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可滑動(dòng)熄滅器的制作方法

文檔序號(hào):12069431閱讀:300來源:國知局
可滑動(dòng)熄滅器的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種吸煙物品,其具有用于加熱煙霧劑形成基質(zhì)的可燃熱源,和用于調(diào)節(jié)可燃熱源的熱量的組件。



背景技術(shù):

此項(xiàng)技術(shù)中已提議煙草被加熱而非燃燒的許多吸煙物品。此類‘加熱式’吸煙物品的一個(gè)目的是減少通過常規(guī)香煙中的煙草的燃燒和熱降解所產(chǎn)生的類型的已知有害煙氣成分。在一個(gè)已知類型的加熱式吸煙物品中,通過將熱量從可燃熱源傳遞至物理上分隔的煙霧劑形成基質(zhì)(例如,煙草),產(chǎn)生煙霧劑。煙霧劑形成基質(zhì)可位于可燃熱源內(nèi)、可燃熱源周圍或可燃熱源下游。舉例來說,WO-A2-2009/022232公開了一種吸煙物品,其包括可燃熱源、在可燃熱源下游的煙霧劑形成基質(zhì)和圍繞并且接觸可燃熱源的后部分和煙霧劑形成基質(zhì)的鄰近的前部分的熱傳導(dǎo)元件。在吸煙期間,揮發(fā)性化合物通過來自可燃熱源的熱傳遞從煙霧劑形成基質(zhì)釋放并且夾帶在被抽吸通過吸煙物品的空氣中。隨著所釋放的化合物冷卻,化合物冷凝以形成由用戶吸入的煙霧劑。

包含可燃燃料元件或熱源的吸煙物品可具有燃燒區(qū)或加熱區(qū),相比煙草被點(diǎn)燃或燃燒以加熱和釋放來自煙草的揮發(fā)性化合物的常規(guī)香煙,該燃燒區(qū)或加熱區(qū)更大、更密集,并且不容易通過壓碎或“踩滅”熱源來熄滅。這種吸煙物品可以具有熱源,與來自常規(guī)香煙的燃燒區(qū)中發(fā)現(xiàn)的能量相比,這種吸煙物品含有顯著更多的呈熱的形式的能量。因此,此類吸煙物品可能需要更多的精力來熄滅或去除充分的熱量以有助于丟棄。

需要提供用于吸煙物品的改善的熄滅器,確切地說,一種可以供包含可燃燃料元件或熱源的吸煙物品使用的熄滅器。明確地說,需要提供一種具有制造和使用起來都簡單的熄滅器的吸煙物品。此外,需要提供一種可易于不醒目地與吸煙物品保持在一起以便避免在使用后用單獨(dú)的元件熄滅吸煙物品的需求的熄滅器。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供一種具有近端和遠(yuǎn)端的吸煙物品。所述吸煙物品包括:可燃熱源,其定位于所述吸煙物品的所述遠(yuǎn)端;在所述可燃熱源下游的煙霧劑形成基質(zhì);煙嘴,其在所述煙霧劑形成基質(zhì)下游且定位于所述吸煙物品的所述近端;和管狀元件,其可從第一位置朝向所述吸煙物品的所述遠(yuǎn)端滑動(dòng)到第二位置。在本發(fā)明的一些實(shí)例中,管狀元件的定位可在使用中調(diào)節(jié)可燃熱源的熱量。在第二位置中,可滑動(dòng)元件至少部分在可燃熱源上延伸。在一些實(shí)例中,第二位置中的管狀元件用以減少到可燃熱源的空氣供應(yīng)。在一些實(shí)例中,第二位置中的管狀元件用以限制熱源的燃燒。

提供可滑動(dòng)的此管狀元件提供簡單的制造、簡單的使用、調(diào)節(jié)可燃熱源的熱量輸出的手段。通過在熱源正燃燒或熱時(shí)用管狀元件覆蓋可燃熱源,形成可幫助防止熱源對(duì)鄰近熱源的材料點(diǎn)火的障礙。因此,熱源可由管狀元件屏蔽,直到其已冷卻到足夠低的溫度以顯著減小或消除與吸煙物品的不當(dāng)處置相關(guān)聯(lián)的任何潛在風(fēng)險(xiǎn),例如,對(duì)鄰近材料點(diǎn)火的潛在風(fēng)險(xiǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

在本發(fā)明的一方面中,提供一種具有近端和遠(yuǎn)端的吸煙物品,包括:可燃熱源,其定位于所述吸煙物品的所述遠(yuǎn)端;在所述可燃熱源下游的煙霧劑形成基質(zhì);煙嘴,其在所述煙霧劑形成基質(zhì)下游且定位于所述吸煙物品的所述近端;和管狀元件,其可從第一位置朝向所述吸煙物品的所述遠(yuǎn)端滑動(dòng)到第二位置,用于在使用中調(diào)節(jié)所述可燃熱源的熱量,其中在所述第二位置中,所述可滑動(dòng)元件至少部分在所述可燃熱源上延伸以減少到所述可燃熱源的空氣供應(yīng)。

優(yōu)選地,所述管狀元件被配置使得在所述管狀元件的內(nèi)表面與所述吸煙物品的外表面之間存在摩擦配合。提供此摩擦配合可防止管狀元件意外地滑動(dòng),且因此需要來自用戶的積極動(dòng)作以將元件移動(dòng)遠(yuǎn)離第一位置。摩擦配合可改善可滑動(dòng)管狀元件調(diào)節(jié)可燃熱源的熱量輸出的能力,這是因?yàn)楣軤钤淮罂赡軐牡诙恢靡苿?dòng)。

管狀元件可從第一位置滑動(dòng)到第二位置。這使用戶能夠通過選擇性地覆蓋可燃熱源的僅一部分而非將管狀元件完全滑動(dòng)到第二位置來調(diào)節(jié)可燃熱源的熱量輸出。此調(diào)節(jié)使用戶能夠控制吸煙體驗(yàn)的強(qiáng)度。

