專利名稱：一種可調整燃吸過程中煙支溫度的卷煙的制作方法
技術領域：
本發明涉及卷煙的制造技術領域，尤其涉及一種可調整燃吸過程中煙支溫度的卷煙。
背景技術：
現有技術的卷煙煙絲棒中，煙絲自帶香味物質或添加香精香料，這都能改善卷煙燃吸時的吸味，卷煙在燃吸時，煙氣經過非燃燒部分時，會對煙絲產生熱蒸餾效果，煙絲中的揮發性物質或半揮發性物質以及外加香精香料會轉移到煙氣中，但轉移率不高。同時，有關研究表明，如發表在《理化檢驗-化學分冊》上的“裂解氣相色譜-質譜聯用法分析卷煙燃吸產物” 一文中提到，降低卷煙燃燒錐溫度，可大幅降低有害物質釋放量，且提高卷煙非燃燒部分的問題，提高蒸餾效應，有利于半揮發性香氣組分的釋放；而《煙草科技》上“卷煙煙絲熱裂解產物香味成分分析”的數據則顯示，隨燃燒錐溫度降低，香味物質釋放量降低 幅度很小。由此可見，如何對現有技術中的卷煙進行結構改進，降低卷煙燃燒錐溫度，以降低煙氣中有害物質的釋放量，并提高煙絲中的揮發性物質或半揮發性香味物質以及外加香精、香料轉移到煙氣的轉移率，這是本領域目前需要解決的技術問題。此外，現有技術中，在濾棒中直接或間接添加香精，以掩蓋煙草燃燒中產生的辛辣感，在煙氣中增加新的香氣，改善和提升卷煙品質。由于大部分香精均較容易揮發，所以在濾棒中直接加香，易造成香精在儲存期間因揮發而散失，降低香精的添加效果。為了解決濾棒直接加香不易保存的問題，近幾年發展起來在濾棒中間接加香的方法，例如微膠囊、多孔緩釋材料、滴丸等。對于微膠囊和多孔緩釋材料的加香方式，由于都是利用吸煙過程中熱的煙氣(溫度在40°C 50°C)通過濾嘴使預先包埋或吸附的香精釋放出來，所以都存在如何平衡釋放和保存問題如果材料和香精之間結合力強，則香精在卷煙濾嘴中穩定性強，保存時間長，但會帶來的問題是卷煙燃吸時的釋放效率低；如果材料和香精之間結合力弱，卷煙燃吸時香精較易釋放，但在卷煙保存時香精易揮發而損失。而對于采用滴丸的加香方式，則是通過物理力捏破滴丸使香精釋放，從目前市場上看，中國消費者對這種加香方式接受程度不聞。由此可見，如何對現有技術中的煙支進行結構改進，使得采用間接加香方式的卷煙，其中穩定的已包裹或吸附了香精的微膠囊、多孔吸附材料、滴丸等在卷煙燃吸過程中香精能夠有效釋放，這也是本領域目前需要解決的技術問題。

發明內容
有鑒于此，本發明的目的在于提供一種可調整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，通過結構改進，提高煙絲中的揮發性物質或半揮發性香味物質以及外加香精、香料轉移到煙氣的轉移率。為解決上述技術問題，本發明的技術方案是—種可調整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，包括濾棒及煙絲棒，煙絲棒中設有導熱機構，所述導熱機構沿煙絲棒的縱向設置，所述導熱機構的橫截面小于煙絲棒的橫截面，所述導熱機構包括外殼及設置外殼中的熱良導體，所述導熱機構一端靠近煙絲棒的端面設置，另一端端部處的外殼設有開口，所述熱良導體的端部與所述開口平齊或露出開口外，露出開口外的部分小于5mm。優選地，所述導熱機構為柱狀體，設置在外殼中的熱良導體為柱狀體或顆粒狀體。優選地，所述導熱機構靠近濾棒的一端與濾棒的距離為(T20mm。優選地，所述導熱機構一端伸入濾棒中，所述導熱機構伸入到濾棒中的部分，其長度為0mnT20mm,導熱機構伸入濾棒的部分,其端部與濾棒的出口端的距離為5mm以上。優選地，所述導熱機構的橫截面為圓形，直徑為f4mm。
優選地，所述導熱機構的橫截面為方形或菱形，邊長為f4mm。優選地，所述導熱機構的靠近煙支端部的一端，其與煙支端部的距離為2 4_。優選地，所述外殼采用在600-900°C下斷裂、隨煙灰掉落的材料制成。優選地，所述導熱機構設置在煙絲棒的縱向中心處。優選地，熱良導體采用金或銀、鉬或鋁或鐵制成或合金制成或采用合金添加碳元素制成，外殼采用高分子材料制成。與現有技術相比，本發明的可調整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，由于在煙絲棒中沿縱向設置導熱機構，使得卷煙燃吸時，燃燒錐的熱量能夠被導熱機構中的熱良導體吸收并傳遞給導熱機構開口端的煙絲，提高煙絲中非燃燒部分的溫度，提高煙氣熱蒸餾效果，從而提高揮發性和半揮發性煙草香味物質及外加香精香料轉移到煙氣中的轉移率。同時，由于燃燒錐的熱量被熱良導體吸收，因此，可以降低燃燒錐溫度，從現有技術的900-1100°C降低100-20(TC，可大幅降低有害物質釋放量，而香味物質釋放量降低幅度很小。本發明的可調整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，由于導熱機構的一端貼近濾棒或伸入濾棒中設置，因此可以把卷煙燃吸時燃燒錐的熱量通過導熱機構中的熱良導體間接或直接傳遞到濾棒中的微膠囊、多孔吸附材料、滴丸等上面，從而使得香精可以在較高溫度下釋放出來。本發明的可調整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，既可以滿足揮發性香精在卷煙儲存中的穩定性問題，又可以使香精在卷煙燃吸過程中充分釋放出來，提高香精的利用率。


