專利名稱：一次性醫(yī)療防護(hù)服用高阻隔性超聲波焊縫生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一次性醫(yī)療防護(hù)用品領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種一次性醫(yī)療防護(hù)服的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明生產(chǎn)的防護(hù)服，對(duì)細(xì)菌、病毒等病原體、腐蝕性物質(zhì)、放射性固體塵埃等有毒有害物質(zhì)具有高阻隔性能，用它可制作一次性的醫(yī)療防護(hù)產(chǎn)品，如手術(shù)服、帽、洞巾、特殊工作服等等。
背景技術(shù)：
醫(yī)療防護(hù)服是醫(yī)護(hù)人員在接觸、處理病人患處等治療過(guò)程中，普遍使用的一種防護(hù)器具。它能在整個(gè)醫(yī)療過(guò)程中，尤其是在外科手術(shù)中，有效地防止病人可能感染乙肝、丙肝、愛(ài)滋病毒的血液、體液滲透到防護(hù)服內(nèi)部，造成對(duì)醫(yī)護(hù)人員的感染。國(guó)際上對(duì)醫(yī)療防護(hù)服的防護(hù)性能有非常嚴(yán)格的規(guī)定，如美國(guó)ANSI標(biāo)準(zhǔn)中，將醫(yī)療防護(hù)服區(qū)分為4個(gè)級(jí)別，分別用于不同的場(chǎng)合。這4個(gè)等級(jí)的防護(hù)服，均需要做AATCC42標(biāo)準(zhǔn)的噴淋水測(cè)試；自第2級(jí)以上，還需要做靜水壓測(cè)試，結(jié)果必須在200mm水柱壓力下不滲漏；從第3級(jí)以上，靜水壓必需在500mm水柱壓力下不滲漏；最嚴(yán)格的是用于外科手術(shù)的防護(hù)用具，屬第4級(jí)，還需要通過(guò)ASTM F1670的合成血液滲漏測(cè)試和ASTM F1671的血液病原體抗菌素滲漏測(cè)試。多年以來(lái)，我們?cè)谥圃灬t(yī)療防護(hù)服及其它防護(hù)用品時(shí)，通常采用縫紉的方法縫合衣服的袖、領(lǐng)等部位。但是，傳統(tǒng)的縫紉法都是采用針線縫紉，盡管可以用針的粗細(xì)、線的粗細(xì)搭配面料，使得針孔盡可能細(xì)小密實(shí)，但是，針孔的存在，總是有病毒、細(xì)菌等有害病原體，或者有毒有害物質(zhì)穿過(guò)針孔，感染或侵害醫(yī)護(hù)人員的風(fēng)險(xiǎn)。從性能測(cè)試上看，以針線縫紉的手術(shù)服，最高能夠達(dá)到的AATCC127靜水壓只能達(dá)到400-500mm水柱壓力，作為第4級(jí)外科手術(shù)服，其防護(hù)能力存在一定的風(fēng)險(xiǎn)。另外，由于針縫是采用對(duì)縫的方法縫紉，在外觀上存在一條細(xì)凹槽，在外科手術(shù)時(shí)，容易在凹槽里存留患者血液、體液等潛在感染源。為了制造對(duì)細(xì)菌、病毒等致病源和有毒有害物質(zhì)具有高阻隔等級(jí)的防護(hù)服，以用于高安全等級(jí)要求的場(chǎng)合，人們采用了許多方法，如采用密封膠帶對(duì)縫紉部位進(jìn)行粘貼加固、為提高防護(hù)等級(jí)，在重點(diǎn)部位增添加強(qiáng)片防護(hù)、采用熱熔法對(duì)縫紉部位進(jìn)行熱熔合、甚至采用超聲波縫紉對(duì)防護(hù)服進(jìn)行縫紉。但是，這些方法都有一些不可避免的缺陷。采用密封膠帶加固的方式，將會(huì)增加手術(shù)衣的整體重量，使醫(yī)護(hù)人員在長(zhǎng)時(shí)間手術(shù)過(guò)程中，負(fù)荷增加導(dǎo)致快速疲勞；縫合部位變得厚重，不利于醫(yī)護(hù)人員的精細(xì)操作；密封膠帶的引入，使得手術(shù)衣成份復(fù)雜化，有引入膠粘劑化學(xué)物質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)；手術(shù)衣生產(chǎn)中密封膠帶的施工，將引起生產(chǎn)成本的大幅提高，給病人增加了經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。同樣道理，在重點(diǎn)部位添加加強(qiáng)片，也使得增加手術(shù)衣的重量，增加了厚重感，提高了手術(shù)衣的成本。采用熱熔法對(duì)縫紉部位進(jìn)行熱熔合，如圖1，圖中，1是縫合用的面料，2是縫紉部位結(jié)構(gòu)。由于熔合面比較寬，盡管提高了手術(shù)服的防護(hù)性能，但是，一方面它使得防護(hù)服縫合處變硬，不利于醫(yī)護(hù)人員操作，另一方面，它使得手術(shù)服的縫紉部位變脆，穿著者稍微用力，縫紉部位就容易開裂。特別是當(dāng)醫(yī)生在穿手術(shù)服時(shí)，縫紉部位不但會(huì)受到橫向力，也容CN 102309081 A
