藤類草料切碎混合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種藤類草料切碎混合裝置，屬于藤類作物切割技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在飼養(yǎng)牲畜時，采用藤類作物作為飼料的越來越多，因為藤類作物的再生時間短，如紅薯藤。但在切割時，不是很方便，如果采用人工切割，費時費力；如果采用通過的切割機(jī)進(jìn)行切割時，容易出現(xiàn)纏軸的現(xiàn)象，纏軸后清理起來很不方便。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種藤類草料切碎混合裝置，其結(jié)構(gòu)緊湊，同時完成了藤類草料的切碎混合工作，操作方便，省時省力，同時有效的避免了在切割時出現(xiàn)纏軸的現(xiàn)象發(fā)生。
[0004]本實用新型所述的藤類草料切碎混合裝置，包括工作臺，其特征在于:在工作臺上水平設(shè)置有切割板，在切割板右端設(shè)置有與切割板右端呈上下切割配合的動刀，動刀連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，在切割板與動刀切割配合下方的工作臺上設(shè)置有出料通道，出料通道連接有切碎罐，切碎罐安裝在工作臺下半部，切碎罐內(nèi)安裝有切割組件，在切碎罐底部開設(shè)有碎料出口，在碎料出口下方水平設(shè)置有橫向混料的混料機(jī)，混料機(jī)的進(jìn)料口位于碎料出口正下方，在混料機(jī)出料口下方水平設(shè)置有接料臺，混料機(jī)和接料臺均固定在工作臺上。
[0005]本實用新型優(yōu)選所述切割組件包括旋轉(zhuǎn)軸，在旋轉(zhuǎn)軸上安裝有若干把切割刀片，旋轉(zhuǎn)軸豎直安裝在切碎罐上。其結(jié)構(gòu)簡單，修護(hù)方便，成本低。
[0006]進(jìn)一步，本實用新型所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括用于動刀上下滑動的滑動組件和用于動刀上下運(yùn)動的動力傳動組件。
[0007]其中，優(yōu)選所述滑動組件安裝相互滑動配合的滑塊和滑軌，滑軌豎直安裝在滑輪安裝支架上，滑輪安裝支架安裝在工作臺上，在滑塊左側(cè)固定有安裝刀座，動刀安裝在安裝刀座上。其結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便。
[0008]其中，優(yōu)選所述傳動組件包括配重體和曲柄連桿機(jī)構(gòu)，配重體固定在安裝刀座上，在滑輪安裝支架上安裝有定滑輪，安裝刀座上端連接有鋼繩，鋼繩繞過定滑輪與曲柄連桿機(jī)構(gòu)的連桿連接，曲柄連桿機(jī)構(gòu)通過曲柄安裝支架安裝在工作臺上。其結(jié)構(gòu)原理簡單，造價低。
[0009]為了方便操作，結(jié)構(gòu)整齊，優(yōu)選所述旋轉(zhuǎn)軸上端連接有電機(jī)，電機(jī)安裝在切碎罐頂部。
[0010]為了確保切割效果，優(yōu)選所述切割刀片離切碎罐內(nèi)側(cè)壁的距離為20mm至30mmo
[0011]為了方便進(jìn)料，優(yōu)選所述曲柄安裝支架設(shè)置在切割板右側(cè)。
[0012]為了確保曲柄連桿機(jī)構(gòu)的效果，優(yōu)選所述曲柄安裝支架至切割板右端的最短距離為 500mm 至 1000mm。
[0013]為了整體結(jié)構(gòu)整體及美觀，優(yōu)選所述曲柄安裝支架右側(cè)面與工作臺右側(cè)面平齊。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0015]通過本實用新型所述的藤類草料切碎混合裝置，其結(jié)構(gòu)緊湊，本設(shè)計原理為:先將藤類作物通過往復(fù)式切割的方式進(jìn)行切段，再進(jìn)行最終切碎，最后進(jìn)行加入飼料混合，操作方便，省時省力，同時有效的避免了在切割時出現(xiàn)纏軸的現(xiàn)象發(fā)生，適合不同生長階段的豬飼料制作。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:1、曲柄安裝支架2、曲柄連桿機(jī)構(gòu)3、鋼繩4、定滑輪5、滑輪安裝支架6、配重體7、滑塊8、安裝刀座9、動刀10、出料通道11、切割板12、工作臺13、電機(jī)14、旋轉(zhuǎn)軸15、切割刀片16、切碎罐17、碎料出口 18、混料機(jī)19、接料臺
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步描述:
