一種高效利用帶血魚骨下腳料的綜合加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效利用帶血魚骨下腳料的綜合加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]魚骨是魚類加工業(yè)的副產(chǎn)物，通常占魚體重的10%?15%，其主要成分包括灰分、蛋白質(zhì)、水分及脂肪等。目前，我國水產(chǎn)企業(yè)下腳料的綜合利用水平不高，有些企業(yè)將魚骨簡單加工成飼料、肥料等低附加值的產(chǎn)品，甚至直接拋棄造成環(huán)境污染。近年來研究表明，魚骨可提取膠原蛋白、硫酸軟骨素及制取活性鈣。
[0003]鱈魚具有很高的經(jīng)濟(jì)價值和營養(yǎng)價值，是全世界年捕撈量最大的魚類之一。鱈魚產(chǎn)品有冷凍魚片、魚段、白身魚排等。在鱈魚加工過程中會產(chǎn)生大量的下腳料，其中魚頭、魚骨約占45%左右。魚骨中含有豐富的鈣質(zhì)和微量元素，然而多數(shù)鱈魚骨中摻雜有淤血、腹腔黑膜等雜質(zhì)很難用物理方法去除得到純粹的魚骨，影響其綜合加工利用。魚骨中的鈣主要以羥基磷灰石結(jié)晶形式存在，其溶解度很低，而將其粉碎至納米級則能被超強吸收。
[0004]魚糜、魚糜制品是將海洋低值蛋白重組高值化利用最有效、經(jīng)濟(jì)附加值最高的產(chǎn)品。將粉碎至納米級的魚骨加入到魚糜中制成高鈣魚糜不僅可以實現(xiàn)低值魚糜高值化，且可以減少廢棄物的浪費污染。魚骨上殘留的魚肉是很好的蛋白質(zhì)來源，通過酶解得到的蛋白酶解產(chǎn)物中富含蛋白質(zhì)和多肽可作為調(diào)味基料、蛋白強化劑等用于食品生產(chǎn)中，其中蛋白強化劑亦可作為飼料添加劑應(yīng)用于飼料生產(chǎn)中，真正實現(xiàn)下腳料的“零廢棄”。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明目的:
本發(fā)明提供一種高效利用帶血魚骨下腳料的綜合加工方法，其目的是為了解決魚骨中淤血、腹腔黑膜難以去除及利用魚骨泥制作高鈣魚糜制品時色澤變暗等問題。
[0006]技術(shù)方案:
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實施的:
一種高效利用帶血魚骨下腳料的綜合加工方法，其特征在于:該方法步驟如下:
A、在攪碎的帶血魚骨中分別加入魚骨質(zhì)量I?3倍的水和魚骨質(zhì)量0.05%?0.5%的蛋白酶攪拌、酶解，酶解溫度為45?55°C，酶解1.5?4 h;經(jīng)加熱滅酶后，分離下層魚骨和上層酶解液；
B、經(jīng)步驟A得到的魚骨經(jīng)粉碎至納米級，添加到魚糜中制作高鈣魚糜制品，魚骨的添加量為魚糜質(zhì)量的0.1%?5%;
C、將經(jīng)步驟A得到的上層酶解液，即蛋白酶解產(chǎn)物進(jìn)行濃縮或噴霧干燥處理。
[0007]對攪碎的帶血魚骨酶解時，加入的蛋白酶為堿性蛋白酶、復(fù)合蛋白酶、中性蛋白酶、風(fēng)味蛋白酶、胰蛋白酶或木瓜蛋白酶中的一種或幾種。
[0008]酶解中加入的蛋白酶為堿性蛋白酶或胰蛋白酶，酶解時pH值為7.0?8.5。[0009 ] 酶解中加入的蛋白酶為中性蛋白酶，酶解時pH值為6.0?7.5。
[0010]酶解中加入的蛋白酶為復(fù)合蛋白酶、風(fēng)味蛋白酶或木瓜蛋白酶的一種或幾種，酶解時pH值為5.5?7.0。
[0011 ]將酶解制備的魚骨采用納米級粉碎機或納米級研磨機處理至納米級粒徑。
[0012]將上層酶解液進(jìn)行真空濃縮，濃縮得到固形物含量達(dá)到35°brix以上的濃縮液。
[0013]將濃縮液進(jìn)一步噴霧干燥得到粉狀固體，噴霧干燥條件為:濃縮液溫度45?60°C，進(jìn)風(fēng)溫度為125?160°C，出風(fēng)溫度為60?80°C。
[0014]所述帶血魚骨為鱈魚、金槍魚或加吉魚的魚骨。
[0015]優(yōu)點效果:
