專利名稱：一種鞋包、服裝用裝飾品及其制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及裝飾產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特指一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、美觀，且造價(jià)低廉的鞋包、月艮裝用裝飾品及其簡(jiǎn)單、科學(xué)的制造工藝。
背景技術(shù)：
鞋和包是人們生活中經(jīng)常使用的產(chǎn)品，如書包、手提包、旅行包、女鞋等，通常的鞋、包存在一個(gè)共同的缺點(diǎn)就是每個(gè)產(chǎn)品只有一個(gè)外形(包括產(chǎn)品的圖案、色彩)，若消費(fèi)者對(duì)目前使用的箱包的外形感到不滿意時(shí)，必須購(gòu)買一個(gè)新的產(chǎn)品，而此時(shí)往往目前正在使用的箱包仍然在可以使用，甚至還是嶄新的，這就造成了不必要的浪費(fèi)。隨著人們生活水平的不斷提高，人們?cè)絹碓较矚g追求時(shí)尚，特別是女性消費(fèi)者。鞋
包或服裝的制造商為了是鞋、包更加美觀、時(shí)尚，在制造鞋包或服裝過程中，在鞋包或服裝上釘股有各種的金屬裝飾品。這些金屬裝飾品雖然使鞋包或服裝更加美觀、時(shí)尚，但是存在一些不足金屬裝飾品的原材料為金屬，使得其造價(jià)高，其制造工藝復(fù)雜；另外，大量使用金屬裝飾品會(huì)大大增加鞋包或服裝的重量，難以滿足人們最求輕便的主題，使用起來不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、美觀，且造價(jià)低廉的鞋包、服裝用裝飾品及其簡(jiǎn)單、科學(xué)的制造工藝。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了下述技術(shù)方案一種鞋包、服裝用裝飾品，其包括固定于鞋包或服裝的料件外表面的扣釘及用于固定扣釘于料件外表面的第一金屬鉚接件，所述的扣釘包括塑膠主體及一體固定于塑膠主體下端的第二金屬鉚接件，該第二金屬鉚接件形成有限位部或嵌位部，所述的第一金屬鉚接件形成有與第二金屬鉚接件的限位部或嵌位部相匹配的嵌位部或限位部，令扣釘與第一金屬鉚接件相接后形成穩(wěn)固裝配。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的第一金屬鉚接件為扣眼，該扣眼包括供所述的第二金屬鉚接件卡嵌裝配的限位環(huán)及形成于限位環(huán)末端的翻邊，該限位環(huán)中形成有作為所述限位部的通孔。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的第二金屬鉚接件為鉚釘，該鉚釘中作為嵌位部的金屬柱體插嵌入所述扣眼的通孔后與扣眼形成過盈配合裝配，令所述的扣釘穩(wěn)固安裝于料件外表面。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的第二金屬鉚接件為扣眼，該扣眼包括供所述的第一金屬鉚接件卡嵌裝配的限位環(huán)及形成于限位環(huán)末端并一體固定于塑膠主體中的翻邊，該限位環(huán)中形成有作為所述限位部的通孔。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的第一金屬鉚接件為鉚釘，該鉚釘包括作為所述嵌位部的金屬柱體及形成于金屬柱體上端的卡位部，令鉚釘插嵌入所述扣眼的通孔后與扣眼形成過盈配合裝配，令所述的扣釘穩(wěn)固安裝于料件外表面。
進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述扣釘?shù)乃苣z主體外表面通過電鍍或烤漆形成一裝飾層，該裝飾層為銀色鍍層，或金色鍍層，或反光層。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述扣釘?shù)乃苣z主體呈磨菇形，或錐形、梯形、正方形、長(zhǎng)方形、三角形。