圖I為本發明的可調整燃吸過程中煙支溫度的卷煙實施例一的結構示意圖；圖2為圖I中導熱機構的結構示意圖；圖3為本發明的可調整燃吸過程中煙支溫度的卷煙實施例二的結構示意圖；圖4為本發明的可調整燃吸過程中煙支溫度的卷煙實施例三的結構示意圖。
具體實施例方式為了使本領域的技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。本發明的可調整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，其包括濾棒以及煙絲棒以及設置在煙絲棒中的導熱機構，沿煙絲棒的縱向，導熱機構裝在煙絲棒的中心位置，其末端(與濾嘴接觸端)可靠近濾棒端面設置，導熱機構距離濾棒端面可為(T20mm ;導熱機構也可插入濾棒設置，插入濾棒的長度可為0mnT20mm,優選為4mnT8mm,進一步優選為5mm。導熱機構頭端(點火端)與煙絲棒端面的距離為2mnT4mm。導熱機構包括外殼以及設置在外殼中的熱良導體，熱良導體可以是一個整體的柱體結構，也可以為多個小短柱體填充在外殼中，也可以為顆粒狀填充在外殼中，熱良導體可選用現有技術中的一切合適的材料制成，優選滿足以下條件在煙支燃吸過程中，熱良導體可以保持其末端溫度為50°C ^200oC ;熱良導體可選用合金制成，如黃金合金等。熱良導體的形狀可為柱體狀，如圓柱體形或四棱柱體形，此處不再一一羅列；當然也可制成扁平的條形體。本發明中的導熱機構，其為圓柱體形，橫截面為圓形，直徑為優選;其為四棱柱體時,橫截面為方形,邊長優選為lmnT4mm。外殼靠近或伸入濾棒的一端設有開口，便于熱量散出到外部，熱良導體的端部與開口平齊或者露出至開口外，露出部分的長度小于5 mm。外殼可采用現有技術中任意一種適合的材料制成，優選采用高分子材料，其在600°C、00°C、更優選為700°C 800°C的溫度下斷裂，帶動熱良導體斷裂隨煙灰掉落。實施例一參見圖I、圖2，本實施例的可調整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，包括濾棒3以及煙絲棒2以及設置在煙絲棒2中的導熱機構1，沿煙絲棒的縱向，導熱機構I裝載在煙絲棒2的中心位置，其末端(靠近濾嘴端)距離濾嘴端面4mm，頭端(點火端)距離煙絲棒端面2mm。本實施例中的導熱機構，其為圓柱體形，橫截面為圓形，直徑為2_，當然，在其他實施例中，直徑為1mm、I. 5mm等均可。本實施例中的導熱機構,其包括外殼Ib以及設置在外殼Ib中的熱良導體，熱良導體為多個小短圓柱體la，外殼靠近濾棒的一端設有開口，使得熱量能夠從此向煙絲進行很好的傳導。實施例二參見圖3，本實施例的可調整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，包括濾棒3以及煙絲棒2以及設置在煙絲棒2中的導熱機構1，沿煙絲棒的縱向，導熱機構I裝載在煙絲棒的中心位置，其末端(與濾嘴接觸端)伸入到煙絲棒與濾棒的交界處，頭端(點火端)距離煙絲棒端面3_。本實施例中的導熱機構I,其為四棱柱體形,橫截面為方形,邊長為2_。本實施例中的熱良導體同樣是設有外殼以及外殼中設有多個小短柱。外殼伸入到煙絲棒與濾棒交界處的該端，其設有開口，可使小短柱露出在外面的長度為(T5mm。實施例三參見圖4，本實施例的可調整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，包括濾棒3以及煙絲棒2以及設置在煙絲棒2中的導熱機構1，沿煙絲棒的縱向，導熱機構I裝載在煙絲棒的中心位置，其末端(與濾嘴接觸端)插入濾嘴5mm，頭端(點火端)距離煙絲棒端面2mm。本實施例
中的導熱機構，其為圓柱體形，橫截面為圓形，直徑為2_。導熱機構的結構與實施例--
