專利名稱：一種用于煙葉烘烤的除濕熱回收利用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種煙葉烘烤過(guò)程中使用的除濕裝置，具體涉及ー種既能除濕又可以將熱能回收利用的裝置。
背景技術(shù)：
在煙葉烘烤過(guò)程中，傳統(tǒng)的烘烤排濕方式為將烤房外的冷、干空氣引入烤房?jī)?nèi)，同時(shí)排出烤房?jī)?nèi)的濕、熱氣體通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的氣體交換和エ藝控制，達(dá)到將鮮煙葉初烤成干煙葉的目的。在烤房?jī)?nèi)、外的氣體交換過(guò)程中，大量 的熱能及煙葉揮發(fā)物隨之排出，熱能流失造成能源的極大浪費(fèi)，而煙葉揮發(fā)物的排出則造成環(huán)境污染及煙葉品質(zhì)的下降。對(duì)此，也有行業(yè)人士試圖找到解決的辦法，但由于設(shè)計(jì)缺陷，使得各種除濕裝置或操作繁瑣，或設(shè)備龐雜，投入與產(chǎn)出不成比例，很難產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益，最終難以推廣實(shí)施。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服以上所述缺陷，提供一種設(shè)計(jì)合理，除濕效果好，井能將熱能回收利用的節(jié)能、環(huán)保的除濕裝置。為了解決以上所述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型ー種用于煙葉烘烤的除濕熱回收利用裝置，包括除濕器、加熱器、除濕風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)，設(shè)置ー個(gè)一體成型的殼體，在殼體的前、后段分別設(shè)置有除濕氣流入口和除濕氣流出口，殼體的底部設(shè)置有排水ロ ；所述除濕器、加熱器和除濕風(fēng)機(jī)活動(dòng)設(shè)置在殼體內(nèi)，除濕器設(shè)置在除濕氣流入口端，加熱器設(shè)置在除濕氣流出ロ端，所述壓縮機(jī)設(shè)置在殼體的外面；所述除濕器、加熱器和壓縮機(jī)之間通過(guò)管路連接，以傳熱介質(zhì)進(jìn)行熱量交換。作為改進(jìn)，本實(shí)用新型所述殼體的外面設(shè)置有保溫層或者殼體以保溫材料制作；所述除濕風(fēng)機(jī)設(shè)置在加熱器和除濕氣流出ロ之間。本實(shí)用新型所述殼體一體成型，既形成密閉的除濕風(fēng)道，又可作為所述各部件的安裝載體，一體化設(shè)計(jì)可減少安裝難度，大大降低安裝成本；所述除濕器、加熱器和除濕風(fēng)機(jī)可用螺栓活動(dòng)連接固定在殼體形成的除濕風(fēng)道中，拆卸容易，便于維修、更換，使工作變得簡(jiǎn)單、輕松；所述除濕風(fēng)機(jī)設(shè)置在加熱器和除濕氣流出ロ之間，可最大限度地強(qiáng)制除濕氣流從前往后流動(dòng)；所述殼體的外面設(shè)置有保溫層或者直接以集中制材料制作殼體，減少熱量通過(guò)殼體散熱。本實(shí)用新型所述除濕器、加熱器及壓縮機(jī)通過(guò)管路連接，通過(guò)傳熱介質(zhì)進(jìn)行熱量交換，工作時(shí)，除濕風(fēng)機(jī)將烤房?jī)?nèi)的濕、熱氣體引入除濕風(fēng)道中，通過(guò)除濕器變成水和較低溫度的氣體，水從設(shè)置在殼體底部的排水ロ排出，氣體則通過(guò)加熱器加熱后再次返回烤房，對(duì)煙葉進(jìn)行烘烤，在此過(guò)程中，既完成了煙葉烘烤過(guò)程中的排濕要求，又將熱能回收利用，一體成型的密閉殼體，保證烤房?jī)?nèi)外無(wú)氣體交換，熱能無(wú)流失，可節(jié)約燃煤約30%以上，煙葉揮發(fā)物也不會(huì)排入空氣，不存在環(huán)境污染的問(wèn)題，還能保證煙葉品質(zhì)，節(jié)能環(huán)保，效率高。本實(shí)用新型的有益效果由于使用了以上所述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型在煙葉烘烤除濕過(guò)程中，烤房?jī)?nèi)外無(wú)氣體交換，熱能無(wú)流失，熱效率高，無(wú)煙葉揮發(fā)物排入空氣，無(wú)環(huán)境污染，烤出的煙葉品質(zhì)好；所述裝置設(shè)計(jì)合理、制作安裝簡(jiǎn)便、容易操作，便于推廣，具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的左視圖；圖3為圖I的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型ー種用于煙葉烘烤的除濕熱回收利用裝置，包括除濕器5、加熱器4、除濕風(fēng)機(jī)3和壓縮機(jī)7，設(shè)置ー個(gè)一體成型的殼體1，在殼體I的前、后段分別設(shè)置有除濕氣流入ロ 6和除濕氣流出口 2，殼體I的底部設(shè)置有排水ロ 9 ;所述除濕器5、加熱器4和除濕風(fēng)機(jī)3活動(dòng)設(shè)置在殼體I內(nèi)，除濕器5設(shè)置在除濕氣流入ロ 6端，加熱器4設(shè)置在除濕氣流出口 2端，所述壓縮機(jī)7設(shè)置在殼體I的外面；所述除濕器5、加熱器4和壓縮機(jī)7之間通過(guò)管路連接，以傳熱介質(zhì)進(jìn)行熱量交換。