下刀門座可調的煙葉切絲的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及煙葉切絲機,特別涉及一種下刀門座可調的煙葉切絲機。下刀門座可調的煙葉切絲機,包括機架,機架上設有下刀門座,還包括用于對下刀門座限位的頂壓式位置調節裝置,所述頂壓式位置調節裝置位于下刀門座的寬度方向的兩端處,該頂壓式位置調節裝置設于機架上或設于下刀門座上。通過頂壓式位置調節裝置對煙葉切絲機的調節限位作用,可有效避免下刀門座相對機架發生位移,大大降低了切絲機刀門系統的故障率,提高了設備的有效作業率,減少了維修費用,有效保證了切絲質量和煙絲合格率。與現有技術相比,本實用新型有效解決了現有煙葉切絲機的煙絲合格率低、制絲質量差的問題。
【專利說明】下刀門座可調的煙葉切絲機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煙葉切絲機,特別涉及一種下刀門座可調的煙葉切絲機。
【背景技術】
[0002]由于現有的煙葉切絲機的下刀門座上沒有限位裝置,且下刀門座長時間的承受來自上刀門座的向下強壓,因此,下刀門座會產生位移現象。該位移現象會導致改變下刀門座與銅排鏈之間的工作間隙減小,從而會使下刀門平行度出現偏差,造成刀門開度不一致,在生產過程中出現空穴和跑偏現象,使切出煙絲寬度不均勻,煙絲合格率降低,影響制絲質量。
[0003]下刀門座與銅排鏈之間的工作間隙過小,會造成銅排鏈在運行過程中接觸到下刀門座,初期會造成下刀門座刃口刮擦銅排鏈,使銅排鏈和下刀門座刃口受到損傷;當位移情況嚴重時,會導致下銅排鏈拱推下刀門座,使下刀門座向前位移,出現打刀損傷下刀門,造成故障停機,從而使設備故障率增高和維修費用增大。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種下刀門座可調的煙葉切絲機,以解決現有煙葉切絲機的煙絲合格率低、制絲質量差的問題。
[0005]為了解決上述問題,本實用新型采用如下技術方案:下刀門座可調的煙葉切絲機,包括機架,機架上設有下刀門座,還包括用于對下刀門座限位的頂壓式位置調節裝置,所述頂壓式位置調節裝置位于下刀門座的寬度方向的兩端處,該頂壓式位置調節裝置設于機架上或設于下刀門座上。
[0006]所述頂壓式位置調節裝置包括定位塊和調節頂絲,定位塊上開設有與調節頂絲螺紋配合的螺紋孔,調節頂絲通過定位塊與機架和下刀門座中的一個固連、與另一個頂緊配口 ο
[0007]定位塊可拆固定裝配于機架上,調節頂絲與下刀門座的下端部頂緊配合。
[0008]調節頂絲的頂壓端套設有旋轉壓帽。
[0009]本實用新型的有益效果:通過頂壓式位置調節裝置對煙葉切絲機的調節限位作用,可有效避免下刀門座相對機架發生位移,大大降低了切絲機刀門系統的故障率,提高了設備的有效作業率,減少了維修費用,有效保證了切絲質量和煙絲合格率。與現有技術相t匕,本實用新型有效解決了現有煙葉切絲機的煙絲合格率低、制絲質量差的問題。
[0010]進一步的,定位塊與機架之間可拆固定連接,便于實現定位塊的拆裝。
[0011]進一步的,在煙草切絲機在運行時,由于振動作用,調節螺釘可能會沿軸線發生旋轉運動,當沒有設置旋轉壓帽時,調節螺釘可能會頂壞機架或下刀門座;而當設置旋轉壓帽以后,調節螺釘不與被壓部件直接接觸,調節螺釘會相對旋轉壓帽轉動,而旋轉壓帽與被壓部件之間相對靜止,通過旋轉壓帽可避免調節螺釘與機架或下刀門座被頂壞。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的下刀門座可調的煙葉切絲機的實施例1的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]本實用新型的下刀門座可調的煙葉切絲機的實施例1,如圖1所示:該下刀門座可調的煙葉切絲機包括機架1、下刀門座2和用于對下刀門座限位的頂壓式位置調節裝置3,該頂壓式位置調節裝置3位于下刀門座2的寬度方向的兩端處,該頂壓式位置調節裝置3設于機架上。
