專利名稱：微電腦氣動釘扣機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種微電腦氣動釘扣機 背景技術
目前，用于服裝行業或各種背包、袋子、夾子的釘扣機，功能單一，安全性能不高。 如沖壓次數的預設定、腳踏開關延時時間的調整、自動關機設定，這些參數，用戶無法根據 需要設定；而且，沖頭打孔壓力，靠幾個手動檔位來調整，甚至有些釘扣機無法調節沖頭壓 力的，用戶只能根據廠家在出廠前預設好的幾種手動檔位來選擇，選擇范圍較少；
市面上的釘扣機安全保護裝置基本上是采用一對光電管的發射與接受信號來控 制電路開關；當障礙物或手擋住光電管的發射與接受信號，沖頭就無法下行工作，手就避免 了受到沖頭的傷害，達到安全保護作用。但是，這種裝置，一旦光電管失靈或調整不到位，手 指非常容易受到傷害，安全得不到保障；很多用戶使用完釘扣機或者使用過程中離開一段 時間，沒來及時切斷電源，很容易被其他不知情的同事或小孩不小心觸動腳踏開關，極容易 造成人身安全事故；

發明內容
為了克服現有的釘扣機功能單一，安全性能不高，本發明提供一種微電腦氣動釘 扣機，該釘扣機不僅有紅外線安全裝置、機械式的安全裝置、定位裝置，而且有操作面板，用 戶根據需要可以自行設置按鍵鎖定、壓力調整、腳踏開關延時時間、沖壓次數預設定、沖壓 計數、自動關機等參數；
本發明微電腦氣動釘扣機的技術創新采用的技術方案是采用機械和電路相結合 的辦法，包括由機體(

圖1中I)、機架(圖1中2)、控制箱(圖1中4)及腳踏板(圖1中 6)四大部分組合構成，其特征是
機體、控制箱安裝在機架上；機架工作臺面上左右兩側各有一個物料盤(圖1中 5);機架底部有四個調節螺釘(圖2中9)，根據地面狀況，可以適時的調整工作臺面的高低 水平；
機體由機座(圖6中45)、下模座(圖5中17)、前蓋(圖6中46)、后蓋(圖6中 47)、氣動裝置、安全裝置組成；機座鑄成“[”形狀，在左前端中心處加工一個孔；機座左前 端中心處對應的下方加工有一個沉頭孔，用來安裝下模座，模座與沖頭(圖5中15)處于同 一中心軸；機座左下方位置有一個下模座定位釘(圖5中15),用來固定下模座；機座右側 面上用蝶形螺母鎖緊有一個L形的鐳射燈支架(圖6中42)，鐳射燈(圖1中3)鎖定在鐳 射燈支架上，鐳射燈用來沖孔、釘扣時精確定位；松開蝶形螺母，旋轉鐳射燈支架到合適的 位置，在鎖緊螺母，通過鐳射燈射出的聚光燈，可以幫助用戶釘扣精準定位；
氣動裝置由氣缸(圖5中12)、工作軸(圖5中13)、電磁閥(圖6中48)、氣源三 聯件(圖3中11)及氣管組成；氣缸通過螺栓固定在機座前端，氣缸內的活塞桿(圖5中 13)下端與工作軸相連，工作軸端部為六角形狀并加工有內螺紋，用來連接沖頭，用戶根據需求，可以更換不同形狀的沖頭和下模座；氣缸工作行程30 60，也就是沖頭的工作行程； 工作軸來回運動產生的熱量通過機座左右兩側的散熱孔(圖6中47)進行散熱；機座右側安裝有一光電管(圖2中58，也是圖7中JP6);電磁閥、氣源三聯件、氣缸三者通過氣管相連；
