專利名稱：一種立體纖維材料模杯及其制作工藝的制作方法
技術領域：
本發明屬于織物材料技術領域，涉及一種立體纖維材料模杯及其制作工藝。
背景技術：
目前，作為占有量最大的模杯文胸其杯體填充材料絕大部分是以聚氨酯(PU)海綿通過高溫模壓制作成型。聚氨酯海綿屬于化工產品，主要由“多元醇(醚)”+ “TDI”+ “發泡劑等助劑”及加入多種化學制劑反應發泡而成，其中多元醇屬于刺激性揮發氣體；TDI是劇毒化學品，是公認的致癌化學品，毒性具有累積性，遺傳性；CFC類發泡劑是屬于“消耗臭氧層物質”。所以，海綿的生產過程極不環保，在海綿模杯使用過程中，有可能會釋放有毒、 具刺激性、具致敏性化學物質，且其結構致密，透氣性差，容易滋生細菌生長，對人體健康帶來安全隱患；海綿模杯存在產品重量相對較大的問題，不利于其穿著舒適性；海綿模杯還容易因水洗產生水解變形現象，也會因氧化引起黃變現象，影響整個文胸產品感官效果及使用性能這一嚴重缺陷。總之，海綿模杯不僅存在透氣性差、重量較重、易變形、易老化發黃等缺點，影響了產品的穿著舒適性和耐久性，更重要的是不環保健康，對女性健康存在潛在的危險。針對海綿模杯的上述缺陷，有廠家試圖采用纖維棉(參見圖2)來代替海綿材料作為文胸模杯的主體填充材料，以解決海綿模杯透氣性差及易黃變的缺點。但由于普通纖維棉材料自身的物理特性，不可對其高溫模壓，采用低溫模壓后纖維棉杯型的成型效果較難控制，造成產品質量的不穩定；成型性不佳，整體杯型的圓順效果不理想，模杯偏扁平，穿著后從視覺感官上給人呈現出變形的杯體效果，或者圓順效果達到理想，但手感方面就會偏硬，影響了產品的舒適性能；且普通的纖維棉材料，其纖維都是水平方向排列，產品的回彈性和柔軟性欠佳，且只能成型薄片狀，無法提供較厚的厚度來順應厚模杯的需要；保型性不佳，在穿著一段時間經多次洗水后會出現杯體變形的現象，從而影響產品穿著后的效果及產品壽命，實用性不佳。現有的文胸模杯，大多都含有3層結構，包含內、外表層襯布及中間層一海綿層或纖維棉層。內外層襯布的作用主要是用于保護中間層一海綿層或纖維棉層的結構，特別是在水洗時杯體的保型性和結構穩定性，因為海綿模杯(參見圖3)和普通纖維棉模杯(參見圖 4)在多次水洗后易發生結構松散變形。內、外表層襯布一般都是通過使用膠水與中間層粘合，再一起模壓制成模杯。通過這種方式制作的文胸模杯，不僅不環保健康，且因為罩杯厚度增加，降低了產品的透氣性，也影響了后續文胸制作過程中縫制的難度；且模杯重量相對較大，對女性乳房產生壓迫之感，降低了產品的舒適性，不利于乳房血液流通，對女性健康產生不良影響。如今的女性對文胸的要求越來越高，在美化體型的同時對文胸材料的材料、重量、 黃變、透氣性提出了更高的要求，特別是隨著乳房疾病的增加，對文胸產品的環保健康性能更加關注。發明內容鑒于現有產品存在的上述缺陷，本發明的目的在于提供一種環保健康、質輕柔軟、透氣性佳、不易變黃，且成型性和保型性佳的立體纖維材料模杯，同時提供一種易于操作、產品質量好、產品質量穩定的文胸模杯制作工藝。—種立體纖維材料模杯，該立體纖維材料模杯采用立體纖維材料為杯體材料，經模壓而成；所述的立體纖維材料具有海綿狀的三維立體構造的直立纖維網結構。上述的立體纖維材料模杯制作工藝包括如下步驟
