一種復合草本植物的三元煙草纖維紙質(zhì)濾棒及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及煙草濾棒【技術領域】，公開了一種復合草本植物的三元煙草纖維紙質(zhì)濾棒，所述濾棒由濾芯和包裹濾芯的成型紙組成，所述濾芯包括兩段煙草纖維紙質(zhì)濾芯和設置于兩段煙草纖維紙質(zhì)濾芯之間的中藥材濾芯，所述的煙草纖維紙質(zhì)濾芯由紙質(zhì)纖維卷制而成，所述的中藥材濾芯由中藥材顆粒壓制而成。本發(fā)明所述的紙質(zhì)濾棒比醋酸纖維濾棒有更強的去除焦油和尼古丁的能力，原料來源于煙草或天然植物，消費者看到的濾棒的顏色與香煙煙絲一致，具有強烈的煙草天然材料質(zhì)感，合理地中藥材添加方案為卷煙的煙氣增加了豐富的滋味，為濾棒【技術領域】指引了新的研究方向。
【專利說明】一種復合草本植物的三元煙草纖維紙質(zhì)濾棒及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及卷煙濾棒【技術領域】，更具體地說，涉及一種復合草本植物的三元煙草纖維紙質(zhì)濾棒及其制備方法。
【背景技術】
[0002]卷煙煙氣中包含有微粒，通常稱之為焦油。焦油中含有大量的化學成分，有4000至5000種，都是煙草不完全燃燒的產(chǎn)物。除了焦油外，卷煙煙霧中還包含有其他物質(zhì)，如“蒸汽”或“氣體”相，也包括揮發(fā)性的煙草燃燒物質(zhì)，如乙醛以及其它低分子重量成分。卷煙煙霧中的其他相，如“半揮發(fā)性”相，其中包括許多燃燒物質(zhì)，與微粒和蒸汽相等同。
[0003]卷煙濾棒能夠過濾煙霧成分。卷煙的濾棒是由濾芯和成型紙組成的。現(xiàn)有濾棒的濾芯一般都是采用醋酸纖維或聚丙烯纖維組成。由于這些含有纖維的濾芯直接與人體的嘴唇相接觸，最近有媒體報道，纖維特別是聚丙烯纖維可能會隨著卷煙的抽吸進入人體，并對人體健康造成損害。濾嘴是卷煙的重要組成部分，利用卷煙濾嘴里的吸附材料及其添加劑可以過濾掉煙支主流煙氣里的有害物質(zhì)。目前，濾嘴濾材主要有三種類型:醋酸纖維、聚丙烯纖維和紙。紙質(zhì)濾嘴因對煙氣截留效率較高，且較之丟棄的醋酸纖維濾嘴和聚丙烯纖維濾嘴更易降解而備受關注。
[0004]目前現(xiàn)有技術中也有一些植物纖維煙用濾棒的報道，如(專利號200910185294)報道了一種植物纖維煙用濾棒及其制備方法。但該專利濾棒由稻草纖維、麥草纖維、煙草秸桿纖維和大豆秸桿纖維直接構成，主要是利用植物秸桿降低卷煙成本，減少使用后的濾嘴和絲束生產(chǎn)過程對環(huán)境的污染,此外并并不能提供更多符合卷煙濾棒要求的功能。
[0005]由縐絲紙制成的卷煙過濾嘴首次在20世紀20年代引進歐洲卷煙市場，紙質(zhì)的濾嘴比醋酸纖維有更強的去除焦油和尼古丁的能力，但消費者一直不能接受，直到20世紀50年代，隨著醋酸纖維的開發(fā)，過濾嘴卷煙才開始得到消費者的廣泛認可，主要原因是紙張有“紙張的味道”，消費者往往不喜歡這一點。而且紙張較軟，在吸煙的過程中污染嚴重，因此不宜直接作為過濾嘴使用。目前，醋酸纖維制成的過濾嘴是被廣泛應用的一種。隨著消費者對于健康的不斷追求，以醋酸纖維為主的經(jīng)由化學物質(zhì)制備得到的濾嘴因為非天然性特點逐漸受到抵觸。但目前還沒有找到完全替代醋酸纖維的新材料。
