專利名稱：一種煙草葉片制絲預處理生產線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種煙草行業中實現紙箱片煙煙包或木夾板片煙煙包的全自動拆包以及煙包的松散殺蟲處理的預處理生產線技術領域。
背景技術：
在現代卷煙生產中，制造煙葉絲已大量使用打葉復烤后預壓打包成一定規格的片煙煙包，這種煙包通常有兩種包裝形式，即紙箱包裝煙包和木夾板包裝煙包。在制絲時這種煙包必須拆除外包裝，且經過松散和回軟、回潮后才可使用，這種片煙煙包葉片拆包、松散、回軟、回潮的過程即為葉片制絲預處理。但片煙經過預壓打包后，往往還需陳化貯存2～3年，煙片之間會互相粘連，板結成塊，松散非常困難，而且表層水份含量很低，煙片易干脆，在拆除包裝或分切成塊時，都會使片煙造碎嚴重。傳統的煙包松散工藝都是在拆除煙包包裝后再進行松散，會增加拆包過程中的造碎以及松散的難度，松散及殺蟲效果不理想。此外，眾多卷煙企業的來料包裝形式往往是紙箱煙包和木夾板都同時存在，由于包裝結構差異較大，使得拆除包裝箱的工藝過程較為復雜，往往需要布置兩條不同的拆包生產線，占地面積大，投資成本高，因此兩種包裝同時并存的煙草企業，通常輔以人工拆包，生產效率低下，增加了管理調度的難度，難以實現全自動實時在線加工。

發明內容
本實用新型的目的在于提供一種可以實現紙箱片煙煙包、木夾板片煙煙包的全自動拆包，以及利用工業微波加熱裝置實現煙包的松散處理，完成煙葉制絲的預處理加工，設備緊湊，生產效率高、葉片造碎率小，松散及殺蟲效果好、自動化程度高的煙草葉片制絲預處理生產線。
本實用新型的目的是通過如下技術方案實現的。
一種煙草葉片制絲預處理生產線，包括順序設置的積放式輸送機、下面帶有頂升煙包的頂升機構的輥道輸送機、積放式輸送機、續接的積放式輸送機、可升降的輥道輸送機、微波加熱松散及殺蟲設備、同樣可升降的輥道輸送機、積放式輸送機、開包線和煙包散開喂料設備，在輸送機旁邊設置有包裝帶剪斷回收裝置。
所述的開包線包括沿積放式輸送機后端順序設置的的積放式輸送機、輥道輸送機、翻包機、輸送機、煙包散開喂料設備；在輥道輸送機的一側設置有回收紙箱煙包上襯墊或木夾板煙包上夾板的回收裝置，另一個側設置有脫箱機械手，在脫箱機械手后面設置有紙箱折疊和碼垛回收設備，在輸送機旁設置有紙箱煙包下襯墊或木夾板煙包下夾板回收裝置。
所述的開包線還可是包括沿積放式輸送機后端順序設置的下面設有煙包頂升機構的輥道輸送機、輥道輸送機、續接的輥道輸送機、翻包機、輸送機、煙包散開喂料設備；在輥道輸送機的一側設置有紙箱煙包翻蓋開箱裝置，另一側設置有紙箱煙包上襯墊或木夾板煙包上夾板回收裝置；在輸送機一側設置有煙包下襯墊或木夾板煙包下夾板回收裝置，另一側設置有脫箱機械手，在脫箱機械手后端連接有紙箱折疊和碼垛回收設備。
本實用新型設置于生產線轉角位置的積放式輸送機和輥道輸送機為可轉向90度的輸送機。
本發明的生產線，可以合理利用廠房空間靈活布置設備，其工藝路線短，占地面積小，自動化程度高，生產效率高。且具有較好的自適應能力，能滿足一定尺寸范圍內不同尺寸規格紙箱煙包、木夾板煙包的開箱、松散等制絲預處理加工。整個生產線設備設置合理，可大大提高生產效率、且煙葉葉片造碎率小，松散及殺蟲效果好，提高了預處理加工質量。
下面結合說明書附圖及實施例進一步闡述本實用新型的內容。


圖1為采用內、外層紙箱分開脫箱回收的生產線示意圖；
圖2為采用內、外層紙箱同時脫箱回收的生產線示意圖；圖3為微波加熱松散和殺蟲設備的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，本發明的生產線包括順序設置的積放式輸送機1、下面帶有頂升煙包的頂升機構的輥道輸送機3、可轉向90度的積放式輸送機4、積放式輸送機5、可整體升降的輥道輸送機6、微波加熱松散及殺蟲設備7、同樣可整體升降的輥道輸送機8、積放式輸送機9、開包線和煙包散開喂料設備16，在輸送機3旁邊設置有包裝帶剪斷回收裝置2。
