專利名稱：煙霧過濾咀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及尤其是用于香煙的煙草煙霧過濾咀。
一些傳統(tǒng)的過濾咀香煙具有稍小于1的一氧化碳/焦油輸送比(均以毫克/支來測量)，然而這一比例更通常為1或大于1。在這里，焦油定義為不含水和尼古丁的微粒物質(zhì)(PMWNF)。非常需要減少一氧化碳的輸送，但是之前針對實現(xiàn)此點的措施導(dǎo)致了令人不滿意的味道輸送和/或令人不滿意的抽吸性能，和/或涉及到成本昂貴的過濾咀結(jié)構(gòu)。
申請人現(xiàn)在驚奇地發(fā)現(xiàn)，通過使用簡單和低成本結(jié)構(gòu)的低焦油截留量的過濾咀，就能夠在令吸煙者滿意的情況下減少一氧化碳的輸送量，并且減少一氧化碳/焦油輸送比，該過濾咀包括具有較高吸阻及低焦油截留量的下游濾嘴(filtering plug)、從上游與下游濾嘴縱向間隔開的具有較低吸阻及低焦油截留量的上游濾嘴，以及設(shè)于所述分開的濾嘴周圍并將它們相連且在它們之間形成通風(fēng)空腔的過濾咀包裝物。
本發(fā)明提供了一種具有最高50％焦油截留量的煙草煙霧過濾咀，其包括具有較高吸阻且最高50％焦油截留量的下游濾嘴、從上游與該下游濾嘴縱向間隔開的具有較低吸阻且最高20％焦油截留量的上游濾嘴，以及設(shè)于這兩個分開的濾嘴周圍并將它們相連以在二者之問形成空腔的過濾咀包裝物。采用用語“較高”和“較低”來表示下游濾嘴的吸阻大于上游濾嘴的吸阻。上游濾嘴的焦油截留量優(yōu)選低于下游濾嘴的焦油截留量。下游濾嘴優(yōu)選延伸至過濾咀的口腔端面。上游濾嘴優(yōu)選延伸到過濾咀的上游端面。所述空腔可以容納有微粒添加劑如微粒吸附劑，優(yōu)選是活性碳。
在根據(jù)本發(fā)明的過濾咀香煙中，這種過濾咀通過朝向煙草的上游過濾端而連接在卷好的煙條上，并且所述空腔是通風(fēng)的，即提供有通道以供外部通風(fēng)空氣從側(cè)面進入空腔。例如，所述過濾咀可通過環(huán)形接裝物(其只是接合在過濾咀和煙條的相鄰末端的周圍，而使過濾咀包裝物的大部分暴露出來)或全封式接裝用外包裝(接合在過濾咀的全部長度與煙條的相鄰末端的周圍)連接到卷好的煙條上。
在結(jié)合到過濾咀香煙中之前，過濾咀本身的過濾咀包裝物可能是通風(fēng)的包裝物(其提供了通道以供外部通風(fēng)空氣從側(cè)面進入空腔)，或者是不通風(fēng)的。過濾咀包裝物具有一個或多個與空腔對齊的透氣區(qū)域，或者它是完全不透氣的或固有透氣的材料；在所述的每一種情形中，過濾咀包裝物可以設(shè)有一個或多個位于空腔周圍的通風(fēng)孔或者開口(例如穿孔)，但是這是選擇性的，并且在很多情況下帶開口的過濾咀包裝物對于獨立的過濾咀本身來說是不必要的。當(dāng)獨立的過濾咀具有透氣材料的過濾咀包裝物并被用于連接固有透氣材料的全封式接裝用外包裝時，那么可能最方便的是在獨立過濾咀的過濾咀包裝物中設(shè)置一個或多個與空腔對齊的開口；然而這并非最佳設(shè)置，更常用的是該獨立過濾咀的過濾咀包裝物沒有通風(fēng)開口。因此，當(dāng)過濾咀包裝物由固有透氣的材料制成時，通風(fēng)開口通常是不必要的(雖然并不排除)；當(dāng)需要帶開口的過濾咀包裝物時，常常優(yōu)選在根據(jù)本發(fā)明的過濾咀香煙的生產(chǎn)中，僅在將預(yù)成形過濾咀安裝到卷好煙條的期間或之后，在過濾咀包裝物中形成該通風(fēng)孔或各通風(fēng)孔。