說(shuō)明書
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易受到沿縫紉線縱向的力，在縱向力下，熱熔法縫紉部位也同樣很容易裂開。采用普通的超聲波縫紉時(shí)，限于超聲波縫紉機(jī)的功率等因素，通常為了減小的熔合面積，將熔合圖案設(shè)計(jì)成如圖2所示，圖2中，3是縫合用的面料，4是縫紉部位結(jié)構(gòu)。為提高手術(shù)服的防護(hù)性能， 盡管也可以將縫紉線設(shè)計(jì)成閉合線，如圖3，但是它的縫合強(qiáng)度很低，在穿著或使用過(guò)程中易開裂，圖3中，5是縫合用的面料，6是縫紉部位結(jié)構(gòu)。另外，為了便于操作，普通的超聲波縫紉時(shí)，材料的迭合方式都是采用并排迭合的方式，簡(jiǎn)稱為對(duì)縫，如圖4，圖4中，7是縫合用的面料，8是縫紉部位結(jié)構(gòu)。以這種迭合方式做的超聲波縫紉線，當(dāng)施加不大的力時(shí)，沿縫紉線邊緣的面料很容易被撕裂，縫紉強(qiáng)度差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是研究出一種一次性醫(yī)療防護(hù)服用高阻隔性超聲波焊縫生產(chǎn)工藝。本發(fā)明要解決的是現(xiàn)有具熱熔性纖維織物和非織物、薄膜及其復(fù)合和層合面料制作一次性防護(hù)服時(shí)，存在的縫合部位需用膠粘制品、加強(qiáng)片帶來(lái)的防護(hù)服重量重、偏硬、舒適度低、外形不美觀、采用過(guò)多合成化學(xué)品、成本過(guò)高等的問(wèn)題；本發(fā)明也解決了普通熱融縫紉、超聲波縫紉存在的縫紉線變脆、強(qiáng)度不足、防護(hù)性不足等問(wèn)題。本發(fā)明所述的一次性醫(yī)療防護(hù)服用高阻隔性超聲波焊縫生產(chǎn)工藝，包括
1)選用熱熔性的材料作為醫(yī)療防護(hù)服的面料；
2)采用有閉合花紋的超聲波焊接模具焊接；
3)對(duì)醫(yī)療防護(hù)服面料縫合處的焊接通過(guò)閉合花紋的超聲波焊接模具，對(duì)面料縫合處進(jìn)行平面迭合結(jié)構(gòu)的超聲波焊接，焊接后的焊縫花紋為閉合結(jié)構(gòu)。所述的超聲波閉合花紋結(jié)構(gòu)，是指在縫合線兩邊，不存在沒(méi)有被焊熔的通路，以保證縫紉線的防護(hù)性能。而特殊的花紋結(jié)構(gòu)，又能使得縫紉線部位柔軟、輕薄、具有高強(qiáng)度。當(dāng)采用平面迭合結(jié)構(gòu)縫紉后，其撕破強(qiáng)度甚至可以高于面料本身的撕破強(qiáng)度。所述的熱熔性的材料為高分子材料，包括但不限于是PP、PET、PE ；所述熱熔性的材料的外形結(jié)構(gòu)包括但不限于纖維織物、非織造物、薄膜片材、或纖維織物/非織造物與熱熔性薄膜的復(fù)合物。具體的如PP、PE、PET等單雙組分纖維制成的紡粘無(wú)紡布、SMS、SMMS, PE薄膜以及它們的淋膜復(fù)合、膠復(fù)合面料等等。所述的面料縫合處平面迭合結(jié)構(gòu)的超聲波焊接為面料在同方向，同一平面迭合在一起，然后施加超聲波縫紉的焊接。所述的超聲波焊縫是指用具有一定花紋的模具，對(duì)需要縫合的面料施加一定頻率超聲波，使得被縫合的面料間因機(jī)械能轉(zhuǎn)換產(chǎn)生熱量，熔融融合復(fù)合材料的接合處。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)一是本發(fā)明生產(chǎn)的醫(yī)療防護(hù)服防護(hù)等級(jí)高，不滲漏，安全可靠，可以適用于高等級(jí)手術(shù)服的生產(chǎn)；二是用本發(fā)明制成的防護(hù)服縫紉部位具有高強(qiáng)度，使用可靠性好；三是用本發(fā)明制成的防護(hù)服舒適度好、外形美觀、輕巧，成本低廉；四是采用本發(fā)明縫紉的防護(hù)服，外觀平整光滑，在使用過(guò)程中，沒(méi)有縫隙可以留存患者血液、體液等感染源。本發(fā)明可適用于市場(chǎng)是絕大多數(shù)用于醫(yī)療防護(hù)服的面料。


圖1為已有熱封法平面熔合的焊縫。
