機上的兩個主動齒輪上嚙合有兩根齒條，兩根齒條對稱安裝在支撐架上，移動板的下端對稱安裝有兩塊一號連接板，兩塊一號連接板與兩個進給槽一一對應，每塊一號連接板均位于對應的進給槽內，兩塊一號連接板的下端安裝有固定架，固定架呈倒u型結構，固定架左端的內壁上通過電機座安裝有驅動電機，驅動電機的輸出軸上通過連軸器與絲杠的左端相連，絲杠的右端通過軸承安裝在固定架上，絲杠的中部安裝有移動塊，移動塊的上端安裝有二號直線滑塊，二號直線滑塊安裝在固定架上，移動塊的下端安裝有環形板，環形板上通過電機座安裝有旋轉電機，旋轉電機的輸出軸上安裝有旋轉板，旋轉板上沿其中軸線均勻安裝有四個一號風干機，雙向驅動電機工作時帶動兩個主動齒輪進行轉動，兩個主動齒輪在兩根齒條上進行移動，移動板通過齒輪與齒條傳動方式在兩個一號直線滑塊上進行移動，移動板移動時通過兩塊一號連接板帶動固定架同步進行移動，驅動電機帶動絲杠進行轉動，移動塊通過螺紋嚙合的方式在絲杠上進行移動，二號直線滑塊對移動塊起到了限位的作用，移動塊移動時帶動安裝在環形板上的旋轉電機同步移動，旋轉電機工作帶動旋轉板進行轉動，旋轉板轉動時帶動四個一號風干機進行位置調節，兩排調節風干機構同時開始工作，調節風干機構上的調節氣缸帶動調節板進行角度調節，兩個調節彈簧起到了緩沖的作用，調節板進行角度調節的同時帶動二號風干機同步進行調節，二號風干機工作對經過滾壓的成型米粉進行快速的風干降溫，兩排調節風干機構同時工作，風干裝置與輸送碾壓裝置相互配合同時對米粉原料進行擠壓輸送與降溫處理，操作簡單，縮短了成型米粉的降溫時間，提高了米粉風干降溫的效率。

作為本發明的一種優選技術方案，所述滾壓卷繞裝置包括對稱安裝在底板前端內側的兩塊固定板，每塊固定板的上側均設置有調節槽，每塊固定板的上端均安裝有一個調節機構，每個調節機構均位于對應的調節槽內，安裝在兩塊固定板上的兩個調節機構之間通過軸承安裝有一對一號擠壓輥，兩塊固定板的中部通過軸承安裝有一對二號擠壓輥，每塊固定板的下側設置有移動槽，每塊固定板上均安裝有一個張緊機構，每個張緊機構均位于對應的移動槽內，安裝在兩塊固定板上的兩個張緊機構之間通過軸承安裝有一對張緊輥，底板的前端對稱安裝有兩塊定位板，兩塊定位板的上端通過軸承安裝有卷繞輥，卷繞輥的左端通過連軸器連接在卷繞電機上，卷繞電機通過電機座安裝在定位板上，兩塊定位板的中部通過軸承安裝有一號導引輥，兩塊定位板的下側通過軸承安裝有二號導引輥，兩個調節機構可以帶動一對一號擠壓輥對成型的米粉進行進行拉伸調節，卷繞電機帶動卷繞輥進行轉動，卷繞輥轉動時帶動米粉從后往前進行移動使米粉卷繞在卷繞輥上，二號導引輥與一號導引輥對成型米粉起到了導引的作用，調節機構上的伸縮氣缸帶動調節架進行運動，調節架通過滑動配合方式在兩個三號直線滑塊上進行升降調節，調節架進行上下調節時通過二號連接板帶動升降板同步進行調節，兩個調節機構上的兩塊升降板之間通過軸承安裝有一對一號擠壓輥，兩個調節機構進行調節運動時，帶動一對一號擠壓輥同時進行調節，一對二號擠壓輥對成型米粉起到了導引和輔助的作用，兩個張緊機構可以帶動一對張緊輥對成型米粉進行張緊調節，張緊機構上的伸縮桿對進給架起到了導向的作用，張緊彈簧對進給架起到了緩沖的作用，進給架在外力的作用下在兩個四號直線滑塊上進行上下調節，進給架進行調節時通過三號連接板帶動進給板同步進行運動，兩個張緊機構上的兩塊進給板之間通過軸承安裝有一對張緊輥，兩個張緊機構進行調節時帶動一對張緊輥同步進行運動,一對一號擠壓輥對成型米粉起到了調節拉伸的作用，一對張緊輥對成型米粉起到了輔助拉伸的作用，一號導引輥對成型米粉起到了導引的作用，二號導引輥對成型米粉起到了導引的作用，兩個張緊機構可以輔助兩個調節機構對成型米粉進行拉伸調節，無需人工進行操作，可以自動化對米粉進行拉伸處理，提高了米粉的韌性，降低了工作人員的勞動強度，提高了工作的效率。