安全裝置由T形架(圖6中43)、緩沖彈簧(圖6中44)、連桿(圖6中45)、拉桿 (圖5中33)、并緊螺母(圖5中35)、滾花螺母(圖5中36)、墊片(圖5中37)、回位彈簧 (圖5中39)、連接桿(圖5中40)、鍥形固定塊(圖6中49)、牙條(圖1中42)、吊環螺母 (圖1中55)、安全環(圖5中21)組成；T形架用一塊長方形鐵板中部焊接一段圓鋼制作而成，并在長方形鐵板上依次鉆三個孔，最外端為預留孔，其它兩孔與圓鋼軸心對稱分布， 其兩孔內各自焊接有一平頭銷，平頭銷端面靠在電磁缸套外殼上，T形架在平頭銷導向作用下，沿著電磁缸套外殼上下滑動；Τ形架的桿部加工一個內孔，安全環套入此內孔里，T形架端部加工一個與此內孔貫通的螺絲孔(圖5中38)，以便用定位釘鎖緊安全環；安全環用圓鋼繞制而成，圓環軸心與沖頭軸心同心，安全環桿部套在T形架的圓鋼內孔中；在T形架的長方形鐵板邊緣焊接一個彎鉤；連桿沖壓成Z字形狀，以增強連桿的強度；連桿端部焊接銷釘，安裝時銷釘可以穿過T形架的預留孔；連桿左下方焊接有一彎鉤，緩沖彈簧兩端分別懸掛于T形架與連桿的彎鉤上；連桿右端焊接一個右擋塊(圖5中32)，左端焊接一個左擋塊 (圖5中24);連桿右端通過活動銷Α(圖5中30)與鍥形固定塊連接，中部用活動銷Β(圖 5中26)與拉桿連接；鍥形固定塊安裝在機座的機身上，右中部位鉆一孔，鍥形固定塊里側的右光電耦合器(圖5中31)穿過此孔，右擋塊在右光電耦合器中間，因此，形成右光電耦合器常閉狀態；鍥形固定塊焊接有兩個限位釘，分別是上限位釘(圖5中28)和下限位釘 (圖5中29)，兩個限位釘垂直方向的中心距離為35 40mm ;兩個限位釘目的是為了保證連桿在活塞銷B位置上受到拉桿力的作用下，可以繞活塞銷A移動的范圍；拉桿端部有一內螺紋；連接桿(圖5中40)加工成臺階軸，小端部位為外螺紋與拉桿內螺紋相連，中間用并緊螺母(圖5中35)鎖緊；連接桿大端部位加工有一個內螺紋，用來連接牙條；回位彈簧套 (圖5中39)在連接桿大端部位，回位彈簧上下兩端分別墊上一個墊片，最上端用滾花螺母鎖緊，調整滾花螺母位置，保證回位彈簧處于壓緊的臨界狀態；牙條最下方與吊環螺母相連接；固定桿(圖1中8)穿過吊環螺母孔中心，一端焊接在腳踏板的蓋子上，另一端用螺母鎖緊，保證吊環螺母不會滑出；
控制箱面板上安裝有工作指示燈(圖7中L3)、故障燈(圖7中L4)、報警器(圖7 中LSI)、數字顯示器(圖7中DSl DS6)、菜單鍵、確認鍵、增加鍵、減少 鍵、電源開關鍵、鎖定鍵、清零鍵、鐳射鍵；側面有電磁閥、鐳射燈、2個光電、電源、腳踏開關共六個快接插座； 控制箱內安裝有一塊電路板，通過導線與控制箱對應的插座相連，其電路采用的技術方案是輸入交流電壓220V，通過交流變壓器(圖7中T2)、橋式整流(圖7中D12)，輸出+12V 直流電壓，再通過三端穩壓(圖7中U7)輸出+5V直流電壓，供給單片機JP7和R49、光耦器 (圖7中U5、U6)、信號放大器(圖7中Ql Q12)使用；按鈕(圖7中S1、S2、S3、S4、S5、 S6、S7、S8)對應控制箱面板上的菜單鍵、確認鍵、增加鍵、減少鍵、電源開關鍵、鎖定鍵、清零鍵、鐳射鍵共8個功能鍵，各按鈕另一端連接在對應的JP7端口上JP7插腳32、33分別串聯I個電組R50和R51與單片機R49的插腳6、5相連，通過JP7處理器和程序設置，各功能鍵具有如下八個特征