圖2為已有超聲波焊縫典型花紋的迭縫。圖3為已有超聲波焊縫典型閉合花紋的迭縫。圖4為已有超聲波焊縫面料迭合方式的對(duì)縫。圖5為本發(fā)明超聲波閉合花紋的迭縫。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖5所示，本發(fā)明所述的一次性醫(yī)療防護(hù)服用高阻隔性超聲波焊縫生產(chǎn)工藝包括
1)選用熱熔性的材料作為醫(yī)療防護(hù)服的面料；
2)采用有閉合花紋的超聲波焊接模具焊接；
3)對(duì)醫(yī)療防護(hù)服面料縫合處的焊接通過(guò)閉合花紋的超聲波焊接模具，對(duì)面料縫合處進(jìn)行平面迭合結(jié)構(gòu)的超聲波焊接，焊接后的焊縫花紋為閉合結(jié)構(gòu)。所述的超聲波焊縫花紋為閉合結(jié)構(gòu)為在超聲波縫合線兩邊不存在無(wú)焊縫連接通路，所述的焊縫處焊接后的接合強(qiáng)度有等于或高于醫(yī)療防護(hù)服面料本身的強(qiáng)度。所述的熱熔性的材料為高分子材料，包括但不限于是PP、PET、PE ；所述熱熔性的材料的外形結(jié)構(gòu)包括但不限于纖維織物、非織造物、薄膜片材、或纖維織物/非織造物與熱熔性薄膜的復(fù)合物。所述的面料縫合處平面迭合結(jié)構(gòu)的超聲波焊接為面料在同方向，同一平面迭合在一起，然后施加超聲波縫紉的焊接。圖5中，9是縫合用的面料，10是縫紉部位結(jié)構(gòu)。本發(fā)明焊接的醫(yī)療防護(hù)服，其超聲波迭縫的性能較佳，具體為
如面料采用SMS進(jìn)行超聲波平面迭合焊縫，在面料有縫紉部位的測(cè)試數(shù)據(jù)如下表
權(quán)利要求
1.一種一次性醫(yī)療防護(hù)服用高阻隔性超聲波焊縫生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的工藝包括1)選用熱熔性的材料作為醫(yī)療防護(hù)服的面料；2)采用有閉合花紋的超聲波焊接模具焊接；3)對(duì)醫(yī)療防護(hù)服面料縫合處的焊接通過(guò)閉合花紋的超聲波焊接模具，對(duì)面料縫合處進(jìn)行平面迭合結(jié)構(gòu)的超聲波焊接，焊接后的焊縫花紋為閉合結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性醫(yī)療防護(hù)服用高阻隔性超聲波焊縫生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的超聲波焊縫花紋為閉合結(jié)構(gòu)為在超聲波縫合線兩邊不存在無(wú)焊縫連接通路，所述的焊縫處焊接后的接合強(qiáng)度有等于或高于醫(yī)療防護(hù)服面料本身的強(qiáng)度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性醫(yī)療防護(hù)服用高阻隔性超聲波焊縫生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的熱熔性的材料為高分子材料，包括但不限于是PP、PET、PE ；所述熱熔性的材料的外形結(jié)構(gòu)包括但不限于纖維織物、非織造物、薄膜片材、或纖維織物/非織造物與熱熔性薄膜的復(fù)合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性醫(yī)療防護(hù)服用高阻隔性超聲波焊縫生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的面料縫合處平面迭合結(jié)構(gòu)的超聲波焊接為面料在同方向，同一平面迭合在一起，然后施加超聲波縫紉的焊接。
全文摘要
本發(fā)明所述的一次性醫(yī)療防護(hù)服用高阻隔性超聲波焊縫生產(chǎn)工藝，包括1)選用熱熔性的材料作為醫(yī)療防護(hù)服的面料；2)采用有閉合花紋的超聲波焊接模具焊接；3)對(duì)醫(yī)療防護(hù)服面料縫合處的焊接通過(guò)閉合花紋的超聲波焊接模具，對(duì)面料縫合處進(jìn)行平面迭合結(jié)構(gòu)的超聲波焊接，焊接后的焊縫花紋為閉合結(jié)構(gòu)。本發(fā)明做成的醫(yī)療防護(hù)服具有高度可靠的縫合強(qiáng)度和防滲漏結(jié)構(gòu)，且舒適度好、外形美觀、輕巧，對(duì)有害物質(zhì)的安全阻隔可靠性好、成本低廉。
文檔編號(hào)A41H43/04GK102309081SQ201110293548
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者唐岷, 方海素, 楊朝群, 章煥龍 申請(qǐng)人:世源科技(嘉興)醫(yī)療電子有限公司