專(zhuān)利名稱(chēng)：通氣的吸煙制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通氣的吸煙制品。特別但非排他地，本發(fā)明涉及一種吸煙制品，所述吸煙制品經(jīng)由壓紋區(qū)域進(jìn)行通氣，所述壓紋區(qū)域位于包裹在可抽吸材料桿周?chē)陌牧现小?br> 背景技術(shù)：
正如本文所使用地，術(shù)語(yǔ)“吸煙制品”包括可抽吸產(chǎn)品如香煙、雪茄、和小雪茄，這些可抽吸產(chǎn)品基于煙草、煙草衍生物、膨脹煙絲、再生煙草或基于煙草替代物且還包括加熱但非燃燒型(heat-not-burn)產(chǎn)品。常規(guī)過(guò)濾嘴香煙的無(wú)孔水松紙通常包括位于與該過(guò)濾嘴交疊的位置處的通氣孔。該孔允許空氣在抽煙過(guò)程中被吸入過(guò)濾嘴內(nèi)從而稀釋離開(kāi)吸煙制品嘴端的煙。該孔具有相對(duì)較大的直徑且通常通過(guò)使過(guò)濾嘴在脈沖激光束下通過(guò)而對(duì)水松紙和接裝紙進(jìn)行穿孔的方式形成。另一種可選方案是使用與多孔接裝紙相聯(lián)的預(yù)穿孔水松紙。圖1和圖2示出了預(yù)穿孔水松紙和多孔接裝紙的實(shí)例。通常情況下，過(guò)濾嘴香煙還包括大體上均質(zhì)且多孔的卷煙紙，所述卷煙紙限定了可抽吸材料桿如煙草桿的邊界。卷煙紙的多孔本質(zhì)使得可在可抽吸材料與紙的外部之間進(jìn)行一定程度的氣體交換。然而，隨著可抽吸材料桿長(zhǎng)度(且因此卷煙紙的表面積)在吸煙過(guò)程中的減少，通過(guò)卷煙紙進(jìn)行的氣體交換的體積也明顯減少。可見(jiàn)，從可抽吸材料桿進(jìn)入過(guò)濾嘴的煙的稀釋會(huì)產(chǎn)生明顯的逐口逐口地變化。從第一口抽吸到最后一口抽吸的過(guò)程中，稀釋量會(huì)明顯減少。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種吸煙制品，所述吸煙制品包括可抽吸材料桿和包裹在所述可抽吸材料桿周?chē)陌牧?wrapper)，其中所述包裹材料包括與所述可抽吸材料交疊的至少一個(gè)通氣壓紋區(qū)域。所述通氣壓紋區(qū)域可位于所述包裹材料的最接近所述桿的嘴端的四分之一包裹材料的位置處。所述通氣壓紋區(qū)域可位于所述包裹材料的最接近所述桿的嘴端的三分之一包裹材料的位置處。所述通氣壓紋區(qū)域可位于所述包裹材料的最接近所述桿的嘴端的二分之一包裹材料的位置處。所述通氣壓紋區(qū)域的氣體擴(kuò)散率可高于所述包裹材料的剩余部分的氣體擴(kuò)散率。所述氣體擴(kuò)散率可以是二氧化碳(CO2)擴(kuò)散率。所述通氣壓紋區(qū)域的所述氣體擴(kuò)散率可為至少0.80cm/so所述通氣壓紋區(qū)域的氣體擴(kuò)散率可以是所述包裹材料的所述剩余部分的氣體擴(kuò)散率的至少三倍。
所述通氣壓紋區(qū)域的氣體擴(kuò)散率可以是所述包裹材料的所述剩余部分的氣體擴(kuò)散率的至少五倍。所述通氣壓紋區(qū)域的氣體擴(kuò)散率可以是所述包裹材料的所述剩余部分的氣體擴(kuò)散率的至少八倍。所述通氣壓紋區(qū)域的氣體擴(kuò)散率可以是所述包裹材料的所述剩余部分的氣體擴(kuò)散率的至少十倍。所述通氣壓紋區(qū)域的透過(guò)率可高于所述包裹材料的剩余部分的透過(guò)率。所述通氣壓紋區(qū)域的透過(guò)率可介于30⑶與75⑶之間。所述通氣壓紋區(qū)域的透過(guò)率可介于50⑶與100⑶之間。所述通氣壓紋區(qū)域的透過(guò)率可介于100⑶與200⑶之間。所述包裹材料的所述剩余部分的透過(guò)率可介于I⑶與20⑶之間。所述包裹材料的所述剩余部分的透過(guò)率可介于20⑶與30⑶之間。所述包裹材料的所述剩余部分的透過(guò)率可介于30⑶與45⑶之間。