在根據(jù)本發(fā)明的過濾咀香煙中，圍繞空腔的壁(例如在使用環(huán)形附加物時的過濾咀包裝物，或者過濾咀包裝物與接裝用外包裝的組合)必須是通風(fēng)的，即提供了通道以供外部通風(fēng)氣體從側(cè)面進入空腔。因此，根據(jù)本發(fā)明的過濾咀香煙的接裝用外包裝必須是圍繞著通風(fēng)過濾咀包裝物的通風(fēng)外包裝；該接裝用外包裝例如具有一個或多個透氣區(qū)域，或者完全由固有透氣的材料制成，和/或其具有一個或多個通風(fēng)孔或開口(例如穿孔)；這樣提供的通過接裝用外包裝的通風(fēng)通道當(dāng)然應(yīng)與穿過過濾咀包裝物的通風(fēng)通道和空腔對齊。
在根據(jù)本發(fā)明的過濾咀香煙的一個優(yōu)選實施例中，過濾咀包裝物由固有透氣材料的制成，并且采用帶開口(例如穿孔)的接裝用外包裝來與過濾咀香煙中的過濾咀相結(jié)合，其中該接裝用外包裝具有一個或多個圍繞著空腔的孔。另一優(yōu)選實施例采用了無通風(fēng)孔的接裝用外包裝來將卷好的煙條連接到本發(fā)明的過濾咀上，所述過濾咀具有無通風(fēng)孔的過濾咀包裝物，圍繞空腔的重疊孔或開口(例如穿孔)形成為同時穿過外包裝和下方的過濾咀包裝物，以便為空腔提供通風(fēng)。
存在于過濾咀包裝物和/或接裝用外包裝中的通風(fēng)穿孔通常分布在沿著或圍繞空腔縱向延伸的一排或多排之中，但是也可采用其它的設(shè)置，并且可通過任意設(shè)置或分布中的較大孔或開口來增強(或提供)通風(fēng)。
過濾咀可以是傳統(tǒng)的長度，例如25-30毫米。空腔例如可以為5-10毫米長。下游濾嘴可具有與上游濾嘴大致相同的長度(例如約10毫米)，但是上游濾嘴可以是兩者中較短的那個。
下游濾嘴的壓降(PD)、也稱為吸阻(DR)例如可以為40-130毫米水柱，最好為60-110毫米水柱，例如約90毫米水柱。下游濾嘴的焦油截留量優(yōu)選為約30-50％，最好為35-45％，例如約40％。上游濾嘴的壓降可以高達20毫米水柱，最好是8-16毫米水柱，例如約12毫米水柱。上游濾嘴的焦油截留量可以高達22％，最好為14-20％，例如約18％。
下游濾嘴優(yōu)選為粘合長絲束，其所需的性能可通過使用高旦數(shù)的長絲(為了實現(xiàn)低截留量)和高，總旦數(shù)的絲束(為了實現(xiàn)較高的每單位長度壓降)來得到。優(yōu)選使用長絲醋酸纖維素絲束，合適的長絲旦數(shù)至少為5(例如7或8或9)，并且總絲束旦數(shù)為70-80×103(例如約75×103)。優(yōu)選使用如英國專利GB-A-1169932所述地制出的NWA(無包纏醋酸纖維)的濾嘴。然而，可以使用其它的纖維和非纖維的下游濾嘴材料和結(jié)構(gòu)(例如短纖維或泡沫塑料的濾嘴，或者塑料如HDPE纖維或長絲的濾嘴)，假如它們具有適當(dāng)?shù)牡徒亓袅亢透呶璧脑挕?br> 上游濾嘴也可由長絲束制成，該絲束為高旦數(shù)的長絲。優(yōu)選使用長絲醋酸纖維素絲束，合適的長絲旦數(shù)至少為5(例如約9)，但其總絲束旦數(shù)比下游濾嘴少很多(例如約為其一半)，從而確保所要求的低壓降；例如，上游濾嘴絲束的總旦數(shù)可以為35-40×103。優(yōu)選使用預(yù)成形的WA(包纏醋酸纖維)上游濾嘴。然而，可以使用其它的纖維和非纖維的上游濾嘴材料和結(jié)構(gòu)(例如短纖維或泡沫塑料的濾嘴，或者塑料如HDPE纖維或長絲的濾嘴)，假如它們具有適當(dāng)?shù)牡徒亓袅亢偷臀璧脑挕?br> 通風(fēng)的程度可根據(jù)最終產(chǎn)品構(gòu)造的其它細節(jié)和所需性能來選擇，但是其通常較高，比如50-75％或更高。
