專利名稱：一種“雙制通風”臥式下排濕煙葉密集烤房的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種煙葉烤房，特別是涉及一種"雙制通 風"臥式下排濕煙葉密集烤房。
二. 背景技術我國是產煙大國，其煙葉烤房眾多，傳統的老式烤房均為 依靠自然通風排濕(無論上排濕和下排濕)，為"單制通風"；近年來國家出臺 政策對烤房改造，特別是對強制通風的密集烤房給予強力(政治、經濟、技術) 的扶持，現流行的"普改密"和"密集炕"也都是靠電力和機械(如風機、風 扇等)而不用自然通風排濕，也為"單制通風"。
依賴自然通風的"單制通風"烤房裝煙量少，浪費材料、能源，更不適應集 約化、規模化經營；煙葉含水量偏大時，炕內水蒸氣不能及時排出，容易烤壞 煙葉，.同時也增加勞動強度；而依賴電力、機械的"單制通風"烤房至少存在 四個方面的問題 一是尚未通電的煙區無法使用；二是雖然通上了電，但經常 停電的煙區，常常烤壞煙葉，損失慘重；三是電壓不穩定的煙區，常常燒壞電 器設備或烤壞煙葉；四是通風過量的情況下，會造成煙葉身份薄、顏色淡、香 氣差、油分少、光滑、僵硬等，達不到中式巻煙原料標準。
三. 實用新型的內容
本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種設計 合理、自然通風和強制通風相結合、氣流循環順暢、熱效率高、溫度較為平衡、 提高煙葉烘烤質量且能調整裝煙量的"雙制通風"臥式下排濕煙葉密集烤房。
本實用新型的技術方案 一種"雙制通風"臥式下排濕煙葉密集烤房，含 有熱風室和裝煙室，所述熱風室內設置有火爐、換熱器、補風門和煙囪，所述 裝煙室設置有裝煙門、觀察窗和裝煙架，所述熱風室與所述裝煙室的上部通過 進風口連通，其下部通過回風口連通，并且，所述回風口處設置有回風閘，所 述熱風室內火爐下方地面上至少安裝一個軸流風機，所述軸流風機和所述回風 口對應連通，所述裝煙室的頂壁為傾斜式結構，靠近所述熱風室一端的高度大于遠離所述熱風室一端的高度，所述裝煙室寬度方向的地面中間設置有一個斜 坡，該斜坡的低端與所述回風口對應連通；所述裝煙室寬度方向的地面兩側分 別設置有一個傾斜式排濕溝，每一排濕溝的低端分別與一個排濕套筒的下端連 通，該排濕套筒(有煙囪者為排濕套筒，無煙囪者為排濕口)位于所述裝煙室 靠近熱風室的一端且垂直設置。
所述熱風室的上端傾斜頂構成導風板，促使熱空氣順暢進入所述裝煙室； 所述軸流風機為兩個，對所述熱風室及所述火爐吹風，并且所述火爐下方設置 圓弧導風坡且兩側分別設置有雙弧導風坡，促進氣流順暢均勻流通；兩個所述 排濕套筒至所述裝煙室的頂部合二為一，形成一個總排濕套筒，實現高位排^顯。
所述回風口前方的所述斜坡的傾斜度為7.5%，所述排濕溝的傾斜度為10%， 并且所述斜坡和排濕溝均從所述裝煙室長度方向的中間開始向所述熱風室方向 設置；所述裝煙室的頂壁的傾斜度為6%。
所述換熱器采用多層耐酸鋼管橫向排列組成，上下相鄰層耐酸鋼管的端頭 轉折處通過火箱連通，最底層耐酸鋼管通過火箱與所述火爐銜接，最上層耐酸 鋼管通過火箱與所述煙囪連通，并且下層耐酸鋼管的數量不少于上層耐酸鋼管 的數量。
本實用新型的有益效果
1、 本實用新型以自然通風為基礎，以強制通風為優勢，實現雙制通風，這 兩種通風排濕機制互動結合并形成新的優勢，它一是解決了烤煙過程中短期
(10h以內)停電烤壞煙葉的問題；二是避免了有電時"單制通風"強制通風過 量，造成產量下降，品質(如煙葉的油分、柔韌性、光澤等)下降的問題，提 高了烘烤質量.，增加了效益；三是節約了能源，烤煙用煤同等條件下節約20% 左右，用電節約15%;四是無電時可正常烤煙；五是在供電基本正常即停電不 超過10小時條件下，可不匹配應急電源，可以不采用三相電源(只用單項照明 電)把煙烤好，減少了備用發電機等備用電源設備的投入，降低生產成本。
2、 本實用新型設置傾斜排濕溝，濕氣沿排濕溝下行進入直立的排濕套筒， 兩個排濕套筒上部合二為一，實現高位排濕，從而提高排濕的速度和能力，進 而可以增加烤房的容量，促使炕內溫度均勻，提高烤煙效率，降低烤煙成本。3、 本實用新型設置有傾斜裝煙室頂壁、傾斜排濕溝、軸流風機、雙弧導風 坡和導風板，根據空氣動力學原理，能夠使通風排濕順暢，裝煙室內溫度較為 平衡，.熱效率高，不浪費能源，可提高裝煙室的裝煙量。
4、 本實用新型將自然通風和強制通風結合在一起，可以改變烤房內的裝煙
量，必要時增加烤房內煙葉的密度，提高烤房的利用率。
5、 本實用新型使用范圍廣，設計合理、成本較低，易于推廣，具有很好的 經濟和社會效益。
四.