步驟2-1.選材選取具有海綿狀三維立體構造的立體纖維材料，該立體纖維材料為直立纖維網結構。步驟2-2.立體纖維材料削剖根據不同杯型款號所需的纖維片體的厚度和規格， 利用削剖機將選取的立體纖維材料削剖為指定厚度和形狀的纖維片體。步驟2-3.預定型將上述纖維片體放入加熱設備中對其進行預熱處理，使材料軟化。步驟2-4.模壓定型將上述經過預定型處理后的纖維片體放置于配有模杯形狀模具的模壓設備上進行模壓定型處理。步驟2-5.模杯裁切根據模杯模壓后顯示的標識線進行裁切處理。步驟2-6.模杯包邊加固處理采用超聲波包邊機對成型裁剪后的模杯進行包邊加固處理，即得立體纖維材料模杯。本發明相對于現有技術具有以下有益效果
(1)鑒于立體纖維材料獨特的結構特性，使加工成型的立體纖維材料模杯具有高回彈、 高抗壓、高透氣、質輕柔軟、不易變黃、環保健康的優點。立體纖維材料模杯的透氣性是海綿模杯的數十倍。(2)立體纖維材料在不改變材料結構的基礎上可依需要對材料進行削剖或模壓處理，從而使整個摸杯的制作易于操作。(3)模杯完全采用立體纖維材料模壓制成，模杯內、外層不需要采用面料復合包覆來保護杯體形狀和結構，也無需使用膠水粘合，操作簡單，節約成本，環保健康，透氣性佳， 且降低了后續文胸制作過程中縫制的難度。(4)采用兩步法對材料進行模壓定型處理，通過先對材料進行預定型處理、再對材料進行模壓定型，通過這種工藝制造的文胸模杯，不僅不會破壞材料的結構特性和物理性能，而且模杯手感柔軟，成型性和保型性佳，產品質量穩定，提供產品穿戴時更佳的包覆服帖性、舒適性和耐用性。(5)采用超聲波包邊機對成型裁剪后的模杯邊緣進行包邊加固處理，使模杯邊緣光潔，不毛邊，不易松散變形，保型性佳，且有利于后續文胸的縫制。(6)鑒于立體纖維材料的特性，立體纖維材料模杯的重量只有海綿模杯的一半，使模杯不僅具有質輕柔軟的優點，還具有極佳的抗老化性能，不易變黃，可適用于任何文胸產品。
總之，由此構成的立體纖維材料模杯不僅環保健康、質輕柔軟、透氣性佳，而且不易變黃，成型性和保型性佳，既解決了海綿罩杯不環保、不透氣、易黃變、重量較重的缺點， 也彌補了常規纖維棉模杯成型性和保型性不佳、手感偏硬的不足，同時，還可以提升和擴展到功能性文胸模杯，具有巨大的市場前景和推廣價值。


圖1為本發明立體纖維材料的結構示意圖； 圖2為普通纖維棉的結構示意圖3為海綿模杯的結構示意圖4為普通纖維棉模杯的結構示意圖5為本發明立體纖維材料模杯的結構示意圖。
具體實施例方式以下結合附圖對本發明作進一步說明。如圖1和圖5所示，本發明所涉及的立體纖維材料模杯，其選材采用一種立體纖維材料5為杯體材料，經模壓而成；該立體纖維材料是具有海綿狀的三維立體構造的直立纖維網結構。如圖3和圖4所示，現有的文胸模杯，大多都含有3層結構，包含內表層襯布1、 外表層襯布2及中間層一海綿層3或纖維棉層4。內外層襯布的作用主要是用于保護中間層一海綿層或纖維棉層的結構，特別是在水洗時杯體的保型性和結構穩定性，因為海綿模杯和普通纖維棉模杯在多次水洗后易發生結構松散變形。海綿模杯一般采用高溫模壓一步成型，破壞了海綿原有的物理形態，不僅罩杯手感欠佳，也降低了產品的透氣性；而對于普通纖維棉模杯，一般采用低溫模壓制成，這種工藝制作的纖維棉模杯成型效果較難控制， 造成產品質量的不穩定，且產品手感偏硬，影響其穿著舒適性。而立體纖維材料模杯的重量只有海綿模杯的一半，使模杯不僅具有質輕柔軟的優點，還具有極佳的抗老化性能，不易變鑒于立體纖維材料的特性，可在這種立體材料添加抗菌纖維、保健纖維等功能纖維來增加產品的功能性和附加值，用于制作抗菌文胸或保健文胸等功能性模杯，且工藝比現有功能文胸的工藝簡單，不僅節約成本，且效果更佳，實用性強。制作立體纖維材料模杯的具體工藝步驟如下