在第二位置中,在一些實(shí)例中,可滑動(dòng)元件優(yōu)選地沿著實(shí)質(zhì)上可燃熱源的全長延伸。在一些實(shí)例中,可滑動(dòng)元件覆蓋可燃熱源的實(shí)質(zhì)上所有長度。在一些實(shí)例中,可滑動(dòng)元件優(yōu)選地延伸經(jīng)過可燃熱源的遠(yuǎn)端。在此位置中,可滑動(dòng)元件可用以減少到可燃熱源的空氣供應(yīng),例如,以熄滅熱源。優(yōu)選地,所述管狀元件實(shí)質(zhì)上不透氣。熱源的外表面與管狀元件的內(nèi)表面之間的間隙優(yōu)選地小于約2mm,更優(yōu)選地,小于約1mm。通過這個(gè)小的間隙,如與當(dāng)熱源在無管狀元件的情況下自由燃燒時(shí)相比,存在氧氣對(duì)熱源的受限制的接取。此外,燃燒氣體從熱源的排放進(jìn)一步限制氧氣到熱源的流動(dòng),這是因?yàn)楣軤钤c熱源之間的小間隙減小燃燒氣體與周圍空氣的混合速率。

所述管狀元件可襯有熱反應(yīng)性材料。所述熱反應(yīng)性材料可被布置以當(dāng)管狀元件處于第二位置中時(shí)響應(yīng)于來自可燃熱源的熱量而變形。熱反應(yīng)性材料的變形可使得管狀元件緊緊地配合可燃熱源,例如,以減少空氣到可燃熱源的供應(yīng)。此布置可使管狀元件能夠?qū)嵸|(zhì)上將可燃熱源對(duì)空氣供應(yīng)密封以更進(jìn)一步地減少熱源變得冷卻或熄滅所花的時(shí)間。此外,熱反應(yīng)性元件可充當(dāng)熱源與管狀元件的外表面之間的改善的熱障礙。因此,可降低外表面的溫度。

熱反應(yīng)性材料可包括膨脹材料。熱反應(yīng)性材料可包括熱收縮材料。優(yōu)選地,熱收縮材料被配置以使管狀元件變形以進(jìn)一步減少空氣到可燃熱源的供應(yīng)。

如本文中使用,術(shù)語‘膨脹材料’用以描述作為熱曝露的結(jié)果而膨脹因此體積增大且密度降低的材料。

該膨脹材料可包括任何一或多種合適的材料。在某些實(shí)施例中,膨脹材料在曝露于來自吸煙物品的可燃熱源的熱量時(shí)形成絕緣泡沫。在一個(gè)實(shí)施例中,膨脹材料包括碳源(例如,淀粉或一或多種季戊四醇(或其它類型的多元醇))、酸源(例如,多磷酸銨)、發(fā)泡劑(例如,三聚氰胺)和粘合劑(例如,大豆卵磷脂)。在替代性實(shí)施例中,膨脹材料包括硅酸鈉與石墨的混合物,使得當(dāng)膨脹材料曝露于來自吸煙物品的可燃熱源的熱量時(shí)可生成硬焦炭泡沫。

膨脹材料可以作為熱反應(yīng)性涂層涂覆,該涂層通過在管狀元件的內(nèi)表面上涂覆一或多種膨脹清漆、油漆、漆或其任何組合而形成。例如,通過刷涂、滾涂、浸涂或噴涂或通過使用膨脹紙或基于塑料的片材,該片材通過任何已知的制造工藝(例如,切割、碾壓和膠合系統(tǒng))形成為管狀元件的最終形狀。在一個(gè)實(shí)施例中,膨脹材料是通過噴涂進(jìn)行涂覆的膠乳溶液。

當(dāng)曝露于來自吸煙物品的可燃熱源的熱量時(shí),膨脹材料可膨脹任何合適的量。優(yōu)選地,當(dāng)曝露于熱量時(shí),膨脹材料按其原始尺寸的約10倍與約100倍之間的因數(shù)膨脹。當(dāng)膨脹材料作為熱反應(yīng)性涂層涂覆在管狀元件的內(nèi)表面上時(shí),優(yōu)選地,涂層的厚度從約10微米至約100微米,并且當(dāng)曝露于吸煙物品的可燃熱源的熱量時(shí)增大至從約1mm至約2mm。

替代地或另外,熱反應(yīng)性材料可包括熱收縮材料。如本文中使用,術(shù)語“熱收縮材料”用以描述一種作為熱曝露的結(jié)果而收縮的材料。

在某些實(shí)施例中,熱收縮材料可以是機(jī)械膨脹的聚合物層,其作為熱曝露的結(jié)果而返回到其未膨脹尺寸。舉例來說,熱收縮材料可以從熱塑性材料(例如,尼龍)、聚烯烴、氟聚合物(例如,F(xiàn)EP、PTFE或Kynar)、PVC、氯丁橡膠、硅氧烷彈性體、氟橡膠或其任何組合制造。在某些實(shí)施例中,熱收縮材料是氟塑料Kynar,具有約135℃的收縮溫度和約2:1的收縮率。在此類實(shí)施例中,可將氟塑料Kynar提供為用以形成管狀元件的材料層。

在某些實(shí)施例中,將熱收縮材料作為熱反應(yīng)性涂層涂覆在管狀元件的內(nèi)表面上。在此類實(shí)施例中,涂層可以通過任何合適的方法進(jìn)行涂覆。舉例來說,涂層可以作為片材或膜涂覆,其粘附到管狀元件,例如,通過膠合或焊接。熱反應(yīng)性涂層可僅粘附到管狀元件的下游端,使得增大管狀元件的開口變形的量,以更有效地包圍或圍封吸煙物品的可燃熱源。它還可以允許在管狀元件和可燃熱源之間形成空氣層,以改善管狀元件的熱絕緣性質(zhì)。

替代地或另外,管狀元件可襯有非可燃材料。非可燃材料可為以下各者中的至少一個(gè):金屬;金屬氧化物;陶瓷;和石頭。另外,非可燃材料可為石墨。在一些實(shí)例中,非可燃材料為鋁。