依據開包方法不同，生產線中的開包線又有兩種不同的方式，一種是如圖1中I所示將紙箱內、外兩層分開脫箱回收的方式，包括沿積放式輸送機9后端順序設置的可旋轉90度的積放式輸送機10、輥道輸送機11、翻包機13、輸送機14、煙包散開喂料設備16；在輥道輸送機11的一側設置有回收紙箱煙包上襯墊或木夾板煙包上夾板的回收裝置12，另一個側設置有有脫箱機械手17，在脫箱機械手17后面設置有紙箱折疊和碼垛回收設備18。在輸送機14旁設置有紙箱煙包下襯墊或木夾板煙包下夾板回收裝置15。另一種是如圖2中II所示的內、外兩層紙箱同時脫箱回收的方式，包括沿積放式輸送機9后端順序設置的下面設有煙包頂升裝置的輥道輸送機19、輥道輸送機20、可旋轉90度的輥道輸送機21、翻包機22、輸送機23、煙包散開喂料設備16；在輥道輸送機19的一側設置有紙箱煙包翻蓋開箱裝置25，另一側設置有紙箱煙包上襯墊或木夾板煙包上夾板回收裝置26；在輸送機23一側設置有煙包下襯墊或木夾板煙包下夾板回收裝置27，另一側設置有脫箱機械手28，在脫箱機械手28后端連接有紙箱折疊及碼垛回收設備24。根據生產線安裝場地的實際情況，整條生產線可以是一條直線布置，也可以是轉折布置，當采用直線布置時，可以不設置可轉向的輸送機。
本發明中所述及的各類輸送裝置、回收裝置、機械手、包裝帶剪斷回收裝置2、微波加熱松散及殺蟲設備7、翻包機13、煙包散開喂料設備16、紙箱折疊及碼垛回收設備24等均可采用現有技術設備。
工作過程如下煙包首先在積放式輸送機1上進行積放排隊，并依次進入拆除包裝帶工位的輥道輸送機3，由輥道輸送機3下面的頂升機構將煙包頂升，避免抽取包裝帶時壓住包裝帶。然后包裝帶剪斷回收裝置2動作，剪斷包裝帶并回收。包裝帶剪斷回收裝置可采用中國專利申請200420104554.8的裝置，也可以采用其它現有的機械手裝置。包裝帶全部回收結束后，輥道輸送機3動作，頂升機構下降，并將煙包輸送到積放式輸送機4、5上。當積放式輸送機4、5上的煙包數量達到可以進行下一工序加工的數量時(一般為2～5箱)，微波加熱松散及殺蟲設備7的門體29打開，積放式輸送機4、5以及可升降的輥道輸送機6動作，將這一批煙包送入微波加熱腔體，全部進入后，門體29關閉，微波發生器30開始工作，同時，在微波加熱松散及殺蟲設備7的機架31上有傳動托輥，可帶動煙包在微波加熱腔體中往復運動。當加熱達到一定時間，煙包溫度上升到預定溫度后，微波加熱設備出料門體打開，可升降的輥道輸送機8、積放式輸送機9動作，將全部煙包輸送到后續的積放式輸送機9上進行積放，而微波加熱松散及殺蟲設備7可以繼續進行后續進入的煙包的加工。通過積放式輸送機9的作用，可將煙包一個一個的依次送入到后續開包工序。
如圖1所示的紙箱煙包內外兩層紙箱分開回收時，通過積放式輸送機10，以及輥道輸送機11，將煙包輸送到輥道輸送機11上的脫箱工位，若是木夾板煙包，由設置在輸送機11旁邊的回收裝置12(采用現有的機械手裝置)將上夾板取走進行回收，若是紙箱煙包，由輸送機11另一側的脫箱機械手17將煙包的外層紙箱脫箱，并將紙箱放置到紙箱折疊和碼垛回收設備18中，進行紙箱回收。外層紙箱脫取后，回收裝置12動作，將煙包上部的襯墊或塑料膜取走進行回收。然后輸送機11、翻包機13動作，將煙包翻轉180度并輸送到皮帶輸送機14上的脫箱工位，若是木夾板煙包，由輸送機14側邊的回收裝置15(采用現有的機械手裝置)將下木夾板取走回收，若是紙箱煙包，由輸送機14另一側邊的脫箱機械手17將紙箱煙包的內層紙箱脫箱，并將紙箱放置到與脫箱機械手17相連的紙箱折疊和碼垛回收設備18中，進行紙箱回收。同時，由多回收裝置15進行煙包下部的襯墊或塑料薄膜的回收。煙包拆包完成后，皮帶機14動作，將煙包輸送到煙包散開喂料設備16中，通過機械散開機構將煙包徹底散開，然后輸送到制絲線后續工序。