所述包裹材料的所述剩余部分的透過(guò)率可介于30⑶與60⑶之間。所述通氣壓紋區(qū)域的透過(guò)率可以為約50⑶且所述包裹材料的所述剩余部分的透過(guò)率可為約IO⑶。所述通氣壓紋區(qū)域的透過(guò)率可以為約100⑶且所述包裹材料的所述剩余部分的透過(guò)率可為約25⑶。所述通氣壓紋區(qū)域的透過(guò)率可以為約150⑶且所述包裹材料的所述剩余部分的透過(guò)率可為約50⑶。所述通氣壓紋區(qū)域的透過(guò)率可以為所述包裹材料的所述剩余部分的透過(guò)率的至
少一點(diǎn)五倍。所述通氣壓紋區(qū)域的透過(guò)率可以為所述包裹材料的所述剩余部分的透過(guò)率的至少兩倍。所述通氣壓紋區(qū)域的透過(guò)率可以為所述包裹材料的所述剩余部分的透過(guò)率的至
少三倍。所述通氣壓紋區(qū)域的透過(guò)率可以為所述包裹材料的所述剩余部分的透過(guò)率的至少五倍。所述通氣壓紋區(qū)域可覆蓋所述包裹材料的外表面的60%或更少。所述通氣壓紋區(qū)域可覆蓋所述包裹材料的所述外表面的40%或更少。所述通氣壓紋區(qū)域可覆蓋所述包裹材料的所述外表面的30%或更少。所述通氣壓紋區(qū)域可覆蓋所述包裹材料的所述外表面的20%或更少。所述通氣壓紋區(qū)域可覆蓋所述包裹材料的所述外表面的10%或更少。所述吸煙制品可包括被附接到所述可抽吸材料桿的嘴端上的過(guò)濾嘴。所述通氣壓紋區(qū)域可被構(gòu)造以便經(jīng)由外部氣體對(duì)所述過(guò)濾嘴進(jìn)行通氣，所述外部氣體通過(guò)所述通氣壓紋區(qū)域進(jìn)入所述桿且被吸入所述過(guò)濾嘴內(nèi)。所述吸煙制品可包括不含通氣孔的水松紙。所述包裹材料可以是卷煙紙。根據(jù)本發(fā)明，還提供了一種形成吸煙制品的方法，所述方法包括:在吸煙制品包裹材料中進(jìn)行壓紋處理形成通氣區(qū)域并且將所述包裹材料包裹在可抽吸材料桿周?chē)允顾鐾鈪^(qū)域與所述可抽吸材料交疊。根據(jù)本發(fā)明，還提供了一種吸煙制品組裝單元，所述吸煙制品組裝單元被構(gòu)造以便在吸煙制品包裹材料中進(jìn)行壓紋處理形成通氣區(qū)域并將所述包裹材料包裹在可抽吸材料桿周?chē)允顾鐾鈪^(qū)域與所述可抽吸材料交疊。


下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的多個(gè)實(shí)施例進(jìn)行描述，其中:
圖1是常規(guī)過(guò)濾嘴香煙的剖視圖，所述香煙包括包裹在均質(zhì)卷煙紙中的可抽吸材料桿、過(guò)濾濾咀(filter plug)和水松紙,所述水松紙包括與所述過(guò)濾濾咀交疊的激光孔或銷(xiāo)穿孔；
圖2是圖1所示常規(guī)過(guò)濾嘴香煙的透視 圖3是香煙的剖視圖，所述香煙包括包裹在卷煙紙中的可抽吸材料桿，所述卷煙紙具有接近嘴端的通氣壓紋區(qū)域；
圖4是圖3所示香煙的透視 圖5是香煙的透視圖，所述香煙包括包裹在卷煙紙中的可抽吸材料桿，所述卷煙紙具有位于下游的通氣壓紋區(qū)域和位于上游的通氣壓紋區(qū)域，所述兩個(gè)通氣壓紋區(qū)域之間通過(guò)所述紙的非壓紋區(qū)域隔開(kāi)；
圖6是香煙組裝設(shè)備中的壓紋處理單元的示意 圖7是形成吸煙制品的方法的流程圖，所述吸煙制品具有處于包裹在可抽吸材料桿周?chē)陌牧现械耐鈮杭y區(qū)域。