在經(jīng)加熱的吸煙物品的使用期間,可燃熱源可達(dá)到高溫。舉例來說,經(jīng)加熱的吸煙物品的熱源可達(dá)到大約攝氏500度的平均溫度,且在某些情況下,熱源的溫度可達(dá)到高達(dá)約攝氏800度。因此,管狀元件可包括絕緣材料。絕緣材料可降低用戶暴露于在經(jīng)加熱的吸煙物品上的熱源附近的高表面溫度的風(fēng)險(xiǎn)。合適的絕熱材料具有低熱導(dǎo)率或?qū)嵸|(zhì)上無熱導(dǎo)率。合適的絕熱材料可包含(例如)硬紙板、發(fā)泡體、聚合物或陶瓷材料或具有低熱導(dǎo)率的其它材料。

管狀元件可包括熱敏感性墨水,使得在使用中時(shí),熱敏感性墨水指示可燃熱源的溫度。熱敏感性墨水或熱色顏料或材料關(guān)于溫度改變色彩。這具有給用戶提供在吸煙物品上的熱源附近的溫度的視覺提示的優(yōu)勢。此外,熱色顏料或材料的使用可提供當(dāng)吸煙物品已達(dá)到足夠低以在無額外預(yù)防措施的情況下丟棄的溫度時(shí)的簡單視覺指示。

管狀元件可從合適的障礙材料(例如,實(shí)質(zhì)上非可燃材料或?qū)嵸|(zhì)上阻燃材料)形成。優(yōu)選地,障礙材料在由吸煙物品的熱源達(dá)成的最高溫度下在空氣中熱穩(wěn)定。合適的障礙材料可(例如)包含金屬材料或陶瓷材料。

管狀元件可包括當(dāng)加熱時(shí)經(jīng)歷相位改變的一或多種材料。管狀元件可包括通過流過熱源且消除或限制到熱源的氧氣供應(yīng)來熔化和熄滅熱源的一或多種材料。管狀元件可包括經(jīng)歷吸熱反應(yīng)或相位改變且消耗由熱源產(chǎn)生的熱能由此使熱源冷卻的一或多種材料。管狀元件可包括當(dāng)與熱源接觸時(shí)分解且生成熄滅熱源的分解產(chǎn)物的一或多種材料。當(dāng)最接近熱源時(shí)可經(jīng)歷相位改變的材料的實(shí)例包含(例如)某些聚合物和蠟。

管狀元件可包括選自由以下各者組成的群組的一或多種材料:障礙材料、非可燃材料、阻燃材料、導(dǎo)熱材料、絕熱材料、泡沫材料、相變材料、金屬材料和陶瓷材料。舉例來說,管狀元件可包括選自由以下各者組成的群組的一或多種材料:非可燃材料、阻燃材料、導(dǎo)熱材料和絕熱材料。

在一些實(shí)施例中,管狀元件可包括熱反射性材料,其有利地可調(diào)節(jié)從可燃熱源輻射的熱量。如本文中使用,術(shù)語‘熱反射性材料’指具有相對(duì)高的熱反射率和相對(duì)低的熱排放率的材料,使得材料反射比它排放的更大比例的來自其表面的入射輻射。優(yōu)選地,材料反射大于50%的入射輻射,更優(yōu)選地大于70%的入射輻射,且最優(yōu)選地大于75%的入射輻射。

管狀元件可從復(fù)合材料(例如,包括多個(gè)層的材料)形成。用于管狀元件的復(fù)合材料的層可從本文中描述的材料中的兩種或更多種形成。舉例來說,管狀元件可從包括外部絕緣層、膨脹或熱反應(yīng)性材料的第二層和非可燃材料的內(nèi)層的材料形成。

管狀元件可減少當(dāng)在第二位置中時(shí)來自吸煙物品的不合需要的氣味的排放。管狀元件可通過包括吸收或吸附氣味的材料來減少氣味的排放。替代地或另外,管狀元件可包括熱釋放香味化合物。香味化合物可為從囊封香味化合物的低熔點(diǎn)蠟形成的納米粒子。香味化合物優(yōu)選地易揮發(fā),使得在活化納米粒子后將其釋放到大氣中。

當(dāng)管狀元件處于第一位置中時(shí)在管狀元件下的區(qū)域中的吸煙物品的外表面可具有標(biāo)志,使得所述標(biāo)志僅在管狀元件處于第二位置中時(shí)可見。因此,可對(duì)用戶提供相關(guān)信息,例如,關(guān)于在吸煙物品丟棄前吸煙物品在溫度上降低需等待多久的建議。

在一個(gè)實(shí)施例中,吸煙物品可進(jìn)一步包括在外包裝紙中的多個(gè)進(jìn)氣口。在使用中,抽吸通過煙霧劑形成基質(zhì)的空氣可通過多個(gè)進(jìn)氣口進(jìn)入吸煙物品。在此實(shí)施例中,管狀元件可從第一位置滑動(dòng)到第二位置,使得對(duì)吸煙物品的抽吸的阻力可通過選擇性覆蓋進(jìn)氣口中的一或多個(gè)來控制。此布置提供用戶能夠按其特定偏好配置吸煙物品的簡單方式。此外,在此實(shí)施例中,管狀元件可包括至少一個(gè)進(jìn)氣口。以此方式,對(duì)抽吸的阻力可通過選擇性地對(duì)準(zhǔn)至少一個(gè)管狀元件進(jìn)氣口與提供于吸煙物品上的多個(gè)進(jìn)氣口中的至少一個(gè)來更精確地控制。

管狀元件可實(shí)質(zhì)上連續(xù)地可從第一位置滑動(dòng)到第二位置。替代地,吸煙物品的外表面可具備多個(gè)突起,使得當(dāng)在第一位置中時(shí),管狀元件的端面鄰接第一突起,且當(dāng)在第二位置中時(shí),管狀元件的端面鄰接第二突起。