[0014]在本實施例中,機架I設置于下刀門座2的下部,機架I包括兩個立柱11,兩個立柱11沿下刀底座的寬度方向間隔設置。該頂壓式位置調節裝置3包括定位塊31和調節頂絲32,定位塊31上開設有與調節頂絲32螺紋配合的螺紋孔,該螺紋孔上下延伸。一個立柱對應一個定位塊,兩定位塊設于兩立柱的相互靠近的側面上。調節頂絲32通過定位塊31與機架I固連,調節頂絲32的頂壓端與下刀門座2頂緊配合。在其它實施例中,還可以將定位塊裝配于兩立柱的相互遠離的側面上;或定位塊與機架之間還可以通過焊接固定連接,或定位塊與機架還可以一體設置。
[0015]為了便于定位塊的拆裝,本設計將定位塊可拆固定裝配于機架上,定位塊31通過螺栓裝配于機架上,定位塊31和機架2上對應開設有對應的螺栓孔。調節頂絲32與下刀門座I的下端部頂緊配合。為了避免在設備運行過程中因調節頂絲轉動而將下刀門座底部頂出一個洞,本設計在調節頂絲的頂壓端設置了旋轉壓帽4。旋轉壓帽與調節頂絲之間通過軸承連接。在其它實施例中,還可以省去軸承,將旋轉壓帽直接套裝于調節頂絲的頂壓端;或還可以省去旋轉壓帽;
[0016]使用時,將定位塊31通過螺栓可拆裝配于機架I上,然后將調節頂絲32擰入螺紋孔中,接著將旋轉壓帽安裝于調節頂絲的頂壓端,接著通過旋轉調節頂絲32使旋轉壓帽的上端面與下刀門座的底面頂壓配合,從而可起到對下刀底座2限位的作用,能有效避免下刀門座發生位移。由于調節頂絲與定位塊螺旋配合,因此,可通過實際工況對調節頂絲進行及時的調整。
[0017]上述實施例1的有益效果:本實用新型有效解決了由于下刀門平行度出現偏差而造成下刀門開度不一致和下銅排鏈拱推下刀門座的現象,大大降低了切絲機刀門系統的故障率,提高設備的有效作業率,減少了維修費用,有效保障了切絲質量,且改造費用低、效果明顯,拆卸安裝非常方便。
[0018]在其它實施例中,還可以將頂壓式位置調節裝置設于下刀門座上,即可將定位塊裝配于下刀門座上,定位塊上的螺旋孔水平延伸,調節頂絲插裝于螺旋孔中,調節頂絲通過定位塊與下刀門座固定連接,調節頂絲的頂壓端與機架頂壓配合。
【權利要求】
1.下刀門座可調的煙葉切絲機,包括機架,機架上設有下刀門座,其特征在于:還包括用于對下刀門座限位的頂壓式位置調節裝置,所述頂壓式位置調節裝置位于下刀門座的寬度方向的兩端處,該頂壓式位置調節裝置設于機架上或設于下刀門座上。
2.根據權利要求1所述的下刀門座可調的煙葉切絲機,其特征在于:所述頂壓式位置調節裝置包括定位塊和調節頂絲,定位塊上開設有與調節頂絲螺紋配合的螺紋孔,調節頂絲通過定位塊與機架和下刀門座中的一個固連、與另一個頂緊配合。
3.根據權利要求2所述的下刀門座可調的煙葉切絲機,其特征在于:定位塊可拆固定裝配于機架上,調節頂絲與下刀門座的下端部頂緊配合。
4.根據權利要求2或3所述的下刀門座可調的煙葉切絲機,其特征在于:調節頂絲的頂壓端套設有旋轉壓帽。
【文檔編號】A24B7/02GK204032349SQ201420465099
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月18日 優先權日:2014年8月18日
【發明者】魯中甫, 張新峰, 魏新峰, 楊光露, 楊建新, 柳斌, 劉磊 申請人:河南中煙工業有限責任公司