[0020]以下通過具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，但不用以限制本實用新型，凡在本發(fā)明精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0021]實施例一
[0022]如圖1、圖2所示，所述藤類草料切碎混合裝置，包括工作臺12，在工作臺12上水平設(shè)置有切割板11，在切割板11右端設(shè)置有與切割板11右端呈上下切割配合的動刀9，動刀9連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，在切割板11與動刀9切割配合下方的工作臺12上設(shè)置有出料通道10，出料通道10連接有切碎罐16，切碎罐16安裝在工作臺12下半部，切碎罐16內(nèi)安裝有切割組件，在切碎罐16底部開設(shè)有碎料出口 17，在碎料出口 17下方水平設(shè)置有橫向混料的混料機(jī)18，混料機(jī)18的進(jìn)料口位于碎料出口 17正下方，在混料機(jī)18出料口下方水平設(shè)置有接料臺19，混料機(jī)18和接料臺19均固定在工作臺12上。
[0023]本實施例中，所述切割組件包括旋轉(zhuǎn)軸14，在旋轉(zhuǎn)軸14上安裝有若干把切割刀片15，旋轉(zhuǎn)軸14豎直安裝在切碎罐16上；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括用于動刀9上下滑動的滑動組件和用于動刀9上下運(yùn)動的動力傳動組件；所述滑動組件安裝相互滑動配合的滑塊7和滑軌，滑軌豎直安裝在滑輪安裝支架5上，滑輪安裝支架5安裝在工作臺12上，在滑塊7左側(cè)固定有安裝刀座8，動刀9安裝在安裝刀座8上；所述傳動組件包括配重體6和曲柄連桿機(jī)構(gòu)2，配重體6固定在安裝刀座8上，在滑輪安裝支架5上安裝有定滑輪4，安裝刀座8上端連接有鋼繩3，鋼繩3繞過定滑輪4與曲柄連桿機(jī)構(gòu)2的連桿連接，曲柄連桿機(jī)構(gòu)2通過曲柄安裝支架I安裝在工作臺12上；所述旋轉(zhuǎn)軸14上端連接有電機(jī)13，電機(jī)13安裝在切碎罐16頂部；所述切割刀片15離切碎罐16內(nèi)側(cè)壁的距離為20mm ;所述曲柄安裝支架I設(shè)置在切割板11右側(cè)；所述曲柄安裝支架I至切割板11右端的最短距離為500mm ;所述曲柄安裝支架I右側(cè)面與工作臺12右側(cè)面平齊。
[0024]使用時，在接料臺19上放置收集桶，將藤類作物放置在切割板11上，通過動力驅(qū)動曲柄連桿機(jī)構(gòu)2工作，從而在與配重體6的配合下，使動刀9與切割板11開始進(jìn)行切割工作，再將藤類作物向右推動，即完成了切段工作，再通過出料通道10進(jìn)入切碎罐16，通過電機(jī)13帶動旋轉(zhuǎn)軸14旋轉(zhuǎn)，再切碎罐16與切割刀片15的配合作用下，將切段后的藤類作物進(jìn)行切碎，即完成了整體切割工作，最后通過碎料出口 17送出至混料機(jī)18內(nèi)，在混料機(jī)18入口加入要混合的飼料，即可進(jìn)行下一步工作。
[0025]實施例二
[0026]在實施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)行變化，將所述切割刀片15離切碎罐16內(nèi)側(cè)壁的距離變?yōu)?0mm ;所述曲柄安裝支架I至切割板11右端的最短距離變?yōu)?000mm。
[0027]其它同實施例一。
[0028]實施例三
[0029]在實施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)行變化，將所述切割刀片15離切碎罐16內(nèi)側(cè)壁的距離變?yōu)?5mm ;所述曲柄安裝支架I至切割板11右端的最短距離變?yōu)?00mm。
[0030]其它同實施例一。
[0031]實施例四
[0032]在實施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)行變化，將所述切割刀片15離切碎罐16內(nèi)側(cè)壁的距離變?yōu)?8mm ;所述曲柄安裝支架I至切割板11右端的最短距離變?yōu)?00mm。
[0033]其它同實施例一。
