絲束和濾紙機械折疊混合的卷煙濾棒成型裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種絲束和濾紙機械折疊混合的卷煙濾棒成型裝置，在支架(1)的一端水平安裝有導輥(2)和與導輥(2)平行的壓輥(3)，在支架(1)的另一端安裝有調節支架(4)，調節支架(4)上水平安裝有固定柱(5)和調節管(6)，調節管(6)和固定柱(5)上安裝有豎直的調節板(7)，調節板(7)的一端安裝有水平的調節桿(10)，調節桿(10)的兩端通過“工”形支架(11)安裝有兩塊水平的折疊板(12)，兩塊折疊板(12)之間形成V形缺口，調節板(7)下部固定有分配板(13)，分配板(13)的前端為V形前端且分配板(13)的V形前端進入到兩塊折疊板(12)之間形成的V形缺口內，分配板(13)的V形前端和兩塊折疊板(12)之間形成的V形缺口之間留有空隙。本發明能大量的機械化生產絲束和濾紙混合的卷煙濾棒。
【專利說明】絲束和濾紙機械折疊混合的卷煙濾棒成型裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種卷煙濾棒成型裝置，特別是涉及一種絲束和濾紙機械折疊混合的卷煙濾棒成型裝置。
【背景技術】
[0002]卷煙濾棒是卷煙生產中的重要的輔助材料，近年來發明的絲束和濾紙混合的卷煙濾棒比較挺實且具有良好的透氣性和降低焦油的作用，如何讓絲束和濾紙摻雜均勻是一件困難的事情，研制一種絲束和濾紙混合的卷煙濾棒成型裝置成了擺在卷煙濾棒生產企業面前的一個重要課題。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種能大量的機械化生產絲束和濾紙混合的卷煙濾棒的絲束和濾紙機械折疊混合的卷煙濾棒成型裝置。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明提供的絲束和濾紙機械折疊混合的卷煙濾棒成型裝置，在支架的一端水平安裝有導輥和與所述的導輥平行的壓輥，在所述的支架的另一端安裝有調節支架，所述的調節支架上水平安裝有固定柱和調節管，所述的調節管和固定柱上安裝有豎直的調節板，所述的調節板的一端安裝有水平的調節桿，所述的調節桿的兩端通過“工”形支架安裝有兩塊水平的折疊板，兩塊所述的折疊板之間形成V形缺口，所述的調節板下部固定有分配板，所述的分配板的前端為V形前端且所述的分配板的V形前端進入到兩塊所述的折疊板之間形成的V形缺口內，所述的分配板的V形前端和兩塊所述的折疊板之間形成的V形缺口之間留有空隙。
[0005]所述的調節板7活動套裝在所述的調節管和固定柱上，所述的調節支架和所述的調節板之間的調節管上套裝有彈簧，所述的調節管的端部安裝有螺母，所述的螺母上的螺桿和所述的調節管內部的螺紋相配合。
[0006]所述的折疊板的V形缺口的邊緣為光滑的弧形。
[0007]所述的分配板的后端向上翹起。
[0008]所述的分配板的后端部向上翹起的角度為20°?30°。
[0009]兩塊所述的折疊板之間的V形缺口的夾角為30°?40°。
[0010]所述的分配板和所述的折疊板之間空隙為2mm?5mm。
[0011]所述的折疊板的上表面與所述的壓輥的下沿高度一致。
[0012]采用上述技術方案的絲束和濾紙機械折疊混合的卷煙濾棒成型裝置，寬度小于分配板的濾紙從下面貼著分配板，寬度大于分配板的絲束貼著濾紙，在導輥的牽引下，經過分配板和折疊板之間的空隙時，在兩折疊板的V形缺口區，絲束從兩邊收攏，將濾紙包在中間，從壓輥下部繞過，經過導輥上部，絲束的兩面得以壓緊，再經過水平橫向收縮、管狀成形裝置(煙槍)，就成為絲束和濾紙均勻摻雜的濾棒了。旋動螺母，可使分配板和折疊板在調節管和固定柱上水平移動，使過來的絲束濾紙與折疊板方向對的更好。[0013]本發明只有導輥是轉動件，結構簡單，絲束和濾紙結合均勻，無需人工操作，生產效率高。
[0014]綜上所述，本發明是一種能大量的機械化生產絲束和濾紙混合的卷煙濾棒且結構簡單、絲束和濾紙結合均勻、無需人工操作、生產效率高的絲束和濾紙機械折疊混合的卷煙濾棒成型裝置。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明的主視圖。
[0016]圖2是本發明的俯視圖。
[0017]圖中:1、支架，2、導輥，3、壓輥，4、調節支架，5、固定柱，6、調節管，7、調節板，8、彈簧，9、螺母，10、調節桿，11、“工”形支架，12、折疊板，13、分配板。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本發明作進一步說明。