根據(jù)本發(fā)明的可以在過濾咀香煙中提供令人滿意的味道和抽吸性能且在商業(yè)上可行的過濾咀能夠提供較低的一氧化碳輸送量(每支香煙中通常少于5毫克，而與之相比，傳統(tǒng)的通風(fēng)過濾咀香煙通常每支輸送約6毫克的值)和較低的一氧化碳/焦油輸送比(通常少于0.7，優(yōu)選低至0.6或更少，而與之相比，傳統(tǒng)的通風(fēng)過濾咀香煙的典型值約為1)。
根據(jù)本發(fā)明的過濾咀可以通過連續(xù)在線式一次通過流程來制造。在此過程中，上游和下游濾嘴以恒定的間距輪流輸送到連續(xù)供給并沿縱向前進的過濾咀包裝材料帶上，所述帶和其上的濾嘴連續(xù)地進入并通過附屬裝置，其將該組件成形為圓柱形包裝物內(nèi)的分開濾嘴的連續(xù)條，所述圓柱形包裝物通過搭接和粘合接縫而固定住。連續(xù)從機器出口中輸出的初始連續(xù)條被切成若干有限的長度以供隨后使用。這種切割可以是切成如上定義和描述的單個過濾咀，然后將每個過濾咀安裝到單個的卷好煙條上以形成過濾咀香煙。然而更普遍的是，將連續(xù)輸出的煙條首先切割成雙倍或更高倍數(shù)(通常為四倍或六倍)的長度以供隨后使用；當(dāng)最初被切成四倍或更高倍數(shù)的長度時，將后者隨后切成雙倍長度以便進行過濾咀香煙的組裝，其中將雙倍長度的濾嘴條組裝和連接(通過環(huán)形接裝物或全封式接裝用外包裝)在一對卷好的煙條之間，然后將該組合從中間切斷，得到兩個獨立的過濾咀香煙。為此，在本發(fā)明中，初始連續(xù)生產(chǎn)出來的煙條內(nèi)的濾嘴的長度是最終單個過濾咀的濾嘴長度的兩倍。連續(xù)條以及從連續(xù)條中切出的多倍長度的部分具有根據(jù)本發(fā)明的單個過濾咀，它們以鏡像關(guān)系端對端地連接成一體，上述過濾咀香煙組件的雙倍長度條具有位于相對的單倍長度空腔之間的雙倍長度的下游濾嘴，該空腔的兩個末端被相應(yīng)的單倍長度的上游濾嘴所封閉，從中央的雙倍長度濾嘴的中間進行側(cè)向切割，形成單獨的過濾咀香煙。本發(fā)明包括所述生產(chǎn)程序，以及通過其而制出的雙倍或更高倍數(shù)的濾嘴條。
在附圖中，

圖1和圖2分別為根據(jù)本發(fā)明的單個過濾咀和過濾咀香煙的側(cè)剖示意圖，但未按比例繪制；圖3為根據(jù)本發(fā)明的多倍長度的濾嘴條的類似視圖，顯示了其怎樣被切割以最終形成多個本發(fā)明的單個過濾咀長度。
圖1所示的過濾咀具有圓柱形的口腔端濾嘴2，其具有較高的吸阻(壓降)和較低的焦油截留量；圓柱形的上游濾嘴3，其具有較低的吸阻(壓降)和較低的焦油截留量；以及過濾咀包裝物4，其設(shè)于濾嘴的周圍并在它們之間形成了空腔6。
純粹出于說明可選用特征(使用帶開口的過濾咀包裝物的獨立過濾咀本身)的目的，圖1所示的過濾咀包裝物4顯示為在空腔6的周圍具有一圈從包裝物中穿過的通風(fēng)穿孔8。然而在大多數(shù)情況下，獨立過濾咀的過濾咀包裝物4沒有任何通風(fēng)開口；因此，當(dāng)過濾咀包裝物4由固有透氣的材料制成時，通常不需要有開口，而當(dāng)過濾咀香煙需要或必須有帶開口的過濾咀包裝物時，穿孔或其它形式的孔最好僅在將預(yù)成形過濾咀安裝到卷好煙條上之后再形成。
圖2顯示了圖1所示類型的過濾咀通過全封式接裝用外包裝12在其上端7處連接到處于其包裝11內(nèi)的煙條10上，該外包裝12環(huán)繞著過濾咀的全部長度和卷好煙條10，11的相鄰末端，并且與它們接合。接裝用外包裝12顯示為具有一圈環(huán)繞著空腔6并與穿過過濾咀包裝物4的通風(fēng)穿孔8對齊的通風(fēng)穿孔14。當(dāng)過濾咀包裝物4由固有透氣的材料制成時，穿孔8是不必要的且可以不設(shè)置，穿孔14在組裝過濾咀香煙之前形成于外包裝12中。當(dāng)穿孔8和14均存在時，最方便的是僅在組裝好過濾咀香煙之后同時穿過過濾咀包裝物4和接裝用外包裝12來形成這些穿孔，使得穿孔8和14是重合的。
