專利名稱：：卷煙吸附型香氣補償材料的制備方法
技術領域：
：本發明屬于卷煙輔助材料
技術領域：
，特別涉及卷煙濾嘴中添加的吸附過濾材料及該材料增香保潤功能化實現的制備方法。
背景技術：
：煙絲和卷煙紙通過燃燒產生煙氣，卷煙濾嘴截流煙氣，最終形成消費者所吸食的煙氣。濾嘴可以成為卷煙煙氣品質改良的關鍵環節之一。目前濾嘴的形式豐富多樣有二元復合濾嘴、三元復合濾嘴、空心濾嘴、棒中棒濾嘴、香料線濾嘴和吸附線濾嘴等。在降焦減害的大形勢下，各種品牌卷煙難免會出現香氣不足或特色不明顯的問題。在這里煙氣中的特色化香氣及香氣濃度的補償技術成為一個研發熱點。中國專利申請“燈芯草過濾嘴香煙”，申請號=200420104785.9，公開了一種一根或多根燈芯草按卷煙濾嘴軸向排列到嘴棒中的過濾嘴香煙，發明中提到該濾嘴可以明顯降低卷煙有害性。但是燈芯草結構蓬松、易碎，目前沒有技術和設備能將其按照濾嘴軸向排列到醋酸纖維或丙纖嘴棒中，無法產業化。而且這種乙酸纖維素顆粒沒有具有功能性的煙氣補償功能。本發明在基材制備中得到的是一種強度、孔隙度、密度、粒徑都可控的過濾材料，其質地和密度滿足于工業化應用的需求。中國專利申請號200710066121.6公開了一種用微波膨脹煙梗造粒后加入到嘴棒中的技術，該技術使用的煙梗顆粒雖然具有一定的煙香，但是其不具有，在一定溫度的煙氣溶膠流過時，迅速釋放香氣的作用。其補償香氣的功能性并不理想。目前在卷煙中實際使用的吸附顆粒主要為活性炭顆粒，其截流小分子能力較強，可以減低卷煙的危害，但其對減低焦油極為有限，并且炭粒會掉到煙條端導致影響卷煙吸味。而報道的多種降焦添加劑如多孔淀粉、硅酸鹽類，如海泡石、膨潤土、麥飯石、沸石和一些合成的分子篩材料等等，對焦油和有害成分都有各自的優勢，但這些材料均有添加工藝復雜的不足。并且此類報道都沒有出現在顆粒附載香氣成分的技術。本發明可以將以上提及的各種具有良好吸附性能的材料作為基材的填充料，這樣我們可以這些以前難以實現工業化添加的物料，實現工業化應用。通過天然材料的提取和復合技術，制作出在煙氣流經時能均衡釋放香氣，并具有嘴棒工業化生產的可用性的復合嘴棒顆粒。是目前卷煙產品極為需要的產品技術。
發明內容本發明的目的旨在于克服現有技術的缺陷，提供一種可以直接將植物材料的特征香氣、潮潤感、藥理有效成分傳遞至煙氣中的卷煙吸附型香氣補償材料的制備方法本發明所述的卷煙吸附型香氣補償材料的制備方法，乙酸纖維素為基材具有可調的多孔性及吸附性。微觀表面結構為多突觸狀結構便于氣溶膠的洗脫及煙氣中有害物質的沉降。其密度也可根據使用需求做相應的調整，材料骨架穩定不易造碎。在水和醇等溶劑中均不溶解和溶脹，其制備方法為a、選料水分含量的乙酸纖維素；b、將溶解劑和保潤劑按比例混合，添加到乙酸纖維素上，攪拌均勻，常溫常壓下密閉存儲112小時，得乙酸纖維素溶液；c、將b中制得的乙酸纖維素溶液加入適量的多孔性吸附填料和表面料，混合均勻制成握可成團輕觸即散的軟材，密閉保存112小時；d、將步驟c制得的軟材用微丸機制成20至60目的微丸，用微波快速烘干，即得吸附型基材；e、將植物材料提取液和纖維按191配制成載香劑；f、將載香劑加入到步驟d所得的基材中，混合均勻，再次烘干至水分含量為6%15%；g、烘干得到的顆粒過篩，篩取2080目的顆粒即為合格的香氣補償顆粒。