[0006]現(xiàn)有技術采用干法紙作為制備卷煙濾嘴棒濾材的技術也得到了開發(fā)，大都采用木漿纖維為主要纖維材料，或輔以一定比例的復合纖維、熱熔纖維或生態(tài)纖維以達到各自的目標。如中國專利(CN180167B) “干法紙卷煙濾棒及其制備方法”，其在木漿纖維中添加了5%?65%的熱熔性皮芯纖維；再如中國專利申請(CN101171981A) “二元復合卷煙過濾嘴棒”采用膨化干法紙制備得到的材料作為靠近煙絲的一元濾嘴的濾芯，該材料由純木漿或50%?95%木漿和5%?50%復合纖維直接組成；還有中國專利申請(CN101624756A)“生物降解型香煙過濾嘴用非織造布及其制備方法”采用了木漿纖維、高熔點聚乳酸纖維、低熔點聚乳酸纖維和水溶性膠。也有人直接將煙草纖維通過風機輸送至成型工段鋪網(wǎng)成型，在成型網(wǎng)帶上形成蓬松均勻的纖維網(wǎng)，再經(jīng)施膠、預熱、輥壓、固化和成型制成卷煙濾材紙，并在成型過程中添加天然藥草廢棄原料。這些干法紙用的纖維涉及了木漿纖維、復合纖維、熱熔性皮芯纖維、聚乳酸纖維等纖維類型，這些纖維盡管可用于制作濾嘴的濾材，但過濾煙氣的同時使得煙香損失較多，且?guī)胍欢ǖ哪举|(zhì)雜氣，在抽吸時對卷煙吸味和吃味有一定的負面影響，不能保證卷煙品質(zhì)，更重要的是這些現(xiàn)有材料的顏色和品質(zhì)與天然煙草的感覺相差甚遠，不能迎合卷煙消費者對天然煙草感覺的追求。
[0007]在近期的研究中，也有人將煙草纖維應用于干法制紙中，將煙草纖維通過風機輸送至成型工段鋪網(wǎng)成型，在成型網(wǎng)帶上形成蓬松均勻的纖維網(wǎng)。再經(jīng)施膠、預熱、輥壓、固化和成型制成卷煙濾材紙，并在成型過程中添加天然藥草廢棄原料。但是它的技術方案還是通過簡單煙草纖維鋪設而成，而且使用各種膠體粘合而成，所以它去除雜氣的效果不佳，而且使用的膠體過多會給香煙煙嘴帶來異味，另外，并不能解決減少煙草廢棄料的問題，而且在生產(chǎn)過程中額外添加煙草纖維，反而提高了整只香煙的煙草使用量。
[0008]另外，現(xiàn)有的卷煙生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)中，產(chǎn)生很多廢料，如廢棄煙葉、煙末、碎片、煙梗等，目前對這些廢料的利用主要是因為降焦的目的將這些廢料再加工后加入卷煙的煙絲中替代少部分煙絲，但是眾所周知，這些材料在煙絲中的添加量受到非常大的限制，不能完全解決煙草生產(chǎn)企業(yè)廢料處置的問題和變廢為寶的力度。
[0009]目前還沒有找到可完全替代醋酸纖維、給消費者天然煙草感覺的新的紙質(zhì)濾嘴材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明要解決的技術問題是克服現(xiàn)有濾棒技術的不足，提供一種復合草本植物的三元煙草纖維紙質(zhì)濾棒。本發(fā)明設計三段濾芯結構的濾棒，基于煙草纖維紙質(zhì)濾棒良好的過濾、吸附功能，降低卷煙煙氣中的焦油含量，并通過煙氣將草本植物的有效成分帶出，補充降焦給煙氣香韻和吃味帶來的不足，保證卷煙中藥材的藥香吃味。