1、工作指示燈接通電源信號燈亮，按電源開關鍵是顯示綠燈；
2、故障報警手未離開模座，故障燈不停閃爍紅燈；
3、按鍵鎖定本機在2分鐘內沒有任何按鍵時，系統自動鎖定
4、通過“ + ” 鍵可以調整沖壓時間范圍在O.1 5秒；
5、腳踏開關延時時間設置范圍在O.1 I秒；
6、沖壓計數及清零；
7、用戶可預設定沖壓次數，當用戶完成設定沖壓次數時，系統自動關閉；
8、系統自動關機時間可設定在I 99分鐘之內，保證用戶離開設備，不會誤傷他 人；
上述的結構設計的安全保護工作原理是當腳踏板受到外力的作用下，固定桿帶 動吊環螺母、牙條、連接桿、拉桿向下移動，拉桿上的活塞銷B就會拉動連桿繞活塞銷A向下 運動，此時，連桿上的右檔塊離開右側光電耦合器發射接收區域，即右側耦合器閉合；連桿 端部穿過T形架預留孔上的銷釘帶動T形架沿著氣缸外殼向下滑動，與T形架相連的安全 環直接往下移動，如果此時此刻用戶的手指未離開下模座的話，那么，安全環會直接壓在用 戶手指上，連桿左擋塊無法在左光電耦合器發射與接收區域，即左光電耦合器閉合，電磁閥 無閉合回路的電流，氣缸內無氣源經過，活塞桿及沖頭靜止狀態，起到安全保護作用，并且， 當腳踩腳踏板的過程中，沖頭還沒有正常工作，安全環先于沖頭開始向下運動，安全環先于 沖頭接觸到用戶身體部位如手，因本能的反應，用戶會把及時把手縮回，安全環與沖頭之間 工作時間差，可以根據安全環的初始位置上下自由調整，這樣，安全環在沖頭工作之前，對 用戶有提前告知、警告用戶身體某部位要離開下模座；當安全環受力過大時，在緩沖彈簧的 作用下，安全環與T形架會被頂起，確保用戶身體部位如手不受到傷害；因此，此安全裝置 不僅在電氣上而且在機械上確保用戶人身安全，起到了雙重安全保護的作用；
上述的結構設計的工作原理是當腳踏板受到外力的作用下，固定桿帶動吊環螺 母、牙條、連接桿、拉桿向下移動，若模座上無障礙物時，連桿上的左擋塊直接往下移動，左 側耦合器信號斷開，右側耦合器閉合，電磁閥導通，空氣源經氣源三聯件的進氣管(圖6中 49)過濾后由出氣管(圖3中54)進入電磁閥進氣管(圖5中22)，再經過氣缸上端氣管 (圖3中52)進入氣缸推動氣缸活塞桿向下運動帶動沖頭往下沖壓，當外力撤銷時，左側耦 合器信號閉合，右側耦合器斷開，電磁閥閉合換向，沖頭復位，空氣經電磁閥左右兩端排氣 管進入消音器(圖2中10)，空氣就進入機架的方管內，再經方管底部的排氣孔排出，達到消 除空氣排氣的噪音，沖頭完成了一個工作行程；
下面，結合附圖和實施實例對本發明進一步說明
圖1是本發明的軸測圖，也是摘要附圖2是主視圖3是左視圖4是仰視圖5是機體局部剖視放大圖6是機體局部剖視放大軸測圖7是電氣原理圖中1.機體，2.機架，3.鐳射燈，4.控制箱，5.物料盤，6.腳踏板，7.吊環螺母，8.固定桿，9.調節螺釘，10.消音器，11.氣源三聯件，12.氣缸，13.活塞桿，14.工作軸， 15.沖頭，16.安全環，17.下模座，18.下模座定位釘，19.緩沖彈簧，20左擋塊，21.電磁閥 左端排氣管，22.電磁閥進氣管,23.電磁閥右端排氣,24.活動銷B, 25.上限位釘,26.下限 位釘，27.活動銷B，28.右光電耦合器，29.右檔塊，30.拉桿，31.左光電耦合器，32.并緊 螺母，33.滾花螺母，34.墊片，35.定位釘，36.回位彈簧，37.連接桿，38.墊片，39.牙條， 40. T形架，41.連桿，42.鐳射燈支架，43.散熱孔，44.光電管，45.機座，46.后蓋，47.前蓋， 48.電磁閥，49.氣源三聯件進氣管，50.鍥型固定塊，51.線扣，52.氣缸上端氣管，53.氣缸 下端氣管；具體實施方式
