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防漏絨羽絨制品及其生產方法

文檔序號:688212閱讀:273來源:國知局
專利名稱:防漏絨羽絨制品及其生產方法
技術領域
本發明涉及一種服裝,特別是涉及一種防漏絨羽絨制品及其生產方法。
背景技術
羽絨制品是利用雙層布料采用縫紉線按間隔縫制成衣服的內膽,再把填充物(羽絨)塞到內膽里面,將此內膽再縫制到服裝(或被子)的外殼,以形成羽絨服或羽絨被等產品。這樣的產品有幾個弊端1、羽絨會從產品的針眼處漏出來;2、如果采用的布料低密度, 羽絨也會漏出來。羽絨常常掉出來會影響產品的品質,且為了羽絨不漏出來,羽絨產品常常都采用梭織的布料高密度或采用背膠方式來制作,導致市面上的羽絨產品透氣性較差,有悶熱感和靜電積累引起種種的麻煩,且使用的布料單一,款式不夠漂亮。3、傳統的車縫工藝容易產生車縫部位褶皺、吃針、斜扭、斷針、跳線等問題。市面上有一些技術為了防止羽絨漏出來采用了一些方案,如中國專利(專利號 200610052110)公開了一種無縫貼合防水防鉆絨羽絨服及其制作方法,該方法包括打版、 裁剪、激光切割、熱貼、充絨和輔料車縫等步驟,取消傳統的車縫式加工工藝,將面布分為若干方格時改用先進的無縫熱貼工藝,這樣,整個面布上就無任何車縫線,解決了絨絲從縫線處鉆出的問題,即使是具有柔滑的羽絨也不會溢出,使衣服的整體外觀較好,給人舒適的感覺;因為無縫表面沒有任何車縫線或車縫的車腳,從而有效避免雨水通過針縫滲漏,再加上采用具有防水、防風、導濕功能的面布,整件衣服就具有良好的防水性能;無縫表面沒有車縫線和車縫的車腳,從而有效地避免風從針縫中滲透,使面布防風功能不會受到車縫的破壞,防止空氣對流造成熱量損失,羽絨服保暖性能更佳。又如中國專利(專利號200620024226)公開了一種制作羽絨服用的保溫型條狀復合充絨面布,為解決現有充絨面布充絨室單層結構且“跑絨”多的問題而設計。其結構是在上、下外層面布之間夾有一層襯里,襯里的兩面有縱向粘接膠條與上、下外層面布熱壓粘合在一起,且襯里上、下兩面的粘接膠條為交錯分布。由此形成一種由三層布料粘接而成、且充絨室上下交錯分布的條狀復合型充絨面布。該專利沒有縫制針眼,無跑絨現象存在;雙層交錯分布的充絨室進一步提高了本充絨面布及所制羽絨服的保溫性能。再如中國專利(專利號200520078152)公開了一種防跑絨的羽絨制品,包括面布、里布和羽絨,其特征是面布和里布之間設有多道膠連接的絎縫,絎縫的寬度大于I. 6毫米,絎縫的平均長度大于20毫米。絎縫可以是縱向、 橫向、斜向,也可以是直線型、曲線型。該專利具有結構合理簡單,生產制作容易,羽絨制品無絎線針眼孔,避免羽絨外跑,提高羽絨制品的穿著使用的舒適性,延長產品的使用壽命O上述各專利所采用的技術都是針對縫制線部分進行貼膠或者壓膠,只能解決第一點縫制線部分的跑絨問題,而不能解決面布的跑絨問題。

發明內容
本發明的一個目的在于提供一種外觀佳、防漏絨羽絨制品。
本發明的另一個目的在于提供一種加工工藝簡單的防漏絨羽絨制品的生產方法。為實現上述目的,本發明的技術解決方案是
本發明是一種防漏絨羽絨制品,它包括面布、里布和羽絨,所述的面布和里布之間填充有羽絨;它還包括至少一層防絨介質,該層防絨介質與面布的內表面或里布的內表面貼合在一起;在面布和里布上(面布的面朝上,里布的面朝下)設有通過超聲波或膠連接形成的熱壓絎縫。所述的至少一層防絨介質或二層防絨介質,所述的二層防絨介質分別與面布的內表面和里布的內表面貼合在一起。所述的防絨介質為彈性膜或涂布。所述的彈性膜為I3U薄膜、TPU薄膜或PTFE薄膜中的一種,該彈性膜通過全貼或點貼的方式與面布的內表面或里布的內表面貼合