具體實(shí)施例方式圖3示出了包括可抽吸材料桿2的香煙I。可抽吸材料桿2包括大體上呈圓柱形的可抽吸材料如煙草的芯體3和包裹在芯體3的縱向表面周?chē)陌牧?。芯體3的端部是開(kāi)放的。煙草可包括煙葉、煙莖和再生煙草中的至少一種。香煙I還包括過(guò)濾嘴5和將過(guò)濾嘴5聯(lián)接至可抽吸材料桿2的水松紙6。過(guò)濾嘴5包括大體上呈圓柱形的過(guò)濾嘴材料濾咀7，所述過(guò)濾嘴材料濾咀包含醋酸纖維素短麻屑(tow)。根據(jù)法律規(guī)定,濾咀7還可包括其他材料如適當(dāng)?shù)南懔?flavourants)。任何已公知類(lèi)型的過(guò)濾濾咀7都可使用。過(guò)濾嘴5還可包括被包裹在過(guò)濾濾咀7的縱向表面周?chē)亩嗫诪V咀包裹材料8。可通過(guò)使用適當(dāng)粘結(jié)劑沿交疊材料的接縫進(jìn)行膠粘的方式將濾咀包裹材料8保持在過(guò)濾濾咀7周?chē)倪m當(dāng)位置處。參見(jiàn)圖3，水松紙6與過(guò)濾嘴5交疊且與可抽吸材料桿2的一部分區(qū)域交疊以便將過(guò)濾嘴5沿軸向聯(lián)接至桿2。例如，適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)劑材料可被設(shè)置在水松紙6的內(nèi)表面與過(guò)濾嘴5和桿2的外表面之間以便將水松紙6緊固在適當(dāng)位置處。水松紙6可以是大體上無(wú)孔的。然而，可選地，也可在與過(guò)濾嘴芯體7交疊的水松紙6中形成一個(gè)或多個(gè)常規(guī)的通氣孔，所述通氣孔例如被形成沿圓周分布的環(huán)，孔的形成是通過(guò)激光器或通過(guò)對(duì)紙6進(jìn)行預(yù)穿孔實(shí)現(xiàn)的。另一種可選方式是，正如下文所述，也可省略常規(guī)的通氣孔。桿2和過(guò)濾嘴5的端面可彼此鄰接，如圖3所示。圖4還以虛線(xiàn)位置示出了所述鄰接處。位于可抽吸材料芯體3周?chē)陌牧?包括原紙且下面將會(huì)結(jié)合卷煙紙的情況對(duì)所述包裹材料進(jìn)行描述。參見(jiàn)圖3和圖4，包裹材料4包括通氣壓紋區(qū)域9，為了實(shí)現(xiàn)特定的壓力降，所述通氣壓紋區(qū)域被構(gòu)造以使得，在可抽吸材料芯體3與桿2的外部之間進(jìn)行氣體交換的交換率高于通過(guò)包裹材料4的剩余部分的等同區(qū)塊進(jìn)行氣體交換的交換率。可抽吸材料2因此是通過(guò)包裹材料4中的壓紋區(qū)域9進(jìn)行通氣的。通氣壓紋9構(gòu)成了擴(kuò)散區(qū)帶，主流煙中的氣體分子可通過(guò)所述擴(kuò)散區(qū)帶擴(kuò)散離開(kāi)香煙I。氣態(tài)煙組分?jǐn)U散離開(kāi)桿2導(dǎo)致減少了在吸煙過(guò)程中進(jìn)入過(guò)濾嘴5內(nèi)的氣態(tài)煙組分的量。這種氣相組分的實(shí)例是一氧化碳和氮氧化物。相似地，通氣壓紋9構(gòu)成了擴(kuò)散區(qū)帶，香煙I周?chē)諝庵械臍怏w分子如氧分子可通過(guò)所述擴(kuò)散區(qū)帶擴(kuò)散進(jìn)入可抽吸材料桿2內(nèi)。擴(kuò)散進(jìn)入可抽吸材料芯體3內(nèi)的外部空氣與主流煙混合，且在抽吸過(guò)程中與主流煙一起被吸入過(guò)濾嘴5內(nèi)。主流煙由此在煙進(jìn)入過(guò)濾嘴5之前得到了稀釋。通氣壓紋區(qū)域9中的包裹材料4的透過(guò)率大于包裹材料4的剩余部分的透過(guò)率。此外，通氣壓紋區(qū)域9中的包裹材料4的氣體擴(kuò)散率也大于包裹材料4的剩余部分的氣體擴(kuò)散率。包裹材料4的剩余部分可以是大體上均質(zhì)的且并不壓紋，如圖3和圖4所示。例如，包裹材料4所包括的通氣壓紋區(qū)域9可具有介于45⑶與55⑶之間，例如為約50⑶，的透過(guò)率。包裹材料4的剩余部分可具有介于5CU與15⑶之間，例如為約10⑶，的透過(guò)率。另一種可選方式是，通氣壓紋區(qū)域9可具有介于95⑶與105⑶之間，例如為約100⑶，的透過(guò)率，而包裹材料4的剩余部分可具有介于20⑶與30⑶之間，例如為約25⑶，的透過(guò)率。