[0011]本發(fā)明另一要解決的技術問題是提供所述濾棒的制備方法。
[0012]本發(fā)明的目的通過以下技術方案予以實現(xiàn):
提供一種復合草本植物的三元煙草纖維紙質(zhì)濾棒，包括濾芯和包裹濾芯的成型紙，所述濾芯由兩段煙草纖維紙質(zhì)濾芯和設置于兩段煙草纖維紙質(zhì)濾芯之間的中藥材濾芯組成；所述的煙草纖維紙質(zhì)濾芯由紙質(zhì)纖維輥壓、卷制而成；
所述紙質(zhì)纖維是采用煙草原料和長纖維原料分別磨漿得到煙草纖維漿和長纖維漿，將煙草纖維漿和長纖維漿進行配漿、抄片、壓榨、干燥制成纖維紙基，纖維紙基經(jīng)涂布、干燥即得;
所述中藥材為人參、蟲草、燕窩、鐵皮楓斗、藏紅花或絞股藍中的一種或幾種。優(yōu)選人參、蟲草或絞股藍中的一種或幾種。
[0013]所述中藥材顆粒為粒度為8目?50目的粉末或者厚度=0.1mm的薄片。
[0014]所述兩段煙草纖維紙質(zhì)濾芯和設置于兩段煙草纖維紙質(zhì)濾芯之間的中藥材濾芯的長度比例為1:0.1?I。
[0015]所述的長纖維原料為煙梗、煙秸桿、藤蔓、甘草、棉纖維和竹纖維中的一種或幾種；所述的煙草纖維原料為煙葉、煙梗、煙末或煙碎片中的一種或幾種。
[0016]所述煙草纖維漿和長纖維漿進行配漿的質(zhì)量比例為1:0.5?3。[0017]本發(fā)明同時提供了所述的復合草本植物的三元煙草纖維紙質(zhì)濾棒的制備方法，包括以下步驟:
51.制備煙草纖維紙質(zhì)基材；
52.制備中藥材濾芯:將中藥材顆粒用成型紙包裹或將中藥材顆粒灑于煙草纖維紙質(zhì)基材經(jīng)輥壓、卷制得到中藥材顆粒濾芯；
53.將煙草纖維紙質(zhì)基材經(jīng)輥壓，卷制，切段，得煙草纖維紙質(zhì)濾芯；將中藥材顆粒濾芯設置于兩段煙草纖維紙質(zhì)濾芯之間；在三段濾芯外包裹成型紙即得復合草本植物的三元煙草纖維紙質(zhì)濾棒。
[0018]優(yōu)選地，S3是將煙草纖維紙質(zhì)基材經(jīng)輥壓，卷制，切段，得煙草纖維紙質(zhì)濾芯，應用于卷煙的煙絲端；將煙草纖維紙質(zhì)基材經(jīng)輥壓，卷制，壓制溝槽，切段，得帶有溝槽的煙草纖維紙質(zhì)濾芯，應用于卷煙的嘴唇接觸端；將中藥材顆粒濾芯設置于煙絲端和嘴唇接觸端的煙草纖維紙質(zhì)濾芯之間；在三段濾芯外包裹成型紙即得。
[0019]優(yōu)選地，SI包括以下步驟:
511.將煙草纖維原料和長纖維原料浸提處理，分別得到煙草纖維原料的提取液、煙草纖維原料固體渣、長纖維原料提取液和長纖維原料固體渣；
512.將煙草纖維原料固體渣和長纖維原料固體渣分別磨漿，得到煙草纖維漿和長纖維
漿；
513.將煙草纖維漿和長纖維原料漿按比例混合后抄片，經(jīng)壓榨，干燥，制成煙草纖維紙
基;