本發(fā)明制造工藝所采用的技術(shù)方案為該制造工藝包括以下步驟a、制造扣釘提供第二金屬鉚接件，并通過以下兩種方式制造方式一制造作為所述第二金屬鉚接件的扣眼，提供限位環(huán)，對(duì)限位環(huán)進(jìn)行撞釘腳處理，令限位環(huán)末端形成有翻邊；或制造作為所述第二金屬鉚接件的鉚釘，提供金屬柱體，對(duì)該金屬柱體進(jìn)行撞釘腳處理，令金屬柱體末端形成有卡位部；由注塑機(jī)注塑塑膠主體，令塑膠主體具有一由環(huán)形凸起形成的容槽；將鉚釘末端 的卡位部或扣眼的翻邊放置于該容槽中，對(duì)塑膠主體的環(huán)形凸起局部加熱，令環(huán)形凸起熔融后包覆于鉚釘末端的卡位部或扣眼的翻邊上，形成扣釘；方式二 將經(jīng)撞釘腳處理后的第二金屬鉚接件安裝于模具的型腔上，并由注塑機(jī)注塑塑膠主體，令第二金屬鉚接件與塑膠主體一次性成型；b、制造第一金屬鉚接件提供金屬柱體或限位環(huán)，對(duì)金屬柱體或限位環(huán)進(jìn)行撞釘腳處理，令金屬柱體末端形成有卡位部或限位環(huán)末端形成有翻邊，形成作為第一金屬鉚接件的鉚釘或扣眼；C、對(duì)所述塑膠主體的外表面通過電鍍或烤漆形成一裝飾層。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述扣釘?shù)乃苣z主體由PE或PET、ABS、PP中任意一種材料一體注塑成型。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述裝飾層為銀色鍍層，或金色鍍層，或反光層。采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果I、本發(fā)明中的扣釘是由塑膠配合金屬制作而成，制造成本低廉，且令整個(gè)裝飾品變得更加輕盈，即使在包或鞋上裝配多個(gè)裝飾品，也不會(huì)影響包或鞋的實(shí)用性，且裝配穩(wěn)固，使用起來十分方便。另外，扣釘外表面通過電鍍或烤漆形成有裝飾層，大大增強(qiáng)了整個(gè)裝飾品的美感。2、本發(fā)明中的制造工藝十分簡(jiǎn)單、科學(xué)、實(shí)用，由于扣釘?shù)目伤苄愿撸蟠蠼档土酥圃斐杀尽?br>

圖I是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的分解圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例一中扣釘?shù)闹圃旃に嚥襟E示意圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的分解圖；圖6是本發(fā)明實(shí)施例二中扣釘?shù)闹圃旃に嚥襟E示意圖；圖7是本發(fā)明實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記說明100料件I扣釘10通孔 11塑膠主體
111裝飾層112環(huán)形凸起113容槽12第二金屬鉚接件13限位環(huán)14翻邊15卡位部16金屬柱體2第一金屬鉚接件20通孔21限位環(huán)22翻邊23卡位部24金屬柱體
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。實(shí)施例一 參見圖1-3所示，一種鞋包、服裝用裝飾品，其包括固定于鞋包或服裝的料件100外表面的扣釘I及用于固定扣釘I于料件100外表面的第一金屬鉚接件2，所述的扣釘I包括塑膠主體11及一體固定于塑膠主體11下端的第二金屬鉚接件12，該第二金屬鉚接件12形成有限位部或嵌位部，所述的第一金屬鉚接件2形成有與第二金屬鉚接件12的限位部或嵌位部相匹配的嵌位部或限位部，令扣釘I與第一金屬鉚接件2相接后形成穩(wěn)固裝配。所述扣釘I的塑膠主體11呈磨菇形，或錐形、梯形、正方形、長(zhǎng)方形、三角形等多種形狀。所述扣釘I的塑膠主體11外表面均鍍有裝飾層111，該裝飾層111為銀色鍍層或金色鍍層或反光層，另外，可根據(jù)實(shí)際需求，該裝飾層111還可以為紅色鍍層或其它顏色鍍層。所述的料件100上開設(shè)有穿孔101。所述的第一金屬鉚接件2為扣眼，該扣眼包括供所述的第二金屬鉚接件12卡嵌裝配的限位環(huán)21及形成于限位環(huán)21末端的翻邊22，該限位環(huán)21中形成有作為所述限位部的通孔20。所述的第二金屬鉚接件12為鉚釘，該鉚釘中作為嵌位部的金屬柱體16插嵌入所述扣眼的通孔20后與扣眼形成過盈配合裝配，令所述的扣釘I穩(wěn)固安裝于料件100外表面。