或者，圖1所示的過濾咀可以通過僅在過濾咀和煙條的相鄰末端周圍延伸的環(huán)形接裝物來連接到卷好的煙條10，11上，使得大部分過濾咀包裝物4直接暴露在空氣中。過濾咀包裝物4通常由透氣材料制成，和/或圍繞著空腔6設(shè)有一個或多個開口(在過濾咀香煙的組裝之前或之后)，以便在空腔6中提供通風(fēng)。
圖3顯示了根據(jù)本發(fā)明的多倍長度的濾嘴條。在圖3中，多倍長度的過濾條如上所述地連續(xù)制成；從生產(chǎn)機器的出口(未示出)向圖3的右側(cè)連續(xù)地縱向延伸的該濾嘴條具有長度為上述最終的單個濾嘴2和3的長度的兩倍的濾嘴2’和3’，它們在過濾咀包裝物4內(nèi)被與最終單個過濾咀6中的空腔相同長度的空腔6間隔開。線B標(biāo)示了所示六倍長度濾嘴條的前緣，線B’標(biāo)示了其后緣的位置和處于所述機器出口下游的切割裝置(未示出)的部位。向前移動的濾嘴條將在所述部位處穿過雙倍長度的濾嘴3’而被切開，以形成所述后緣7并將該六倍長度的條分開，它的前緣7在該條的位置之前通過所述部位時便已形成于線B處。圖3中線B的左邊部分示意性地表示了先分開的六倍長度濾嘴條的后端，而線B’的右邊部分示意性地表示了下一個即將形成的濾嘴條的前端。當(dāng)所示的六倍長度的濾嘴條用在過濾咀香煙的制造中時，其首先在線A和A’處同時穿過雙倍長度的濾嘴3’而切成三個相同的雙倍長度的濾嘴條，它們都具有中央的雙倍長度的濾嘴2’，以及在各端均被單倍長度的濾嘴3封住的空腔6。如上所述，然后將每個雙倍長度的濾嘴條設(shè)于兩個卷好的煙條之間并與其連接，并且穿過該雙倍長度濾嘴2’從中切開，得到兩個本發(fā)明的過濾咀香煙。顯然，連續(xù)形成的濾嘴條可在最初被切成其它倍數(shù)(例如雙倍或四倍或八倍)的長度；和/或如圖1所示的單倍長度的過濾咀，其可從多倍長度的過濾咀中切出，或直接從連續(xù)形成的濾嘴條中切出，然后將它們各自連接到單個卷好的煙條上。
圖3顯示了圖1所示的穿孔8，但是如同結(jié)合圖1和圖2中所說明的那樣，這些穿孔是可選用的，因而可以不設(shè)置。
示例1在參照圖1和圖2所述的根據(jù)本發(fā)明的過濾咀和過濾咀香煙的特定例子中，過濾咀為27毫米長，其周長約為25毫米。口腔端的濾嘴2為10毫米長的無包纏醋酸纖維(NWA)濾嘴，即聚集且粘合在一起的塑化醋酸纖維素長絲的預(yù)成形的無包纏濾嘴，其由來自單獨兩捆中的兩股絲束的混合物制成，其中一捆為8/39旦，即8dpf(單絲旦數(shù))和39×103的總旦數(shù)，另一捆為7/34旦，從而形成了7-8/73旦的產(chǎn)品。可對給定的絲束規(guī)格進行不同的加工，以生產(chǎn)出不同性能的濾嘴；在該示例中，加工的結(jié)果為該10毫米的濾嘴2具有45毫米水柱的壓降以及低于35％的焦油截留量。上游濾嘴3為從9/37旦的絲束中制成的10毫米長的包纏醋酸纖維(WA)濾嘴，即塑化醋酸纖維素長絲的預(yù)成形的已包裝濾嘴；其具有10.5毫米水柱的壓降以及約16％的焦油截留量。過濾咀包裝物為27毫米長，并在兩個濾嘴2和濾嘴3之間形成了延伸7毫米長的空腔；其不具有如圖1和圖2所示的穿孔8，并且該包裝物由透氣紙制成，以提供到空腔6中的通風(fēng)。濾嘴條通過通風(fēng)的接裝用外包裝12連接到商用的卷好煙條10、11上。接裝用外包裝紙具有位于空腔6的周圍的一圈通風(fēng)穿孔14，使得在吸煙時，外部空氣可從側(cè)面通過外包裝穿孔和下方的透氣過濾包裝紙進入到空腔中。