514.將步驟SI得到的煙草纖維原料提取液涂到S13所得的煙草纖維紙基上，干燥，得到煙草纖維紙質(zhì)基材。
[0020]所述長纖維漿的原料為煙梗、煙秸桿、煙莖、藤蔓、甘草、棉纖維、木質(zhì)纖維或竹纖維中的一種或幾種。優(yōu)選使用煙梗、煙秸桿制備得到的長纖維，因其本身來自于煙草，對卷煙香氣會有提升作用，和煙絲的一致性會更加地強。作為另一優(yōu)選，本發(fā)明所述長纖維的原料可以選擇竹纖維，因其來源廣泛，成本適中，纖維結構與煙草原料制備得到的(短)纖維相得益彰，保證了紙質(zhì)濾棒材料的抗張指數(shù)、抗張強度、撕裂指數(shù)、松厚度、緊度等性能優(yōu)良，保證很好地煙氣截留效率和卷煙煙氣的香味。本發(fā)明可以采用常規(guī)購買的長纖維漿。所述的煙草原料包括煙梗、煙葉及碎片、煙末中的一種或幾種，這幾種纖維主要來源于煙草產(chǎn)生企業(yè)生產(chǎn)過程中的廢棄原料，這些廢棄原料需要耗費生產(chǎn)企業(yè)的人力、物力、財力和空間來堆置或和處置，用于制備濾棒，可以讓廢棄原料得到更加充分地利用。
[0021]優(yōu)選地，所述煙草纖維漿和長纖維漿進行配漿的質(zhì)量比例為1:0.5?3。更優(yōu)選為1:1 ?2。
S2所述將中藥材粉碎過8目?50目篩；或者將中藥材切成厚度=0.1mm的薄片。
[0022]Sll所述浸提處理的溫度為60?90°C，持續(xù)60?100分鐘，反復I?3次。
[0023]本發(fā)明有益效果如下:
1、本發(fā)明提供了一種新的三元復合煙草纖維紙質(zhì)濾棒，本發(fā)明設計三段濾芯結構的濾棒，為依次相連接的煙草纖維紙質(zhì)濾芯、草本植物顆粒濾芯、煙草纖維紙質(zhì)濾芯，基于煙草纖維紙質(zhì)濾棒，本發(fā)明徹底改變了現(xiàn)有的濾棒材料設計思想，真正將天然煙草纖維材料的質(zhì)感和優(yōu)良的濾棒功能完美結合，本發(fā)明紙質(zhì)濾棒具有較高的吸附性及相對吸收性，相比現(xiàn)有的醋酸纖維或聚丙烯纖維纖維材料，紙質(zhì)的濾棒比醋酸纖維有更強的去除焦油和尼古丁的能力，可以吸附更多的卷煙主流煙氣氣溶膠，從而提高濾棒的過濾效率，保證了優(yōu)良的降焦和減害功能，草本植物顆粒的有效成分被煙氣帶出，補充降焦給煙氣香韻和吃味帶來的損失，實驗證明，本發(fā)明濾棒中草本植物成分與煙氣中的致香成分相輔相成，改善卷煙煙氣潤濕性，賦予卷煙甜潤的口感，提高卷煙吸食時的舒適度，為卷煙提供保潤回甘、提升煙氣香氣豐富度的有益效果。
[0024]2、本發(fā)明濾棒使用的原料全部來源于天然植物，紙質(zhì)的濾嘴擯除了消費者不喜歡的“紙張的味道”和“化纖的味道”，濾棒顏色外觀與卷煙煙絲相近，具有強烈的煙草天然材料質(zhì)感，配以中藥材的香味和精油成分，帶給消費者全新的天然、保健的感官沖擊。實現(xiàn)濾棒技術可視化、可觸摸化，產(chǎn)品具有濃厚的中國特色，引發(fā)消費者興趣，易于口碑相傳，對卷煙產(chǎn)品的銷售具有較強的市場觸動性，為卷煙【技術領域】指引了新的研究方向。
[0025]3、本發(fā)明濾棒材料具有優(yōu)良的承載能力，其更適合承載各種煙用添加劑。