如圖2所示的紙箱內、外兩層同時拆包時，煙包通過下面設有頂升機構的輥道輸送機19到達開包工位后，輸送機19停止，若是木夾板煙包，由位于開包工位一側的回收裝置26將上夾板取走，然后輸送機19動作，將煙包輸送到輥道輸送機20、21上。若是紙箱煙包，輸送機19下面的頂升機構動作，將煙包頂升到一定高度后定位停止，由開包工位另一側的翻蓋開箱裝置25(采用現有的機械手裝置)動作，將紙箱的四個蓋子翻開，然后回收裝置26動作，將煙包上方的襯墊或塑料薄膜取走回收，然后頂升機構下降，輸送機19動作，將煙包輸送到輥道輸送機20、21上，輸送機21可旋轉90度。然后經過翻包機22，將煙包翻轉180度，并輸送到輸送機23上的脫箱工位。在該脫箱工位處，若是木夾板煙包，由旁邊的回收裝置27(采用現有的機械手裝置)動作，將煙包下夾板取走，若是紙箱煙包，由另一側的脫箱機械手28將紙箱內、外兩層同時脫取，并放置到脫箱機械手28后端的紙箱折疊和碼垛回收設備24上，進行紙箱回收，同時回收裝置27動作，將煙包上的襯墊或塑料薄膜取走回收。拆包結束后，輸送機23動作，將煙包輸送到煙包散開喂料設備16中，通過機械散開機構將煙包徹底散開，然后輸送到制絲線后續加工工序。由此完成葉煙制絲線預處理加工。
如上所述，僅為本實用新型的具體實施例，不能以此限定本實用新型的范圍，即依本實用新型專利申請保護范圍所作的等同變化與修飾，皆應仍屬本實用新型技術涵蓋的范圍。
權利要求1.一種煙草葉片制絲預處理生產線，其特征在于，該生產線包括順序設置的積放式輸送機(1)、下面帶有頂升煙包的頂升機構的輥道輸送機(3)、積放式輸送機(4)、續接的積放式輸送機(5)、可升降的輥道輸送機(6)、微波加熱松散及殺蟲設備(7)、同樣可升降的輥道輸送機(8)、積放式輸送機(9)、開包線和煙包散開喂料設備(16)，在輸送機(3)旁邊設置有包裝帶剪斷回收裝置(2)。
2.根據權利要求1所述的一種煙草葉片制絲預處理工藝的生產線，其特征在于，所述的開包線包括沿積放式輸送機(9)后端順序設置的積放式輸送機(10)、輥道輸送機(11)、翻包機(13)、輸送機(14)、煙包散開喂料設備(16)；在輥道輸送機(11)的一側設置有回收紙箱煙包上襯墊或木夾板煙包上夾板的回收裝置(12)，另一個側設置有脫箱機械手(17)，在脫箱機械手(17)后面設置有紙箱折疊和碼垛回收設備(18)，在輸送機(14)旁設置有紙箱煙包下襯墊或木夾板煙包下夾板回收裝置(15)。
3.根據權利要求1所述的一種煙草葉片制絲預處理工藝的生產線，其特征在于，所述的開包線包括沿積放式輸送機(9)后端順序設置的下面設有煙包頂升機構的輥道輸送機(19)、輥道輸送機(20)、續接的輥道輸送機(21)、翻包機(22)、輸送機(23)、煙包散開喂料設備(24)；在輥道輸送機(19)的一側設置有紙箱煙包翻蓋開箱裝置(25)，另一側設置有紙箱煙包上襯墊或木夾板煙包上夾板回收裝置(26)；在輸送機(23)一側設置有煙包下襯墊或木夾板煙包下夾板回收裝置(27)，另一側設置有脫箱機械手(28)，在脫箱機械手(28)后端連接有紙箱折疊和碼垛回收設備(29)。
4.根據權利要求1或2或3所述的一種煙草葉片制絲預處理工藝的生產線，其特征在于，設置于生產線轉角位置的積放式輸送機(4)、(10)和輥道輸送機(21)為可轉向90度的輸送機。
專利摘要一種煙草葉片制絲預處理生產線，包括順序設置的積放式輸送機(1)、下面帶有頂升煙包的頂升機構的輥道輸送機(3)、積放式輸送機(4)、積放式輸送機(5)、可升降的輥道輸送機(6)、微波加熱松散及殺蟲設備7、可升降的輥道輸送機(8)、積放式輸送機(9)、開包線和煙包散開喂料設備(16)，在輸送機(3)旁邊設置有包裝帶剪斷回收裝置(2)。本實用新型可以實現紙箱片煙煙包、木夾板片煙煙包的全自動拆包，并利用工業微波加熱裝置實現煙包的松散處理，完成煙葉制絲的預處理加工，其設備緊湊，生產效率高、葉片造碎率小，松散及殺蟲效果好、自動化程度高。
文檔編號A24B3/00GK2805401SQ2005200225
公開日2006年8月16日 申請日期2005年7月1日 優先權日2005年7月1日
發明者楊灝泉, 張勇, 吳華強, 段保中, 蔡磊, 翟興, 楊文華, 張俊榮 申請人:云南昆船設計研究院