示例2和示例3這兩個示例中的過濾咀和過濾咀香煙如上述示例1所述，不同之處在于，每個過濾咀的長度為25毫米，并具有8毫米長的NWA濾嘴和WA濾嘴以及9毫米長的空腔，口腔端的NWA濾嘴由兩個8/39旦的絲束組合而成，并具有78毫米水柱的壓降和37％的焦油截留量，而上游的WA濾嘴為8/28旦的絲束，并具有12毫米水柱的壓降和16％的焦油截留量。
下表將根據(jù)本發(fā)明示例1到3中的成品過濾咀香煙與采用具有通風(fēng)WA過濾咀的相同煙條的商用“淡味”型通風(fēng)過濾咀香煙進行了比較。示例1到3中的過濾咀均具有45％的總焦油截留量，而對比的商用香煙具有57％的焦油截留量。
這里所示的產(chǎn)品和部件的參數(shù)(包括壓降、焦油截留量、通風(fēng)百分比、滲透率)的數(shù)值全部采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(CORESTA)設(shè)備和條件來測量。因此，壓降(吸阻)是在17.5毫升/秒的穩(wěn)定體積流量下的過濾咀或相關(guān)部件兩端之間的壓力差，除非指明了是“開放的”(允許通風(fēng)的測量)，否則它們均在“封閉”下(被封裝在測量裝置內(nèi)，無通風(fēng))測量。通過在標(biāo)準(zhǔn)的ISO環(huán)境(每隔一分鐘噴煙一次，每次噴出35毫升的體積并持續(xù)2秒)下在標(biāo)準(zhǔn)(Filtrona)吸煙機上點燃香煙，并且收集和分析所輸送的煙霧，從而測量煙霧成分(焦油、一氧化碳、尼古丁等)的輸送量。通過抽吸具有封閉(無通風(fēng))過濾咀的香煙并測量相關(guān)濾嘴的焦油截留重量來計算過濾咀和過濾咀之濾嘴的保持效率；焦油截留量為保留在所用濾嘴中的焦油重量與所述保留焦油與所輸送焦油量的總重量之比，并用百分比來表示。通風(fēng)百分比(或空氣稀釋度)是來自香煙口腔端中的總體積流量中所存在的通風(fēng)空氣的比例；它是在所述總流量設(shè)定為17.5毫升/秒時在未燃香煙上測得的；在實際中，50％的通風(fēng)或空氣稀釋度表示在吸煙中，每次噴煙將含有所加通風(fēng)空氣與原始煙霧的約50/50體積比，40％的通風(fēng)表示約40/60體積比，等等。透氣性的CORESTA(Centre decooperation pour les Recherches Scientifique Relatives au Tabac)單位是毫升/分鐘·平方厘米，并在1千帕壓力下。
在這里，用于參數(shù)測量的ISO測試包括焦油量-ISO 4387(香煙-采用常規(guī)的煙霧分析機來確定所有的和無尼古丁的干燥微粒材料)一氧化碳量-ISO 8454(香煙-在香煙煙霧的蒸汽狀態(tài)中確定一氧化碳-NDIR方法)。
紙張透氣性-ISO 2965(用于香煙紙、濾嘴包裝物和過濾咀連接紙的材料，包括具有取向透氣區(qū)域的材料-確定透氣性)。
權(quán)利要求
1.一種煙草煙霧過濾咀，其具有最高50％焦油截留量，包括具有較高吸阻且最高50％焦油截留量的下游濾嘴、從上游與所述下游濾嘴縱向間隔開的具有較低吸阻且最高22％焦油截留量的上游濾嘴，以及設(shè)于所述兩個分開的濾嘴周圍并將它們相連以在二者之間形成空腔的過濾咀包裝物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾咀，其特征在于，所述下游濾嘴具有40-130毫米水柱的吸阻。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過濾咀，其特征在于，所述下游濾嘴具有60-110毫米水柱的吸阻。