[0026]4、采用合適的短纖維漿和長纖維漿的比例，采用造紙法制備得到紙質(zhì)煙草纖維紙質(zhì)濾芯，不但有效提高了濾棒的過濾效率，降低卷煙的焦油及有害物質(zhì)，而且大大的提高了吸煙者對濾棒紙質(zhì)和天然煙草感官體驗的需求，在吸食香煙時得到更好的接觸感受。
[0027]5、本發(fā)明濾棒的制備方法簡單，易于推廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1煙草纖維紙質(zhì)濾棒材料實物圖。
[0029]圖2煙草纖維紙質(zhì)濾棒電子顯微鏡圖。
[0030]圖3復合草本植物的三元紙質(zhì)濾棒結構示意圖。
[0031]其中，I為煙草纖維紙質(zhì)濾芯，2為中藥材濾芯，3為成型紙。
[0032]圖4帶溝槽設計復合草本植物的三元紙質(zhì)濾棒結構示意圖。其中，I為煙草纖維紙質(zhì)濾芯,2為保潤植物濾芯，3為成型紙，4為帶有溝槽的煙草纖維紙質(zhì)濾芯，5為溝槽。
[0033]
【具體實施方式】
[0034]下面結合附圖和具體實施例進一步詳細說明本發(fā)明。人參、蟲草、燕窩、鐵皮楓斗、藏紅花或絞股藍均為市購中藥材。
[0035]實施例1
SI用煙葉、煙梗和甘草制備煙草纖維濾芯
(I)提取煙葉和煙梗
Sll.將煙草原料浸提處理，得到煙草原料的提取液、煙草原料的固體渣；
本實施例按料液質(zhì)量比為1-J分別將煙梗和水，提取溫度為60°C，提取時間為100分鐘，反復提取三次。處理后得到的煙梗提取液和煙梗固體渣。
[0036]按料液質(zhì)量比為1:10分別將煙葉和水，提取溫度為80°C，提取時間為60分鐘，反復提取三次。處理后得到的煙葉提取液和煙葉固體渣。
[0037]S12.將煙草原料的固體渣磨漿，得到煙草纖維漿；市購木質(zhì)纖維漿本實施例磨漿工藝參照現(xiàn)有煙草薄片中的磨漿工藝。
[0038]將甘草用適量水浸泡(浸泡時間不做嚴格限定，通常為60分鐘左右)后磨漿得甘草長纖維漿；
S13.將煙草纖維漿和甘草長纖維漿按質(zhì)量比為1:0.5的比例配抄，抄片獲得煙草纖維紙基，在壓力為0.4MPa壓力下壓榨5分鐘，然后置于溫度為105°C下干燥I小時。
[0039]S14.將Sll所得的煙梗提取液和煙葉提取液重新涂布到S13所得煙草纖維紙基上，自然干燥，得到煙草纖維紙質(zhì)基材。
[0040]S2.制備藏紅花顆粒濾芯:將藏紅花粉碎過20目篩，干燥后包裹成型紙即得；
S3.將煙草纖維紙質(zhì)基材經(jīng)輥壓，卷制，切段，得煙草纖維紙質(zhì)濾芯；將藏紅花顆粒濾芯設置于兩段煙草纖維紙質(zhì)濾芯之間；在三段濾芯外包裹水松紙即得含草本植物的三元紙質(zhì)濾棒。三段濾芯的長度比例為1:1:1。
[0041]濾棒的結構如附圖3所示，其中，I為兩段煙草纖維紙質(zhì)濾芯，2為中藥材濾芯，3為成型紙。下述實施例結構同本實施例。
[0042]實施例2
S1.用煙末、煙碎片和煙秸桿制備帶溝槽煙草纖維濾棒 Sll.將原料浸提處理，得到原料的提取液、原料的固體渣；