采用機械和電路相結合的辦法，由機體、機架、腳踏開關及控制箱四大部分組成構 成；
機體、控制箱安裝在機架上；長800mm、寬400mm、高800mm的機架工作臺面上左右 兩側各有一個直徑為200mm、深度25_的物料盤；機架底部有四個調節螺釘，可以適時的 調整工作臺面的水平；
機體由機座、下模座、前蓋、后蓋、氣動裝置、安全裝置組成；機座鑄成“[”形狀， 在左前端中心處加工一個直徑22_的孔；機座左前端中心處對應的下方加工有一個直徑 30mm的沉頭孔,用來安裝下模座,模座與沖頭處于同一中心軸；機座左下方位置有一個下 模座M6的定位釘；機座右側面上用M6蝶形螺母鎖緊有一個L形的鐳射燈支架，鐳射燈鎖定 在鐳射燈支架上；
氣動裝置由氣缸、工作軸、電磁閥、氣源三聯件及氣管組成；氣缸通過螺栓固定在 機座前端，氣缸內的活塞桿下端與工作軸相連，工作軸端部加工有內螺紋，用來連接沖頭， 用戶根據需求，可以更換不同形狀的沖頭和下模座；氣缸缸徑80mm，工作行程35，也就是沖 頭的工作行程；工作軸來回運動產生的熱量通過機座左右兩側的散熱孔進行散熱；機座右 側安裝有一光電管；電磁閥、氣源三聯件、氣缸三者通過氣管相連；
安全裝置由T形架、緩沖彈簧、連桿、拉桿、M6并緊螺母、MlO滾花螺母、墊片、回位 彈簧、連接桿、鍥形固定塊、M6牙條、M6吊環螺母、安全環組成；T形架用一塊80mmX30mmX6mm 的長方形鐵板中部焊接一段直徑12mm的圓鋼制作而成，并在長方形鐵板上依次鉆直徑 IOmm的三個孔，最外端為預留孔，其它兩孔與圓鋼軸心對稱分布，其兩孔內各自焊接有一外 徑為IOmm平頭銷，平頭銷端面靠在電磁缸套外殼上；T形架的圓鋼部位加工一個內徑5mm 的內孔，安全環桿部套入此內孔里，圓鋼端部加工一個與此內孔貫通的螺絲孔，以便用定位 釘鎖緊安全環；安全環用直徑5mm圓鋼繞制而成，圓環軸心與沖頭軸心同心，安全環桿部套 在T形架的圓鋼內孔中；在T形架的長方形鐵板邊緣焊接一個外徑6mm的彎鉤；長140mm、 寬20mm、厚4mm的連桿沖壓成Z字形狀,端部焊接外徑7mm、長15mm的銷釘,銷釘穿過T形 架的預留孔；連桿左下方焊接有一外徑6mm的彎鉤，緩沖彈簧兩端分別懸掛于T形架與連桿 的彎鉤上；連桿右端焊接一個L形右擋塊，左端焊接一個左擋塊；連桿右端通過外徑為8_ 的活動銷A與85mmX50mmX10mm的鍥形固定塊連接，中部用外徑為8mm的活動銷B與拉桿連 接；鍥形固定塊安裝在機座的機身上，右中部位鉆一個直徑15_的孔，鍥形固定塊里側的 光電耦合器穿過此孔；鍥形固定塊焊接有兩個外徑為8_的限位釘，分別是上限位釘和下限位釘，兩個限位釘垂直方向的中心距離為40mm ;拉桿端部有一 M6內螺紋；連接桿加工成 臺階軸，小端部位為M6外螺紋與拉桿內螺紋相連，中間用M6并緊螺母鎖緊；連接桿大端部 位加工有一個M6的內螺紋，用來連接M6的牙條；回位彈簧套在連接桿大端部位，回位彈簧 上下兩端分別又一個墊片，最上端用滾花螺母鎖緊，調整滾花螺母位置，保證回位彈簧處于 壓緊的臨界狀態；牙條最下方與吊環螺母相連接；外徑8mm的固定桿穿過吊環螺母孔中心， 一端焊接在腳踏開關的蓋子上，另一端用螺母鎖緊；
