專利名稱：一種全自動高效穿珠機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及帶針的穿珠設備，具體指的是，一種自動穿珠機。
背景技術：
目前，像珠簾子、念珠等珠類裝飾品越來越受到人們的青睞，但這些產品通常是通過手工制成成品的，即通過手工用針線將珠穿連成一體，這種人工穿珠方式，占用勞動力多、速度慢、而且生產效率很低，生產成本也相對較高，很難滿足市場需求。

發明內容
本實用新型的發明目的在于提供一種能適合穿各種大小珠子、速度快、批量穿珠的全自動高效穿珠機。
本實用新型的解決上述技術問題是通過下述技術方案得以解決的一種全自動高效穿珠機，其特征在于包括珠進針裝置、夾針板開合裝置及自動化控制裝置所述的珠進針裝置由氣源、帶有進珠口的儲珠罩、帶n個漏珠圓孔的進珠面板、n枚針組成，儲珠罩的側面設有導氣管，并與氣源相連，儲珠罩安裝在進珠面板上，且覆蓋漏珠圓孔，進珠面板安裝在機架上，n枚針與n個漏珠圓孔位置一一對應，其針尖位于漏珠圓孔的中心線上；所述的夾針板開合裝置由一對上夾針板和一對下夾針板組成，它們分別由左、右夾針板構成，左、右夾針板通過銷釘從右向左依次穿過彈簧a、設在左、右夾針板兩端的銷孔、彈簧b與機架上的螺孔連接，左、右夾針板上還設有同一鋼絲繩，該鋼絲繩繞過設在進珠面板上的通絲軸，右夾針板中間設有連桿，連桿與自動化控制裝置相連；左、右夾針板之間夾有n枚針。
上述儲珠罩為圓椎臺形。
上述儲珠罩為橢圓椎臺形。
上述左、右夾針板為3對。
上述進珠面板的下方設有進珠擋板。
上述n個漏珠圓孔沿同一弧線排列。
上述沿同一弧線所形成的弧度小于π。
上述n為10。
采用本技術方案的實用新型，其有益效果是，采用全自動化功能，提高了穿珠效率、減少了勞動力和場地面積，而且本設備操作簡便、容易掌握。