圖1為"雙制通風"臥式下排濕煙葉密集烤房的結構示意圖； 圖2為圖1中A-A剖視圖； 圖3為圖1中B-B剖視圖。
五.具體實施方式
實施例參見圖1-圖4，圖中，l-裝煙門，2-裝煙室，3-觀察窗，4-斜坡， 5-排濕溝，6-回風閘，7-自動補風門，8-風機維修門，9-熱風室，10-火爐，11-備用補風門，12-排濕套筒，13-引流板，14-隔墻，15-墻體，16-裝煙架槽，17-總排濕套筒，18-進風口， 19-停電排熱口， 20-導風板，21-換熱器，22-雙弧導風 坡，23-軸流風機，24-回風口。
"雙制通風"臥式下排濕煙葉密集烤房含有熱風室9和裝煙室2，熱風室9 內設置有火爐IO、換熱器21、煙囪(圖中未畫出)和補風門(包括自動補風門 7和備用補風門11)，裝煙室2設置有裝煙門1 (設置有門簾結構)、觀察窗3和 裝煙架(裝煙架卡裝在裝煙架槽16中)，熱風室9與裝煙室2的上部通過進風 口 18連通，其下部通過回風口 24連通，并且，回風口 24處設置有回風閘6 (回 風閘6上設置有限位釘，以調整回風閘6的開啟位置)，熱風室9內火爐10下 方地面上安裝有兩臺軸流風機23，其進風面和回風口 24對應連通，并且火爐 10下方設置有圓弧導風坡且兩側分別設置有雙弧導風坡22，促進氣流順暢均勻 流通；裝煙室2的頂壁為傾斜式結構，靠近熱風室9 一端的高度大于遠離熱風 室9一端的高度，裝煙室2寬度方向的地面中間設置有一個斜坡4，該斜坡4的 低端與回風口 24對應連通；裝煙室2寬度方向的地面兩側分別設置有一個傾斜式排濕溝5，每一排濕溝5的低端分別與一個排濕套筒12的下端連通，該排濕 套筒12位于裝煙室2靠近熱風室9的一端且垂直設置。
熱風室9上端的傾斜頂構成導風板20，促使熱空氣順暢進入裝煙室2;兩 個排濕套筒12至裝煙室2的頂部合二為一，形成一個總排濕套筒17，實現高位 排濕。'
斜坡4的傾斜度7. 5%，排濕溝5的傾斜度為10%，并且斜坡4和排濕溝5 均從裝煙室2長度方向的中間開始向熱風室9方向設置。裝煙室2的頂壁的傾 斜度為6%。根據需要，可以改變斜坡4的傾斜度、排濕溝5的傾斜度和裝煙室 2的頂壁的傾斜度，不一一詳述。
換熱器21采用多層耐酸鋼管橫向排列組成，上下相鄰層耐酸鋼管的端頭轉 折處通過火箱連通，最底層耐酸鋼管通過火箱與火爐10銜接，最上層耐酸鋼管 通過火箱與煙囪連通，并且下層耐酸鋼管的數量不少于上層耐酸鋼管的數量。 圖中每一層耐酸鋼管的數量從下向上分別為3-2-2-1，也可以為4-3-2-1，根據需 要確定。熱風室9頂部設置有帶有活動式蓋板的停電排熱口 19。停電排熱口 19 平時蓋嚴，停電時打開。
裝煙室2內部形狀為流線型，適應氣流循環軸流風機23直吹熱風室9和 火爐IO，正壓換熱，加速換熱，熱風室9上方設有的導風板20促使熱空氣順暢 進入裝煙室2。裝煙室2內的濕空氣沿切線順排濕溝5直沖隔墻下排出炕外，然 后進入垂直排濕套筒12變為垂直向上。從裝煙室2中間循環的熱風經回風口 24又被雙軸流風機23吸回進入熱風室9，完成一個循環。電力正常可增加裝煙 密度，可裝煙400 500竿。