本實施例按料液質(zhì)量比為1-J分別將煙梗和水，提取溫度為60°C，提取時間為100分鐘，反復提取三次。處理后得到的煙梗提取液和煙梗固體渣。
[0043]按料液質(zhì)量比為1:10分別將煙葉和水，提取溫度為80°C，提取時間為60分鐘，反復提取三次。處理后得到的煙葉提取液和煙葉固體渣。
[0044]按料液質(zhì)量比為1:10分別將煙碎片和水，提取溫度為75°C，提取時間為60分鐘。處理后得到的煙碎片提取液和煙碎片固體渣。
[0045]S12.將煙葉固體渣和煙碎片固體渣按照1:1的質(zhì)量比例混合后磨衆(zhòng)，得到煙草纖維漿；
另取干燥的煙秸桿用適量水浸泡(浸泡時間不做嚴格限定，通常為60分鐘左右)后磨漿得煙秸桿長纖維漿；本實施例磨漿工藝參照現(xiàn)有煙草薄片中的磨漿工藝。
[0046]S13.將煙草纖維漿和煙秸桿長纖維漿按質(zhì)量比為1:3的比例配抄，抄片獲得煙草纖維紙基，在壓力為0.4MPa壓力下壓榨5分鐘，然后置于溫度為105°C下干燥I小時。
[0047]S14.將步驟Sll得到的煙草纖維原料的提取液涂步到S13干燥后的煙草纖維紙基上，然后干燥，得到煙草纖維紙質(zhì)基材；見附圖1可見，煙草纖維紙質(zhì)基材的顏色和質(zhì)感與煙絲十分相近。
[0048]S2.制備蟲草顆粒濾芯:將蟲草粉碎過15目篩，干燥后包裹成型紙即得；
S3.將煙草纖維紙質(zhì)基材經(jīng)輥壓，卷制，切段，得煙草纖維紙質(zhì)濾芯，應用于卷煙的煙絲端；將煙草纖維紙質(zhì)基材經(jīng)輥壓，卷制，壓制溝槽，切段，得帶有溝槽的煙草纖維紙質(zhì)濾芯，應用于卷煙的嘴唇接觸端；將蟲草顆粒濾芯設置于煙絲端和嘴唇接觸端的煙草纖維紙質(zhì)濾芯之間；在三段濾芯外包裹成型紙即得。濾棒的結構示意圖將附圖4所示。
[0049]實施例3
S1.用煙末、煙碎片和煙莖制備帶溝槽煙草纖維濾棒 Sll.將原料浸提處理，得到原料的提取液、原料的固體渣；
本實施例按料液質(zhì)量比為1-J分別將煙梗和水，提取溫度為60°C，提取時間為100分鐘，反復提取三次。處理后得到的煙梗提取液和煙梗固體渣。[0050]按料液質(zhì)量比為1:10分別將煙葉和水，提取溫度為80°C，提取時間為60分鐘，反復提取三次。處理后得到的煙葉提取液和煙葉固體渣。
[0051]按料液質(zhì)量比為1:10分別將煙碎片和水，提取溫度為75°C，提取時間為60分鐘。處理后得到的煙碎片提取液和煙碎片固體渣。
[0052]S12.將煙葉固體渣和煙碎片固體渣按照1:1的質(zhì)量比例混合后磨衆(zhòng)，得到煙草纖維漿；
另取干燥的煙莖用適量水浸泡(浸泡時間不做嚴格限定，通常為60分鐘左右)后磨漿得煙莖長纖維漿；
本實施例磨漿工藝參照現(xiàn)有煙草薄片中的磨漿工藝。
[0053]S13.將煙草纖維漿和煙莖長纖維漿按質(zhì)量比為1:1的比例配抄，抄片獲得煙草纖維紙基，在壓力為0.4MPa壓力下壓榨5分鐘，然后置于溫度為105°C下干燥I小時。
[0054]S14.將步驟Sll得到的煙草纖維原料的提取液涂步到S13干燥后的煙草纖維紙基上，然后干燥，得到煙草纖維紙質(zhì)基材；見附圖1可見，煙草纖維紙質(zhì)基材的顏色和質(zhì)感與煙絲十分相近。