作為本發明的一種優選技術方案，所述調節風干機構包括通過銷軸連接在支撐架內壁上的調節氣缸，調節氣缸的頂端通過銷軸連接在調節板上，支撐架的內壁上對稱安裝有兩個調節彈簧，兩個調節彈簧的頂端安裝在調節板上，調節板通過鉸鏈連接在支撐架的內壁上，調節板的側壁上安裝有二號風干機，調節氣缸帶動調節板進行角度調節，兩個調節彈簧起到了緩沖的作用，調節板進行角度調節的同時帶動二號風干機同步進行調節，二號風干機工作對經過滾壓的成型米粉進行快速的風干降溫，兩排調節風干機構同時工作，縮短了成型米粉的降溫時間，提高了米粉風干降溫的效率。

作為本發明的一種優選技術方案，所述調節機構包括安裝在固定板側壁上的一號橫板，一號橫板的下端安裝有伸縮氣缸，伸縮氣缸的頂端通過法蘭安裝在調節架上，調節架呈l型結構，調節架的側壁上對稱安裝有兩個三號直線滑塊，兩個三號直線滑塊安裝在固定板上，調節架的側壁上安裝有二號連接板，二號連接板位于調節槽內，二號連接板的內側安裝有升降板，伸縮氣缸帶動調節架進行運動，調節架通過滑動配合方式在兩個三號直線滑塊上進行升降調節，調節架進行上下調節時通過二號連接板帶動升降板同步進行調節，兩個調節機構上的兩塊升降板之間通過軸承安裝有一對一號擠壓輥，兩個調節機構進行調節運動時，帶動一對一號擠壓輥同時進行調節，無需人工操作降低了工作人員的勞動強度，提高了工作的效率

作為本發明的一種優選技術方案，所述張緊機構包括安裝在固定板側壁上二號橫板，二號橫板的下端安裝有伸縮桿，伸縮桿的頂端安裝在進給架上，進給架呈l型結構，位于二號橫板與進給架之間的每個伸縮桿上均套設有一個張緊彈簧，進給架的側壁上對稱安裝有兩個四號直線滑塊，四號直線滑塊安裝在固定板上，進給架的側壁上安裝有三號連接板，三號連接板位于移動槽內，三號連接板的內側安裝有進給板，成型米粉在卷繞輥的帶動下從后往前進行運動，兩個調節機構帶動一對一號擠壓輥對成型米粉進行拉伸調節，伸縮桿對進給架起到了導向的作用，張緊彈簧對進給架起到了緩沖的作用，進給架在外力的作用下在兩個四號直線滑塊上進行上下調節，進給架進行調節時通過三號連接板帶動進給板同步進行運動，兩個張緊機構上的兩塊進給板之間通過軸承安裝有一對張緊輥，兩個張緊機構進行調節時帶動一對張緊輥同步進行運動，無需人工操作，提高了工作的效率。

作為本發明的一種優選技術方案，所述成型米粉從后往前依次經過輸送帶、一號擠壓輥、張緊輥、一號導引輥與二號導引輥卷繞在卷繞輥上，卷繞輥轉動時帶動成型米粉從后往前運動，成型米粉在運動中經過輸送帶，一對一號擠壓輥對成型米粉起到了調節拉伸的作用，一對張緊輥對成型米粉起到了輔助拉伸的作用，一號導引輥對成型米粉起到了導引的作用，二號導引輥對成型米粉起到了導引的作用，無需人工操作降低了工作人員的勞動強度，提高了工作的效率。