致，此處不再贅述。與實施例一及實施例二相比，本實施例由于導熱機構伸入到了濾棒中，因此可以把卷煙燃吸時燃燒錐的熱量通過熱良導體直接傳遞到濾棒中的微膠囊、多孔吸附材料、滴丸等上面，從而使得香精可以在更高溫度下釋放出來，更能提高香精的利用率。以上對本發明進行了詳細介紹，文中應用具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發明的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以對本發明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發明權利要求的保護范圍內 。
權利要求
1.一種可調整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，包括濾棒及煙絲棒，其特征在于，煙絲棒中設有導熱機構，所述導熱機構沿煙絲棒的縱向設置，所述導熱機構的橫截面小于煙絲棒的橫截面，所述導熱機構包括外殼及設置外殼中的熱良導體，所述導熱機構一端靠近煙絲棒的端面設置，另一端端部處的外殼設有開口，所述熱良導體的端部與所述開口平齊或露出開口外，露出開口外的部分小于5mm。
2.根據權利要求I所述的可調整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，其特征在于，所述導熱機構為柱狀體，設置在外殼中的熱良導體為柱狀體或顆粒狀體。
3.根據權利要求I所述的可調整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，其特征在于，所述導熱機構靠近濾棒的一端與濾棒的距離為(T20mm。
4.根據權利要求I所述的可調整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，其特征在于，所述導熱機構一端伸入濾棒中，所述導熱機構伸入到濾棒中的部分，其長度為0mnT20mm,導熱機構伸入濾棒的部分，其端部與濾棒的出口端的距離為5mm以上。
5.根據權利要求I所述的可調整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，其特征在于，所述導熱機構的橫截面為圓形，直徑為1 4_。
6.根據權利要求I所述的可調整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，其特征在于，所述導熱機構的橫截面為方形或菱形，邊長為f4mm。
7.根據權利要求I所述的可調整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，其特征在于，所述導熱機構的靠近煙支端部的一端，其與煙支端部的距離為2 4_。
8.根據權利要求I所述的可調整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，其特征在于，所述外殼采用在600-900°C下斷裂、隨煙灰掉落的材料制成。
9.根據權利要求I所述的可調整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，其特征在于，所述導熱機構設置在煙絲棒的縱向中心處。
10.根據權利要求I所述的可調整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，其特征在于，熱良導體采用金或銀、鉬或銅或鐵制成或合金制成或采用合金添加碳元素制成，外殼采用高分子材料制成。
全文摘要
本發明涉及一種可調整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，包括濾棒及煙絲棒，煙絲棒中設有導熱機構，所述導熱機構沿煙絲棒的縱向設置，所述導熱機構的橫截面小于煙絲棒的橫截面，所述導熱機構包括外殼及設置外殼中的熱良導體，所述導熱機構一端靠近煙絲棒的端面設置，另一端端部處的外殼設有開口。本發明使得卷煙燃吸時，燃燒錐的熱量能夠被導熱機構中的熱良導體吸收并傳遞給導熱機構開口端的煙絲，提高煙絲中非燃燒部分的溫度，提高煙氣熱蒸餾效果，從而提高揮發性和半揮發性煙草香味物質及外加香精香料轉移到煙氣中的轉移率。同時，由于燃燒錐的熱量被熱良導體吸收，因此，可以降低燃燒錐溫度100-200℃，進而可大幅降低有害物質釋放量，而香味物質釋放量降低幅度很小。
文檔編號A24D1/00GK102885400SQ201210364580
公開日2013年1月23日 申請日期2012年9月26日 優先權日2012年9月26日
發明者孔浩輝, 陳森林 申請人:廣東中煙工業有限責任公司