所述的涂布為AC+PU、PU+Silicon、AC+ Silicon中的一種,該涂布通過背膠的方式貼合在面布的內表面或里布的內表面上。所述的絎縫為規則線條、不規則線條或圖案中的一種。所述的絎縫的寬度大于或等于1mm,間距大于或等于35mm。一種防漏絨羽絨制品的生產方法,它包括以下步驟(1)將面布的內表面和里布的內表面貼合防絨介質,所述的防絨介質為彈性膜或涂布;(2)將貼合有防絨介質的面布和貼合有防絨介質里布重疊堆放在一起,在重疊堆放時面布的面朝上,里布的面朝下;
(3)用超聲波無縫絎縫或膠連接方式對疊放一起的面布和里布進行熱壓絎縫,形成具有復合層結構的可充絨布料;(4)對可充絨布料進行裁剪、縫制、開袋;(5)將羽絨填充到可充絨布料的復合層結構內;(6)對可充絨布料進行縫制、上拉鏈、釘扣。步驟(I)所述的彈性膜通過全貼或點貼的方式與面布或里布貼合。步驟(I)所述的涂布通過背膠的方式貼合在面布的內表面或里布的內表面上。采用上述方案后,本發明具有以下優點
I、由于本發明采用透氣、透濕的防絨介質與里布或面布采用壓合方式結合,防絨介質的密度高,可有效防止布料因密度稀而漏絨的問題。2、由于本發明在面布、里布上用超聲波絎縫或膠連接的熱壓絎縫,無絎線針眼孔,避免縫線處漏絨。3、由于本發明布料皆可采用貼膜結合的方式,解決布料密度稀無法防漏絨而不能做羽絨制品的禁忌,可以采用各種布料,如采用功能性面布,增加暖和效果,采用針織,梭織透氣透濕布料,可以有效進行人體的吸濕排汗,成為可呼吸的羽絨服避免為了防漏絨產生穿著透濕性差、有悶熱感、又有靜電積累引起種種的麻煩,讓羽絨產品擁有各種款式布料以及帶來更多的設計可能,增加了羽絨制品的花色和品種,外觀也更為的整潔流暢。而且可以在羽絨制品的基礎上使用一些功能性的布料,以達到更多的功能效果,又可以降低車縫行格線的成本。4、由于本發明采用超聲波無縫絎縫或膠連接方式對疊放一起的面布和里布進行熱壓絎縫,省卻了習用車縫形成絎縫的步驟,加工更加簡單。下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的說明。


圖I是本發明的外形圖2是本發明的第一個實施例的剖面圖3是本發明的第二個實施例的剖面圖4是本發明的第三個實施例的剖面圖。
具體實施例方式如圖I、圖2所示,是本發明一種防漏絨羽絨制品第一個實施例,它包括面布I、里布2、羽絨3、防絨介質4。所述的面布I和里布2之間填充有羽絨3。所述的防絨介質4與里布2的內表面貼合在一起;其貼合方式個采用膠連接熱壓絎縫(交錯線狀貼合)或者超聲波絎縫(整面完全貼合)。在面布I和里布2上設有膠連接的超聲波絎縫或熱壓絎縫11。所述的絎縫11為有規則的直線線條;所述的絎縫的寬度大于或等于1mm,間距大于或等于35mm。在本發明中,絎縫還可以是有規則的橫、縱、斜線條,也可以是不規則線條或圖案。
如圖I、圖3所示,是本發明一種防漏絨羽絨制品第二個實施例,它包括面布I、里布2、 羽絨3和第一層防絨介質4’、第二層防絨介質5’。所述的面布I和里布2之間填充有羽絨3。所述的第一層防絨介質4’與面布I的內表面貼合在一起;
所述的第二層防絨介質5’與里布2的內表面貼合在一起。在面布I和里布2上設有超聲波絎縫11或膠連接的熱壓絎縫。如圖I、圖4所示,是本發明一種防漏絨羽絨制品第三個實施例,它包括面布I、里布2、羽絨3和防絨介質4”。所述的面布I和里布2之間填充有羽絨3。所述的第二層防絨介質4”與里布2的內表面貼合在一起。在面布I和里布2上設有超聲波絎縫11或膠連接的熱壓絎縫。在上述三個實施例中,防絨介質4、防絨介質5’、防絨介質4”應具有良好的透濕性和透氣性,可以是彈性膜(如PU薄膜、TPU薄膜或PTFE薄膜中的一種),或是涂布(如 AC+PU、PU+Silicon、AC+ Silicon 中的一種)。如圖I、圖2所示,一種防漏絨羽絨制品的生產方法,它包括以下步驟
(I)將面布I的內表面貼合防絨介質4和里布2的內表面貼合防絨介質5。所述的防絨介質4為彈性膜或涂布,如果防絨介質4采用彈性膜,通過全貼或點貼的方式與面布或里布貼合;如果防絨介質4采用涂布材料,通過背膠的方式貼合在面布的內表面或里布的內表面上。(2)將貼合有防絨介質4的面布I和貼合有防絨介質4的里布2重疊堆放在一起, 在重疊堆放時面布I的面朝上,里布2的面朝下。(3)用超聲波無縫絎縫或膠連接方式對疊放一起的面布I和里布2 (面布I的面朝上,里布2的面朝下)進行熱壓絎縫,形成具有復合層結構的可充絨布料。