選材選取具有海綿狀三維立體構造的立體纖維材料，該立體纖維材料為直立纖維網結構。立體纖維材料削剖根據不同杯型款號所需的纖維片體的厚度和規格，利用削剖機將選取的立體纖維材料削剖為指定厚度和形狀的纖維片體。為了彌補一次加熱模壓成型后產品手感偏硬、成型性不佳的缺點，采用先預定型再模壓的兩步法工藝對產品進行模壓成型處理，具體如下
預定型將上述纖維片體放入加熱設備中對其進行預熱處理，使材料軟化。模壓定型將上述經過預定型處理后的纖維片體放置于配有模杯形狀模具的模壓設備上進行模壓定型處理。模杯裁切根據模杯模壓后顯示的標識線進行裁切處理。為了避免模杯的散邊、毛邊等現象的出現，便于后續的縫制工作的進行，并提高其保型性和后續的使用壽命
模杯包邊加固處理采用超聲波包邊機對成型裁剪后的模杯進行包邊加固處理，即得立體纖維材料模杯。
作為本發明的一種優選實施例，在步驟2-3中預熱處理溫度優選為180-200°C，時間優選為50-80S。更進一步，上述的預熱處理溫度選為200-202°C，時間選為50-60S。作為本發明的一種優選實施例，在步驟2-4中模壓定型處理定型時間優選為 20-45S，壓力值優選為0. 4-0. 9 MPa0更進一步，上述的定型時間選為30-35S，壓力值選為0. 6-0. 8 MPa0經試驗證明當壓力值為0.7 MPa，作制成的成品最佳。
權利要求
1.一種立體纖維材料模杯，其特征在于該立體纖維材料模杯采用一種立體纖維材料為杯體材料，經模壓而成；所述的立體纖維材料具有海綿狀的三維立體構造的直立纖維網結構。
2.制作如權利要求1所述的立體纖維材料模杯，其特征在于該工藝包括如下步驟 步驟2-1.選材選取具有海綿狀三維立體構造的立體纖維材料，該立體纖維材料為直立纖維網結構；步驟2-2.立體纖維材料削剖根據不同杯型款號所需的纖維片體的厚度和規格，利用削剖機將選取的立體纖維材料削剖為指定厚度和形狀的纖維片體；步驟2-3.預定型將上述纖維片體放入加熱設備中對其進行預熱處理，使材料軟化； 步驟2-4.模壓定型將上述經過預定型處理后的纖維片體放置于配有模杯形狀模具的模壓設備上進行模壓定型處理；步驟2-5.模杯裁切根據模杯模壓后顯示的標識線進行裁切處理； 步驟2-6.模杯包邊加固處理采用超聲波包邊機對成型裁剪后的模杯進行包邊加固處理，即得立體纖維材料模杯。
3.根據權利要求2所述的制作立體纖維材料模杯，其特征在于步驟2-3中預熱處理溫度為180-200°C，時間為50-80S。
4.根據權利要求3所述的制作立體纖維材料模杯，其特征在于所述的預熱處理溫度為 200-202°C，時間為 50-60S。
5.根據權利要求2所述的制作立體纖維材料模杯，其特征在于步驟2-4中模壓定型處理定型時間為20-45S，壓力值為0. 4-0. 9 MPa0
6.根據權利要求5所述的制作立體纖維材料模杯，其特征在于所述的定型時間為 30-35S，壓力值為 0. 6-0. 8 MPa。
7.根據權利要求6所述的制作立體纖維材料模杯，其特征在于所述的壓力值為0.7MPa。
全文摘要
本發明涉及一種立體纖維材料模杯及其制作工藝。現有的文胸模杯環保健康性差且產品的舒適性也不好。本發明的立體纖維材料模杯采用立體纖維材料為杯體材料，經模壓而成。其具體制作工藝包括立體纖維材料的削剖步驟、預定型步驟、模壓定型步驟、裁切步驟和模杯的包邊加固步驟。本發明解決了海綿模杯透氣性差、重量較大、易黃變的缺點，也彌補了常規纖維棉模杯成型性和保型性不佳、手感偏硬的不足。
文檔編號A41C5/00GK102366159SQ20111033892
公開日2012年3月7日 申請日期2011年11月1日 優先權日2011年11月1日
發明者呂澤圣 申請人:杭州締星纖維科技有限公司