通常情況下，通氣壓紋區(qū)域9的透過(guò)率可以是介于約30⑶與約200⑶之間的任意值。例如，可以是介于40⑶與150⑶、50⑶與120⑶或70⑶與100⑶之間的任意值。通氣壓紋區(qū)域9的透過(guò)率可以是包裹材料4的剩余部分的透過(guò)率的至少兩倍。例如，通氣壓紋區(qū)域9的透過(guò)率可以是包裹材料4的剩余部分的透過(guò)率的約三倍、四倍、五倍、六倍、七倍、八倍、九倍或十倍。通氣壓紋區(qū)域9的透過(guò)率也可以是包裹材料4的剩余部分的透過(guò)率的兩倍以下。通氣壓紋區(qū)域9可選地可被分成兩個(gè)或更多個(gè)包裹材料4的離散區(qū)塊，所述離散區(qū)塊通過(guò)非壓紋的包裹材料4的區(qū)塊分開(kāi)。通氣壓紋9的這些區(qū)塊中的每個(gè)區(qū)塊可具有不同的透過(guò)率和/或氣體擴(kuò)散率和/或尺寸。例如，參見(jiàn)圖5，包裹材料4可包括通氣壓紋區(qū)域9的第一區(qū)域和通氣壓紋區(qū)域9的第二區(qū)域，所述第一區(qū)域具有介于95⑶與105⑶之間，例如為約100⑶，的透過(guò)率，所述第二區(qū)域具有介于70⑶與80⑶之間，例如為約75⑶，的透過(guò)率。壓紋區(qū)域9的各個(gè)區(qū)域可通過(guò)包裹材料4的非壓紋的區(qū)域而彼此隔開(kāi)。與壓紋區(qū)域9的第二區(qū)域相比，壓紋區(qū)域9的第一區(qū)域可更接近桿2的嘴端/過(guò)濾嘴端。例如，如圖5所示，從嘴端/過(guò)濾嘴端開(kāi)始且沿桿2縱向移動(dòng)，包裹材料4可包括非壓紋包裹材料4的第一區(qū)域、通氣壓紋區(qū)域9的第一(下游)區(qū)域、非壓紋包裹材料4的第二區(qū)域、通氣壓紋區(qū)域9的第二 (上游)區(qū)域、和非壓紋包裹材料4的第三區(qū)域。可選地，非壓紋包裹材料4的第一區(qū)域可被省略，從而使得通氣壓紋區(qū)域9的第一區(qū)域與水松紙6直接相鄰。通氣壓紋區(qū)域9中的包裹材料4的CO2擴(kuò)散率可以是介于約0.60cm/s與3.0Ocm/s之間的任意值,例如為至少0.80cm/s或介于1.0Ocm/s與2.0Ocm/s之間，所述擴(kuò)散率是通過(guò)SOD頂紙擴(kuò)散率測(cè)量計(jì)測(cè)得的。包裹材料4的剩余部分的內(nèi)稟CO2擴(kuò)散率可以是低于2.5cm/s的任意值,例如是介于0.20cm/s與1.80cm/s之間的任意值,所述擴(kuò)散率是通過(guò)SOD頂紙擴(kuò)散率測(cè)量計(jì)測(cè)得的。包裹材料4的內(nèi)稟CO2擴(kuò)散率與通氣壓紋區(qū)域9的CO2擴(kuò)散率之間的擴(kuò)散率差用來(lái)表示一般性的氣體擴(kuò)散率差。例如，其用來(lái)表示對(duì)C0、02、N0和其他低揮發(fā)性化合物的擴(kuò)散率差。通氣壓紋區(qū)域9的CO2擴(kuò)散率可以是包裹材料4的剩余部分的CO2擴(kuò)散率的至少兩倍。例如，通氣壓紋區(qū)域9的CO2擴(kuò)散率可以是包裹材料4的剩余部分的CO2擴(kuò)散率的約三倍、四倍、五倍、六倍、七倍、八倍、九倍或十倍。另一種可選方式是，通氣壓紋區(qū)域9的CO2擴(kuò)散率可以是包裹材料4的剩余部分的CO2擴(kuò)散率的兩倍以下。通氣壓紋9可被限于包裹材料4的最接近水松紙6 (位于桿2的嘴端/過(guò)濾嘴端)的一半包裹材料的范圍內(nèi)。通氣壓紋9優(yōu)選位于接近桿2的嘴端/過(guò)濾嘴端的位置處，例如包裹材料4的最接近水松紙6的三分之一、四分之一、五分之一、六分之一、七分之一、八分之一、九分之一或十分之一的范圍內(nèi)。通氣壓紋區(qū)域9可占據(jù)介于包裹材料4的約5%與60%之間，例如介于5%與40%之間，的任何位置處，這取決于氣相煙組分中的主流煙所需的稀釋和/或減少水平。