步驟a所述的乙酸纖維素包括二乙酸纖維素、微晶纖維素。步驟b所述的溶解劑和保潤劑與原料重量比為18119。步驟b所述的溶解劑為丙酮、三醋酸甘油酯、乙酸乙酯、乙酸中的一種及一種以上的組合。步驟b所述的保潤劑為乙醇、丙三醇、丙二醇、三醋酸甘油酯中的一種及一種以上的組合。步驟c所述的多孔性填料為海泡石、麥飯石、膨化硅酸巖、木質素、纖維素、多孔淀粉中的一種及一種以上的組合。步驟c所述的表面料為檸檬酸鈉、蘋果酸鈉、柚子皮細粉、燈芯草細粉中的一種及一種以上的組合。步驟e所述的植物材料提取液和纖維來源于甘草、羅漢果、金銀花、銀杏葉、枇杷葉、草珊瑚中的一種及一種以上的組合。步驟f所述的烘干方式為微波烘干。本發明所述卷煙吸附型香氣補償材料的制備方法，將步驟g所制備而得的煙吸附型香氣補償材料，直接添加到卷煙的嘴棒中，添加量為每毫米嘴棒添加0.5mg2.Omg。本發明所述的卷煙吸附型香氣補償材料的制備方法所制備而得的煙吸附型香氣補償材料，該種材料可以直接將植物材料的特征香氣、潮潤感、藥理有效成分傳遞至煙氣中。因為沒有經過劇烈燃燒反應，該種香氣補償方法實屬氣溶膠洗脫作用與蒸餾作用的結合，故可以完整地傳遞這些成分。圖1為本發明所述卷煙吸附型香氣補償材料的制備方法的工藝流程圖。圖2為采用本發明所述卷煙吸附型香氣補償材料制得的卷煙吸附型香氣補償材料的電鏡圖。具體實施例方式下面通過實施例，結合表1和表2對本發明作進一步說明，但它們并不是對本發明的限定。實施例1通過以下過程制作的香氣補償顆粒a、選料水分含量的乙酸纖維素；b、將200g乙酸纖維、650g丙酮、150g丙二醇混合，添加到乙酸纖維素上，攪拌均勻，常溫常壓下密閉存儲3小時，得乙酸纖維素溶液；c、將b中制得的1kg乙酸纖維素溶液加入到1kg的80目以下膨化硅酸巖細粉中，再加入300g的80目以下燈芯草細粉，混合均勻制成握可成團輕觸即散的軟材，密閉保存3小時；d、將步驟c制得的軟材用微丸機制成20至60目的微丸，用微波快速烘干，快速烘干后再用40%的火力持續烘焙10分鐘以去除基材中的木質氣，即得吸附型基材；e、將羅漢果、金銀花用重量百分比55%乙醇、30%水、15%丙二醇的混合溶劑提取3h，提取液和纖維按11比例混合配制成載香劑；f、將載香劑加入到步驟d所得的基材中，混合均勻，再次烘干至水分含量為6%15%；g、烘干得到的顆粒過篩，篩取2080目的顆粒即為合格的香氣補償顆粒。選擇3040目顆粒，按照每毫米嘴棒添加1.2mg量制成復合嘴棒，制成卷煙，與對照相比煙氣指標見表1中的試驗樣一。吸味引入了新的特征，特征煙氣與煙草本香相協調，煙氣柔和度上升，喉部舒適度增加。見表2。實施例2通過以下過程制作的香氣補償顆粒a、選料水分含量的乙酸纖維素；b、將400g乙酸纖維、850g丙酮、250g乙醇混合，添加到乙酸纖維素上，攪拌均勻，常溫常壓下密閉存儲1小時，得乙酸纖維素溶液；c、將b中制得的1kg乙酸纖維素溶液加入到1kg的80目以下木質素細粉中，再加入300g80目以下的燈芯草細粉，混合均勻制成握可成團輕觸即散的軟材，密閉保存3小時；d、將步驟c制得的軟材用微丸機制成20至60目的微丸，用微波快速烘干，快速烘干后再用40%的火力持續烘焙10分鐘以去除基材中的木質氣，即得吸附型基材；e、將羅漢果、金銀花用55%乙醇、30%水、15%丙二醇的混合溶劑提取3h，提取液和纖維按51配制成載香劑；f、將載香劑加入到步驟d所得的基材中，混合均勻，再次烘干至水分含量為6%15%；g、烘干得到的顆粒過篩，篩取2080目的顆粒即為合格的香氣補償顆粒。