專利名稱：一種氣流干燥機的蒸汽增溫增濕結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及煙絲的干燥領域，確切地說是指一種氣流干燥機的蒸汽增溫增濕結構。
背景技術：
氣流干燥機是利用高速流動的熱氣流使濕固體懸浮在其中，在氣流流動過程中進行干燥。具有傳熱系數高，傳熱面積大，干燥時間短等特點。氣流干燥也稱“瞬間干燥”是 固體流態化輸送在干燥方面的應用。該法是使加熱介質和待干燥固體顆粒直接接觸，并使待干燥固體顆粒懸浮于流體中，因而兩相接觸面積大，強化了傳熱傳質過程，廣泛用于散狀物料的干燥單元操作。為了滿足市場發展的需求，要求煙草公司縮短新產品從設計到大規模生產的研發周期，而新產品在實驗室設計的風格特征，在500kg/h小線上進行中試生產時經常會出現產品風格失真、走樣，需要耗費大量人力物力進行多次中試試驗，中試成功后轉移到12000kg/h生產線投產時又會出現產品風格的失真，對大生產線的多次投產試驗成本更巨大，使產品的研發過程成本很大、周期過長。因此，需要開發出小型氣流干燥機用作配方實驗，并且形成小試、中試、大規模生產的逐級放大的新產品研發體系，運用該研發體系可以優化產品試制實驗，降低成本，提高效率。目前，針對上述情況，需要研發出試驗型的氣流干燥機，以縮短研發周期，降低成本，提聞效率。

實用新型內容針對上述缺陷，本實用新型解決的技術問題在于提供一種氣流干燥機的蒸汽增溫增濕結構，可以模擬煙絲實際生產過程中的增溫增濕效果，以達到縮短研發周期、降低成本、提聞效率的目的。為了解決以上的技術問題，本實用新型提供的氣流干燥機的蒸汽增溫增濕結構，包括輸送機構、蒸汽管和蒸汽噴嘴，所述輸送機構包括電機和循環輸送帶，煙絲入料口設置在所述循環輸送帶的出料端；所述蒸汽噴嘴與所述蒸汽管連接，所述蒸汽噴嘴對著所述循環輸送帶。優選地，所述蒸汽噴嘴設置在所述輸送機構中循環輸送帶的中間，所述蒸汽噴嘴的噴嘴口朝上。優選地，所述蒸汽噴嘴設置在所述輸送機構中循環輸送帶的上部，所述蒸汽噴嘴的噴嘴口朝下。優選地，所述蒸汽噴嘴的數量為2-20個。優選地，所述循環輸送帶的出料端設置有刮板。優選地，所述電機為伺服電機。優選地，所述電機為步進電機。[0013]本實用新型提供的氣流干燥機的蒸汽增溫增濕結構，包括輸送機構、蒸汽管和蒸汽噴嘴，所述輸送機構包括電機和循環輸送帶，煙絲入料口設置在所述循環輸送帶的出料端；所述蒸汽噴嘴與所述蒸汽管連接，所述蒸汽噴嘴對著所述循環輸送帶。與現有技術相t匕，本實用新型提供的氣流干燥機的蒸汽增溫增濕結構，可以模擬煙絲實際生產過程中的增溫增濕效果，以達到縮短研發周期、降低成本、提高效率的目的。

圖I為本實用新型實施例I中氣流干燥機的蒸汽增溫增濕結構的示意圖，圖中箭頭方向為循環輸送帶的運動方向；圖2為本實用新型實施例I氣流干燥機的蒸汽增溫增濕結構中輸送機構的俯視示意圖；圖3為本實用新型實施例2中氣流干燥機的蒸汽增溫增濕結構的示意圖，圖中箭頭方向為循環輸送帶的運動方向。 其中，圖中各標示為I-轉軸；2_循環輸送帶；3_蒸汽管；4_蒸汽噴嘴；5_煙絲入料口。
具體實施方式
為了本領域的技術人員能夠更好地理解本實用新型所提供的技術方案，下面結合具體實施例進行闡述。實施例I請參見圖I和圖2，圖I為本實用新型實施例I中氣流干燥機的蒸汽增溫增濕結構的示意圖，圖中箭頭方向為循環輸送帶的運動方向；圖2為本實用新型實施例I氣流干燥機的蒸汽增溫增濕結構中輸送機構的俯視示意圖。本實用新型提供的氣流干燥機的蒸汽增溫增濕結構，包括輸送機構、蒸汽管3和蒸汽噴嘴4，輸送機構包括電機(圖中未示出)和循環輸送帶2，電機通過循環轉軸I帶動循環輸送帶2運動，煙絲入料口 5設置在循環輸送帶2的入料端；蒸汽管3與蒸汽發生器(圖中未示出)連接，蒸汽噴嘴4與蒸汽管3連接，蒸汽噴嘴4對著循環輸送帶2。