專利名稱：一種煙塵螺旋輸送干燥設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煙塵螺旋輸送干燥設(shè)備。特別指煙草制絲線含水率較大的粉塵經(jīng)集中除塵后進(jìn)行輸送干燥的設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，在卷煙生產(chǎn)線中，特別在制絲生產(chǎn)過(guò)程中，因煙葉或煙絲造碎而產(chǎn)生大量的煙草粉塵，這些粉塵均通過(guò)除塵系統(tǒng)收集到除塵室，從不同生產(chǎn)工序收集的粉塵含水率差別很大，經(jīng)混合后再進(jìn)行壓棒處理或直接包裝運(yùn)送到薄片廠用于生產(chǎn)薄片的原料。這種粉塵處理方式存在以下缺點(diǎn):1、粉塵水份偏高，導(dǎo)致影響壓棒機(jī)的正常工作，經(jīng)常出現(xiàn)壓棒機(jī)堵料的情況，甚至出現(xiàn)壓棒機(jī)損壞的情況；2、含水率高的粉塵直接包裝裝運(yùn)送到薄片廠，出現(xiàn)粉塵板結(jié)、不易貯存、霉變等現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有制絲粉塵處理方式存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種煙塵螺旋輸送干燥設(shè)備，來(lái)填補(bǔ)煙草制絲粉塵輸送干燥處理工藝的空白。該裝置可實(shí)現(xiàn)同時(shí)完成物料輸送和物料干燥的功能，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、密封性強(qiáng)、操作安全方便、設(shè)備布置靈活等優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明技術(shù)方案為:一種煙塵螺旋輸送干燥設(shè)備，該設(shè)備包括架設(shè)于機(jī)架上的槽體，該槽體連接有進(jìn)、出料裝置、加熱系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置和排潮系統(tǒng)，所述的槽體包括一 U形隧道，該U形隧道是一個(gè)而耐高壓的密閉腔體，加熱系統(tǒng)對(duì)內(nèi)腔進(jìn)行加熱并提高U形隧道壁的溫度；一溫度探頭，其設(shè)置于U形隧道壁，用于探測(cè)腔體內(nèi)的環(huán)境溫度；一螺旋體，其設(shè)置于U形隧道內(nèi)，該螺旋體上設(shè)置有螺旋葉片，驅(qū)動(dòng)該螺旋體的傳動(dòng)裝置為一變頻電機(jī)；該槽體的進(jìn)料口連接的進(jìn)料裝置為除塵系統(tǒng)，該槽體的卸料口連接的出料裝置為物料輸送裝置；于該槽體卸料口的上方設(shè)有風(fēng)量可調(diào)的排潮系統(tǒng)。進(jìn)一步，所述槽體上面設(shè)有多個(gè)帶保溫的蓋子，并于槽體外設(shè)有保溫層。進(jìn)一步，所述的變頻電機(jī)是通過(guò)該設(shè)備后端水份儀反饋的信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)的。進(jìn)一步，所述的加熱系統(tǒng)為一壓力可調(diào)的蒸汽加熱系統(tǒng)，對(duì)所述的U形隧道進(jìn)行蒸汽加熱，該蒸汽加熱系統(tǒng)包括多個(gè)蒸汽入口和多個(gè)冷凝水疏水出口。進(jìn)一步，所述物料輸送裝置上設(shè)有水份儀。本發(fā)明煙塵螺旋輸送干燥設(shè)備改變了目前煙草粉塵不進(jìn)行干燥的工藝缺點(diǎn)，具有以下顯著的優(yōu)點(diǎn):1、本發(fā)明槽體連接有進(jìn)、出料裝置、加熱系統(tǒng)和排潮系統(tǒng)，功能齊全，干燥效果好，可實(shí)現(xiàn)同時(shí)完成輸送和干燥的功能；2、U形隧道內(nèi)的螺旋體均勻混合物料，并將物料干燥至適合后道壓棒處理的含水率，提高壓棒機(jī)的工作效果；3、物料裝置上的水份儀可檢測(cè)干燥后物料的含水率，通過(guò)調(diào)節(jié)螺旋體的變頻電機(jī)將粉塵干燥至所需含水率，使其適合包裝、運(yùn)輸、貯存和再利用；4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低；5、設(shè)備布置靈活，安裝適應(yīng)性好；5、維修簡(jiǎn)便、操作安全方便。