本實用新型涉及一種隧道式葉絲回潮機余汽收集裝置。
背景技術(shù):
隧道式葉絲回潮機是煙草制絲的重要設(shè)備,該回潮機的工作室包括兩側(cè)填有隔熱材料的隧道和位于工作室底部的夾層板,夾層板上縱橫交錯地排列著許多蒸汽噴孔。葉絲進(jìn)入夾層板后,在機械振動和飽和蒸汽噴射作用下,急劇地翻滾,與蒸汽充分混合接觸,吸收大量熱能,使葉絲表面的水分滲透到葉絲內(nèi)部,促使葉絲軟化,同時葉絲又不斷從周圍熱汽中吸收水分,再蒸發(fā)汽化,如此連續(xù)反復(fù),葉絲中木質(zhì)纖維的體積高度膨脹,再經(jīng)烘干定形,就能形成蓬松的葉絲。隧道式葉絲回潮機在工作過程中會產(chǎn)生大量多余蒸汽,多余蒸汽通過隧道式振槽的進(jìn)出口溢出,對生產(chǎn)環(huán)境造成不良影響,因此要加裝排潮裝置。
中國專利CN102095024B(授權(quán)公告日為2012.05.23)公開了一種錐形風(fēng)管,該錐形風(fēng)管有錐形外管和內(nèi)管構(gòu)成,錐形外管底端封閉并設(shè)有導(dǎo)水裝置,中間設(shè)有清潔門,內(nèi)管有連接管和延伸管構(gòu)成,內(nèi)管插設(shè)在錐形外管底端的中間位置,延伸管設(shè)置在錐形管內(nèi)延伸管上端延伸至清潔口。該錐形風(fēng)管在使用時,錐形外管與集中除塵系統(tǒng)的主風(fēng)管連接,內(nèi)管直接連接在回潮設(shè)備的主風(fēng)管上,可通過錐形外管上的清潔門對錐形風(fēng)管內(nèi)部進(jìn)行清理,錐形風(fēng)管上設(shè)置的導(dǎo)水裝置可將冷凝在錐形外管內(nèi)壁上的水導(dǎo)出。但是該錐形風(fēng)管結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工制作困難,另外在該錐形風(fēng)管內(nèi)管的內(nèi)壁上也會產(chǎn)生黏附物和冷凝水,通過清潔門無法清理內(nèi)管內(nèi)壁上的黏附物,內(nèi)壁上的黏附物落入煙絲造成質(zhì)量缺陷;另外內(nèi)壁上的冷凝水沿內(nèi)壁流下污染回潮機,這兩者都會影響煙絲質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種隧道式葉絲回潮機余汽收集裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中排潮裝置無法徹底解決冷凝水影響煙絲質(zhì)量的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型隧道式葉絲回潮機余汽收集裝置的技術(shù)方案是:隧道式葉絲回潮機余汽收集裝置,包括收集罩,所述收集罩上下貫通,所述收集罩下端邊緣部分向內(nèi)翻卷形成環(huán)形水槽。
所述收集罩上設(shè)置有清潔口,所述收集罩上設(shè)置有用于覆蓋所述清潔口的清潔門。
所述收集罩呈上端小、下端大的錐臺狀。
所述收集罩形狀為去頂四棱錐。
所述收集罩的至少兩個側(cè)面上設(shè)置有所述清潔門。
所述清潔門上端鉸接在所述收集罩上。
所述環(huán)形水槽底部設(shè)置有用于將所述環(huán)形水槽內(nèi)的水排出的導(dǎo)管。
本實用新型的有益效果是:隧道式葉絲回潮機余汽收集裝置在工作時,由于排潮管風(fēng)機的作用,收集罩內(nèi)部形成微負(fù)壓,多余蒸汽進(jìn)入收集罩內(nèi)部并會在收集罩內(nèi)壁上凝結(jié)形成冷凝水,由于收集罩底部設(shè)有環(huán)形水槽,收集罩內(nèi)壁上形成的冷凝水沿內(nèi)壁流入所述環(huán)形水槽,從而實現(xiàn)防止冷凝水進(jìn)入回潮機的目的。
附圖說明
圖1為本實用新型隧道式葉絲回潮機余汽收集裝置具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的剖視圖;
圖3為本實用新型隧道式葉絲回潮機余汽收集裝置的工作示意圖。
具體實施方式
本實用新型隧道式葉絲回潮機余汽收集裝置的具體實施例,如圖1和 2所示,隧道式葉絲回潮機余汽收集裝置包括收集罩3、清潔門7、水槽6和導(dǎo)管4,收集罩3形狀為去頂四棱錐,包括四面近似梯形的平板31,上端小、下端大。收集罩3四個平板31上都設(shè)置有清潔門7,清潔門7的形狀為與平板31的形狀相似的梯形,清潔門7與收集罩3在清潔門7頂邊處鉸接,清潔門7可繞頂邊所在軸線180°翻轉(zhuǎn),清潔門7通過其自身重力壓緊在收集罩3上。將收集罩3的每個平板31上被清潔門7遮蓋的部分切去,在收集罩3上產(chǎn)生清潔口,這樣就能通過清潔門7進(jìn)入收集罩3的內(nèi)部。收集罩3每個平板31的下端邊緣部分向內(nèi)翻起,形成槽狀結(jié)構(gòu),四個槽狀結(jié)構(gòu)依次連接構(gòu)成環(huán)形水槽6,環(huán)形水槽6的一角處安裝有導(dǎo)管4。
隧道式葉絲回潮機余汽收集裝置在使用時如圖3所示,將收集罩3的上端通過一個上圓下方的連接管2連接在排潮管1上,同時再將收集罩3的下端對準(zhǔn)回潮機5的出氣口處,將導(dǎo)管4的下端連接到現(xiàn)場排污管上。該裝置在工作時,由于排潮管風(fēng)機的作用,收集罩3內(nèi)部形成微負(fù)壓,進(jìn)入收集罩內(nèi)部的多余蒸汽不會從清潔門7與收集罩3之間的縫隙溢出,收集罩內(nèi)壁形成的冷凝水沿內(nèi)壁流入環(huán)形水槽6中,通過導(dǎo)管4排出,生產(chǎn)結(jié)束后掀開清潔門7對收集罩3內(nèi)部黏附物進(jìn)行清理。
在其它實施例中,隧道式葉絲回潮機余汽收集裝置可以不設(shè)置導(dǎo)管,由于每隔一段時間都要對隧道式葉絲回潮機余汽收集裝置進(jìn)行清理,為保證冷凝水不落入回潮機,只需將環(huán)形水槽的尺寸變大即可實現(xiàn)。
在其它實施例中,可在收集罩上只設(shè)置一個清潔門或在對稱的兩個面上都設(shè)置清潔門。
在其它實施例中,收集罩形狀為倒置的去頂四棱錐,側(cè)面包括四個大小相同的梯形的平板,上端大,下端小,清潔門安裝在收集罩的內(nèi)壁上,清潔門上端與收集罩鉸接,清潔門靠其自身重力壓緊在收集罩上。
在其它實施例中,收集罩的形狀可以為去頂半球面。
在其它實施例中,收集罩形狀為去頂圓錐。