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一種荔枝加工干燥機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):41719132發(fā)布日期:2025-04-25 16:50閱讀:7來(lái)源:國(guó)知局
一種荔枝加工干燥機(jī)的制作方法

本技術(shù)涉及荔枝加工領(lǐng)域,尤其涉及一種荔枝加工干燥機(jī)。


背景技術(shù):

1、現(xiàn)有專利(公告號(hào):cn206498921u)提出了一種荔枝加工干燥機(jī)。包括加料口、螺旋通道、電機(jī)、扇葉、電熱絲、底蓋、通風(fēng)孔、保溫層、出料口;其中,加料口穿過(guò)保溫層伸入于荔枝烘干機(jī)中,加料口的底部正好位于螺旋通道的最高處,螺旋通道為螺旋狀,螺旋通道固定于荔枝烘干機(jī)中,螺旋通道上每隔一周設(shè)有水平的緩沖臺(tái);電機(jī)固定在荔枝烘干機(jī)的底部,電機(jī)的轉(zhuǎn)軸末端連接扇葉;電熱絲設(shè)置在扇葉的上方,電熱絲的上方設(shè)有底蓋,底蓋上設(shè)有若干通風(fēng)孔,然而此裝置“螺旋通道固定于荔枝烘干機(jī)中”其中設(shè)備依靠保溫層內(nèi)部的螺旋通道對(duì)物料進(jìn)行干燥輸送,其中螺旋通道為封閉式結(jié)構(gòu),如物料輸送過(guò)多,可能會(huì)在螺旋通道內(nèi)部造成卡阻,影響設(shè)備的穩(wěn)定性。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足,提供一種通過(guò)橫梁側(cè)部的雙軸電機(jī)驅(qū)加熱筒旋轉(zhuǎn),并配合入料筒上部的入料箱對(duì)加熱筒前部的入料槽進(jìn)行物料輸入,從而使入料箱內(nèi)部的物料因加熱筒的旋轉(zhuǎn),分批進(jìn)入加熱筒內(nèi)部,從而避免加熱筒內(nèi)部堆積堵塞,以此增加設(shè)備的穩(wěn)定性的一種荔枝加工干燥機(jī)。

2、本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):

3、一種荔枝加工干燥機(jī),包括設(shè)備底座、螺旋電機(jī)、加熱筒、螺旋架、主輪軸、橫梁,所述設(shè)備底座與出料箱相適應(yīng),設(shè)備底座連接出料箱,出料箱插入設(shè)備底座前部,設(shè)備底座后部與電機(jī)支架固定連接,電機(jī)支架上部與螺旋電機(jī)固定連接,設(shè)備底座上部與支撐架固定連接,支撐架前部與入料筒支架固定連接,入料筒支架內(nèi)部與入料筒固定連接,入料筒上部具有入料箱,入料筒與加熱筒相適應(yīng),入料筒連接加熱筒,加熱筒在入料筒內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng),加熱筒后部具有入料槽,入料箱與入料槽位置對(duì)應(yīng)。

4、所述加熱筒后部與支撐盤固定連接,支撐盤與螺旋軸相適應(yīng),支撐盤連接螺旋軸,螺旋軸在支撐盤內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng),螺旋電機(jī)前部與螺旋軸固定連接,螺旋軸側(cè)部與螺旋架固定連接,螺旋架側(cè)部具有螺旋桿,加熱筒與螺旋桿相適應(yīng)。

5、所述加熱筒連接螺旋桿,螺旋桿在加熱筒內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng),支撐架下部具有副輪軸槽,副輪軸槽與副輪軸相適應(yīng),副輪軸槽連接副輪軸,副輪軸在副輪軸槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng),支撐架上部具有主輪軸槽,主輪軸槽與主輪軸相適應(yīng),主輪軸槽連接主輪軸。

6、所述主輪軸在主輪軸槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng),副輪軸與主輪軸內(nèi)部均具有支撐輪,加熱筒表面與加熱筒定位盤固定連接,加熱筒定位盤側(cè)部與驅(qū)動(dòng)銷固定連接,支撐輪在驅(qū)動(dòng)銷側(cè)部轉(zhuǎn)動(dòng),支撐架上部與橫梁固定連接。

7、有益效果

8、1.本實(shí)用新型荔枝加工干燥機(jī)使用過(guò)程中,通過(guò)橫梁側(cè)部的雙軸電機(jī)驅(qū)加熱筒旋轉(zhuǎn),并配合入料筒上部的入料箱對(duì)加熱筒前部的入料槽進(jìn)行物料輸入,從而使入料箱內(nèi)部的物料因加熱筒的旋轉(zhuǎn),分批進(jìn)入加熱筒內(nèi)部,從而避免加熱筒內(nèi)部堆積堵塞,以此增加設(shè)備的穩(wěn)定性。

9、2.本實(shí)用新型荔枝加工干燥機(jī)使用過(guò)程中,通過(guò)橫梁側(cè)部的雙軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)上端支撐輪旋轉(zhuǎn),使支撐輪帶動(dòng)加熱筒旋轉(zhuǎn)的同時(shí),通過(guò)螺旋電機(jī)驅(qū)動(dòng)加熱筒內(nèi)部的螺旋軸旋轉(zhuǎn),從而使螺旋軸帶動(dòng)螺旋桿將加熱筒內(nèi)壁沾黏的物料進(jìn)行刮除,以此進(jìn)一步增加設(shè)備的穩(wěn)定性。