控制箱面板上安裝有工作指示燈、故障燈、報警器、數字顯示器、菜單鍵、確認鍵、 增加鍵、減少鍵、電源開關鍵、鎖定鍵、清零鍵、鐳射鍵；側面有電磁閥、鐳射燈、2個光電、電 源、腳踏開關共六個快接插座；控制箱內安裝有一塊電路板，通過導線與控制箱對應的插 座相連，其電路采用的技術方案是輸入交流電壓220V，通過交流變壓器、橋式整流，輸出 +12V直流電壓，再通過三端穩壓輸出+5V直流電壓，供給單片機型號HT46R0662_44QFP和單 片機HT24C02 (8PIN)、光耦器、信號放大器使用；按鈕對應控制箱面板上的菜單鍵、確認鍵、 增加鍵、減少鍵、電源開關鍵、鎖定鍵、清零鍵、鐳射鍵共8個功能鍵，各按鈕另一端連接在 對應的JP7端口上JP7插腳32、33分別串聯I個阻值IK的電組R50和R51與單片機R49 的插腳6、5相連；
本發明氣動釘扣機由上述機械和電路兩大部分結合而成，整機結構小巧，整齊美 觀，從電氣、機械上起到了雙重安全保護的作用，電路設計采用單片機處理器，功能齊全，是 服裝及釘扣行業理想設備。
權利要求
1.一種微電腦氣動釘扣機，米用機械和電路相結合的辦法，包括由機體、機架、控制箱及腳踏板四大部分組合構成，其特征是 機體、控制箱安裝在機架上；機架工作臺面上左右兩側各有一個物料盤；機架底部有四個調節螺釘；機體由機座、下模座、前蓋、后蓋、氣動裝置、安全裝置組成；機座鑄成“[”形狀，在左前端中心處加工一個孔；機座左前端中心處對應的下方加工有一個沉頭孔，模座與沖頭處于同一中心軸；機座左下方位置有一個下模座定位釘；機座右側面上用蝶形螺母鎖緊有一個L形的鐳射燈支架，鐳射燈鎖定在鐳射燈支架上； 氣動裝置由氣缸、工作軸、電磁閥、氣源三聯件及氣管組成；氣缸通過螺栓固定在機座前端，氣缸內的活塞桿下端與工作軸相連，工作軸端部為六角形狀并加工有內螺紋；氣缸工作行程30 60 ;工作軸來回運動產生的熱量通過機座左右兩側的散熱孔進行散熱；機座右側安裝有一光電管；電磁閥、氣源三聯件、氣缸三者通過氣管相連； 安全裝置由T形架、緩沖彈簧、連桿、拉桿、并緊螺母、滾花螺母、墊片、回位彈簧、連接桿、鍥形固定塊、牙條、吊環螺母、安全環組成；T形架用一塊長方形鐵板中部焊接一段圓鋼制作而成，并在長方形鐵板上依次鉆三個孔，最外端為預留孔，其它兩孔與圓鋼軸心對稱分布，其兩孔內各自焊接有一平頭銷，平頭銷端面靠在電磁缸套外殼上；T形架的桿部加工一個內孔，安全環套入此內孔里，T形架端部加工一個與此內孔貫通的螺絲孔；安全環用圓鋼繞制而成，圓環軸心與沖頭軸心同心，安全環桿部套在T形架的圓鋼內孔中；在T形架的長方形鐵板邊緣焊接一個彎鉤；連桿沖壓成Z字形狀；連桿端部焊接銷釘，安裝時銷釘可以穿過T形架的預留孔；連桿左下方焊接有一彎鉤，緩沖彈簧兩端分別懸掛于T形架與連桿的彎鉤上；連桿右端焊接一個右擋塊，左端焊接一個左擋塊；連桿右端通過活動銷A與鍥形固定塊連接，中部用活動銷B與拉桿連接；鍥形固定塊安裝在機座的機身上，右中部位鉆一孔，鍥形固定塊里側的右光電耦合器穿過此孔，右擋塊在右光電耦合器中間，右光電耦合器常閉狀態；鍥形固定塊焊接有兩個限位釘，分別是上限位釘和下限位釘，兩個限位釘垂直方向的中心距離為35 