選擇3040目顆粒，按照每毫米嘴棒添加0.5mg量制成復合嘴棒，制成卷煙，與對照相比煙氣指標見表1中的試驗樣一。吸味引入了甜香的新特征，特征煙氣與煙草本香相協調，煙氣柔和度上升，喉部舒適度增加。見表2。實施例3通過以下過程制作的香氣補償顆粒a、選料水分含量的乙酸纖維素；b、將400g乙酸纖維、650g丙酮、250g乙醇、IOOg丙二醇混合，添加到乙酸纖維素上，攪拌均勻，常溫常壓下密閉存儲1小時，得乙酸纖維素溶液；c、將b中制得的Ikg乙酸纖維素溶液加入到Ikg的80目以下植物纖維素)細粉中，再加入300g的80目以下燈芯草細粉，混合均勻制成握可成團輕觸即散的軟材，密閉保存3小時；d、將步驟c制得的軟材用微丸機制成20至60目的微丸，用微波快速烘干，快速烘干后再用40%的火力持續烘焙10分鐘以去除基材中的木質氣，即得吸附型基材；e、將羅漢果、金銀花用55%乙醇、30%水、15%丙二醇的混合溶劑提取3h，提取液和纖維按51配制成載香劑；f、將載香劑加入到步驟d所得的基材中，混合均勻，再次烘干至水分含量為6%15%；g、烘干得到的顆粒過篩，篩取2080目的顆粒即為合格的香氣補償顆粒。選擇3040目顆粒，按照每毫米嘴棒添加2mg量制成復合嘴棒，制成卷煙，與對照相比煙氣指標見表1中的試驗樣一。吸味引入了甜香的新特征，特征煙氣與煙草本香相協調，煙氣柔和度上升，喉部舒適度增加。見表2。實施例4通過以下過程制作的香氣補償顆粒a、選料水分含量的乙酸纖維素；b、將400g乙酸纖維、850g丙酮、250g乙醇混合，添加到乙酸纖維素上，攪拌均勻，常溫常壓下密閉存儲1小時，得乙酸纖維素溶液；c、將b中制得的Ikg乙酸纖維素溶液加入到500kg的木質素(80目以下)細粉和500g多孔淀粉中，再加入300g燈芯草細粉(80目以下)，混合均勻制成握可成團輕觸即散的軟材，密閉保存3小時；d、將步驟c制得的軟材用微丸機制成20至60目的微丸，用微波快速烘干，快速烘干后再用40%的火力持續烘焙10分鐘以去除基材中的木質氣，即得吸附型基材；e、將羅漢果、金銀花用重量百分比為55%乙醇、30%水、15%丙二醇的混合溶劑提取3h，提取液和纖維按51配制成載香劑；f、將載香劑加入到步驟d所得的基材中，混合均勻，再次烘干至水分含量為6%15%；g、烘干得到的顆粒過篩，篩取2080目的顆粒即為合格的香氣補償顆粒。選擇3040目顆粒，按照每毫米嘴棒添加1.82mg量制成復合嘴棒，制成卷煙，與對照相比煙氣指標見表1中的試驗樣一。吸味引入了甜香的新特征，特征煙氣與煙草本香相協調，煙氣柔和度上升，喉部舒適度增加。見表2。