用于將煙草加工業的產品的連續地輸送的條分割為單個的棒的裝置制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種裝置，其用于將煙草加工業的產品的連續地輸送的條分割為單個的棒，所述裝置具有：能夠旋轉地驅動的刀架，所述刀架設有至少一個在徑向上向外伸出的、切割斷所述條的刀；以及設有能夠旋轉地驅動的管狀齒輪（8）的管狀齒輪組件（1），所述管狀齒輪（8）具有至少一個橫向于所述條的縱向方向開槽的導向件（7），所述導向件在所述管狀齒輪（1）環繞的旋轉運動的過程中，在穿過圓弧區段時分別相對于一形式為支座的、切割斷所述條的刀進行支撐，其中所述裝置具有至少一個夾緊機構，所述夾緊機構在激活時將所述管狀齒輪組件（1）從額定固定位置（I）置入到安裝位置（II）中并且反之亦可。
【專利說明】用于將煙草加工業的產品的連續地輸送的條分割為單個的棒的裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種裝置，其用于將煙草加工業的產品的連續地輸送的條分割為單個的棒，所述裝置具有:
-能夠旋轉地驅動的刀架，所述刀架設有至少一個在徑向上向外伸出的、切割斷所述條的刀；以及
-設有能夠旋轉地驅動的管狀齒輪(Tubenrad)的管狀齒輪組件(Tubenradbaugruppe),所述管狀齒輪具有至少一個橫向于所述條的縱向方向開槽的導向件，所述導向件在所述管狀齒輪環繞的旋轉運動的過程中，在穿過圓弧區段時分別相對于一形式為支座(Gegenlager)的、切割斷所述條的刀來進行支撐。
【背景技術】
[0002]這樣的裝置比如從文獻DE 10 2008 016 958 Al中已知。所提到的裝置的問題是，所述導向件的接觸面必須與所述條的單個的直徑相匹配，從而使得所述接觸面只能用于分割特定的直徑的產品。因為所分割的棒的棒長度通過所述導向件的數目、相應的直徑和所述管狀齒輪的轉速來預先確定，其中所述導向件在所述相應的直徑上面旋轉，所以此外出于經濟上的或者由于過程引起的原因而可能有必要使用具有其它直徑或者其它數目的導向件的管狀齒輪，如果應該制造具有其它的棒長度的產品。為了生產具有不同的直徑和/或不同的棒長度的產品而進行的改裝也稱為規格變換。將所述管狀齒輪與那些和管狀齒輪共同作用的部件一起作為管狀齒輪組件來加以更換，為此必須脫開一定數目的螺栓，更換所述管狀齒輪組件并且隨后又通過所述螺栓的旋入來固定新的管狀齒輪組件并且麻煩地使其取向。這整個替換過程本身比較麻煩并且要求進行一定程度的訓練。在總體上所述替換過程要持續15分種與30分鐘之間的時間，同時整個裝置必須停止，因而必須將這個時間視為生產中斷。

【發明內容】

[0003]本發明的任務是，提供一種所述類型的裝置，對于該裝置來說所述管狀齒輪組件的替換過程得到了簡化并且尤其可以在更短的時間內來實施。
[0004]本發明通過一種具有權利要求1的特征的裝置來解決所述任務。其它的優選的設計方案可以從從屬權利要求、附圖和所屬的說明書中獲知。
[0005]按照本發明的基本構思來建議，所述裝置具有至少一個夾緊機構，該夾緊機構在激活時將所述管狀齒輪組件從額定固定位置置于安裝位置中并且反之亦可。