在替代性實(shí)施例中,管狀元件可圍繞吸煙物品的縱軸旋轉(zhuǎn)。管狀元件優(yōu)選地可旋轉(zhuǎn),使得在第一角位置中,吸煙物品具有對(duì)抽吸的第一阻力,且在第二角位置中,吸煙物品具有對(duì)抽吸的第二阻力。對(duì)抽吸的阻力可因此通過用戶旋轉(zhuǎn)管狀元件來控制。優(yōu)選地,在第一角位置中,管狀元件上的進(jìn)氣口與吸煙物品的外包裝紙中的第一組進(jìn)氣口對(duì)準(zhǔn),并且,在第二角位置中,管狀元件上的進(jìn)氣口與吸煙物品的外包裝紙中的第二組進(jìn)氣口對(duì)準(zhǔn)。如將了解,所述

多個(gè)進(jìn)氣口優(yōu)選地提供于在煙霧劑形成基質(zhì)的區(qū)域中的外包裝紙中。多個(gè)進(jìn)氣口優(yōu)選地提供于吸煙物品的外圍周圍。可按一或多個(gè)行提供進(jìn)氣口,每一行圍繞吸煙物品的圓周延伸。

吸煙物品的對(duì)抽吸的阻力(RTD)指當(dāng)在穩(wěn)態(tài)條件下被空氣流通過時(shí)樣品兩端之間的靜壓差,其中在輸出端部處的體積流量是17.5毫升每秒。樣品的RTD可使用在ISO標(biāo)準(zhǔn)6565:2002中闡述的方法進(jìn)行測量。

所述吸煙物品可進(jìn)一步包括在煙霧劑形成基質(zhì)與煙嘴之間的轉(zhuǎn)移元件。在第一位置中,管狀元件定位于轉(zhuǎn)移元件上。

管狀元件的內(nèi)表面可包括一或多個(gè)突起,所述一或多個(gè)突起被布置使得當(dāng)管狀元件處于第二位置中時(shí),一或多個(gè)突起抵抗管狀元件朝向吸煙物品的近端的移動(dòng)。這可通過確保管狀元件只在來自用戶的積極的動(dòng)作下移動(dòng)來幫助防止管狀元件變得意外從第二位置移開。在此類實(shí)施例中,一或多個(gè)突起可包括在管狀元件的遠(yuǎn)端處的經(jīng)折疊瓣,所述經(jīng)折疊瓣至少部分朝向吸煙物品的近端延伸。這可提供制造起來簡單且容易的突起以抵抗管狀元件的移動(dòng)。舉例來說,當(dāng)管狀元件從第一位置移動(dòng)到其上覆于吸煙物品的可燃熱源的第二位置時(shí),瓣的自由端可鄰接吸煙物品的外表面中的突起或凹進(jìn)(例如,在吸煙物品的可燃熱源與其余部分之間的接面)以抵抗管狀元件的下游移動(dòng)。這可防止管狀元件變得從第二位置意外移開。另外,可抵靠吸煙物品使經(jīng)折疊瓣偏置以增大經(jīng)折疊瓣對(duì)管狀元件的移動(dòng)的阻力。舉例來說,歸因于經(jīng)折疊瓣相對(duì)于管狀元件的其余部分的變形,可將經(jīng)折疊瓣僅朝向吸煙物品偏置。替代地或另外,一或多個(gè)突起可包括在管狀元件的近端的經(jīng)折疊瓣,所述經(jīng)折疊瓣至少部分朝向吸煙物品的遠(yuǎn)端延伸。

在一些實(shí)例中,管狀元件的內(nèi)表面上的突起包括內(nèi)表面,所述內(nèi)表面包括:在管狀元件的遠(yuǎn)端的經(jīng)折疊瓣,所述經(jīng)折疊瓣至少部分朝向吸煙物品的近端延伸;和在管狀元件的近端的經(jīng)折疊瓣,所述經(jīng)折疊瓣至少部分朝向吸煙物品的遠(yuǎn)端延伸。在此類實(shí)例中,在管狀元件的近端的經(jīng)折疊瓣或“近瓣”可沿著管狀元件中的線或薄弱處(例如,穿孔)折疊,且膠合到吸煙物品。可接著沿著弱線將近瓣從管狀元件的其余處切斷,以允許將管狀元件沿著吸煙物品的長度移動(dòng)。

可燃熱源優(yōu)選地為固體熱源,且可包括任何合適可燃燃料,包含(但不限于)碳和含有鋁、鎂、一或多種碳化物、一或多種氮化物和其組合的基于碳的材料。用于經(jīng)加熱的吸煙物件的固體可燃熱源和生產(chǎn)此類熱源的方法在此項(xiàng)技術(shù)中是已知的,且在(例如)US-A-5,040,552和US-A-5,595,577中描述。通常,用于經(jīng)加熱的吸煙物件的已知固體可燃熱源是基于碳的,即,它們包括碳作為主要可燃材料。

可燃熱源可以是含碳可燃熱源。如本文中使用,術(shù)語‘含碳’用以描述包括碳的可燃熱源。優(yōu)選地,用于根據(jù)本發(fā)明的吸煙物品中的可燃含碳熱源具有至少約35%、更優(yōu)選地至少約40%、最優(yōu)選地至少約45%的碳含量,以可燃熱源的干重計(jì)。

可燃熱源優(yōu)選地是封閉可燃熱源。如本文使用的,術(shù)語‘封閉’描述不包括任何氣流通道的熱源。

在本發(fā)明的某些實(shí)施例中,可燃熱源包括至少一個(gè)縱向氣流通道,其提供通過熱源的一或多個(gè)氣流路徑。術(shù)語‘氣流通道’在本文中用以描述沿?zé)嵩吹拈L度延伸的通道,通過所述通道,空氣可被抽吸通過吸煙物品用于由用戶吸入。包含一或多個(gè)縱向氣流通道的此類熱源在本文中被稱作“非封閉”熱源。