上述鞋包、服裝用裝飾品的制造工藝包括以下步驟a、制造扣釘I,通過以下兩種方式制造方式一制造作為所述第二金屬鉚接件12的鉚釘，提供金屬柱體16，對(duì)該金屬柱體16進(jìn)行撞釘腳處理,令金屬柱體16末端形成有卡位部15 ；由注塑機(jī)注塑塑膠主體11，令塑膠主體11具有一由環(huán)形凸起112形成的容槽113 ;將鉚釘末端的卡位部15放置于該容槽113中，對(duì)塑膠主體11的環(huán)形凸起112局部加熱，令環(huán)形凸起112熔融后包覆于鉚釘末端的卡位部15上，形成扣釘I ;方式二 將經(jīng)撞釘腳處理后的第二金屬鉚接件12安裝于模具的型腔上，并由注塑機(jī)注塑塑膠主體11,令第二金屬鉚接件12與塑膠主體11 一次性成型；b、制造第一金屬鉚接件2 :提供限位環(huán)21，對(duì)限位環(huán)21進(jìn)行撞釘腳處理，令限位環(huán)21末端形成有翻邊22，形成作為第一金屬鉚接件2的扣眼；C、對(duì)所述塑膠主體11的外表面通過電鍍或烤漆形成一裝飾層111，該裝飾層111為銀色鍍層，或金色鍍層，或反光層；另外，可根據(jù)實(shí)際需求，該裝飾層111還可以為紅色鍍層或其它顏色鍍層。所述扣釘I的塑膠主體11由PE或PET、ABS、PP中任意一種材料一體注塑成型。
實(shí)施例中鞋包、服裝用裝飾品裝配方式在鞋包或服裝、服裝的料件100上開設(shè)一穿孔101，將第一金屬鉚接件2的限位環(huán)21插嵌于該料件100上的穿孔中，所述扣釘I中的鉚釘由料件100另一側(cè)插入，并與第一金屬鉚接件2形成穩(wěn)定裝配，其中，鉚釘中作為嵌位部的金屬柱體16插嵌入作為第一金屬鉚接件2的扣眼的通孔20后與扣眼形成過盈配合裝配，其中，扣眼的翻邊22與料件100相抵觸，令所述的扣釘I穩(wěn)固安裝于料件100外表面。實(shí)施例二 參見圖4-6所示，本實(shí)施例二與上述實(shí)施例一的不同之處在于所述的第二金屬鉚接件12為扣眼，該扣眼包括供所述的第一金屬鉚接件2卡嵌裝配的限位環(huán)13及形成于限位環(huán)13末端并一體固定于塑膠主體11中的翻邊14，該限位環(huán)13中形成有作為所述限位部的通孔10。所述的第一金屬鉚接件2為鉚釘，該鉚釘包括作為所述嵌位部的金屬柱體24及形成于金屬柱體上端的卡位部23，令鉚釘插嵌入所述扣眼的通孔10后與扣眼形成過盈配 合裝配，令所述的扣釘I穩(wěn)固安裝于料件100外表面。本實(shí)施二的其它結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例一的其它結(jié)構(gòu)一致，在此不再——贅述。本實(shí)施例中鞋包、服裝用裝飾品的制造工藝包括以下步驟a、制造扣釘I,通過以下兩種方式制造方式一制造作為所述第二金屬鉚接件12的扣眼，提供限位環(huán)13，對(duì)限位環(huán)13進(jìn)行撞釘腳處理，令限位環(huán)13末端形成有翻邊14 ;由注塑機(jī)注塑塑膠主體11，令塑膠主體11具有一由環(huán)形凸起112形成的容槽113 ;將扣眼的翻邊14放置于該容槽113中，對(duì)塑膠主體11的環(huán)形凸起112局部加熱，令環(huán)形凸起112熔融后包覆于扣眼的翻邊14上，形成扣釘I ;方式二 將經(jīng)撞釘腳處理后的第二金屬鉚接件12安裝于模具的型腔上，并由注塑機(jī)注塑塑膠主體11,令第二金屬鉚接件12與塑膠主體11 一次性成型； b、制造第一金屬鉚接件2 :提供金屬柱體24，對(duì)金屬柱體24進(jìn)行撞釘腳處理，令金屬柱體24末端形成有卡位部23，形成作為第一金屬鉚接件2的鉚釘；C、對(duì)所述塑膠主體11的外表面通過電鍍或烤漆形成一鍍裝飾層111，該裝飾層111為銀色鍍層，或金色鍍層，或反光層。所述扣釘I的塑膠主體11由PE或PET、ABS、PP中任意一種材料一體注塑成型。本實(shí)施例中鞋包、服裝用裝飾品裝配方式在鞋包或服裝的料件100上開設(shè)一穿孔，所述扣釘I中扣眼的限位環(huán)21插嵌于該料件100上的穿孔中，將第一金屬鉚接件2中鉚釘由料件100另一側(cè)插入，并與扣釘I中扣眼形成穩(wěn)定裝配，其中，鉚釘中作為嵌位部的金屬柱體24插嵌入扣釘I中扣眼的通孔10后與扣眼形成過盈配合裝配，其中，金屬柱體24的卡位部23與料件100相抵觸，令所述的扣釘I穩(wěn)固安裝于料件100外表面。