40mm ;拉桿端部有一內螺紋；連接桿加工成臺階軸，小端部位為外螺紋與拉桿內螺紋相連，中間用并緊螺母鎖緊；連接桿大端部位加工有一個內螺紋，用來連接牙條；回位彈簧套在連接桿大端部位，回位彈簧上下兩端分別墊上一個墊片，最上端用滾花螺母鎖緊；牙條最下方與吊環螺母相連接；固定桿穿過吊環螺母孔中心，一端焊接在腳踏板的蓋子上，另一端用螺母鎖緊； 控制箱面板上安裝有工作指示燈、故障燈、報警器、數字顯示器、菜單鍵、確認鍵、增加鍵、減少鍵、電源開關鍵、鎖定鍵、清零鍵、鐳射鍵；側面有電磁閥、鐳射燈、2個光電、電源、腳踏開關共六個快接插座；控制箱內安裝有一塊電路板，通過導線與控制箱對應的插座相連，其電路采用的技術方案是輸入交流電壓220V，通過交流變壓器、橋式整流，輸出+12V直流電壓，再通過三端穩壓輸出+5V直流電壓，供給單片機JP7和R49、光耦器、信號放大器使用；按鈕對應控制箱面板上的菜單鍵、確認鍵、增加鍵、減少鍵、電源開關鍵、鎖定鍵、清零鍵、鐳射鍵共8個功能鍵，各按鈕另一端連接在對應的JP7端口上JP7插腳32、33分別串聯I個電組R50和R51與單片機R49的插腳6、5相連，通過JP7處理器和程序設置，各功能鍵具有如下八個特征。
2.由權利I要求所述的微電腦氣動釘扣機，其特征是機體、控制箱安裝在機架上；長800mm、寬400mm、高800mm的機架工作臺面上左右兩側各有一個直徑為200mm、深度25mmm的物料盤；機架底部有四個調節螺釘； 機體由機座、下模座、前蓋、后蓋、氣動裝置、安全裝置組成；機座鑄成“[”形狀，在左前端中心處加工一個直徑22mm的孔；機座左前端中心處對應的下方加工有一個直徑30mm的沉頭孔，用來安裝下模座，模座與沖頭處于同一中心軸；機座左下方位置有一個下模座M6的定位釘；機座右側面上用M6蝶形螺母鎖緊有一個L形的鐳射燈支架，鐳射燈鎖定在鐳射燈支架上； 氣動裝置由氣缸、工作軸、電磁閥、氣源三聯件及氣管組成；氣缸通過螺栓固定在機座前端，氣缸內的活塞桿下端與工作軸相連，工作軸端部加工有內螺紋，用來連接沖頭，用戶根據需求，可以更換不同形狀的沖頭和下模座；氣缸缸徑80mm，工作行程35，也就是沖頭的工作行程；工作軸來回運動產生的熱量通過機座左右兩側的散熱孔進行散熱；機座右側安裝有一光電管；電磁閥、氣源三聯件、氣缸三者通過氣管相連； 安全裝置由T形架、緩沖彈簧、連桿、拉桿、M6并緊螺母、MlO滾花螺母、墊片、回位彈簧、連接桿、鍥形固定塊、M6牙條、M6吊環螺母、安全環組成；T形架用一塊80mmX30mmX6mm的長方形鐵板中部焊接一段直徑12mm的圓鋼制作而成，并在長方形鐵板上依次鉆直徑IOmm的三個孔，最外端為預留孔，其它兩孔與圓鋼軸心對稱分布，其兩孔內各自焊接有一外徑為IOmm平頭銷，平頭銷端面靠在電磁缸套外殼上；T形架的圓鋼部位加工一個內徑5mm的內孔，安全環桿部套入此內孔里，圓鋼端部加工一個與此內孔貫通的螺絲孔，以便用定位釘