至少一個(gè)縱向氣流通道的直徑可在約1.5mm與約3mm之間,更優(yōu)選地在約2mm與約2.5mm之間。如WO-A-2009/022232中更詳細(xì)地描述,至少一個(gè)縱向氣流通道的內(nèi)表面可經(jīng)部分或全部涂布。

本發(fā)明的一方面也獨(dú)立地提供管狀元件。管狀元件可具有本文中個(gè)別地或按任何適當(dāng)組合描述的特征中的一或多個(gè)。雖然本文中描述的管狀元件針對(duì)關(guān)于煙霧劑形成基質(zhì)被加熱且不燃燒的煙霧劑產(chǎn)生物品使用發(fā)現(xiàn)特定應(yīng)用,但管狀元件也可用于其它應(yīng)用中,例如,作為關(guān)于常規(guī)點(diǎn)燃端部香煙的熱調(diào)節(jié)器或熄滅器。在管狀元件供常規(guī)點(diǎn)燃端部香煙使用的情況下,為了調(diào)節(jié)或熄滅,管狀元件將被沿著香煙滑動(dòng)且被布置以部分或完全在煙草容積的點(diǎn)燃的端部上延伸。

煙霧劑形成基質(zhì)可為固體煙霧劑形成基質(zhì)。此外,煙霧劑形成基質(zhì)可包括固體和液體組分。煙霧劑形成基質(zhì)可包括含煙草材料,其含有加熱后從基質(zhì)釋放的揮發(fā)性煙草香味化合物。替代地,煙霧劑形成基質(zhì)可包括非煙草材料。煙霧劑形成基質(zhì)可進(jìn)一步包括一或多種煙霧劑形成劑。合適的煙霧劑形成劑的實(shí)例包括(但不限于)甘油和丙二醇。

在一些實(shí)施例中,煙霧劑形成基質(zhì)為包括含煙草材料的桿。

如果煙霧劑形成基質(zhì)是固體煙霧劑形成基質(zhì),那么固體煙霧劑形成基質(zhì)可包括(例如)粉末、顆粒、小丸、碎片、細(xì)條、條狀物或片材中的一或多種,所述片材含有草本植物葉、煙葉、煙草肋料片、復(fù)原煙草、均質(zhì)化煙草、擠壓煙草和膨脹煙草中的一或多種。固體煙霧劑形成基質(zhì)可呈疏松形式,或者可提供在合適容器或匣體中。舉例來說,固體煙霧劑形成基質(zhì)的煙霧劑形成材料可含于紙或其它包裝紙內(nèi)且具有柱塞的形式。在煙霧劑形成基質(zhì)呈塞的形式的情況下,考慮包括任何包裝紙的全部塞是煙霧劑形成基質(zhì)。

任選地,固體煙霧劑形成基質(zhì)可含有在固體煙霧劑形成基質(zhì)加熱后待釋放的額外煙草或非煙草揮發(fā)性香味化合物。固體煙霧劑形成基質(zhì)也可以含有膠囊,例如,膠囊包含額外煙草或非煙草揮發(fā)性香味化合物,且此類膠囊可在固體煙霧劑形成基質(zhì)的加熱期間熔化。

任選地,固體煙霧劑形成基質(zhì)可以提供在熱穩(wěn)定載體上或嵌入在熱穩(wěn)定載體中。載體可采取粉末、顆粒、小球、碎片、通心管、條或薄片的形式。固體煙霧劑形成基質(zhì)可按(例如)片材、泡沫、凝膠或漿料的形式沉積在載體的表面上。固體煙霧劑形成基質(zhì)可以沉積在載體的全部表面上,或替代地,可以按圖案沉積,以便在使用期間提供不均勻的香味遞送。

所述吸煙物品可包括轉(zhuǎn)移區(qū)段或轉(zhuǎn)移元件。此元件可采取位于煙霧劑形成基質(zhì)的下游的中空管的形式。

如本文中所使用的術(shù)語“上游”和“下游”指參考空氣由用戶抽吸通過吸煙物品的方向而定義的沿著吸煙物品的相對(duì)位置。因此,第一端或嘴端在第二端或遠(yuǎn)端的下游。

形成吸煙物品的元件優(yōu)選地借助于合適的包裝紙(例如,卷煙紙)來組裝。卷煙紙可為用于按桿的形式包裝吸煙物品的組分的任何合適材料。卷煙紙需要在組裝物品時(shí)握緊吸煙物品的組成元件,且將其保持于桿內(nèi)的適當(dāng)位置。合適的材料在此項(xiàng)技術(shù)中是熟知的。

吸煙物品在形狀上可為實(shí)質(zhì)上圓柱形。吸煙物品可為實(shí)質(zhì)上細(xì)長的。吸煙物品可具有一定長度和實(shí)質(zhì)上垂直于長度的圓周。

煙霧劑形成基質(zhì)在形狀上可為實(shí)質(zhì)上圓柱形。煙霧劑形成基質(zhì)可為實(shí)質(zhì)上細(xì)長的。煙霧劑形成基質(zhì)可具有一定長度和實(shí)質(zhì)上垂直于長度的圓周。煙霧劑形成基質(zhì)可位于吸煙物品中,使得煙霧劑形成基質(zhì)的長度實(shí)質(zhì)上平行于吸煙物品的氣流方向。

轉(zhuǎn)移區(qū)段或元件可為實(shí)質(zhì)上細(xì)長的。

吸煙物品可具有任何所要的長度。舉例來說,吸煙物品可具有在大致65mm與大致100mm之間的總長度。

吸煙物品可具有任何所要的外徑。舉例來說,吸煙物品可具有在大致5mm與大致12mm之間的外徑。

煙嘴可以包括過濾器。舉例來說,煙嘴可包括具有一或多個(gè)段的過濾嘴。在煙嘴包括過濾嘴的情況下,優(yōu)選地,過濾嘴為單一段過濾嘴。過濾嘴可包括一或多個(gè)段,所述一或多個(gè)段包括醋酸纖維素、紙或其它合適的已知過濾材料或其組合。優(yōu)選地,過濾嘴包括低過濾效率的過濾材料。