[0006]所建議的技術方案的優點可以在于，所述管狀齒輪組件再也不必人工脫開、固定并且取向，而是換而言之僅僅必須被置于安裝位置中或者從所述安裝位置中取出，這可以在沒有工具的情況下進行。換而言之，借助于所述夾緊機構來使所述管狀齒輪組件從容許公差窄小的額定固定位置中運動出來并且又使其回到所述額定固定位置中，為此只需要將所述夾緊機構激活。因為通過所述夾緊機構引起的運動過程在實際上自動地通過所述夾緊機構的激活來觸發并且此外由于在受控制的情況下共同作用的部件所引起，所以比用以往在現有技術中所使用的人工的安裝方法能夠做到的情況明顯更快并且更精確地將所述管狀齒輪置于所述額定固定位置中或者說將其從所述額定固定位置中移出來。此外，所述管狀齒輪組件可以在沒有操作者的更為詳盡的專業知識或者技巧的情況下加以替換，因為在激活所述夾緊機構時自動化地將所述管狀齒輪組件置于額定固定位置中或者使其從所述額定固定位置中運動出來。所述額定固定位置在此是一種位置，在該位置中所述管狀齒輪組件的單件相對于所述裝置中的驅動單元占據其額定位置，也就是說所述單件處于一種相互的位置中，在該位置中所述管狀齒輪可以被驅動。安裝位置則是一種位置，操作者必須將所述管狀齒輪標準部件置于該位置中，以便所述夾緊裝置夾住與所述管狀齒輪組件的與其共同作用構件并且通過夾緊運動的執行最終將所述管狀齒輪組件置于額定固定位置中。由此可以將所述管狀齒輪組件的拆卸和安裝相應地劃分為兩個步驟，也就是將所述管狀齒輪組件置于所述安裝位置中并且使其從所述安裝位置運動到所述額定固定位置中并且反之亦可。所建議的技術方案尤其在所述裝置的盡可能短的改裝時間以及在進行規格變換時由此能夠實現的較短的生產停止時間的背景下面具有特殊的意義。所述固定位置和所述安裝位置在此可以彼此靠得很近，或者如果所述管狀齒輪組件比如執行無位移的夾緊運動，所述固定位置和所述安裝位置則甚至可以幾乎相同。
[0007]此外建議，所述管狀齒輪組件在所述安裝位置中借助于導向面和/或定心面來預定向，并且在運動到所述額定固定位置中的過程中能夠在所述導向面和/或定心面上得到引導的情況下運動到所述額定固定位置中。通過所建議的技術方案，所述運動能夠以很高的精度在很短的時間里完成，其中尤其可以保證，所述管狀齒輪的驅動軸在所述額定固定位置中相對于所述裝置和布置在其中的驅動單元具有預先確定的定心的取向。
[0008]此外建議，所述管狀齒輪組件能夠通過耦合部耦接到所述裝置上，所述裝置具有兩個耦合部件，所述兩個耦合部件在從所述安裝位置運動到所述額定固定位置中的過程中自動地相互對齊。通過所述本身相互對齊的耦合部件，所述管狀齒輪組件連同驅動軸可以立即如此耦接到所述裝置上并且尤其耦接到設置在那里的驅動單元上，從而使得所述管狀齒輪隨后可以在沒有其它的操作步驟的情況下由所述驅動單元來驅動。
[0009]為此進一步建議，所述耦合部件在所述額定固定位置中無間隙地相互預夾緊。通過無間隙的預夾緊可以保證，無滑移地傳遞所述旋轉運動。此外，通過所述耦合部件的預夾緊可以在為了脫開所述管狀齒輪組件而操縱所述夾緊機構時同時獲得所述耦合部部件的自動的脫開的效應。因為所述耦合部件是從所述驅動單元到所述管狀齒輪的運動路徑中的決定性的應該從彼此上面脫開的構件，所以這些構件的過程可靠的脫開對于所述管狀齒輪組件的拆卸來說特別重要。所述耦合部件在此不僅在軸向上而且在徑向上都相互被預夾緊，從而將所述兩個耦合部件朝兩個方向相互進行了位置固定。
[0010]在本發明的另一種優選的實施方式中建議，所述管狀齒輪組件朝向安裝位置由彈簧加載。由此在操縱所述夾緊機構時可以通過整個管狀齒輪組件的移出升程(Aushub)來進一步簡化所述管狀齒輪組件的脫開運動，其中所述移出升程方向進而所述脫開運動的方向可以在實際上通過所述預夾緊的方向來預先確定。
[0011]進一步建議，所述管狀齒輪組件包括驅動軸，并且從所述額定固定位置到所述安裝位置中的運動以及相反的運動平行于所述驅動軸的軸線取向。通過所述運動的所建議的取向，可以非常容易地設計所述管狀齒輪組件的結構上的構造，其中所述管狀齒輪組件由此此外可以特別容易地用所述驅動軸運動到所述定心的位置中。