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何 形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單 修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1. 一種“雙制通風”臥式下排濕煙葉密集烤房，含有熱風室和裝煙室，所述熱風室內設置有火爐、換熱器、補風門和煙囪，所述裝煙室設置有裝煙門、觀察窗和裝煙架，其特征是所述熱風室與所述裝煙室的上部通過進風口連通，其下部通過回風口連通，并且，所述回風口處設置有回風閘，所述熱風室內火爐下方地面上至少安裝一個軸流風機，所述軸流風機和所述回風口對應連通，所述裝煙室的頂壁為傾斜式結構，靠近所述熱風室一端的高度大于遠離所述熱風室一端的高度，所述裝煙室寬度方向的地面中間設置有一個斜坡，該斜坡的低端與所述回風口對應連通；所述裝煙室寬度方向的地面兩側分別設置有一個傾斜式排濕溝，每一排濕溝的低端分別與一個排濕套筒的下端連通，該排濕套筒位于所述裝煙室靠近熱風室的一端且垂直設置。
2、 根據權利要求l所述的"雙制通風"臥式下排濕煙葉密集烤房，其特征 是所述熱風室的上端傾斜頂構成導風板，促使熱空氣順暢進入所述裝煙室；所述軸流風機為兩個，對所述熱風室及所述火爐吹風，并且所述火爐下方設置圓弧導風坡且兩側分別設置有雙弧導風坡，促進氣流順暢均勻流通；兩個所述 排濕套筒至所述裝煙室的頂部合二為一，形成一個總排濕套筒，實現高位排濕。
3、 根據權利要求l所述的"雙制通風"臥式下排濕煙葉密集烤房，其特征 是所述回風口前方的所述斜坡的傾斜度為7.5%，所述排濕溝的傾斜度為10%， 并且所述斜坡和排濕溝均從所述裝煙室長度方向的中間開始向所述熱風室方向 設置；所述裝煙室的頂壁的傾斜度為6%。
4、 '根據權利要求l所述的"雙制通風"臥式下排濕煙葉密集烤房，其特征 是所述換熱器采用多層耐酸鋼管橫向排列組成，上下相鄰層耐酸鋼管的端頭 轉折處通過火箱連通，最底層耐酸鋼管通過火箱與所述火爐銜接，最上層耐酸 鋼管通過火箱與所述煙囪連通，并且下層耐酸鋼管的數量不少于上層耐酸鋼管 的數量。專利摘要本實用新型公開了一種“雙制通風”臥式下排濕煙葉密集烤房，其熱風室內設置有火爐、換熱器、補風門和煙囪，其裝煙室設置有裝煙門、觀察窗和裝煙架，所述熱風室與所述裝煙室的上部通過進風口連通，其下部通過帶有回風閘的回風口連通，所述熱風室內火爐下方地面上安裝有軸流風機，所述裝煙室的頂壁為傾斜式結構，靠近所述熱風室一端的高度高，所述裝煙室寬度方向的地面中間設置有一個斜坡，其兩側分別設置有一個傾斜式排濕溝，該斜坡的低端與所述回風口對應連通，每一排濕溝的低端分別與一個排濕套筒的下端連通。本實用新型設計合理、自然通風和強制通風相結合、節省能源、燒火與排濕同步、提高煙葉烘烤質量且能調整裝煙量，經濟和社會效益良好。
文檔編號A24B3/10GK201282729SQ20082014999
公開日2009年8月5日 申請日期2008年10月27日 優先權日2008年10月27日
發明者劉國順, 史才祥, 楊樹申, 熊書斌, 鄒軍委, 磊 馬 申請人:河南省旭創力科技發展有限公司