也可使用其他百分比。區(qū)域9優(yōu)選包括一個(gè)或多個(gè)周向的條帶，如圖4和圖5所示。區(qū)域9可具有任何適當(dāng)?shù)男螤睢？蛇x地，為了增加桿2與過(guò)濾嘴5之間的聯(lián)接強(qiáng)度，通氣壓紋區(qū)域9不位于水松紙6下方。通氣壓紋9與包裹材料4的剩余部分之間的透過(guò)率和氣體擴(kuò)散率存在明顯差別，這意味著通過(guò)包裹材料4進(jìn)入可抽吸材料芯體3內(nèi)的稀釋空氣中的絕大部分是經(jīng)由通氣壓紋9進(jìn)入的。相似地，通過(guò)包裹材料4擴(kuò)散出桿2的氣體中的絕大部分也是經(jīng)由通氣壓紋9擴(kuò)散出來(lái)的。包裹材料4的剩余部分的透過(guò)率可低于常規(guī)均質(zhì)包裹材料中的透過(guò)率以便提高通氣區(qū)域9中的稀釋百分比。因此，氣態(tài)煙組分的煙稀釋和減少在抽吸過(guò)程中保持大體上恒定，直至桿2的燃燒端到達(dá)通氣壓紋9。這是因?yàn)椋捎跉鈶B(tài)煙組分的整個(gè)煙稀釋和減少中的大部分稀釋和減少是由于通氣壓紋區(qū)域9造成的，包裹材料4的剩余部分的燃燒對(duì)減少整體煙稀釋和氣態(tài)煙組分來(lái)說(shuō)幾乎沒(méi)有影響。如果通氣壓紋9被定位在接近桿2的水松紙6端部的位置處，例如圖3至圖5所示，則在除了最后一口或幾口煙的所有抽吸過(guò)程中，氣態(tài)煙組分的煙稀釋和擴(kuò)散都可保持大體上恒定。因此，與使用圖1和圖2所示的常規(guī)的大體上均質(zhì)的包裹材料相比，煙稀釋和氣態(tài)煙組分的逐口變化要低得多。因此，包裹材料4為吸煙者提供了一以貫之的吸煙體驗(yàn)。如上文所述，經(jīng)由通氣壓紋9進(jìn)入可抽吸材料芯體3內(nèi)的氣態(tài)空氣分子明顯稀釋了緊鄰位于過(guò)濾嘴5上游位置處的煙。在抽煙過(guò)程中，氣態(tài)空氣分子與剩余的煙組分一起被吸入過(guò)濾濾咀7內(nèi)。因此，通氣壓紋9的效應(yīng)就是對(duì)過(guò)濾嘴5進(jìn)行通氣，這意味著原先通過(guò)常規(guī)的手段(如用銷(xiāo)或激光器在水松紙6中形成的通氣孔)對(duì)過(guò)濾嘴5進(jìn)行通氣的程度可被降低(過(guò)濾嘴仍具有等效的通氣水平)。可選地，常規(guī)的通氣手段可被省略。通氣壓紋9的氣體擴(kuò)散率比上述類(lèi)型的常規(guī)穿孔水松紙要高得多。事實(shí)上，正如常規(guī)的水松紙中為了對(duì)常規(guī)香煙中的過(guò)濾嘴進(jìn)行通氣那樣，在包裹材料中形成激光器或預(yù)穿孔的通氣孔對(duì)于包裹材料的氣體擴(kuò)散率沒(méi)有明顯影響。香煙I可具有任何適當(dāng)?shù)某叽纭＠纾沙槲牧蠗U2可具有約61_的長(zhǎng)度和約24.6mm或17.0mm的周長(zhǎng)。過(guò)濾嘴5可具有約22mm的長(zhǎng)度和與桿2的周長(zhǎng)大體上相等的周長(zhǎng)。與水松紙6交疊的板片材料長(zhǎng)度可為約26mm。可抽吸材料芯體3的密度可為約240mg/cm3。
可在壓紋處理單元10中對(duì)包裹材料4進(jìn)行壓紋處理，所述單元可被包括在香煙或其他吸煙制品組裝設(shè)備11中。圖6示出了壓紋處理單元10的實(shí)例。圖7是流程圖，圖中示出了壓紋處理單元10中可采用的典型的壓紋處理方法。壓紋處理單元10包括壓紋處理驅(qū)動(dòng)輥12和一個(gè)或多個(gè)壓紋處理對(duì)輥13，當(dāng)紙幅在驅(qū)動(dòng)輥12與一個(gè)或多個(gè)對(duì)輥13之間移動(dòng)時(shí),這些輥一起對(duì)原紙如卷煙紙4的幅材進(jìn)行壓紋處理。