作為改進(jìn)，本實(shí)用新型所述殼體I的外面設(shè)置有保溫層或者殼體I以保溫材料制作；所述除濕風(fēng)機(jī)3設(shè)置在加熱器4和除濕氣流出ロ 2之間。實(shí)施例一本實(shí)用新型除濕熱回收利用裝置，殼體I用金屬材料一體成型制作而成并在其外面設(shè)置保溫層，安裝在烤房頂上，除濕氣流入ロ 6和除濕氣流出ロ 2與烤房相連通，連接處密封固定，所述除濕器5、加熱器4和除濕風(fēng)機(jī)3用螺栓固定在殼體I內(nèi)，壓縮機(jī)7用螺栓固定在殼體I的外面。除濕工作吋，除濕風(fēng)機(jī)3強(qiáng)制濕熱氣體通過(guò)除濕氣流入口6，進(jìn)入除濕風(fēng)道8中，并達(dá)到一定的風(fēng)速，濕熱氣體通過(guò)除濕器5吋，經(jīng)過(guò)除濕器5降低氣體溫度同時(shí)析出水，析出的水通過(guò)排水ロ 9排出，經(jīng)過(guò)降溫脫水后的干燥氣體通過(guò)加熱器4再次加熱后，由除濕氣流出口 2返回烤房。在所述的除濕過(guò)程中，壓縮機(jī)7壓縮傳熱介質(zhì)，通過(guò)該介質(zhì)在除濕器5中膨脹吸熱，對(duì)濕熱氣體進(jìn)行降溫除濕，在加熱器4中散熱，對(duì)干燥氣體進(jìn)行再次加熱，在此能量傳遞過(guò)程中與烤房外界無(wú)熱量交換。以上僅為本實(shí)用新型的部分實(shí)施方式，所述殼體也可以直接用保溫材料制作，只要使用了以上所述結(jié)構(gòu)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.ー種用于煙葉烘烤的除濕熱回收利用裝置，包括除濕器(5)、加熱器(4)、除濕風(fēng)機(jī)(3)和壓縮機(jī)(7)，其特征在于，設(shè)置ー個(gè)一體成型的殼體(1)，在殼體(I)的前、后段分別設(shè)置有除濕氣流入口(6)和除濕氣流出ロ(2)，殼體(1)的底部設(shè)置有排水ロ(9);所述除濕器(5)、加熱器(4)和除濕風(fēng)機(jī)(3)活動(dòng)設(shè)置在殼體(1)內(nèi)，除濕器(5)設(shè)置在除濕氣流入ロ(6)端，加熱器(4)設(shè)置在除濕氣流出口(2)端，所述壓縮機(jī)(7)設(shè)置在殼體(1)的外面；所述除濕器(5)、加熱器(4)和壓縮機(jī)(7)之間通過(guò)管路連接，以傳熱介質(zhì)進(jìn)行熱量交換。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種用于煙葉烘烤的除濕熱回收利用裝置，其特征在于，所述殼體(1)的外面設(shè)置有保溫層或者殼體(I)以保溫材料制作。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種用于煙葉烘烤的除濕熱回收利用裝置，其特征在于，所述除濕風(fēng)機(jī)(3)設(shè)置在加熱器(4)和除濕氣流出ロ(2)之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于煙葉烘烤的除濕熱回收利用裝置，包括除濕器、加熱器、除濕風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)，設(shè)置一個(gè)一體成型的殼體，在殼體的前、后段分別設(shè)置有除濕氣流入口和除濕氣流出口，殼體的底部設(shè)置有排水口；所述除濕器、加熱器和除濕風(fēng)機(jī)活動(dòng)設(shè)置在殼體內(nèi)，除濕器設(shè)置在除濕氣流入口端，加熱器設(shè)置在除濕氣流出口端，所述壓縮機(jī)設(shè)置在殼體的外面；所述除濕器、加熱器和壓縮機(jī)之間通過(guò)管路連接，以傳熱介質(zhì)進(jìn)行熱量交換。本實(shí)用新型烤房?jī)?nèi)外無(wú)氣體交換，熱能無(wú)流失，熱效率高，無(wú)煙葉揮發(fā)物排入空氣，無(wú)環(huán)境污染，烤出的煙葉品質(zhì)好；所述裝置設(shè)計(jì)合理、制作安裝簡(jiǎn)便、容易操作，便于推廣，具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)A24B3/10GK202635574SQ2012201723
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日
發(fā)明者宋志偉 申請(qǐng)人:云南乾程科技開(kāi)發(fā)有限公司