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明。如圖1所示的該設(shè)備包括架設(shè)于機(jī)架8上的槽體15，該槽體15連接有進(jìn)、出料裝置、加熱系統(tǒng)5、傳動(dòng)裝置和排潮系統(tǒng)12。所述的槽體15主要由一螺旋體17、一 U形隧道18、進(jìn)料口 20及卸料口 9組成。所述槽體15上面設(shè)有多個(gè)帶保溫功能及便于開(kāi)關(guān)的不銹鋼蓋子14，整個(gè)槽體15外部設(shè)有保溫層7。該槽體的進(jìn)料口 20連接的進(jìn)料裝置為除塵系統(tǒng)1，該槽體的卸料口 9連接的出料裝置為物料輸送裝置10，該物料輸送裝置10上設(shè)有水份儀11。于該槽體卸料口 9的上方設(shè)有帶閥門13的排潮系統(tǒng)12，將從物料散發(fā)出來(lái)的潮氣排出。所述的U形隧道18是一個(gè)耐高壓的雙層不銹鋼密閉腔體，于隧道壁設(shè)有一探測(cè)腔體內(nèi)環(huán)境的溫度探頭16。所述的螺旋體17設(shè)置于U形隧道18內(nèi)，該螺旋體上設(shè)置有螺旋葉片19，驅(qū)動(dòng)該螺旋體的傳動(dòng)裝置為一變頻電機(jī)2 ;變頻電機(jī)2是通過(guò)該設(shè)備后端水份儀反饋的信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)的。所述的加熱系統(tǒng)5為一壓力可調(diào)的蒸汽加熱系統(tǒng)，對(duì)U形隧道18內(nèi)腔進(jìn)行蒸汽加熱并提高U形隧道壁的溫度。該蒸汽加熱系統(tǒng)包括多個(gè)蒸汽入口和多個(gè)冷凝水疏水出口，蒸汽輸入端帶有減壓閥4和壓力表3，輸出端6是一個(gè)完整的冷凝水疏水系統(tǒng)。如上所述的一種煙塵螺旋輸送干燥設(shè)備的使用方法，如圖1所示，其具體操作步驟如下:在設(shè)備安裝完成后，先進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，通過(guò)調(diào)整減壓閥4調(diào)節(jié)輸入蒸汽的壓力，使壓力表3指示在所需的壓力，并觀察溫度探頭16是否顯示所需的溫度。集中除塵器21從除塵系統(tǒng)I收集來(lái)的粉塵在進(jìn)料口 20進(jìn)入設(shè)備槽體15，在螺旋體17上螺旋葉片19的作用下不斷地反復(fù)抄起、散落，呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，不斷吸收內(nèi)層散發(fā)的熱量和U形隧道18內(nèi)熱空氣的熱量，把物料內(nèi)含的水分加熱，使其汽化，達(dá)到干燥的目的，含有水分的濕熱空氣經(jīng)排潮系統(tǒng)12排出。干燥后的物料從卸料口 9輸出，進(jìn)入到后道輸送裝置10，物料輸送裝置10上設(shè)有一水份儀11，檢測(cè)干燥后物料的含水率。當(dāng)物料的含水率大于要求的含水率時(shí)，適當(dāng)降低變頻電機(jī)2的頻率，增加物料在U形隧道18內(nèi)的時(shí)間，同時(shí)調(diào)節(jié)減壓閥4，增加蒸汽壓力表3的壓力來(lái)提高溫度探頭16檢測(cè)到的溫度，直至水份儀11顯示的水份滿足要求為止；當(dāng)物料的含水率小于要求的含水率時(shí)，適當(dāng)提高變頻電機(jī)2的頻率，縮短物料在U形隧道18內(nèi)的時(shí)間，同時(shí)調(diào)節(jié)減壓閥4，降低蒸汽壓力表3的壓力來(lái)降低溫度探頭16檢測(cè)到的溫度，直至水份儀11顯示的水份滿足要求為止。這樣，就通過(guò)調(diào)節(jié)螺旋體的驅(qū)動(dòng)電機(jī)來(lái)改變物料在槽體的時(shí)間和改變U形隧道18內(nèi)壁的溫度，使物料達(dá)到最佳干燥狀態(tài)后，從卸料口 9排出，進(jìn)入下一道工序，完成輸送和干燥目的。