實施例5通過以下過程制作的香氣補償顆粒a、選料水分含量的乙酸纖維素；b、將400g乙酸纖維、850g丙酮、250g乙醇混合，添加到乙酸纖維素上，攪拌均勻，常溫常壓下密閉存儲12小時，得乙酸纖維素溶液；c、將b中制得的Ikg乙酸纖維素溶液加入到500kg的80目以下木質素細粉和500g多孔淀粉中，再加入300g的80目以下燈芯草細粉，混合均勻制成握可成團輕觸即散的軟材，密閉保存12小時；d、將步驟c制得的軟材用微丸機制成20至60目的微丸，用微波快速烘干，快速烘干后再用40%的火力持續烘焙10分鐘以去除基材中的木質氣，即得吸附型基材；e、將羅漢果、金銀花用55%乙醇、30%水、15%丙二醇的混合溶劑提取3h，提取液和纖維按91配制成載香劑；f、將載香劑加入到步驟d所得的基材中，混合均勻，再次烘干至水分含量為6%15%；g、烘干得到的顆粒過篩，篩取2080目的顆粒即為合格的香氣補償顆粒。選擇3040目顆粒，按照每毫米嘴棒添加。1.2mg量制成復合嘴棒，制成卷煙，與對照相比煙氣指標見表1中的試驗樣一。吸味引入了甜香的新特征，特征煙氣與煙草本香相協調，煙氣柔和度上升，喉部舒適度增加。見表2。實施例6通過以下過程制作的香氣補償顆粒a、選料水分含量的乙酸纖維素；b、將400g二乙酸纖維素、850g和丙酮和乙酸、250g的丙二醇和三醋酸甘油酯混合，攪拌均勻，常溫常壓下密閉存儲12小時，得乙酸纖維素溶液；C、將b中制得的Ikg乙酸纖維素溶液加入到500kg的80目以下海泡石和一等獎飯石細粉和500g膨化硅酸巖中，再加入300g的80目以下檸檬酸鈉和蘋果酸鈉混合的細粉，混合均勻制成握可成團輕觸即散的軟材，密閉保存12小時；d、將步驟c制得的軟材用微丸機制成20至60目的微丸，用微波快速烘干，快速烘干后再用40%的火力持續烘焙10分鐘以去除基材中的木質氣，即得吸附型基材；e、將枇杷葉和草珊瑚用55%乙醇、30%水、15%丙二醇的混合溶劑提取3h，提取液和纖維按61配制成載香劑；f、將載香劑加入到步驟d所得的基材中，混合均勻，再次烘干至水分含量為6%15%；g、烘干得到的顆粒過篩，篩取2080目的顆粒即為合格的香氣補償顆粒。選擇3040目顆粒，按照每毫米嘴棒添加。0.Smg量制成復合嘴棒，制成卷煙。實施例7通過以下過程制作的香氣補償顆粒a、選料水分含量的乙酸纖維素；b、將400g微晶纖維素、850g的三醋酸甘油酯和乙酸乙酯、250g的乙醇和丙三醇混合，攪拌均勻，常溫常壓下密閉存儲12小時，得乙酸纖維素溶液；c、將b中制得的Ikg乙酸纖維素溶液加入到IOOOkg的80目以下纖維素細粉中，再加入300g的80目以下柚子皮細粉和檸檬酸鈉細粉，混合均勻制成握可成團輕觸即散的軟材，密閉保存12小時；d、將步驟c制得的軟材用微丸機制成20至60目的微丸，用微波快速烘干，快速烘干后再用40%的火力持續烘焙10分鐘以去除基材中的木質氣，即得吸附型基材；e、將羅漢果、甘草和銀杏葉用重量百分比55%乙醇、30%水、15%丙二醇的混合溶劑提取3h，提取液和纖維按51配制成載香劑；f、將載香劑加入到步驟d所得的基材中，混合均勻，再次烘干至水分含量為6%15%；g、烘干得到的顆粒過篩，篩取2080目的顆粒即為合格的香氣補償顆粒。選擇3040目顆粒，按照每毫米嘴棒添加。Img量制成復合嘴棒，制成卷煙。