工作時，通過現有設備將制作米粉的原料均勻傾倒在輸送碾壓裝置上的輸送帶上，輸送碾壓裝置開始工作，輸送碾壓裝置上的輸送電機帶動位于底板后側的輸送輥進行轉動，位于底板后側的輸送輥轉動時帶動位于底板前側的輸送輥同時轉動，兩個輸送輥同時轉動時帶動輸送帶從后往前進行運動，一排支撐輥對輸送帶起到了支撐的作用，擠壓電機帶動位于支撐架后端連接齒輪進行轉動，連接齒輪轉動時帶動相鄰的連接齒輪同步轉動，連接齒輪轉動時帶動擠壓輥同時進行轉動，一排擠壓輥與一排支撐輥相互配合將輸送帶上的米粉原料滾壓成型，與此同時風干裝置開始工作，風干裝置上的雙向驅動電機工作時帶動兩個主動齒輪進行轉動，兩個主動齒輪在兩根齒條上進行移動，移動板通過齒輪與齒條傳動方式在兩個一號直線滑塊上進行移動，移動板移動時通過兩塊一號連接板帶動固定架同步進行移動，驅動電機帶動絲杠進行轉動，移動塊通過螺紋嚙合的方式在絲杠上進行移動，二號直線滑塊對移動塊起到了限位的作用，移動塊移動時帶動安裝在環形板上的旋轉電機同步移動，旋轉電機工作帶動旋轉板進行轉動，旋轉板轉動時帶動四個一號風干機進行位置調節，兩排調節風干機構同時開始工作，調節風干機構上的調節氣缸帶動調節板進行角度調節，兩個調節彈簧起到了緩沖的作用，調節板進行角度調節的同時帶動二號風干機同步進行調節，二號風干機工作對經過滾壓的成型米粉進行快速的風干降溫，兩排調節風干機構同時工作，縮短了成型米粉的降溫時間，提高了米粉風干降溫的效率，滾壓卷繞裝置同時開始工作，滾壓卷繞裝置上的卷繞電機帶動卷繞輥進行轉動，卷繞輥轉動時帶動米粉從后往前進行移動使米粉卷繞在卷繞輥上，二號導引輥與一號導引輥對成型米粉起到了導引的作用，調節機構上的伸縮氣缸帶動調節架進行運動，調節架通過滑動配合方式在兩個三號直線滑塊上進行升降調節，調節架進行上下調節時通過二號連接板帶動升降板同步進行調節，兩個調節機構上的兩塊升降板之間通過軸承安裝有一對一號擠壓輥，兩個調節機構進行調節運動時，帶動一對一號擠壓輥同時進行調節，一對二號擠壓輥對成型米粉起到了導引和輔助的作用，兩個張緊機構可以帶動一對張緊輥對成型米粉進行張緊調節，張緊機構上的伸縮桿對進給架起到了導向的作用，張緊彈簧對進給架起到了緩沖的作用，進給架在外力的作用下在兩個四號直線滑塊上進行上下調節，進給架進行調節時通過三號連接板帶動進給板同步進行運動，兩個張緊機構上的兩塊進給板之間通過軸承安裝有一對張緊輥，兩個張緊機構進行調節時帶動一對張緊輥同步進行運動,一對一號擠壓輥對成型米粉起到了調節拉伸的作用，一對張緊輥對成型米粉起到了輔助拉伸的作用，一號導引輥對成型米粉起到了導引的作用，二號導引輥對成型米粉起到了導引的作用，兩個張緊機構可以輔助兩個調節機構對成型米粉進行拉伸調節，提高成型米粉的韌性，可以實現米粉自動化加工的功能。

本發明的有益效果是：

1、本發明可以解決現有小型作使用傳統方式加工制作米粉過程中存在的需要人工對米粉原料輸送擠壓，需要人工對擠壓成型后的米粉進行降溫處理，米粉擠壓加工與降溫處理不能同時進行，人工對經過降溫處理的米粉進行卷繞拉伸，傳統方式加工米粉操作復雜、勞動強度大與工作效率低等難題，可以實現米粉自動化加工的功能，可以同時對米粉原料進行擠壓與降溫處理，且具有操作簡單、勞動強度小與工作效率高等優點；

2、本發明設計了輸送碾壓裝置，輸送碾壓裝置可以對米粉原料進行自動化輸送，且輸送碾壓裝置上的一排支撐輥與一排擠壓輥相互配合使用自動化將米粉原料擠壓成型，無需人工對米粉原料制作擠壓輸送，操作簡單，降低了工作人員的勞動強度，提高了工作效率；