[0055]S2.制備絞股藍顆粒濾芯:將藏紅花粉碎過30目篩，干燥后灑于煙草紙質(zhì)纖維上，輥壓，卷制包裹成型紙即得；
S3.將煙草纖維紙質(zhì)基材經(jīng)輥壓，卷制，切段，得煙草纖維紙質(zhì)濾芯；將絞股藍顆粒濾芯設置于兩段煙草纖維紙質(zhì)濾芯之間；在三段濾芯外包裹水松紙即得復合草本植物的三元紙質(zhì)濾棒。
[0056]實施例4
51.用煙末和木纖維漿制備煙草纖維濾棒
Sll.將煙草原料浸提處理，得到煙草原料的提取液、煙草原料的固體渣；
本實施例按料液質(zhì)量比為1-J分別將煙梗和水，提取溫度為60°C，提取時間為100分鐘，反復提取三次。處理后得到的煙梗提取液和煙梗固體渣。
[0057]按料液質(zhì)量比為1:10分別將煙葉和水，提取溫度為80°C，提取時間為60分鐘，反復提取三次。處理后得到的煙葉提取液和煙葉固體渣。
[0058]S12.將煙草原料的固體渣別磨漿，得到煙草纖維漿；市購木纖維漿，本實施例磨漿工藝參照現(xiàn)有煙草薄片中的磨漿工藝。
[0059]S13.將煙草纖維漿和竹纖維漿(市購)按質(zhì)量比為1:2的比例配抄，抄片獲得煙草纖維紙基，在壓力為0.4MPa壓力下壓榨5分鐘，然后置于溫度為105°C下干燥I小時。
[0060]S14.將步驟SI得到的煙草纖維原料的提取液涂步到S3干燥后的煙草纖維紙基上，然后干燥，得到煙草纖維紙質(zhì)基材；
52.制備人參顆粒濾芯:將人參切薄片，薄片厚度為0.1毫米左右，用成型紙包裹即
得;
53.將煙草纖維紙質(zhì)基材經(jīng)輥壓，卷制，切段，得煙草纖維紙質(zhì)濾芯；將人參顆粒濾芯設置于兩段煙草纖維紙質(zhì)濾芯之間；在三段濾芯外包裹水松紙即得復合草本植物的三元紙質(zhì)濾棒。
[0061]實施例5應用檢測
1、物理性能根據(jù)Y/CT 152-2001進行測定實施例1、2、3、4所得濾棒的物理性能，結果如表1所述。
[0062]表1纖維材料物理性能
【權利要求】
1.一種復合草本植物的三元煙草纖維紙質(zhì)濾棒，包括濾芯和包裹濾芯的成型紙，其特征在于，所述濾芯由兩段煙草纖維紙質(zhì)濾芯和設置于兩段煙草纖維紙質(zhì)濾芯之間的中藥材濾芯組成；所述的煙草纖維紙質(zhì)濾芯由紙質(zhì)纖維輥壓、卷制而成； 所述紙質(zhì)纖維是采用煙草原料和長纖維原料分別磨漿得到煙草纖維漿和長纖維漿，將煙草纖維漿和長纖維漿進行配漿、抄片、壓榨、干燥制成纖維紙基，纖維紙基經(jīng)涂布、干燥即得; 所述中藥材為人參、蟲草、燕窩、鐵皮楓斗、藏紅花或絞股藍中的一種或幾種。
2.根據(jù)權利要求1所述的復合草本植物的三元煙草纖維紙質(zhì)濾棒，其特征在于，所述中藥材為人參或絞股藍。
3.根據(jù)權利要求1所述的復合草本植物的三元煙草纖維紙質(zhì)濾棒，其特征在于，所述中藥材顆粒為粒度為8目~50目的粉末或者厚度=0.1mm的薄片。