吸煙物品可由具有低透氣性的(例如)卷煙紙的外包裝紙外接。替代地或另外,煙嘴可由接裝紙外接。

本發(fā)明的一個(gè)方面中的任何特征可以按照任何適當(dāng)組合應(yīng)用于本發(fā)明的其它方面。特別地,方法方面可應(yīng)用于設(shè)備方面,并且反之亦然。此外,在一個(gè)方面中的任何、一些和/或所有特征可以按照任何適當(dāng)組合應(yīng)用于任何其它方面中的任何、一些和/或所有特征。

還應(yīng)了解,在本發(fā)明的任何方面中描述和定義的各種特征的特定組合可獨(dú)立地實(shí)施和/或供應(yīng)和/或使用。

附圖說明

將參看附圖僅通過實(shí)例來進(jìn)一步描述本發(fā)明,在所述附圖中:

圖1展示根據(jù)本發(fā)明的吸煙物品的實(shí)施例的橫截面圖;

圖2展示在第二構(gòu)造中的圖1的吸煙物品的橫截面圖;

圖3展示在再一配置中的圖1的吸煙物品的橫截面圖;

圖4和圖5展示具有可調(diào)整的對(duì)抽吸的阻力的根據(jù)本發(fā)明的吸煙物品的再一實(shí)施例的橫截面圖;

圖6展示具有管狀元件的替代性配置的根據(jù)本發(fā)明的吸煙物品的透視圖,為了清晰起見,展示所述管狀元件處于展開的狀況下;

圖7展示用于形成圖6的管狀元件的層狀坯件;

圖8A和圖8B展示針對(duì)根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)例吸煙物品的溫度對(duì)時(shí)間的曲線圖;以及

圖9A和圖9B展示針對(duì)根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)例吸煙物品的溫度對(duì)時(shí)間的曲線圖。

具體實(shí)施方式

圖1展示根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的吸煙物品的橫截面圖。吸煙物品100包括在香煙紙110的外部包裝紙中包裹的呈鄰接同軸對(duì)準(zhǔn)的可燃熱源102、煙霧劑產(chǎn)生基質(zhì)104、煙嘴106和細(xì)長膨脹室108。可燃熱源102為圓柱形。可燃熱源102包括縱向延伸通過可燃熱源和非可燃的阻氣障礙涂層105的中央氣流通道103。阻氣、阻熱、第二障礙涂層(未展示)提供于中央氣流通道103的內(nèi)表面上。煙霧劑產(chǎn)生基質(zhì)104位于可燃熱源102的緊下游并且包括均質(zhì)化煙草材料的圓柱形塞,所述圓柱形塞包括(例如)甘油作為煙霧形成劑并且由過濾嘴包裝件外接。由鋁箔管組成的導(dǎo)熱元件112包圍可燃熱源102的后部分和煙霧劑產(chǎn)生基質(zhì)104的鄰接前部分并且與所述后部分和鄰接前部分相接觸。細(xì)長膨脹室108位于煙霧劑產(chǎn)生基質(zhì)104的下游并且包括硬紙板的圓柱形端部開口管。煙嘴106位于膨脹室108的下游并且包括由過濾嘴包裝件外接的醋酸纖維素絲束的圓柱形塞。參看圖1到圖5描述的所有實(shí)施例包括具有這些特征的吸煙物品,且在存在相同特征的情況下,已使用相似的參考數(shù)字。

在使用中,用戶點(diǎn)燃可燃熱源,可燃熱源加熱煙霧劑形成基質(zhì)以生成煙霧劑。當(dāng)用戶在煙嘴106上吸氣時(shí),空氣被通過進(jìn)氣口孔洞(未展示)抽吸通過煙霧劑形成基質(zhì)104、通過膨脹室108、通過煙嘴106且到用戶的嘴里。

圖1的吸煙物品進(jìn)一步包括管狀元件114,其可沿著吸煙物品的外表面滑動(dòng)。圖1展示在第一位置中的管狀元件,其中用戶可點(diǎn)燃可燃熱源且使吸煙物品冒煙。管狀元件在吸煙物品的外包裝紙上摩擦配合,使得其僅在來自用戶的積極動(dòng)作下移動(dòng)。

在圖2中,展示管狀元件114在第二位置中,在第二位置中,其上覆可燃熱源102。在此位置中,管狀元件充分限制氧氣到可燃熱源的供應(yīng),使得熱源熄滅,且因此冷卻下來。管狀元件可從任何合適的材料(例如,阻燃材料)制造。以此方式,對(duì)用戶提供在使用吸煙物品后熄滅可燃熱源的簡單且不醒目的方式。

除了熄滅熱源外,管狀元件114還可移動(dòng)到中間位置(如圖3中所展示),以便部分覆蓋可燃熱源以借助于關(guān)于氧氣到熱源102的供應(yīng)的部分限制來降低燃燒溫度。由此對(duì)用戶提供調(diào)節(jié)熱源的熱量輸出的方式,且因此提供控制吸煙體驗(yàn)的方式。

另外,管狀元件可具備香味,當(dāng)管狀元件由可燃熱源加熱時(shí),所述香味可演變。香味可釋放到大氣中,且可用以遮住在熱源被熄滅時(shí)由其釋放的任何讓人不愉快的氣味。香味可通過發(fā)射令人愉快的氣味和香味來提供空氣清新效果。優(yōu)選地,香味充分揮發(fā),使得在將管狀元件移動(dòng)到第二位置后,其迅速蒸發(fā)。

在優(yōu)選實(shí)施例中,所述香味可包含選自由戊基肉桂醛、戊基肉桂醇、芐醇、水楊酸芐酯、肉桂醇、肉桂醛、檸檬醛、香豆素、丁子香酚、香葉醇、羥基香茅醛、羥甲基戊基己烯已二醛、異丁香酚、甲氧苯基醇、苯甲酸芐酯、肉桂酸芐酯、香茅醇、金合歡醇、己基肉桂醛2-甲基-3-(4-第三丁基芐基)丙醛、d-苧烯、芳樟醇、庚炔羧酸甲酯和3-甲基-4-(2,6,6-三甲基-2-環(huán)己烯-1-基)-丁烯-2-酮所組成列表的一或多種香味成分。