表1煙氣指標<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>表2吸味描述<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>權利要求一種卷煙吸附型香氣補償材料的制備方法，以乙酸纖維素為原料，加入溶解劑、保潤劑和載香劑，通過載香、干燥、造粒工藝形成，其特征在于，它的制備方法為a、選料水分含量≤4％的乙酸纖維素；b、將溶解劑和保潤劑混合，添加到乙酸纖維素上，攪拌均勻，常溫常壓下密閉存儲1～12小時，得乙酸纖維素溶液；c、將b中制得的乙酸纖維素溶液加入多孔性吸附填料和表面料，混合均勻制成握可成團輕觸即散的軟材，密閉保存1～12小時；d、將步驟c制得的軟材制成20至60目的微丸，用微波烘干，即得吸附型基材；e、將植物提取液和植物纖維按1～9∶1配制成載香劑；f、將載香劑加入到步驟d所得的基材中，混合均勻，再次烘干至水分含量為6％～15％；g、烘干得到的顆粒過篩，篩取20～80目的顆粒即為吸附型香氣補償材料。2.根據權利要求1所述卷煙吸附型香氣補償材料的制備方法，其特征在于，步驟a所述的乙酸纖維素包括二乙酸纖維素、微晶纖維素。3.根據權利要求1所述卷煙吸附型香氣補償材料的制備方法，其特征在于，步驟b所述的溶解劑和保潤劑與原料重量比為18119。4.根據權利要求1所述卷煙吸附型香氣補償材料的制備方法，其特征在于，步驟b所述的溶解劑為丙酮、三醋酸甘油酯、乙酸乙酯、乙酸中的一種及一種以上的組合。5.根據權利要求1所述卷煙吸附型香氣補償材料的制備方法，其特征在于，步驟b所述的保潤劑為乙醇、丙三醇、丙二醇、三醋酸甘油酯的一種及一種以上的組合。6.根據權利要求1所述卷煙吸附型香氣補償材料的制備方法，其特征在于，步驟c所述的多孔性填料為海泡石、麥飯石、膨化硅酸巖、木質素、纖維素、多孔淀粉中的一種及一種以上的組合。7.根據權利要求1所述卷煙吸附型香氣補償材料的制備方法，其特征在于，步驟c所述的表面料為檸檬酸鈉、蘋果酸鈉、柚子皮細粉、燈芯草細粉中的一種及一種以上的組合。8.根據權利要求1所述卷煙吸附型香氣補償材料的制備方法，其特征在于，步驟e所述的植物材料提取液和植物纖維為甘草、羅漢果、金銀花、銀杏葉、枇杷葉、草珊瑚中的一種及一種以上組合。9.根據權利要求1所述卷煙吸附型香氣補償材料的制備方法，其特征在于，步驟d、f所述的烘干方式為微波烘干。10.根據權利要求1所述卷煙吸附型香氣補償材料的制備方法，其特征在于，將步驟g所制備而得的煙吸附型香氣補償材料，直接添加到卷煙的嘴棒中，添加量為每毫米嘴棒添加0.5mg2.Omg0全文摘要一種卷煙吸附型香氣補償材料的制備方法屬于卷煙輔助材料
技術領域：
，特別涉及卷煙濾嘴中添加的吸附過濾材料及該材料增香保潤功能化實現的制備方法。本發明的制備方法為a、選料水分含量≤4％的乙酸纖維素；b、將溶解劑和保潤劑按比例混合，添加到乙酸纖維素上，攪拌均勻，常溫常壓下密閉存儲1～12小時，得到乙酸纖維素溶液；c、將b中制得的乙酸纖維素溶液加入適量的多孔性吸附填料和表面料，混合均勻制成握可成團輕觸即散的軟材，密閉保存1至12個小時；d、將步驟c制得的軟材制成20至60目的微丸，快速烘干，即得吸附型基材。本發明所述的卷煙吸附型香氣補償材料的制備方法所制備而得的煙吸附型香氣補償材料可直接將植物材料的特征香氣、潮潤感、藥理有效成分傳遞至煙氣中。文檔編號A24D3/10GK101822425SQ20101014867公開日2010年9月8日申請日期2010年4月16日優先權日2010年4月16日發明者李艷芝,楊濤,沈彥文,洪學暉申請人:云南正邦生物技術有限公司