[0034]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征以及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種藤類草料切碎混合裝置，包括工作臺(12)，其特征在于:在工作臺(12)上水平設(shè)置有切割板(11)，在切割板(11)右端設(shè)置有與切割板(11)右端呈上下切割配合的動刀(9)，動刀(9)連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，在切割板(11)與動刀(9)切割配合下方的工作臺(12)上設(shè)置有出料通道(10)，出料通道(10)連接有切碎罐(16)，切碎罐(16)安裝在工作臺(12)下半部，切碎罐(16)內(nèi)安裝有切割組件，在切碎罐(16)底部開設(shè)有碎料出口(17)，在碎料出口(17)下方水平設(shè)置有橫向混料的混料機(jī)(18)，混料機(jī)(18)的進(jìn)料口位于碎料出口(17)正下方，在混料機(jī)(18)出料口下方水平設(shè)置有接料臺(19)，混料機(jī)(18)和接料臺(19)均固定在工作臺(12)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藤類草料切碎混合裝置，其特征在于:所述切割組件包括旋轉(zhuǎn)軸(14)，在旋轉(zhuǎn)軸(14)上安裝有若干把切割刀片(15)，旋轉(zhuǎn)軸(14)豎直安裝在切碎罐(16)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的藤類草料切碎混合裝置，其特征在于:所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括用于動刀(9)上下滑動的滑動組件和用于動刀(9)上下運(yùn)動的動力傳動組件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的藤類草料切碎混合裝置，其特征在于:所述滑動組件安裝相互滑動配合的滑塊(7)和滑軌，滑軌豎直安裝在滑輪安裝支架(5)上，滑輪安裝支架(5)安裝在工作臺(12)上，在滑塊(7)左側(cè)固定有安裝刀座(8)，動刀(9)安裝在安裝刀座(8)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的藤類草料切碎混合裝置，其特征在于:所述傳動組件包括配重體(6)和曲柄連桿機(jī)構(gòu)(2)，配重體(6)固定在安裝刀座(8)上，在滑輪安裝支架(5)上安裝有定滑輪(4)，安裝刀座(8)上端連接有鋼繩(3)，鋼繩(3)繞過定滑輪(4)與曲柄連桿機(jī)構(gòu)(2)的連桿連接，曲柄連桿機(jī)構(gòu)(2)通過曲柄安裝支架(I)安裝在工作臺(12)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的藤類草料切碎混合裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸(14)上端連接有電機(jī)(13)，電機(jī)(13)安裝在切碎罐(16)頂部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的藤類草料切碎混合裝置，其特征在于:所述切割刀片(15)離切碎罐(16)內(nèi)側(cè)壁的距離為20mm至30mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的藤類草料切碎混合裝置，其特征在于:所述曲柄安裝支架(I)設(shè)置在切割板(11)右側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的藤類草料切碎混合裝置，其特征在于:所述曲柄安裝支架(I)至切割板(11)右端的最短距離為500mm至1000mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的藤類草料切碎混合裝置，其特征在于:所述曲柄安裝支架(I)右側(cè)面與工作臺(12)右側(cè)面平齊。
【專利摘要】本實用新型涉及一種藤類草料切碎混合裝置，屬于藤類作物切割技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺，在工作臺上水平設(shè)置有切割板，在切割板右端設(shè)置有與切割板右端呈上下切割配合的動刀，動刀連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，在切割板與動刀切割配合下方的工作臺上設(shè)置有出料通道，出料通道連接有切碎罐，切碎罐安裝在工作臺下半部，切碎罐內(nèi)安裝有切割組件，在切碎罐底部開設(shè)有碎料出口，在碎料出口下方水平設(shè)置有橫向混料的混料機(jī)，混料機(jī)的進(jìn)料口位于碎料出口正下方，在混料機(jī)出料口下方水平設(shè)置有接料臺，混料機(jī)和接料臺均固定在工作臺上。本實用新型操作方便，省時省力，同時有效的避免了在切割時出現(xiàn)纏軸的現(xiàn)象發(fā)生。
【IPC分類】A23N17-00
【公開號】CN204560921
【申請?zhí)枴緾N201520221093
【發(fā)明人】萬凌梓
【申請人】萬凌梓
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月13日