[0012]此外建議，所述夾緊機構具有至少一個夾緊缸以及至少一個夾緊銷栓(Spannzapfen)，并且所述管狀齒輪組件的從所述額定固定位置到安裝位置中的運動沿著所述夾緊銷栓的縱向軸線的方向取向。通過所述運動的所建議的取向，所述管狀齒輪組件的構造可以得到簡化并且所述夾緊運動可以在設計上特別容易地得到實現。
[0013]在這種情況下進一步建議，所述管狀齒輪組件通過定心凸部布置在所述裝置上并且通過至少一個導入到所述夾緊缸中的夾緊銷栓不可相對轉動地進行固定。所述定心凸部在這種情況下用于使所述管狀齒輪組件在中心取向并且尤其使設置在其中的驅動軸相對于所述裝置以及設置在其中的驅動單元在中心取向。所述夾緊銷栓而后用于不可相對轉動地固定所述管狀齒輪組件，從而使得所述管狀齒輪組件以明確定義的取向運動到所述額定固定位置中。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面借助于優選的實施方式參照附圖對本發明進行解釋。附圖示出:
圖1是具有管狀齒輪組件的裝置的前視圖；
圖2是圖1所示的裝置沿剖切方向A-A的視圖；
圖3是圖1所示的裝置沿剖切方向B-B的視圖；并且 圖4是圖2所示的裝置的示意圖連同位于安裝位置中的管狀齒輪組件。
【具體實施方式】
[0015]在圖1中可以從前面看出按本發明的裝置，該裝置具有機架(Gestell)IOO和布置在所述機架上的管狀齒輪組件I。在所述管狀齒輪組件I的下方設置了未示出的旋轉的刀架，所述刀架以預先確定的長度從一個或者多根平行地輸送的連續的條上分割出棒形的產
品O
[0016]所述管狀齒輪組件I作為中心的構件包括所述能夠旋轉地驅動的具有多個導向件7的管狀齒輪4，所述導向件具有一條基本上垂直于圖示平面的縫隙。所述管狀齒輪4的旋轉運動如此與所述旋轉的刀架的旋轉運動相耦接，使得所述導向件7在一個時刻通過下面的轉向點并且在這過程中支撐著所述條，同時所述刀架的刀穿過所述導向件7的縫隙朝所述條運行并且從所述連續的條上分割出所述產品。所述導向件7在此在切割運動中作為支座起作用并且防止所述條朝側面從所述刀上離開。所述管狀齒輪4的和所述刀架的旋轉運動的同步要么可以通過共同的驅動裝置和傳動機構要么通過兩個分開的具有相應的控制機構的驅動機構來進行。所述具有所屬的看不出的驅動裝置的管狀齒輪組件I作為組件并且與所述驅動單元一起通過具有杠桿連接的驅動機構3能夠在高度方面調節。此外可以看出一個手柄2和兩個夾緊銷栓5和6，后面還要對其功能進行描述。
[0017]在圖2中可以看出圖1的裝置的沿著剖切方向A-A的圖示。所述管狀齒輪組件I主要包括以下構件:具有第一耦接半體16的驅動軸14、所述管狀齒輪4連同布置在其上面的導向件7、支承單元22、以能夠旋轉的方式得到支承的具有在數目方面與所述導向件7的數目相對應的連桿8的配對齒輪10、三個夾緊銷栓13、5和6(參見圖1)、保持框架11以及所述手柄2。這些是在共同作用中在從所述第一耦接半體16到所述導向件7的運動過程中所需要的構件包括所述用于固定所述構件的保持框架11以及所述用于操作管狀齒輪組件I的手柄2。
[0018]此外，在所述機架100上設置了具有第二耦合部件17的驅動單元18以及夾緊缸12。在示出沿著剖切方向B-B的視圖的圖3中，可以看出另外兩個分別具有夾緊銷栓5和6的夾緊缸19和20。
[0019]所述夾緊缸12、19和20的任務是，將所述夾緊銷栓5、6和13以及由此整個管狀齒輪組件I保持在所述機架100上，并且更確切地說保持在預先定義的在圖2中示出的額定固定位置I中。所述夾緊缸12、19和20與所述夾緊銷栓5、6和13 —起形成能夠在外部操控的夾緊機構。所述管狀齒輪組件I在所述額定固定位置I中處于這樣的布置狀況中，使得所述第一耦接半體16和所述驅動軸14相對于所述驅動單元18和所述第二耦接半體17得到定心，并且所述兩個耦接半體16和17相互無間隙地被夾緊。