紙幅的寬度可以為約26.5mm，這一寬度足以包裹在可抽吸材料芯體3的圓周周?chē)⑻峁┯糜趯牧?膠粘在可抽吸材料芯體3周?chē)倪m當(dāng)位置處的搭接接縫。壓紋處理輥12、13包括位于其圓周表面上的壓紋圖案。壓紋處理輥12、13中的一個(gè)或多個(gè)輥的圓周表面可包括用于形成通氣壓紋區(qū)域9的第一區(qū)域和大體上平滑的第二區(qū)域。第一區(qū)域可適于形成通氣壓紋9的單個(gè)區(qū)塊或如上所述的通氣壓紋9的多個(gè)離散區(qū)塊。第一區(qū)域可包括一組壓紋的突部或伸出部，所述突部或伸出部從輥12、13的圓周表面大體上沿徑向向外延伸。所述成組的壓紋突部可包括多個(gè)截錐體，所述截錐體具有約0.3_的底部寬度。截錐體的高度可為約0.15_，該尺寸還可根據(jù)將要受到壓紋處理的原紙的性質(zhì)而產(chǎn)生變化。上述一個(gè)或多個(gè)壓紋處理對(duì)輥13的圓周表面在包括活塞14的氣動(dòng)系統(tǒng)的作用下受力靠在壓紋處理驅(qū)動(dòng)輥12的圓周表面上。施加在介于壓紋處理輥12、13之間的紙4上的力與施加在氣動(dòng)系統(tǒng)中的活塞14上的空氣或流體壓力是成比例的。另一種可選方式是，可采用機(jī)械裝置，該裝置使用一組凸輪來(lái)控制輥12、13的相對(duì)位置。可通過(guò)控制單元15改變活塞14上的空氣或流體壓力，所述控制單元被構(gòu)造以便根據(jù)一組控制參數(shù)來(lái)增加或降低氣動(dòng)系統(tǒng)中的空氣或流體壓力，所述參數(shù)可以是預(yù)先設(shè)定好的或者可以根據(jù)壓紋處理工藝的結(jié)果進(jìn)行適應(yīng)性地調(diào)整。活塞14的直徑可為約2.75英寸。然而，活塞14也可具有更小的直徑以便在更大程度上控制壓紋處理輥12、13施加在紙4上的壓紋處理力。在施加到活塞14上的空氣或流體壓力增加給定量的情況下，使用直徑更小的活塞14將導(dǎo)致壓紋處理力增加更少的量。在空氣或流體壓力降低的情況下也將產(chǎn)生相對(duì)應(yīng)的效應(yīng)。活塞14的另一種可選的適當(dāng)直徑可為約I英寸。壓紋處理單元10還可包括一個(gè)或多個(gè)附加的驅(qū)動(dòng)輥16，所述附加的驅(qū)動(dòng)輥被構(gòu)造以便驅(qū)動(dòng)紙幅4穿過(guò)壓紋處理單元10。驅(qū)動(dòng)輥16還可用于在進(jìn)行壓紋處理之前對(duì)紙幅4相對(duì)于壓紋處理輥12、13的位置進(jìn)行定位。例如，可根據(jù)來(lái)自光電池的信號(hào)使紙幅4相對(duì)于壓紋處理輥12、13的位置前進(jìn)或遲滯，以使紙幅4上的印刷圖案與壓紋處理單元10中的預(yù)定位置對(duì)齊。附加的驅(qū)動(dòng)輥16可具有大體上平滑的圓周表面。如圖6所示，在壓紋處理輥12、13之前的紙行進(jìn)路徑中設(shè)置了一對(duì)這種附加的驅(qū)動(dòng)輥16。壓紋處理單元10進(jìn)一步包括分析單元17，所述分析單元被構(gòu)造以便在紙幅穿過(guò)壓紋處理輥12、13之間之后對(duì)紙幅4的性質(zhì)進(jìn)行分析。分析單元17包括一個(gè)或多個(gè)傳感器18，所述傳感器可包括上述光電池，以便收集與受到壓紋處理的紙4的結(jié)構(gòu)相關(guān)的信息。被收集的信息可例如包括以下性質(zhì)中的一種或多種:紙4的空氣透過(guò)率、紙4的厚度和紙4的氣體擴(kuò)散率，通氣壓紋區(qū)域9和紙4的剩余部分中的紙的這些性質(zhì)都在收集范圍內(nèi)。