[0019]參見圖1和圖2，在支架I 一端通過輥座水平安裝有導輥2，導輥2旁通過壓輥座安裝有與導輥2平行的壓輥3，在支架I的另一端安裝有調節支架4，調節支架4上水平安裝有固定柱5和調節管6，調節管6和固定柱5上活動安裝有豎直的調節板7，調節支架4和調節板7之間的調節管6上套裝有彈簧8，調節管6的端部安裝有螺母9，螺母9上的螺桿和調節管6內部的螺紋相配合，旋動螺母9，可使調節板7在調節管6和固定柱5上水平移動，調節板7的一端安裝有水平的調節桿10，調節桿10的兩端通過“工”形支架11安裝有兩塊水平的折疊板12，兩塊折疊板12之間形成V形缺口，調節板7下部固定有分配板13，分配板13的前端為V形前端且分配板13的V形前端進入到兩塊折疊板12之間形成的V形缺口內，分配板13的V形前端和兩塊折疊板12之間形成的V形缺口之間留有空隙，分配板13的后部向上翅起。
[0020]折疊板12的V形缺口的邊緣為光滑的弧形。
[0021]分配板13的后端部向上翹起的角度為20°?30°，優選地，分配板13的端部向上翹起的角度為25°。
[0022]兩塊折疊板12之間的V形缺口的夾角為30°?40°，優選地，兩塊折疊板12之間的V形缺口的夾角為35°。
[0023]分配板13和折疊板14之間空隙為2mm?5mm，優選地，分配板13和折疊板12之間空隙4mm。
[0024]折疊板12的上表面與壓輥3的下沿高度一致。
[0025]參見圖1和圖2，寬度小于分配板13的濾紙從下面貼著分配板13，寬度大于分配板13的絲束貼著濾紙，在導輥2的牽引下，經過分配板和折疊板之間的空隙時，在兩折疊板12的V形缺口區，絲束從兩邊收攏，將濾紙包在中間，從壓輥3下部繞過，經過導輥2上部，絲束的兩面得以壓緊，再經過水平橫向收縮、管狀成形裝置(煙槍)，就成為絲束和濾紙均勻摻雜的濾棒了。旋動螺母9，可使分配板13和折疊板12在調節管6和固定柱5上水平移動，使過來的絲束濾紙與折疊板12方向對的更好。
【權利要求】
1.一種絲束和濾紙機械折疊混合的卷煙濾棒成型裝置，其特征在于:在支架(1)的一端水平安裝有導輥(2)和與所述的導輥(2)平行的壓輥(3)，在所述的支架(1)的另一端安裝有調節支架(4)，所述的調節支架(4)上水平安裝有固定柱(5)和調節管(6)，所述的調節管(6)和固定柱(5)上安裝有豎直的調節板(7)，所述的調節板(7)的一端安裝有水平的調節桿(10)，所述的調節桿(10)的兩端通過“工”形支架(11)安裝有兩塊水平的折疊板(12)，兩塊所述的折疊板(12)之間形成V形缺口，所述的調節板(7)下部固定有分配板(13)，所述的分配板(13)的前端為V形前端且所述的分配板(13)的V形前端進入到兩塊所述的折疊板(12)之間形成的V形缺口內，所述的分配板(13)的V形前端和兩塊所述的折疊板(12)之間形成的V形缺口之間留有空隙。
2.根據權利要求1所述的絲束和濾紙機械折疊混合的卷煙濾棒成型裝置，其特征在于:所述的調節板(7)活動套裝在所述的調節管(6)和固定柱(5)上，所述的調節支架(4)和所述的調節板(7)之間的調節管(6)上套裝有彈簧(8)，所述的調節管(6)的端部安裝有螺母(9)，所述的螺母(9)上的螺桿和所述的調節管(6)內部的螺紋相配合。
3.根據權利要求1或2所述的絲束和濾紙機械折疊混合的卷煙濾棒成型裝置，其特征在于:所述的折疊板(12)的V形缺口的邊緣為光滑的弧形。
4.根據權利要求1或2所述的絲束和濾紙機械折疊混合的卷煙濾棒成型裝置，其特征在于:所述的分配板(13)的后端向上翹起。
5.根據權利要求4所述 的絲束和濾紙機械折疊混合的卷煙濾棒成型裝置，其特征在于:所述的分配板(13)的后端部向上翹起的角度為20°~30°。
6.根據權利要求1或2所述的絲束和濾紙機械折疊混合的卷煙濾棒成型裝置，其特征在于:兩塊所述的折疊板(12)之間的V形缺口的夾角為30°~40°。
7.根據權利要求1或2所述的絲束和濾紙機械折疊混合的卷煙濾棒成型裝置，其特征在于:所述的分配板(13)和所述的折疊板(12)之間空隙為2mm~5mm。
8.根據權利要求1或2所述的絲束和濾紙機械折疊混合的卷煙濾棒成型裝置，其特征在于:所述的折疊板(12)的上表面與所述的壓輥(3)的下沿高度一致。
【文檔編號】A24D3/02GK103640923SQ201310655081
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月6日 優先權日:2013年12月6日
【發明者】金勇 , 譚新良, 姚建文, 梅小明, 陳潛, 趙立紅, 陳勇, 袁重陽, 尚勇, 李克, 劉金云 申請人:湖南中煙工業有限責任公司