(4)對可充絨布料進行裁剪、縫制、開袋。(5)將羽絨3填充到可充絨布料的復合層結構內。(6)對可充絨布料進行縫制、上拉鏈、釘扣等加工。 本生產方法主要針對第一個實施例的生產方法,其它實施例的實施方法與該方法基本相同,不再贅述。此外,本發明還可直接將面布或里布的內表面或外表面進行壓光,以改變布料的密度結構。壓光可在布料的表面或里面進行冷壓光、熱壓光或油亮壓光的防絨處理
本發明的重點就在于面布或里布貼防絨介質,用超聲波絎縫或膠連接熱壓絎縫。以上所述,僅為本發明較佳實施例而已,故不能以此限定本發明實施的范圍,即依本發明申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾,皆應仍屬本發明專 利涵蓋的范圍內。
權利要求
1.一種防漏絨羽絨制品,它包括面布、里布和羽絨,所述的面布和里布之間填充有羽絨;其特征在于它還包括至少一層防絨介質,該層防絨介質與面布的內表面或里布的內表面貼合在一起;在面布和里布上設有通過超聲波或膠連接形成的熱壓絎縫。
2.根據權利要求I所述的防漏絨羽絨制品,其特征在于所述的至少一層防絨介質為二層防絨介質,所述的二層防絨介質分別與面布的內表面和里布的內表面貼合在一起。
3.根據權利要求I所述的防漏絨羽絨制品,其特征在于所述的防絨介質為彈性膜或涂布。
4.根據權利要求3所述的防漏絨羽絨制品,其特征在于所述的彈性膜為薄膜、TPU 薄膜或PTFE薄膜中的一種,該彈性膜通過全貼或點貼的方式與面布的內表面或里布的內表面貼合根據權利要求3所述的防漏絨羽絨制品,其特征在于所述的涂布為AC+PU、 PU+Silicon、AC+ Silicon中的一種,該涂布通過背膠的方式貼合在面布的內表面或里布的內表面上。
5.根據權利要求I所述的防漏絨羽絨制品,其特征在于所述的絎縫為規則線條、不規則線條或圖案中的一種。
6.根據權利要求I或6所述的防漏絨羽絨制品,其特征在于所述的絎縫的寬度大于或等于1mm,間距大于或等于35mm。
7.根據權利要求I所述的防漏絨羽絨制品的生產方法,其特征在于它包括以下步驟(I)將面布的內表面和里布的內表面貼合防絨介質,所述的防絨介質為彈性膜或涂布;(2) 將貼合有防絨介質的面布和貼合有防絨介質里布重疊堆放在一起,在重疊堆放時面布的面朝上,里布的面朝下;(3)用超聲波無縫絎縫或膠連接方式對疊放一起的面布和里布進行熱壓絎縫,形成具有復合層結構的可充絨布料;(4)對可充絨布料進行裁剪、縫制、開袋;(5)將羽絨填充到可充絨布料的復合層結構內;(6)對可充絨布料進行縫制、上拉鏈、釘扣。
8.根據權利要求8所述的防漏絨羽絨制品的生產方法,其特征在于步驟(I)所述的彈性膜通過全貼或點貼的方式與面布或里布貼合。
9.根據權利要求8所述的防漏絨羽絨制品的生產方法,其特征在于步驟(I)所述的涂布通過背膠的方式貼合在面布的內表面或里布的內表面上。
全文摘要
本發明公開了一種防漏絨羽絨制品及其生產方法,它包括面布、里布和羽絨和一層防絨介質。所述的面布和里布之間填充有羽絨;所述的防絨介質與面布的內表面或里布的內表面貼合在一起,在面布、里布之間用超聲波絎縫或膠連接的熱壓絎縫。由于本發明采用透氣、透濕的防絨介質與里布或面布壓合方式結合,防絨介質的密度高,可有效防止布料密度稀及車縫針孔所出現的漏絨問題。
文檔編號A41D27/24GK102599663SQ201210062499
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月12日 優先權日2012年3月12日
發明者林鷺峰 申請人:林鷺峰
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