如圖6所示，分析單元17被通信地連通至控制單元15以便允許在分析單元17與控制單元15之間進(jìn)行控制信號(hào)的傳遞。該通信可通過(guò)任何已公知的手段實(shí)施，例如經(jīng)由無(wú)線(xiàn)通信鏈路實(shí)施。通過(guò)這種方式，控制單元15可接收來(lái)自分析單元17的與受到壓紋處理的紙4的性質(zhì)相關(guān)的信息，且可利用所述信息調(diào)節(jié)由壓紋處理輥12、13施加在紙4上的力，并由此維持/保持通氣壓紋區(qū)域中的所需透過(guò)率和氣體擴(kuò)散率水平。通過(guò)上述通信裝置在分析單元17與控制單元15之間形成的反饋機(jī)構(gòu)使得壓紋處理單元10可根據(jù)所使用的控制參數(shù)保持壓紋處理。可通過(guò)在壓紋處理工藝過(guò)程中改變施加到紙4上的力的方式選擇通氣壓紋區(qū)域9的透過(guò)率和氣體擴(kuò)散率。因此，當(dāng)紙幅4穿過(guò)壓紋處理輥12、13之間時(shí)施加到所述紙幅上的力可根據(jù)包裹材料4所需的確切性質(zhì)而產(chǎn)生變化。位于紙幅4的寬度的任一邊緣處的搭接接縫可并不進(jìn)行壓紋處理以便有利于將包裹材料4有效地膠粘在可抽吸材料芯體3周?chē)＿@可通過(guò)在壓紋處理輥12、13上設(shè)置適當(dāng)?shù)钠交瑓^(qū)域的方式實(shí)現(xiàn)，這樣可使得板4在搭接接縫中并不受到壓紋處理。上述壓紋處理單元10被安裝在香煙組裝機(jī)器11中，從而使得壓紋處理工藝作為整合的香煙組裝工藝的一部分而“在線(xiàn)實(shí)時(shí)”地進(jìn)行。這是可能實(shí)現(xiàn)的，原因在于壓紋處理工藝可極快地實(shí)施且并不需要將附加的材料施加到原紙4上。將壓紋處理單元10整合在香煙組裝單元11內(nèi)意味著可在單個(gè)階段中從廉價(jià)的低空氣透過(guò)率原紙4中制出通氣的香煙1，所述原紙的卷軸可被裝載在組裝機(jī)器10內(nèi)以便進(jìn)行隨后的壓紋處理和香煙組裝過(guò)程。例如，在壓紋處理工藝之后，紙幅4可被供給至包裹單元19以便包裹可抽吸材料。在切割單元20處，連續(xù)的桿被切成更小的桿2以適于單個(gè)香煙中。桿2被用于形成本領(lǐng)域眾所周知的雙長(zhǎng)度過(guò)濾嘴香煙。位于每個(gè)雙長(zhǎng)度香煙的中心處的雙長(zhǎng)度過(guò)濾嘴可被切成兩半以便形成一對(duì)單獨(dú)的香煙I。另一種可選方式是，可在將包裹材料14裝載在香煙組裝機(jī)器11中之前，以離線(xiàn)方式實(shí)施壓紋處理工藝。盡管上面已經(jīng)結(jié)合香煙I對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但應(yīng)該意識(shí)到:本發(fā)明并不限于香煙，而是可適用于其他吸煙制品。
權(quán)利要求
1.一種吸煙制品，所述吸煙制品包括可抽吸材料桿和包裹在所述可抽吸材料桿周?chē)陌牧希渲兴霭牧习ㄅc所述可抽吸材料交疊的至少一個(gè)通氣壓紋區(qū)域。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸煙制品，其中所述通氣壓紋區(qū)域位于所述包裹材料的最接近所述桿的嘴端的二分之一包裹材料的位置處。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的吸煙制品，其中所述通氣壓紋區(qū)域的氣體擴(kuò)散率高于所述包裹材料的剩余部分的氣體擴(kuò)散率。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的吸煙制品，其中所述氣體擴(kuò)散率是二氧化碳(CO2)擴(kuò)散率。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的吸煙制品，其中所述通氣壓紋區(qū)域的所述氣體擴(kuò)散率為至少 0.80cm/so