本發(fā)明高效解決了去除魚骨中淤血、腹腔黑膜等雜質(zhì)問題，并將得到的純凈魚骨加入到魚糜中得到高值化的高鈣魚糜產(chǎn)品。另外，得到的蛋白酶解產(chǎn)物富含蛋白質(zhì)和多肽則可以可作為調(diào)味基料、蛋白強化劑等用于食品或飼料生產(chǎn)中，真正實現(xiàn)了下腳料的“零廢棄”。同時，利用本發(fā)明分離得到的魚骨和蛋白酶解產(chǎn)物還可以作為其他產(chǎn)品的原料。
[0016]【具體實施方式】:
本發(fā)明提供一種高效利用帶血魚骨下腳料的綜合加工方法，即高效利用帶血魚骨下腳料制作高鈣魚糜制品和調(diào)味基料或蛋白強化劑的綜合加工利用方法。所述的帶血鱈魚魚骨下腳料是去掉頭和內(nèi)臟采肉后剩下的魚骨、殘留魚肉、部分魚鰭、魚尾一起混雜而成。
[0017]本發(fā)明所述的高效利用帶血魚骨下腳料的綜合加工方法，其特征在于:該方法步驟如下:
A、在攪碎的帶血魚骨中分別加入魚骨質(zhì)量I?3倍的水和魚骨質(zhì)量0.05%?0.5%的蛋白酶攪拌、酶解，酶解溫度為45?55°C，酶解1.5?4 h;經(jīng)加熱滅酶后，分離下層魚骨和上層酶解液。
[0018]B、經(jīng)步驟A得到的魚骨經(jīng)粉碎至納米級，添加到魚糜中制作高鈣魚糜制品，魚骨的添加量為魚糜質(zhì)量的0.1%?5%;這樣可提尚魚糜制品|丐含量且不影響魚糜制品色澤和口感。
[0019]C、將經(jīng)步驟A得到的上層酶解液，即蛋白酶解產(chǎn)物進(jìn)行濃縮或噴霧干燥處理。
[0020]對攪碎的帶血魚骨酶解時，加入的蛋白酶為堿性蛋白酶、復(fù)合蛋白酶、中性蛋白酶、風(fēng)味蛋白酶、胰蛋白酶或木瓜蛋白酶中的一種或幾種(加入一種以上的酶進(jìn)行酶解時，酶的總質(zhì)量占魚骨質(zhì)量0.05%~0.5%)。通過酶解方法可有效處理魚骨中淤血，有效解決了利用魚骨泥制作高鈣魚糜制品時色澤變暗的問題。
[0021 ]酶解中加入的蛋白酶為堿性蛋白酶或胰蛋白酶，酶解時pH值為7.0?8.5。
[0022 ] 酶解中加入的蛋白酶為中性蛋白酶，酶解時pH值為6.0?7.5。
[0023]酶解中加入的蛋白酶為復(fù)合蛋白酶、風(fēng)味蛋白酶或木瓜蛋白酶的一種或幾種，酶解時pH值為5.5?7.0。
[0024]將酶解制備的魚骨采用納米級粉碎機或納米級研磨機處理至納米級粒徑。
[0025]將上層酶解液進(jìn)行真空濃縮，濃縮得到固形物含量達(dá)到35°brix以上的濃縮液；酶解濃縮液香氣整體柔和、圓潤，保留了魚特有的香味。
[0026]將上述濃縮液進(jìn)一步噴霧干燥得到粉狀固體，噴霧干燥條件為:濃縮液溫度45?60°C，進(jìn)風(fēng)溫度為125?160°C，出風(fēng)溫度為60?80°C。
[0027]經(jīng)濃縮或噴霧干燥處理得到的蛋白酶解產(chǎn)物可作為調(diào)味基料、蛋白強化劑等用于食品或飼料生產(chǎn)中，實現(xiàn)魚骨下腳料的“零廢棄”。
[0028]所述帶血魚骨為鱈魚、金槍魚或加吉魚的魚骨。
[0029]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行具體說明:
實施例1
一種高效利用帶血魚骨下腳料的綜合加工方法，該方法步驟如下:
1、取攪碎的帶血狹鱈魚骨下腳料500 g加蒸饋水1000 mL，調(diào)節(jié)pH至6.8，加入復(fù)合蛋白酶和風(fēng)味蛋白酶進(jìn)行雙酶復(fù)合酶解，復(fù)合蛋白酶和風(fēng)味蛋白酶的加入量分別為底物的0.04%和0.06 %，酶解溫度550C，酶解時間1.5 h，經(jīng)加熱滅酶后，分離下層魚骨，上層液體為蛋白水解液。
[0030]2、洗凈魚骨并干燥、經(jīng)納米級粉碎機或納米級研磨機粉碎備用，得率為魚骨下腳料鮮重的12 %。
[0031]3、在鰱魚魚糜中加入5.0 %的上述魚骨，經(jīng)斬拌混合制備高鈣鰱魚魚糜。
[0032]4、濃縮或噴霧干燥上層蛋白水解液，得到液態(tài)或粉狀的蛋白水解產(chǎn)物。
[0033]濃縮時，將上層酶解液進(jìn)行真空濃縮，濃縮得到固形物含量達(dá)到35°brix以上的濃縮液。將濃縮液進(jìn)一步噴霧干燥得到粉狀固體，噴霧干燥條件為:濃縮液溫度60 0C，進(jìn)風(fēng)溫度為160 °C，出風(fēng)溫度為80 °C。
[0034]實施例2
一種高效利用帶血魚骨下腳料的綜合加工方法，步驟如下:
1、取攪碎的帶血藍(lán)