本發(fā)明在具體操作時(shí)與前、后端設(shè)備同步運(yùn)行、自動(dòng)控制。從以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.一種煙塵螺旋輸送干燥設(shè)備，其特征在于:該設(shè)備包括架設(shè)于機(jī)架上的槽體，該槽體連接有進(jìn)、出料裝置、加熱系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置和排潮系統(tǒng)，所述的槽體包括: 一U形隧道:該U形隧道是一個(gè)而耐高壓的密閉腔體，加熱系統(tǒng)對(duì)內(nèi)腔進(jìn)行加熱并提高U形隧道壁的溫度； 一溫度探頭:其設(shè)置于U形隧道壁，用于探測(cè)腔體內(nèi)的環(huán)境溫度； 一螺旋體:其設(shè)置于U形隧道內(nèi)，該螺旋體上設(shè)置有螺旋葉片，驅(qū)動(dòng)該螺旋體的傳動(dòng)裝置為一變頻電機(jī)； 該槽體的進(jìn)料口連接的進(jìn)料裝置為除塵系統(tǒng)，該槽體的卸料口連接的出料裝置為物料輸送裝置；于該槽體卸料口 的上方設(shè)有風(fēng)量可調(diào)的排潮系統(tǒng)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種煙塵螺旋輸送干燥設(shè)備，其特征在于:所述槽體上面設(shè)有多個(gè)帶保溫的蓋子，并于槽體外設(shè)有保溫層。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種煙塵螺旋輸送干燥設(shè)備，其特征在于:所述的變頻電機(jī)是通過(guò)該設(shè)備后端水份儀反饋的信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)的。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種煙塵螺旋輸送干燥設(shè)備，其特征在于:所述的加熱系統(tǒng)為一壓力可調(diào)的蒸汽加熱系統(tǒng)，對(duì)所述的U形隧道進(jìn)行蒸汽加熱，該蒸汽加熱系統(tǒng)包括多個(gè)蒸汽入口和多個(gè)冷凝水疏水出口。
5.如權(quán)利要求3所述的一種煙塵螺旋輸送干燥設(shè)備，其特征在于:所述的加熱系統(tǒng)為一壓力可調(diào)的蒸汽加熱系統(tǒng)，對(duì)所述的U形隧道進(jìn)行蒸汽加熱，該蒸汽加熱系統(tǒng)包括多個(gè)蒸汽入口和多個(gè)冷凝水疏水出口。
6.如權(quán)利要求1或2所述的一種煙塵螺旋輸送干燥設(shè)備，其特征在于:所述物料輸送裝置上設(shè)有水份儀。
7.如權(quán)利要求3所述的一種煙塵螺旋輸送干燥設(shè)備，其特征在于:所述物料輸送裝置上設(shè)有水份儀。
8.如權(quán)利要求4所述的一種煙塵螺旋輸送干燥設(shè)備，其特征在于:所述物料輸送裝置上設(shè)有水份儀。
9.如權(quán)利要求5所述的一種煙塵螺旋輸送干燥設(shè)備，其特征在于:所述物料輸送裝置上設(shè)有水份儀。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種煙塵螺旋輸送干燥設(shè)備，該設(shè)備的槽體連接有進(jìn)、出料裝置、加熱系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置和排潮系統(tǒng)，槽體包括一U形隧道，該U形隧道是一個(gè)耐高壓的密閉腔體，加熱系統(tǒng)對(duì)內(nèi)腔進(jìn)行加熱并提高U形隧道壁的溫度；一溫度探頭，其設(shè)置于U形隧道壁，用于探測(cè)腔體內(nèi)的環(huán)境溫度；一螺旋體，其設(shè)置于U形隧道內(nèi)，該螺旋體上設(shè)置有螺旋葉片，驅(qū)動(dòng)該螺旋體的傳動(dòng)裝置為一變頻電機(jī)；該槽體的進(jìn)料口連接的進(jìn)料裝置為除塵系統(tǒng)，該槽體的卸料口連接的出料裝置為物料輸送裝置；于該槽體卸料口的上方設(shè)有風(fēng)量可調(diào)的排潮系統(tǒng)。該裝置可實(shí)現(xiàn)同時(shí)完成物料輸送和物料干燥的功能，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、密封性強(qiáng)、操作安全方便、設(shè)備布置靈活等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A24C5/39GK103211300SQ20121001603
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月18日
發(fā)明者吳玉生, 王道銓, 黃宏, 劉建忠, 吳國(guó)忠 申請(qǐng)人:廈門煙草工業(yè)有限責(zé)任公司