6.根據(jù)權(quán)利要求3至5中任一項(xiàng)所述的吸煙制品，其中所述通氣壓紋區(qū)域的氣體擴(kuò)散率是所述包裹材料的所述剩余部分的氣體擴(kuò)散率的至少三倍、五倍、八倍或十倍。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的吸煙制品，其中所述通氣壓紋區(qū)域的透過(guò)率高于所述包裹材料的剩余部分的透過(guò)率。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的吸煙制品，其中所述通氣壓紋區(qū)域的透過(guò)率介于30⑶與75CU之間、50CU與100CU之間或100CU與200CU之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的吸煙制品，其中所述通氣壓紋區(qū)域的透過(guò)率為所述包裹材料的所述剩余部分的透過(guò)率的至少一點(diǎn)五倍。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的吸煙制品，其中所述通氣壓紋區(qū)域的透過(guò)率為所述包裹材料的所述剩余部分的透過(guò)率的至少兩倍。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的吸煙制品，其中所述通氣壓紋區(qū)域的透過(guò)率為所述包裹材料的所述剩余部分的透過(guò)率的至少三倍或五倍。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的吸煙制品，其中所述通氣壓紋區(qū)域覆蓋所述包裹材料的外表面的60%或更少、40%或更少、30%或更少、20%或更少、或者10%或更少。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的吸煙制品，所述吸煙制品包括被附接到所述可抽吸材料桿的嘴端上的過(guò)濾嘴。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的吸煙制品，其中所述通氣壓紋區(qū)域被構(gòu)造以便經(jīng)由外部氣體對(duì)所述過(guò)濾嘴進(jìn)行通氣，所述外部氣體通過(guò)所述通氣壓紋區(qū)域進(jìn)入所述桿且被吸入所述過(guò)濾嘴內(nèi)。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的吸煙制品，所述吸煙制品包括不含通氣孔的水松紙。
16.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的吸煙制品，其中所述包裹材料是卷煙紙。
17.一種形成吸煙制品的方法，所述方法包括: 在吸煙制品包裹材料中進(jìn)行壓紋處理形成通氣區(qū)域； 將所述包裹材料包裹在可抽吸材料桿周?chē)允顾鐾鈪^(qū)域與所述可抽吸材料交疊。
18.一種吸煙制品組裝單元，所述吸煙制品組裝單元被構(gòu)造以便在吸煙制品包裹材料中進(jìn)行壓紋處理形成通氣區(qū)域并將所述包裹材料包裹在可抽吸材料桿周?chē)允顾鐾鈪^(qū)域與所述可抽吸材料交疊。
全文摘要
本發(fā)明披露了一種吸煙制品，所述吸煙制品包括可抽吸材料桿(3)和包裹在所述可抽吸材料桿周?chē)陌牧?4)，其中所述包裹材料包括與所述可抽吸材料交疊的通氣壓紋區(qū)域(9)。本發(fā)明還披露了一種制造方法和設(shè)備。
文檔編號(hào)A24C5/00GK103167809SQ201180051926
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者L·納皮 申請(qǐng)人:英美煙草(投資)有限公司