4.根據(jù)權利要求1所述的復合草本植物的三元煙草纖維紙質(zhì)濾棒，其特征在于，所述兩段煙草纖維紙質(zhì)濾芯和設置于兩段煙草纖維紙質(zhì)濾芯之間的中藥材濾芯的長度比例為1:0.1 ~I。
5.根據(jù)權利要求1所述的三元煙草纖維紙質(zhì)濾棒的制備方法，其特征在于，所述的長纖維原料為煙梗、煙秸桿、藤蔓、甘草、棉纖維和竹纖維中的一種或幾種；所述的煙草纖維原料為煙葉、煙梗、煙末或煙碎片中的一種或幾種。
6.根據(jù)權利要求1所述的三元煙草纖維紙質(zhì)濾棒的制備方法，其特征在于，所述煙草纖維漿和長纖維漿進行配漿的質(zhì)量比例為1:0.5~3。
7.—種權利要求1至6所述的復合草本植物的三元煙草纖維紙質(zhì)濾棒的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 51.制備煙草纖維紙質(zhì)基材； 52.制備中藥材濾芯:將中藥材顆粒用成型紙包裹或將中藥材顆粒灑于煙草纖維紙質(zhì)基材經(jīng)輥壓、卷制得到中藥材顆粒濾芯； 53.將煙草纖維紙質(zhì)基材經(jīng)輥壓，卷制，切段，得煙草纖維紙質(zhì)濾芯；將中藥材顆粒濾芯設置于兩段煙草纖維紙質(zhì)濾芯之間；在三段濾芯外包裹成型紙即得復合草本植物的三元煙草纖維紙質(zhì)濾棒。
8.根據(jù)權利要求7所述三元煙草纖維紙質(zhì)濾棒的制備方法，其特征在于，S3是將煙草纖維紙質(zhì)基材經(jīng)輥壓，卷制，切段，得煙草纖維紙質(zhì)濾芯，應用于卷煙的煙絲端；將煙草纖維紙質(zhì)基材經(jīng)輥壓，卷制，壓制溝槽，切段，得帶有溝槽的煙草纖維紙質(zhì)濾芯，應用于卷煙的嘴唇接觸端；將中藥材顆粒濾芯設置于煙絲端和嘴唇接觸端的煙草纖維紙質(zhì)濾芯之間；在三段濾芯外包裹成型紙即得。
9.根據(jù)權利要求7所述的三元煙草纖維紙質(zhì)濾棒的制備方法，其特征在于，SI包括以下步驟: S11.將煙草纖維原料和長纖維原料浸提處理，分別得到煙草纖維原料的提取液、煙草纖維原料固體渣、長纖維原料提取液和長纖維原料固體渣； S12.將煙草纖維原料固體渣和長纖維原料固體渣分別磨漿，得到煙草纖維漿和長纖維漿； S13.將煙草纖維漿和長纖維原料漿按比例混合后抄片，經(jīng)壓榨，干燥，制成煙草纖維紙基; S14.將步驟SI得到的煙草纖維原料提取液涂到S13所得的煙草纖維紙基上，干燥，得到煙草纖維紙質(zhì)基材。
10.根據(jù)權利要求7所述的三元煙草纖維紙質(zhì)濾棒的制備方法，其特征在于，所述煙草纖維漿和長纖維漿進行配漿的質(zhì)量比例為1:0.5~3 ; S2所述將中藥材粉碎過8目~50目`篩；或者將中藥材切成厚度=0.1mm的薄片。
【文檔編號】A24D3/06GK103622157SQ201210588883
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2012年12月29日 優(yōu)先權日:2012年12月29日
【發(fā)明者】邵干輝, 黃春暉, 趙瑞峰, 夏國聰, 黃憲忠, 何艷明, 陶紅, 胡靜 申請人:廣東中煙工業(yè)有限責任公司