圖1是本實施例的各組成部件的分解示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述一種全自動高效穿珠機，包括珠進針裝置、夾針板開合裝置及自動化控制裝置，珠進針裝置由氣源1、儲珠罩3、帶10個漏珠圓孔51的進珠面板5、10枚針10組成，儲珠罩3為圓椎臺形，其頂上開有進珠口31，其側面設有導氣管2，并與氣源1相連，本實施例中的導氣管2為軟管，儲珠罩3安裝在進珠面板5上，且覆蓋漏珠圓孔51，漏珠圓孔51沿著同一弧形均勻排列，其所形成的弧度為5π/6，進珠面板5安裝在機架7的上方，進珠面板5的下方設有進珠擋板6，且該進珠擋板6位于上夾針板的右夾針板14的上方，10枚針10與10個漏珠圓孔51位置一一對應，針10的長度為10個珠子直徑的3倍，其針尖位于漏珠圓孔51的正中心。
夾針板開合裝置由3對夾針板組成，即由1對上夾針板、1對中夾針板和1對下夾針板組成，它們分別由左、右夾針板13、14構成，左、右夾針板13、14通過銷釘18從右向左依次穿過彈簧a17、設在左、右夾針板13、14兩端的銷孔15、彈簧b8與機架7上的兩端螺孔12連接，左、右夾針板13、14上還設有同一鋼絲繩9，該鋼絲繩9繞過設在進珠面板5上的通絲軸4，右夾針板14中間設有連桿16，連桿16與自動化控制裝置11相連，本實施例中的自動化控制裝置11主要為繼電器。左、右夾針板13、14之間夾有10枚針10。
其穿珠的過程為，珠子從進珠口31中倒入儲珠罩3中，氣源1產生的氣流通過軟管2送入儲珠罩3中。氣流在儲珠罩3內形成人造“龍卷風”，“龍卷風”成為珠子轉動的動力，使珠子在儲珠罩3內轉動，儲珠罩3采用圓錐臺形，即為上小下大的結構使珠子在儲珠罩3邊緣時受儲珠罩3邊緣斜向下的力作用往進珠面板5上擠。進珠面板5上設有10個漏珠圓孔51正好沿同一弧面均勻排列，漏珠圓孔51比珠子稍大，針10的針尖正好又位于漏珠圓孔51的正中心，保證當珠子的孔對準針尖時，使珠子在自身重力和向下的氣流作用力作用下，進入針中；而當珠子的孔與針尖沒有對準時，珠子受到針的阻礙無法進入進珠面板5的下部，在其它珠子撞擊以及旋轉氣流作用下離開針尖。則珠子不斷轉動，不斷有珠子的珠孔對準針尖，不斷有珠子進入針中，從而實現珠子自動進針10動作，每次進入每根針10的珠子約為10顆。
a.當珠子穿滿位于上夾針板上部的針時，珠子無法再進入針中，此時在上夾針板的右夾針板14上連有的繼電器11的作用下，使得該層的鋼絲繩9拉動該層左、右夾針板13、14，使該左、右夾針板13、14沿反方向分開，此時該右夾針板帶動進珠擋板6，使得進珠擋板6封牢進珠面板5上的漏珠圓孔51，使珠子無法從漏珠圓孔51進入針10中，而原位于上夾針板的上部的珠子自動沿針10下落處于中夾針板與上夾針板之間，此時又在上夾針板的右夾針板14上連有的繼電器11的作用下，使得上層的鋼絲繩9失去張力，進而在上層的彈簧a17、彈簧b8彈力作用下，上層的左、右夾針板13、14自動閉合。當上夾針板閉合時，該右夾針板14帶動進珠擋板6，使進珠擋板6與漏珠圓孔51分開，繼續進珠。
b.當珠子處于上、中夾針板之間的針10上時，在中夾針板的右夾針板14上連有的繼電器11的作用下，通過中層的鋼絲繩9拉動該層左、右夾針板13、14，使該左、右夾針板13、14沿反方向分開，此時珠子自動沿針10下落處于下夾針板與中夾針板之間，此時又在中夾針板的右夾針板14上連有的繼電器11的作用下，使得中層的鋼絲繩9失去張力，進而在中層的彈簧a17、彈簧b8彈力作用下使中層左、右夾針板13、14自動閉合。
c.當珠子處于中、下夾針板之間的針10上時，在下夾針板的右夾針板14上連有的繼電器11的作用下，通過下層的鋼絲繩9拉動該層的左、右夾針板13、14，使該左、右夾針板13、14沿反方向分開，此時珠子自動沿針10下落進入線中。當珠子沿針進入線中后，此時又在下夾針板14上連有的繼電器11的作用下，使得下層的鋼絲繩9失去張力，下層的彈簧a17、彈簧b8彈力作用下，使下層左、右夾針板13、14自動閉合。
當機器完成b和c動作時，上夾針板上部的針10中已充滿了珠子，此時機器重復a、b、c步驟的動作，如此不斷循環，實現不斷穿珠。
采用上、中、下三層夾針板，使得本裝置能保證在整個動作過程中針10與進珠面板5上的漏珠圓孔51的位置相對保持不變，當上、中、下三層夾針板中1對夾針板打開時，另外2對夾針板處于閉合狀態，則能保證針10與漏珠圓孔51的相對位置不變。即為了保證自動控制裝置11安全有效運行，當1對夾針板打開而另2對夾針板的其中之一沒有完全閉合時也能使針10與漏珠圓孔51的相對位置保持不變，且使針10不至于落下。
進入線中的珠子沿導軌自動下滑，當珠子達到一定數量時，由人取下，做成各種產品。
該自動穿珠機的穿珠效率可達單人手工穿珠的30倍，大大提高了工作效率，同時也大幅度地減縮了工場面積，降低場地成本。
權利要求1.一種全自動高效穿珠機，其特征在于包括珠進針裝置、夾針板開合裝置及自動化控制裝置所述的珠進針裝置由氣源(1)、帶有進珠口(31)的儲珠罩(3)、帶n個漏珠圓孔(51)的進珠面板(5)、n枚針(10)組成，儲珠罩(3)的側面設有導氣管(2)，并與氣源(1)相連，儲珠罩(3)安裝在進珠面板(5)上，且覆蓋漏珠圓孔(51)，進珠面板(5)安裝在機架(7)上，n枚針(10)與n個漏珠圓孔(51)位置一一對應，其針尖位于漏珠圓孔(51)的中心線上；所述的夾針板開合裝置由一對上夾針板和一對下夾針板組成，它們分別由左、右夾針板(13)、(14)構成，左、右夾針板(13)、(14)通過銷釘(18)從右向左依次穿過彈簧a(17)、設在左、右夾針板(13)、(14)兩端的銷孔(15)、彈簧b(8)與機架(7)上的螺孔(12)連接，左、右夾針板(13)、(14)上還設有同一鋼絲繩(9)，該鋼絲繩(9)繞過設在進珠面板(5)上的通絲軸(4)，右夾針板(14)中間設有連桿(16)，連桿(16)與自動化控制裝置(11)相連；左、右夾針板(13)、(14)之間夾有n枚針(10)。
2.根據權利要求1所述的一種全自動高效穿珠機，其特征在于所述的儲珠罩(3)為圓椎臺形。
3.根據權利要求1所述的一種全自動高效穿珠機，其特征在于所述的儲珠罩(3)為橢圓椎臺形。
4.根據權利要求1所述的一種全自動高效穿珠機，其特征在于所述的左、右夾針板(13)、(14)為3對。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的一種全自動高效穿珠機，其特征在于進珠面板(5)的下方設有進珠擋板(6)。
6.根據權利要求5所述的一種全自動高效穿珠機，其特征在于所述的n個漏珠圓孔(51)沿同一弧線排列。
7.根據權利要求6所述的一種全自動高效穿珠機，其特征在于沿同一弧線所形成的弧度小于π。
8.根據權利要求7所述的一種全自動高效穿珠機，其特征在于n為10。
專利摘要本實用新型涉及一種全自動高效穿珠機，包括珠進針裝置、夾針板開合裝置及自動化控制裝置珠進針裝置由氣源、帶有進珠口的儲珠罩、帶n個漏珠圓孔的進珠面板、n枚針組成，儲珠罩側面設有導氣管，并與氣源相連，儲珠罩安裝在進珠面板上，且覆蓋圓孔，進珠面板安裝在機架上，針與圓孔位置一一對應，針尖位于圓孔中心線上；夾針板開合裝置由一對上夾針板和一對下夾針板組成，其分別由左、右夾針板構成，左、右夾針板經銷釘過彈簧a、設在左、右夾針板、彈簧b與機架上連接，左、右夾針板上設有同一鋼絲繩，鋼絲繩繞過設在進珠面板上通絲軸，右夾針板與自動化控制裝置相連；左、右夾針板之間夾有n枚針。該裝置提高穿珠效率、減少勞動力和場地面積。
文檔編號A44C27/00GK2872916SQ200620100538

公開日2007年2月28日 申請日期2006年1月20日 優先權日2006年1月20日
發明者洪益余 申請人:洪益余