10、3.本實(shí)用新型荔枝加工干燥機(jī)使用過(guò)程中,通過(guò)橫梁側(cè)部的兩組雙軸電機(jī)共同驅(qū)動(dòng)內(nèi)部加熱筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn),達(dá)到雙電機(jī)共同出力,從而減少單組電機(jī)的負(fù)載,以此增加設(shè)備的使用壽命。



技術(shù)特征:

1.一種荔枝加工干燥機(jī),其特征是:包括設(shè)備底座(01)、螺旋電機(jī)(04)、加熱筒(09)、螺旋架(13)、主輪軸(18)、橫梁(22),所述設(shè)備底座(01)與出料箱(02)相適應(yīng),設(shè)備底座(01)連接出料箱(02),出料箱(02)插入設(shè)備底座(01)前部,設(shè)備底座(01)后部與電機(jī)支架(03)固定連接,電機(jī)支架(03)上部與螺旋電機(jī)(04)固定連接,設(shè)備底座(01)上部與支撐架(05)固定連接,支撐架(05)前部與入料筒支架(06)固定連接,入料筒支架(06)內(nèi)部與入料筒(07)固定連接,入料筒(07)上部具有入料箱(08),入料筒(07)與加熱筒(09)相適應(yīng),入料筒(07)連接加熱筒(09),加熱筒(09)在入料筒(07)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng),加熱筒(09)后部具有入料槽(10),入料箱(08)與入料槽(10)位置對(duì)應(yīng);所述加熱筒(09)后部與支撐盤(11)固定連接,支撐盤(11)與螺旋軸(12)相適應(yīng),支撐盤(11)連接螺旋軸(12),螺旋軸(12)在支撐盤(11)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng),螺旋電機(jī)(04)前部與螺旋軸(12)固定連接,螺旋軸(12)側(cè)部與螺旋架(13)固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種荔枝加工干燥機(jī),其特征是:螺旋架(13)側(cè)部具有螺旋桿(14),加熱筒(09)與螺旋桿(14)相適應(yīng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種荔枝加工干燥機(jī),其特征是:所述加熱筒(09)連接螺旋桿(14),螺旋桿(14)在加熱筒(09)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng),支撐架(05)下部具有副輪軸槽(15),副輪軸槽(15)與副輪軸(16)相適應(yīng),副輪軸槽(15)連接副輪軸(16),副輪軸(16)在副輪軸槽(15)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng),支撐架(05)上部具有主輪軸槽(17),主輪軸槽(17)與主輪軸(18)相適應(yīng),主輪軸槽(17)連接主輪軸(18)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種荔枝加工干燥機(jī),其特征是:所述主輪軸(18)在主輪軸槽(17)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng),副輪軸(16)與主輪軸(18)內(nèi)部均具有支撐輪(19),加熱筒(09)表面與加熱筒定位盤(20)固定連接,加熱筒定位盤(20)側(cè)部與驅(qū)動(dòng)銷(21)固定連接,支撐輪(19)在驅(qū)動(dòng)銷(21)側(cè)部轉(zhuǎn)動(dòng),支撐架(05)上部與橫梁(22)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種荔枝加工干燥機(jī),其特征是:所述橫梁(22)內(nèi)部與雙軸電機(jī)(23)固定連接,雙軸電機(jī)(23)側(cè)部與驅(qū)動(dòng)軸(24)固定連接,驅(qū)動(dòng)軸(24)側(cè)部與主輪軸(18)固定連接,支撐架(05)內(nèi)部與電熱絲加熱架(25)固定連接,電熱絲加熱架(25)內(nèi)部與電熱絲加熱箱(26)固定連接,電熱絲加熱箱(26)內(nèi)部固定有電熱絲,支撐架(05)下部與底梁(27)固定連接。


技術(shù)總結(jié)
一種荔枝加工干燥機(jī),包括設(shè)備底座、螺旋電機(jī)、加熱筒、螺旋架、主輪軸、橫梁,所述設(shè)備底座與出料箱相適應(yīng),設(shè)備底座連接出料箱,出料箱插入設(shè)備底座前部,設(shè)備底座后部與電機(jī)支架固定連接,電機(jī)支架上部與螺旋電機(jī)固定連接,設(shè)備底座上部與支撐架固定連接,支撐架前部與入料筒支架固定連接,入料筒支架內(nèi)部與入料筒固定連接,入料筒上部具有入料箱,入料筒與加熱筒相適應(yīng),入料筒連接加熱筒,加熱筒在入料筒內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng),加熱筒后部具有入料槽,入料箱與入料槽位置對(duì)應(yīng)。

技術(shù)研發(fā)人員:張強(qiáng),李克遠(yuǎn),李化強(qiáng),王麗,李海麗,王昆,李啟文
受保護(hù)的技術(shù)使用者:高州市益豐健康產(chǎn)業(yè)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240712
技術(shù)公布日:2025/4/24
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