3、本發明設計了風干裝置，風干裝置上的兩排調節風干機構同時工作可以對輸送碾壓裝置加工成型的米粉進行快速的降溫，且風干裝置上的一號風干機可以進行前后左右自由移動，無需人工對擠壓成型的米粉進行降溫處理，風干裝置與輸送碾壓裝置相互配合使用，可以同時對米粉進行擠壓加工與降溫處理，縮短了米粉的降溫時間，提高了工作的效率；

4、本發明設計了滾壓卷繞裝置，滾壓卷繞裝置上的卷繞輥帶動成型米粉從后往前運動，兩個調節機構可以對成型米粉進行拉伸調節，兩個張緊機構可以輔助兩個調節機構對成型米粉進行拉伸調節，無需人工進行操作，可以自動化對米粉進行拉伸處理，提高了米粉的韌性，自動化對成型米粉進行卷繞，降低了工作人員的勞動強度，提高了工作的效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的第一結構示意圖；

圖2是本發明去掉成型米粉的第二結構示意圖；

圖3是本發明去掉成型米粉的第三結構示意圖；

圖4是本發明剖視圖；

圖5是本發明圖4的i向局部放大圖；

圖6是本發明支撐架與調節風干機構之間的結構示意圖；

圖7是本發明底板與去掉成型米粉的滾壓卷繞裝置之間的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。

如圖1至圖7所示，一種用于大米制作米粉工藝的自動化加工設備，包括底板1，底板1的后端安裝有輸送碾壓裝置2，輸送碾壓裝置2可以對制作米粉的原料進行碾壓輸送，輸送碾壓裝置2上安裝有風干裝置3，風干裝置3可以對碾壓成型米粉6進行風干降溫，底板1的前端安裝有滾壓卷繞裝置4，滾壓卷繞裝置4可以對碾壓成型的米粉進行滾壓卷繞，輸送碾壓裝置2、風干裝置3與滾壓卷繞裝置4相互配合使用完成米粉自動化加工的工藝；

所述輸送碾壓裝置2包括對稱安裝在底板1前后兩側的兩對立板21，每對立板21之間均通過軸承安裝有一個輸送輥22，安裝在兩對立板21之間的兩個輸送輥22之間通過一根輸送帶23相連，位于底板1后側的輸送輥22左端通過聯軸器與輸送電機24的輸出軸相連，輸送電機24通過電機座安裝在立板21上，底板1上安裝有支撐架25，支撐架25左右兩端的內壁上通過軸承安裝有一排支撐輥26，一排支撐輥26緊貼在輸送帶23上端的內壁上，支撐架25左右兩側通過軸承安裝有一排擠壓輥27，一排擠壓輥27位于輸送帶23的上側，每個擠壓輥27的左端均安裝有一個連接齒輪28，兩個相連的連接齒輪28之間相互嚙合，位于支撐架25后端的連接齒輪28上安裝有擠壓電機29，擠壓電機29通過電機座安裝在支撐架25上，輸送電機24帶動位于底板1后側的輸送輥22進行轉動，位于底板1后側的輸送輥22轉動時帶動位于底板1前側的輸送輥22同時轉動，兩個輸送輥22同時轉動時帶動輸送帶23從后往前進行運動，一排支撐輥26對輸送帶23起到了支撐的作用，擠壓電機29帶動位于支撐架25后端連接齒輪28進行轉動，連接齒輪28轉動時帶動相鄰的連接齒輪28同步轉動，連接齒輪28轉動時帶動擠壓輥27同時進行轉動，一排擠壓輥27與一排支撐輥26相互配合將輸送帶23上的米粉原料滾壓成型，無需人工對米粉原料進行輸送，自動化將米粉原料擠壓成型，操作簡單，降低了工作人員的勞動強度，提高了工作的效率。