在圖1、圖2和圖3中展示的實(shí)施例中,管狀元件可包括膨脹材料或熱收縮材料,熱收縮材料對(duì)可燃熱源的熱量起反應(yīng)以至少部分閉合管狀元件的開口端以進(jìn)一步限制氧氣到熱源的供應(yīng)。除了又進(jìn)一步限制氧氣的供應(yīng)之外,管狀元件的至少部分閉合的端部可提供熱源與任何外部材料之間的物理障礙。

圖4和圖5展示吸煙物品400的再一實(shí)施例。管狀元件402以與參看圖1、圖2和圖3所描述相同的方式操作,但此外,具備進(jìn)氣口404。對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣口提供于鄰近煙霧劑形成基質(zhì)的吸煙物品的包裝紙中。管狀元件可從如圖4中所展示的第一位置移動(dòng)到如圖5中所展示的位置。在第一位置中,管狀元件中的進(jìn)氣口不與吸煙物品的包裝紙406中的進(jìn)氣口對(duì)準(zhǔn),且因此吸煙物品的對(duì)抽吸的阻力相對(duì)高。按以下方式提供進(jìn)氣口:隨著將管狀元件從第一位置朝向吸煙物品的遠(yuǎn)端移動(dòng),用戶可逐漸地對(duì)準(zhǔn)進(jìn)氣口。以此方式,對(duì)用戶提供控制吸煙物品的對(duì)抽吸的阻力的方式。在圖5中,穿過對(duì)準(zhǔn)的進(jìn)氣口創(chuàng)造的空氣流動(dòng)路徑由箭頭展示。如將了解,當(dāng)用戶又進(jìn)一步朝向吸煙物品的遠(yuǎn)端移動(dòng)管狀元件時(shí),進(jìn)一步,進(jìn)氣口將變得對(duì)準(zhǔn),因此又進(jìn)一步減小對(duì)抽吸的阻力。

圖6展示具有管狀元件602的吸煙物品600的再一實(shí)施例,為了清晰起見,展示所述管狀元件處于展開的狀況中。如同先前實(shí)例,管狀元件602圍繞吸煙物品延伸且可沿著吸煙物品的外表面滑動(dòng)。管狀元件602在其遠(yuǎn)端和近端包括經(jīng)折疊瓣604、606。遠(yuǎn)端和近端瓣604、606可被布置以增大管狀元件602與吸煙物品600的外包裝紙之間的摩擦力,使得管狀元件602只在來自用戶的積極動(dòng)作下移動(dòng)。

在管狀元件的遠(yuǎn)端處的遠(yuǎn)瓣604至少部分朝向吸煙物品600的近端延伸。即,遠(yuǎn)瓣604在具有下游組件的方向上延伸。在此實(shí)例中,遠(yuǎn)瓣604在近方向上延伸,使得其實(shí)質(zhì)上平行于吸煙物品的縱軸。當(dāng)將管狀元件602從如圖6中所展示的第一位置移動(dòng)到其上覆吸煙物品600的可燃熱源的第二位置時(shí),遠(yuǎn)瓣604的自由端可鄰接在吸煙物品600的外表面中的突起或凹進(jìn),例如,吸煙物品600的可燃熱源與其余部分之間的接面,以抵抗管狀元件602的下游移動(dòng)。以此方式,遠(yuǎn)瓣604充當(dāng)管狀元件602的內(nèi)表面上的突起,所述突起被布置以使得當(dāng)管狀元件處于第二位置中時(shí),突起抵抗管狀元件朝向吸煙物品的近端的移動(dòng)。這可防止管狀元件602變得從第二位置意外移開。

在管狀元件的近端處的近瓣606至少部分朝向吸煙物品600的遠(yuǎn)端延伸。即,近瓣606在具有上游組件的方向上延伸。在此實(shí)例中,近瓣606在遠(yuǎn)方向上延伸,使得其實(shí)質(zhì)上平行于吸煙物品的縱軸。因?yàn)檫h(yuǎn)瓣604位于吸煙物品與管狀元件602的主體之間,所以小間隙可形成于管狀元件602與在遠(yuǎn)瓣604的下游的吸煙物品之間。近瓣606可用以閉合此間隙且確保管狀元件602的近端與吸煙物品接觸。通過朝向吸煙物品的遠(yuǎn)端延伸,近瓣606也可用以抵抗管狀元件602的上游移動(dòng),使得管狀元件僅在來自用戶的積極動(dòng)作下移動(dòng)。雖然在圖6中展示的管狀元件602具有遠(yuǎn)瓣604和近瓣606,但在其它實(shí)例中,可省略遠(yuǎn)瓣604和近瓣606中的一個(gè)或兩個(gè)。

圖7展示用于形成圖6的管狀元件的層狀坯件700。如所展示,層狀坯件700包括主要部分702、用于形成遠(yuǎn)瓣的遠(yuǎn)瓣部分704和用于形成近瓣的近瓣部分706。遠(yuǎn)瓣部分704和近瓣部分706與主要部分702整體地形成,且分別位于主要部分702的遠(yuǎn)端和近端。遠(yuǎn)端部分704沿著第一折疊線708連接到主要部分702。近端部分706沿著第二折疊線708連接到主要部分702。第一折疊線708和第二折疊線710中的一個(gè)或兩個(gè)可被刻劃、打孔或以其它方式變?nèi)跻愿纳普郫B遠(yuǎn)瓣部分704和近瓣部分706的容易性。

在此實(shí)例中,第二折疊線710從延伸穿過層狀坯件700的厚度的穿孔的線形成。通過此布置,當(dāng)組裝時(shí),近瓣可膠合到吸煙物品以抵靠吸煙物品臨時(shí)保持管狀元件,且確保管狀元件不意外地移動(dòng)。為了在上游方向上移動(dòng)管狀元件,用戶可將上游力施加到管狀元件以破壞穿孔,從而使近瓣附接到吸煙物品和管狀元件的可沿著吸煙物品的長度移動(dòng)的其余處。