[0020]所述驅動單元18在這個位置中在激活的情況下通過處于嚙合之中的耦接半體16和17旋轉地驅動著所述驅動軸14和所述管狀齒輪4。所述配對齒輪10相對于所述驅動軸偏心地得到支承并且通過連桿8強行要求所述以能夠旋轉的方式支承在所述管狀齒輪4上的導向件7的恒定的取向。
[0021]為了替換所述管狀齒輪組件1，將所述夾緊機構激活，也就是說對所述夾緊缸12、19和20進行操縱并且由此推出所述夾緊銷栓5、6和13，使得整個管狀齒輪組件I從所述在圖2中示出的額定固定位置I運動到所述在圖4中示出的安裝位置II中。在操縱所述夾緊機構之前，可能有意義的是，使整個管狀齒輪組件I連同保持框架11在高度方面移到對于替換過程來說較為有利的位置中。在所述安裝位置II中所述夾緊銷栓13、5和6還分別處于所述夾緊缸12、19或者20中并且定心凸部15還朝相應的定心容納部21中伸進去較短的一段。整個管狀齒輪組件I而后可以由操作者通過抓住所述手柄2的方式拉出來。
[0022]新的具有其它的管狀齒輪4的管狀齒輪組件I的安裝過程以相反的順序進行，方法是將所述新的管狀齒輪組件I首先置于所述安裝位置II中。可以很容易地找到所述安裝位置II，方法是將所述夾緊銷栓5、6和13導入到所述夾緊缸12、19和20中并且將定心凸部15導入到所述定心容納部21中。這個找到過程是唯一操作過程，該操作過程以操作者的一定的技巧為前提，但是盡管如此該操作過程完全可以在沒有工具的情況下來實施。所述定心凸部15在此具有特殊的意義，因為該定心凸部不僅相對于所述驅動軸14而且相對于所述支承單元22布置在中心處并且通過在所述定心容納部21中的定位也能夠實現所述支承單元21的相對于所述機架100中的支承容納部23或者說所述保持框架11的中心的取向以及所述第一耦接半體16的相對于所述第二耦接半體17的中心的取向。
[0023]在找到所述安裝位置II之后激活所述夾緊機構，由此所述夾緊缸12、19和20在自動化的過程中分別夾住所述夾緊銷栓5、6和13并且將所述管狀齒輪組件I拉到可以在圖2中看出的額定固定位置I中，其中所述運動通過所述抵靠在定心容納部21中的定心凸部15、所述抵靠在支承容納部23中的支承單元22以及所述插到彼此當中的耦接半體16和17來得到引導。所述插到彼此當中的耦接半體16和17在此可以通過細微的旋轉運動的執行來自動地相互對齊。此外，在此無間隙地將所述耦接半體16和17相互預夾緊，方法是所述耦接半體16或17之一相應地由彈簧加載。通過所述預夾緊一方面可以實現所述旋轉運動的無間隙的傳遞，并且另一方面在接下來拆卸時支持脫開趨勢。在所述運動中重要的是，整個管狀齒輪組件I得到取向并且以相對于所述支承容納部23在中心取向的驅動軸14和支承單元22運動到所述額定固定位置I中。只要所述管狀齒輪組件I的夾緊運動僅僅是很小的行程或者甚至可以被視為無行程的運動，那么所述額定固定位置I和所述安裝位置II甚至可以彼此靠得很近或者相同。在這種情況下可以設想，為施加所述夾緊力所必需的夾緊運動僅僅或者主要由所述夾緊機構來執行。作為替代方案，也可以使用完全無行程的夾緊機構，比如具有磁力的夾緊機構，其中所述磁力比如可以通過電磁體的使用而能夠控制。
[0024]所述夾緊缸12、19和20具有未示出的夾鉗，所述夾鉗夾住所述夾緊銷栓5、6、13并且強行要求運動。在此通過圓錐形的滑動面來強行要求所述運動并且通過自鎖的夾緊元件將所述運動鎖止在最終位置中。
[0025]原則上，所述額定固定位置I的突出之處在于，所述耦接半體16和17相互并且所述驅動軸14也相對于所述驅動單元18相互布置在可以投入使用的取向中。整個由管狀齒輪組件I和驅動單元18構成的單元而后當然還可以作為復合結構通過所述驅動機構3在高度方面調節，以便所述導向件7在最深的轉向點中布置在正確的高度中，在所述最深的轉向點中所述導向件7支撐著所述條。