所述風干裝置3包括對稱安裝在支撐架25左右兩端內壁上兩排調節風干機構5，兩排調節風干機構5可以對輸送帶23上的米粉原料進行風干降溫，加快米粉成型的速度，支撐架25的上端內側對稱設置有兩個進給槽，支撐架25的上端對稱安裝有兩個一號直線滑塊31，兩個一號直線滑塊31的上端安裝有移動板32，移動板32上通過電機座安裝有雙向驅動電機33，雙向驅動電機33的每一根輸出軸上均安裝有一個主動齒輪34，安裝在雙向驅動電機33上的兩個主動齒輪34上嚙合有兩根齒條35，兩根齒條35對稱安裝在支撐架25上，移動板32的下端對稱安裝有兩塊一號連接板36，兩塊一號連接板36與兩個進給槽一一對應，每塊一號連接板36均位于對應的進給槽內，兩塊一號連接板36的下端安裝有固定架37，固定架37呈倒u型結構，固定架37左端的內壁上通過電機座安裝有驅動電機38，驅動電機38的輸出軸上通過連軸器與絲杠39的左端相連，絲杠39的右端通過軸承安裝在固定架37上，絲杠39的中部安裝有移動塊310，移動塊310的上端安裝有二號直線滑塊311，二號直線滑塊312安裝在固定架37上，移動塊310的下端安裝有環形板312，環形板312上通過電機座安裝有旋轉電機313，旋轉電機313的輸出軸上安裝有旋轉板314，旋轉板314上沿其中軸線均勻安裝有四個一號風干機315，雙向驅動電機33工作時帶動兩個主動齒輪34進行轉動，兩個主動齒輪34在兩根齒條35上進行移動，移動板32通過齒輪34與齒條35傳動方式在兩個一號直線滑塊31上進行移動，移動板32移動時通過兩塊一號連接板36帶動固定架37同步進行移動，驅動電機38帶動絲杠39進行轉動，移動塊310通過螺紋嚙合的方式在絲杠39上進行移動，二號直線滑塊312對移動塊310起到了限位的作用，移動塊310移動時帶動安裝在環形板312上的旋轉電機313同步移動，旋轉電機313工作帶動旋轉板314進行轉動，旋轉板314轉動時帶動四個一號風干機315進行位置調節，兩排調節風干機構5同時開始工作，調節風干機構5上的調節氣缸51帶動調節板52進行角度調節，兩個調節彈簧53起到了緩沖的作用，調節板52進行角度調節的同時帶動二號風干機54同步進行調節，二號風干機54工作對經過滾壓的成型米粉6進行快速的風干降溫，兩排調節風干機構5同時工作，風干裝置3與輸送碾壓裝置2相互配合同時對米粉原料進行擠壓輸送與降溫處理，操作簡單，縮短了成型米粉6的降溫時間，提高了米粉風干降溫的效率。

所述滾壓卷繞裝置4包括對稱安裝在底板1前端內側的兩塊固定板41，每塊固定板41的上側均設置有調節槽，每塊固定板41的上端均安裝有一個調節機構42，每個調節機構42均位于對應的調節槽內，安裝在兩塊固定板41上的兩個調節機構42之間通過軸承安裝有一對一號擠壓輥43，兩塊固定板41的中部通過軸承安裝有一對二號擠壓輥44，每塊固定板41的下側設置有移動槽，每塊固定板41上均安裝有一個張緊機構45，每個張緊機構45均位于對應的移動槽內，安裝在兩塊固定板41上的兩個張緊機構45之間通過軸承安裝有一對張緊輥411，底板1的前端對稱安裝有兩塊定位板46，兩塊定位板46的上端通過軸承安裝有卷繞輥47，卷繞輥47的左端通過連軸器連接在卷繞電機48上，卷繞電機48通過電機座安裝在定位板46上，兩塊定位板46的中部通過軸承安裝有一號導引輥49，兩塊定位板46的下側通過軸承安裝有二號導引輥410，兩個調節機構42可以帶動一對一號擠壓輥43對成型的米粉進行進行拉伸調節，卷繞電機48帶動卷繞輥47進行轉動，卷繞輥47轉動時帶動米粉從后往前進行移動使米粉卷繞在卷繞輥47上，二號導引輥410與一號導引輥49對成型米粉6起到了導引的作用，調節機構42上的伸縮氣缸422帶動調節架423進行運動，調節架423通過滑動配合方式在兩個三號直線滑塊424上進行升降調節，調節架423進行上下調節時通過二號連接板425帶動升降板426同步進行調節，兩個調節機構42上的兩塊升降板426之間通過軸承安裝有一對一號擠壓輥43，兩個調節機構42進行調節運動時，帶動一對一號擠壓輥43同時進行調節，一對二號擠壓輥44對成型米粉6起到了導引和輔助的作用，兩個張緊機構45可以帶動一對張緊輥411對成型米粉6進行張緊調節，張緊機構45上的伸縮桿452對進給架453起到了導向的作用，張緊彈簧454對進給架453起到了緩沖的作用，進給架453在外力的作用下在兩個四號直線滑塊457上進行上下調節，進給架453進行調節時通過三號連接板455帶動進給板456同步進行運動，兩個張緊機構45上的兩塊進給板456之間通過軸承安裝有一對張緊輥411，兩個張緊機構45進行調節時帶動一對張緊輥411同步進行運動,一對一號擠壓輥43對成型米粉6起到了調節拉伸的作用，一對張緊輥411對成型米粉6起到了輔助拉伸的作用，一號導引輥49對成型米粉6起到了導引的作用，二號導引輥410對成型米粉6起到了導引的作用，兩個張緊機構45可以輔助兩個調節機構42對成型米粉6進行拉伸調節，無需人工進行操作，可以自動化對米粉進行拉伸處理，提高了米粉的韌性，降低了工作人員的勞動強度，提高了工作的效率。