鎖緊安全環；安全環用直徑5mm圓鋼繞制而成，圓環軸心與沖頭軸心同心,安全環桿部套在T形架的圓鋼內孔中形架的長方形鐵板邊緣焊接一個外徑6mm的彎鉤；長140mm、寬20mm、厚4mm的連桿沖壓成Z字形狀,端部焊接外徑7mm、長15mm的銷釘,銷釘穿過T形架的預留孔；連桿左下方焊接有一外徑6mm的彎鉤，緩沖彈簧兩端分別懸掛于T形架與連桿的彎鉤上；連桿右端焊接一個L形右擋塊，左端焊接一個左擋塊；連桿右端通過外徑為8_的活動銷A與85mmX50mmX10mm的鍥形固定塊連接，中部用外徑為8mm的活動銷B與拉桿連接；鍥形固定塊安裝在機座的機身上，右中部位鉆一個直徑15_的孔，鍥形固定塊里側的光電耦合器穿過此孔；鍥形固定塊焊接有兩個外徑為8_的限位釘，分別是上限位釘和下限位釘，兩個限位釘垂直方向的中心距離為40mm ;拉桿端部有一 M6內螺紋；連接桿加工成臺階軸，小端部位為M6外螺紋與拉桿內螺紋相連，中間用M6并緊螺母鎖緊；連接桿大端部位加工有一個M6的內螺紋，用來連接M6的牙條；回位彈簧套在連接桿大端部位，回位彈簧上下兩端分別又一個墊片，最上端用滾花螺母鎖緊；牙條最下方與吊環螺母相連接；外徑8_的固定桿穿過吊環螺母孔中心，一端焊接在腳踏開關的蓋子上，另一端用螺母鎖緊； 控制箱面板上安裝有工作指示燈、故障燈、報警器、數字顯示器、菜單鍵、確認鍵、增加鍵、減少鍵、電源開關鍵、鎖定鍵、清零鍵、鐳射鍵；側面有電磁閥、鐳射燈、2個光電、電源、腳踏開關共六個快接插座；控制箱內安裝有一塊電路板，通過導線與控制箱對應的插座相連。
3.由權利2要求所述的微電腦氣動釘扣機，其特征是輸入交流電壓220V，通過交流變壓器、橋式整流，輸出+12V直流電壓，再通過三端穩壓輸出+5V直流電壓，供給單片機型號HT46R0662_44QFP和單片機HT24C02 (8PIN)、光耦器、信號放大器使用；按鈕對應控制箱面板上的菜單鍵、確認鍵、增加鍵、減少鍵、電源開關鍵、鎖定鍵、清零鍵、鐳射鍵共8個功能鍵，各按鈕另一端連接在對應的JP7端口上JP7插腳32、33分別串聯I個阻值IK的電組R50 和R51與單片機R49的插腳6、5相連。
全文摘要
本發明微電腦氣動釘扣機采用機械和電路相結合，包括由機體、機架、控制箱及腳踏板構成；機體由機座、下模座、前蓋、后蓋、氣動裝置、安全裝置組成；氣動裝置由氣缸、工作軸、電磁閥、氣源三聯件及氣管組成；氣缸工作行程30～60；機座安裝有光電管；安全裝置由T形架、緩沖彈簧、連桿、拉桿、并緊螺母、滾花螺母、墊片、回位彈簧、連接桿、鍥形固定塊、牙條、吊環螺母、安全環組成；控制箱面板上有工作指示燈、故障燈、報警器、數字顯示器、菜單鍵、確認鍵、增加鍵、減少鍵、電源開關鍵、鎖定鍵、清零鍵、鐳射鍵共8個功能鍵，其電路是輸入交流電壓220V，通過交流變壓器、橋式整流，輸出+12V直流電壓，再通過三端穩壓輸出+5V直流電壓，供單片機、光耦器、信號放大器使用；本結構小巧，功能齊全。
文檔編號A41H37/10GK103027415SQ20121035558
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月9日 優先權日2012年9月9日
發明者鄭自典 申請人:鄭自典