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的過濾咀，其特征在于，所述下游濾嘴具有35-45％的焦油截留量。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的過濾咀，其特征在于，所述上游濾嘴具有高達20毫米水柱的吸阻。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的過濾咀，其特征在于，所述上游濾嘴具有8-16毫米水柱的吸阻。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的過濾咀，其特征在于，所述上游濾嘴具有14-20％的焦油截留量。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的過濾咀，其特征在于，所述過濾咀包裝物為通風(fēng)的包裝物。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的過濾咀，其特征在于，所述過濾咀包裝物由透氣材料制成，和/或具有一個或多個與所述空腔對齊的通風(fēng)開口。
10.一種過濾咀香煙，包括在其上端處與卷好的煙條相連的根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的過濾咀，以及供外部通風(fēng)空氣從側(cè)面進入到所述空腔中的通道。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的過濾咀香煙，其特征在于，所述過濾咀和卷好的煙條通過環(huán)形接裝物來連接。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的過濾咀香煙，其特征在于，所述過濾咀和卷好的煙條通過全封式接裝用外包裝來連接，所述過濾咀包裝物和外包裝共同提供了供外部通風(fēng)空氣從側(cè)面從中穿過以進入到所述空腔中的通道。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的過濾咀香煙，其特征在于，所述過濾咀包裝物由透氣材料制成，所述接裝用外包裝具有一個或多個與所述空腔對齊的通風(fēng)開口。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的過濾咀香煙，其特征在于，所述接裝用外包裝具有一個或多個與所述過濾咀包裝物中的一個或多個通風(fēng)開口以及與所述空腔對齊的通風(fēng)開口。
15.根據(jù)權(quán)利要求10到14中任一項所述的過濾咀香煙，其特征在于，所述過濾咀香煙的一氧化碳輸送量少于5毫克，并且一氧化碳/焦油輸送比小于0.7。
16.一種多倍長度的濾嘴條，包括多個以鏡像關(guān)系端對端地連接成一體的根據(jù)權(quán)利要求1到9中任一項所述的過濾咀。
全文摘要
一種煙草煙霧過濾咀，其具有最高50％焦油截留量，包括具有較高吸阻且最高50％焦油截留量的下游濾嘴(2)、從上游與該下游濾嘴縱向間隔開的具有較低吸阻且最高22％焦油截留量的上游濾嘴(3)，以及設(shè)于這兩個分開的濾嘴周圍并將它們相連以在二者之間形成空腔(6)的過濾咀包裝物(4)。
文檔編號A24D3/00GK1725961SQ200380106564
公開日2006年1月25日 申請日期2003年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月23日
發(fā)明者P·F·克拉克 申請人:菲爾特隆納國際有限公司