所述調節風干機構5包括通過銷軸連接在支撐架25內壁上的調節氣缸51，調節氣缸51的頂端通過銷軸連接在調節板52上，支撐架25的內壁上對稱安裝有兩個調節彈簧53，兩個調節彈簧53的頂端安裝在調節板52上，調節板52通過鉸鏈連接在支撐架25的內壁上，調節板52的側壁上安裝有二號風干機54，調節氣缸51帶動調節板52進行角度調節，兩個調節彈簧53起到了緩沖的作用，調節板52進行角度調節的同時帶動二號風干機54同步進行調節，二號風干機54工作對經過滾壓的成型米粉6進行快速的風干降溫，兩排調節風干機構5同時工作，縮短了成型米粉6的降溫時間，提高了米粉風干降溫的效率。

所述調節機構42包括安裝在固定板41側壁上的一號橫板421，一號橫板421的下端安裝有伸縮氣缸422，伸縮氣缸422的頂端通過法蘭安裝在調節架423上，調節架423呈l型結構，調節架423的側壁上對稱安裝有兩個三號直線滑塊424，兩個三號直線滑塊424安裝在固定板41上，調節架423的側壁上安裝有二號連接板425，二號連接板425位于調節槽內，二號連接板425的內側安裝有升降板426，伸縮氣缸422帶動調節架423進行運動，調節架423通過滑動配合方式在兩個三號直線滑塊424上進行升降調節，調節架423進行上下調節時通過二號連接板425帶動升降板426同步進行調節，兩個調節機構42上的兩塊升降板426之間通過軸承安裝有一對一號擠壓輥43，兩個調節機構42進行調節運動時，帶動一對一號擠壓輥43同時進行調節，無需人工操作降低了工作人員的勞動強度，提高了工作的效率

所述張緊機構45包括安裝在固定板41側壁上二號橫板451，二號橫板451的下端安裝有伸縮桿452，伸縮桿452的頂端安裝在進給架453上，進給架453呈l型結構，位于二號橫板451與進給架453之間的每個伸縮桿452上均套設有一個張緊彈簧454，進給架453的側壁上對稱安裝有兩個四號直線滑塊457，四號直線滑塊457安裝在固定板41上，進給架453的側壁上安裝有三號連接板455，三號連接板455位于移動槽內，三號連接板455的內側安裝有進給板456，成型米粉6在卷繞輥47的帶動下從后往前進行運動，兩個調節機構42帶動一對一號擠壓輥43對成型米粉6進行拉伸調節，伸縮桿452對進給架453起到了導向的作用，張緊彈簧454對進給架453起到了緩沖的作用，進給架453在外力的作用下在兩個四號直線滑塊457上進行上下調節，進給架453進行調節時通過三號連接板455帶動進給板456同步進行運動，兩個張緊機構45上的兩塊進給板456之間通過軸承安裝有一對張緊輥411，兩個張緊機構45進行調節時帶動一對張緊輥411同步進行運動，無需人工操作，提高了工作的效率。

所述成型米粉6從后往前依次經過輸送帶23、一號擠壓輥43、張緊輥411、一號導引輥49與二號導引輥410卷繞在卷繞輥47上，卷繞輥47轉動時帶動成型米粉6從后往前運動，成型米粉6在運動中經過輸送帶23，一對一號擠壓輥43對成型米粉6起到了調節拉伸的作用，一對張緊輥411對成型米粉6起到了輔助拉伸的作用，一號導引輥49對成型米粉6起到了導引的作用，二號導引輥410對成型米粉6起到了導引的作用，無需人工操作降低了工作人員的勞動強度，提高了工作的效率。