蒸汽噴嘴4設置在輸送機構中循環輸送帶2的中間，蒸汽噴嘴4的噴嘴口朝上。蒸汽噴嘴4的數量為3個，循環輸送帶2為網格狀輸送帶，濕熱蒸汽穿過循環輸送帶2對煙絲進行增溫增濕。循環輸送帶2的入料端設置有刮板(圖中未示出)，可更好地將附著在循環輸送帶2上的煙絲刮落到煙絲入料口內。電機為伺服電機或步進電機，可以調節電機轉速。與現有技術相比，本實用新型提供的氣流干燥機的蒸汽增溫增濕結構，可以模擬煙絲實際生產過程中的增溫增濕效果，以達到縮短研發周期、降低成本、提高效率的目的。實施例2請參見圖3，該圖為本實用新型實施例2中氣流干燥機的蒸汽增溫增濕結構的示意圖，圖中箭頭方向為循環輸送帶的運動方向。本實用新型提供的氣流干燥機的蒸汽增溫增濕結構，包括輸送機構、蒸汽管3和蒸汽噴嘴4，輸送機構包括電機(圖中未示出)和循環輸送帶2，電機通過循環轉軸I帶動循環輸送帶2運動，煙絲入料口 5設置在循環輸送帶2的入料端；蒸汽管3與蒸汽發生器(圖中未示出)連接，蒸汽噴嘴4與蒸汽管3連接，蒸汽噴嘴4對著循環輸送帶2。蒸汽噴嘴4設置在輸送機構中循環輸送帶2的上部，蒸汽噴嘴4的噴嘴口朝下。蒸汽噴嘴4的數量為3個，循環輸送帶2為網格狀輸送帶，濕熱蒸汽穿過循環輸送帶2對煙絲進行增溫增濕。循環輸送帶2的入料端設置有刮板(圖中未示出)，可更好地將附著在循環輸送帶2上的煙絲刮落到煙絲入料口內。電機為伺服電機或步進電機，可以調節電機轉速。與現有技術相比，本實用新型提供的氣流干燥機的蒸汽增溫增濕結構，可以模擬煙絲實際生產過程中的增溫增濕效果，以達到縮短研發周期、降低成本、提高效率的目的。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因 此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求1.一種氣流干燥機的蒸汽增溫增濕結構，其特征在于，包括輸送機構、蒸汽管和蒸汽噴嘴，所述輸送機構包括電機和循環輸送帶，煙絲入料口設置在所述循環輸送帶的出料端；所述蒸汽噴嘴與所述蒸汽管連接，所述蒸汽噴嘴對著所述循環輸送帶。
2.根據權利要求I所述的氣流干燥機的蒸汽增溫增濕結構，其特征在于，所述蒸汽噴嘴設置在所述輸送機構中循環輸送帶的中間，所述蒸汽噴嘴的噴嘴口朝上。
3.根據權利要求I所述的氣流干燥機的蒸汽增溫增濕結構，其特征在于，所述蒸汽噴嘴設置在所述輸送機構中循環輸送帶的上部，所述蒸汽噴嘴的噴嘴口朝下。
4.根據權利要求I所述的氣流干燥機的蒸汽增溫增濕結構，其特征在于，所述蒸汽噴嘴的數量為2-20個。
5.根據權利要求I所述的氣流干燥機的蒸汽增溫增濕結構，其特征在于，所述循環輸送帶的出料端設置有刮板。
6.根據權利要求I所述的氣流干燥機的蒸汽增溫增濕結構，其特征在于，所述電機為伺服電機。
7.根據權利要求I所述的氣流干燥機的蒸汽增溫增濕結構，其特征在于，所述電機為步進電機。
專利摘要本實用新型公開一種氣流干燥機的蒸汽增溫增濕結構，包括輸送機構、蒸汽管和蒸汽噴嘴，所述輸送機構包括電機和循環輸送帶，煙絲入料口設置在所述循環輸送帶的出料端；所述蒸汽噴嘴與所述蒸汽管連接，所述蒸汽噴嘴對著所述循環輸送帶。與現有技術相比，本實用新型提供的氣流干燥機的蒸汽增溫增濕結構，可以模擬煙絲實際生產過程中的增溫增濕效果，以達到縮短研發周期、降低成本、提高效率的目的。
文檔編號A24B3/04GK202536072SQ2011205687
公開日2012年11月21日 申請日期2011年12月29日 優先權日2011年12月29日
發明者何艷明, 李娟娟, 江威 申請人:廣東中煙工業有限責任公司