[0026]所述安裝位置I可以僅僅被視為一種預先位置，所述夾緊機構在激活時自動地并且在所述定心面和導向面比如所述定心容納部21和支承容納部23上引導的情況下使所述管狀齒輪組件I從所述預先位置移到所述額定固定位置I中。在所述夾緊機構本身中比如在設置在所述夾緊機構中的夾鉗的受到控制的運動過程中對所述運動進行控制。無論如何，所述額定固定位置I的找到不再受制于操作者的專業知識和技巧。
[0027]所述夾緊缸12、19和20比如可以用電氣的、液壓的或者也用氣動的方式來操縱，其中電氣的操縱具有特別有效的并且精細的可操控性的優點。
[0028]所述耦接半體16和17如此成形，使得其在從所述安裝位置II運動到所述額定固定位置I中時自動地取向，這比如可以通過所述第二耦接半體17中的沿著橫向進給運動的方向變窄的空隙以及所述第一耦接半體16上的相一致地成形的凸部來實現。
【權利要求】
1.一種裝置，其用于將煙草加工業的產品的連續地輸送的條分割為單個的棒，所述裝置具有: -能夠旋轉地驅動的刀架，所述刀架設有至少一個在徑向上向外伸出的、切割斷所述條的刀；以及 -設有能夠旋轉地驅動的管狀齒輪(8 )的管狀齒輪組件(I)，所述管狀齒輪(8 )具有至少一個橫向于所述條的縱向方向開槽的導向件(7),所述導向件在所述管狀齒輪(I)的環繞的旋轉運動的過程中，在穿過圓弧區段時分別相對于一形式為支座的、切割斷所述條的刀進行支撐， 其特征在于， -所述裝置具有至少一個夾緊機構，所述夾緊機構在激活時將所述管狀齒輪組件(I)從額定固定位置(I)置入到安裝位置(II)中并且反之亦可。
2.按權利要求1所述的裝置，其特征在于， -所述管狀齒輪組件(I)在所述安裝位置(II)中借助于導向面和/或定心面(15)來預定向，并且在運動到所述額定固定位置中(I)的過程中能夠在所述導向面和/或定心面(15)上得到引導的情況下運動到所述額定固定位置(I)中。
3.按前述權利要求中任一項所述的裝置，其特征在于， -所述管狀齒輪組件(I)能夠通過耦合部耦接到所述裝置上，所述裝置具有兩個耦合部件(16、17)，所述兩個耦合部件在從所述安裝位置(II)運動到所述額定固定位置(I)中的過程中自動地相互對齊。
4.按權利要求3所述的裝置，其特征在于， -所述耦合部件(16、17)在所述額定固定位置(I)中無間隙地相互預夾緊。
5.按前述權利要求中任一項所述的裝置，其特征在于， -所述管狀齒輪組件(I)朝向所述安裝位置(II)由彈簧加載。
6.按前述權利要求中任一項所述的裝置，其特征在于， -所述管狀齒輪組件(I)包括驅動軸(14)，并且從所述額定固定位置(I)到所述安裝位置(II)中的運動以及反向的運動平行于所述驅動軸(14)的軸線取向。
7.按前述權利要求中任一項所述的裝置，其特征在于， -所述夾緊機構具有至少一個夾緊缸(12、19、20)以及至少一個夾緊銷栓(5、6、13);并且 -所述管狀齒輪組件(I)的從所述額定固定位置(I)到安裝位置(II)中的運動沿著所述夾緊銷栓(5、6、13)的縱向軸線的方向取向。
8.按權利要求7所述的裝置，其特征在于， -所述管狀齒輪組件(I)通過定心凸部(15)布置在所述裝置上并且通過至少一個導入到所述夾緊缸(12、19、20)中的夾緊銷栓(5、6、13)不可相對轉動地進行固定。
【文檔編號】A24C5/28GK103504468SQ201310238319
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年6月17日 優先權日:2012年6月18日
【發明者】M.呂內堡, T.鮑施蒂安 申請人:豪尼機械制造股份公司