工作時，通過現有設備將制作米粉的原料均勻傾倒在輸送碾壓裝置2上的輸送帶23上，輸送碾壓裝置2開始工作，輸送碾壓裝置2上的輸送電機24帶動位于底板1后側的輸送輥22進行轉動，位于底板1后側的輸送輥22轉動時帶動位于底板1前側的輸送輥22同時轉動，兩個輸送輥22同時轉動時帶動輸送帶23從后往前進行運動，一排支撐輥26對輸送帶23起到了支撐的作用，擠壓電機29帶動位于支撐架25后端連接齒輪28進行轉動，連接齒輪28轉動時帶動相鄰的連接齒輪28同步轉動，連接齒輪28轉動時帶動擠壓輥27同時進行轉動，一排擠壓輥27與一排支撐輥26相互配合將輸送帶23上的米粉原料滾壓成型，與此同時風干裝置3開始工作，風干裝置3上的雙向驅動電機33工作時帶動兩個主動齒輪34進行轉動，兩個主動齒輪34在兩根齒條35上進行移動，移動板32通過齒輪34與齒條35傳動方式在兩個一號直線滑塊31上進行移動，移動板32移動時通過兩塊一號連接板36帶動固定架37同步進行移動，驅動電機38帶動絲杠39進行轉動，移動塊310通過螺紋嚙合的方式在絲杠39上進行移動，二號直線滑塊312對移動塊310起到了限位的作用，移動塊310移動時帶動安裝在環形板312上的旋轉電機313同步移動，旋轉電機313工作帶動旋轉板314進行轉動，旋轉板314轉動時帶動四個一號風干機315進行位置調節，兩排調節風干機構5同時開始工作，調節風干機構5上的調節氣缸51帶動調節板52進行角度調節，兩個調節彈簧53起到了緩沖的作用，調節板52進行角度調節的同時帶動二號風干機54同步進行調節，二號風干機54工作對經過滾壓的成型米粉6進行快速的風干降溫，兩排調節風干機構5同時工作，縮短了成型米粉6的降溫時間，提高了米粉風干降溫的效率，滾壓卷繞裝置4同時開始工作，滾壓卷繞裝置4上的卷繞電機48帶動卷繞輥47進行轉動，卷繞輥47轉動時帶動米粉從后往前進行移動使米粉卷繞在卷繞輥47上，二號導引輥410與一號導引輥49對成型米粉6起到了導引的作用，調節機構42上的伸縮氣缸422帶動調節架423進行運動，調節架423通過滑動配合方式在兩個三號直線滑塊424上進行升降調節，調節架423進行上下調節時通過二號連接板425帶動升降板426同步進行調節，兩個調節機構42上的兩塊升降板426之間通過軸承安裝有一對一號擠壓輥43，兩個調節機構42進行調節運動時，帶動一對一號擠壓輥43同時進行調節，一對二號擠壓輥44對成型米粉6起到了導引和輔助的作用，兩個張緊機構45可以帶動一對張緊輥411對成型米粉6進行張緊調節，張緊機構45上的伸縮桿452對進給架453起到了導向的作用，張緊彈簧454對進給架453起到了緩沖的作用，進給架453在外力的作用下在兩個四號直線滑塊457上進行上下調節，進給架453進行調節時通過三號連接板455帶動進給板456同步進行運動，兩個張緊機構45上的兩塊進給板456之間通過軸承安裝有一對張緊輥411，兩個張緊機構45進行調節時帶動一對張緊輥411同步進行運動,一對一號擠壓輥43對成型米粉6起到了調節拉伸的作用，一對張緊輥411對成型米粉6起到了輔助拉伸的作用，一號導引輥49對成型米粉6起到了導引的作用，二號導引輥410對成型米粉6起到了導引的作用，兩個張緊機構45可以輔助兩個調節機構42對成型米粉6進行拉伸調節，提高成型米粉6的韌性，實現了米粉自動化加工的功能，解決了現有小型作使用傳統方式加工制作米粉過程中存在的需要人工對米粉原料輸送擠壓，需要人工對擠壓成型后的米粉進行降溫處理，米粉擠壓加工與降溫處理不能同時進行，人工對經過降溫處理的米粉進行卷繞拉伸，傳統方式加工米粉操作復雜、勞動強度大與工作效率低等難題，達到了目的。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。