在一些實(shí)例中,使第二折疊線710變?nèi)酰纾ㄟ^刻劃或打孔,而不使第一折疊線708變?nèi)酢T诖祟悓?shí)例中,當(dāng)組裝以形成管狀元件時(shí),歸因于在第一折疊線708處的層狀坯件700的變形,可按比近瓣大的程度將遠(yuǎn)瓣部分704朝向吸煙物品偏置。這可增大由遠(yuǎn)瓣相對(duì)于近瓣施加的摩擦力。其也可增大遠(yuǎn)瓣鄰接吸煙物品的外表面上的堵塞部以進(jìn)一步抵抗管狀元件的下游移動(dòng)的程度。因此,在下游方向上移動(dòng)管狀元件需要的力可大于在上游方向上移動(dòng)管狀元件需要的力。通過此布置,在無用戶將管狀元件從第一位置移動(dòng)到第二位置需要的力的對(duì)應(yīng)增大的情況下,管狀元件意外地從第二位置移開的可能性可增大。

此外,在所有以上描述的實(shí)施例中,可對(duì)吸煙物品供應(yīng)提供于第二位置中的管狀元件。以此方式,保護(hù)通常為基于碳的熱源的可燃熱源免受損壞。

實(shí)例1

組裝根據(jù)本發(fā)明的吸煙物品,其具有封閉可燃熱源和從6.3微米厚度的共層壓鋁紙管形成的管狀元件。為了測試管狀元件的性能,使用紅外線相機(jī)測量熱源的溫度。將具有從攝氏150度到攝氏650度的溫度敏感度的相機(jī)定位于距吸煙物品0.85米的距離處,且設(shè)定于6.15幀每秒的幀率。在第一測試中,不通過從吸煙物品取得的任何噴煙測量可燃熱源的溫度。在第二測試中,在具有35mL的噴煙體積、2秒的噴煙持續(xù)時(shí)間和60秒的噴煙間隔的12次噴煙后,使用吸煙機(jī)器測量可燃熱源的溫度。用于吸煙的條件和吸煙機(jī)器規(guī)范在ISO標(biāo)準(zhǔn)3308(ISO 3308:2000)中闡述。關(guān)于調(diào)節(jié)和測試的氣氛在ISO標(biāo)準(zhǔn)3402中闡述。在兩個(gè)測試中,隨著將管狀元件從其在熱源的下游的第一位置滑動(dòng)到管狀元件的遠(yuǎn)端向吸煙物品的遠(yuǎn)端的遠(yuǎn)處延伸的第二位置,測量熱源的溫度。

如圖8A和圖8B中所展示,在點(diǎn)燃后,可燃熱源的溫度高于攝氏700度,且在相機(jī)的敏感度范圍外。在12次噴煙后的可燃熱源的溫度約在攝氏400與450度之間。在兩個(gè)測試中,在時(shí)間A,在將熄滅器從第一位置滑動(dòng)到第二位置后,即觀測到吸煙物品的溫度的急劇降低。在第一測試中,在將管狀元件滑動(dòng)到第二位置后,熱源的溫度在90秒內(nèi)下降到攝氏100度。在第二測試中,在將管狀元件滑動(dòng)到第二位置后,熱源的溫度在55秒內(nèi)下降到攝氏100度。

實(shí)例2

組裝根據(jù)本發(fā)明的吸煙物品,其具有封閉可燃熱源和從6.3微米厚度的共層壓鋁紙管形成的管狀元件。實(shí)例2的吸煙物品與實(shí)例1的吸煙物品的不同之處在于,管狀元件在其內(nèi)表面上進(jìn)一步包含Sika(RTM)、Pyroplast(RTM)ST-100、基于水的膨脹油漆的涂層。為了測試管狀元件的性能,使用紅外線相機(jī)測量熱源的溫度。將具有從攝氏150度到攝氏650度的溫度敏感度的相機(jī)定位于距吸煙物品0.85米的距離處,且設(shè)定于6.15幀每秒的幀率。在第一測試中,不通過從吸煙物品取得的任何噴煙測量可燃熱源的溫度。在第二測試中,在具有35mL的噴煙體積、2秒的噴煙持續(xù)時(shí)間和60秒的噴煙間隔的12次噴煙后,使用吸煙機(jī)器測量可燃熱源的溫度。用于吸煙的條件和吸煙機(jī)器規(guī)范在ISO標(biāo)準(zhǔn)3308(ISO 3308:2000)中闡述。關(guān)于調(diào)節(jié)和測試的氣氛在ISO標(biāo)準(zhǔn)3402中闡述。在兩個(gè)測試中,隨著將管狀元件從其在熱源的下游的第一位置滑動(dòng)到管狀元件的遠(yuǎn)端向吸煙物品的遠(yuǎn)端的遠(yuǎn)處延伸的第二位置,測量熱源的溫度。

如圖9A和圖9B中所展示,在點(diǎn)燃后,可燃熱源的溫度高于攝氏700度,且在相機(jī)的敏感度范圍外。在12次噴煙后的可燃熱源的溫度約在攝氏400與450度之間。在兩個(gè)測試中,在時(shí)間A,在將熄滅器從第一位置滑動(dòng)到第二位置后,即觀測到吸煙物品的溫度的急劇降低。在第一測試中,在將管狀元件滑動(dòng)到第二位置后,熱源的溫度在70秒內(nèi)下降到攝氏100度。在第二測試中,在將管狀元件滑動(dòng)到第二位置后,熱源的溫度在50秒內(nèi)下降到攝氏100度。

以上描述的特定實(shí)施例和實(shí)例說明本發(fā)明但不限制本發(fā)明。應(yīng)理解,可進(jìn)行本發(fā)明的其它實(shí)施例,并且本文中描述的特定實(shí)施例和實(shí)施例并非詳盡無遺漏的。

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