實(shí)施例三參見圖7所不,本實(shí)施例三與上述實(shí)施例一的不同之處在于本實(shí)施例中的第一金屬鉚接件2為上述實(shí)施例二中的扣釘，本實(shí)施例三的其它結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例一的其它結(jié)構(gòu)一致，在此不再一一贅述。當(dāng)然，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并非來限制本發(fā)明實(shí)施范圍，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。·
權(quán)利要求
1.一種鞋包、服裝用裝飾品，其特征在于其包括固定于鞋包或服裝的料件(100)外表面的扣釘(I)及用于固定扣釘(I)于料件(100)外表面的第一金屬鉚接件(2)，所述的扣釘(I)包括塑膠主體(11)及一體固定于塑膠主體(11)下端的第二金屬鉚接件(12)，該第二金屬鉚接件(12)形成有限位部或嵌位部，所述的第一金屬鉚接件(2)形成有與第二金屬鉚接件(12)的限位部或嵌位部相匹配的嵌位部或限位部，令扣釘(I)與第一金屬鉚接件(2)相接后形成穩(wěn)固裝配。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鞋包、服裝用裝飾品，其特征在于所述的第一金屬鉚接件(2)為扣眼，該扣眼包括供所述的第二金屬鉚接件(12)卡嵌裝配的限位環(huán)(21)及形成于限位環(huán)(21)末端的翻邊(22)，該限位環(huán)(21)中形成有作為所述限位部的通孔(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鞋包、服裝用裝飾品，其特征在于所述的第二金屬鉚接件(12)為鉚釘，該鉚釘中作為嵌位部的金屬柱體(16)插嵌入所述扣眼的通孔(20)后與扣眼形成過盈配合裝配，令所述的扣釘(I)穩(wěn)固安裝于料件(100)外表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鞋包、服裝用裝飾品，其特征在于所述的第二金屬鉚接件(12)為扣眼，該扣眼包括供所述的第一金屬鉚接件(2)卡嵌裝配的限位環(huán)(13)及形成于限位環(huán)(13)末端并一體固定于塑膠主體(11)中的翻邊(14)，該限位環(huán)(13)中形成有作為所述限位部的通孔(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鞋包、服裝用裝飾品，其特征在于所述的第一金屬鉚接件(2)為鉚釘，該鉚釘包括作為所述嵌位部的金屬柱體(24)及形成于金屬柱體上端的卡位部(23)，令鉚釘插嵌入所述扣眼的通孔(10)后與扣眼形成過盈配合裝配，令所述的扣釘(I)穩(wěn)固安裝于料件(100)外表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鞋包、服裝用裝飾品，其特征在于所述扣釘(I)的塑膠主體(11)外表面通過電鍍或烤漆形成一裝飾層(111)，該裝飾層(111)為銀色鍍層，或金色鍍層，或反光層。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鞋包、服裝用裝飾品，其特征在于所述扣釘(I)的塑膠主體(11)呈磨菇形，或錐形、梯形、正方形、長(zhǎng)方形、三角形。
8.一種鞋包、服裝用裝飾品制造工藝，其特征在于該制造工藝包括以下步驟 a、制造扣釘(I):提供第二金屬鉚接件(12)，并通過以下兩種方式制造 方式一制造作為所述第二金屬鉚接件(12)的扣眼，提供限位環(huán)(13)，對(duì)限位環(huán)(13)進(jìn)行撞釘腳處理，令限位環(huán)(13)末端形成有翻邊(14);或制造作為所述第二金屬鉚接件(12)的鉚釘，提供金屬柱體(16)，對(duì)該金屬柱體(16)進(jìn)行撞釘腳處理，令金屬柱體(16)末端形成有卡位部(15)； 由注塑機(jī)注塑塑膠主體(11),令塑膠主體(11)具有一由環(huán)形凸起(112)形成的容槽(113);將鉚釘末端的卡位部(15)或扣眼的翻邊(14)放置于該容槽(113)中，對(duì)塑膠主體(II)的環(huán)形凸起(112)局部加熱，令環(huán)形凸起(112)熔融后包覆于鉚釘末端的卡位部(15)或扣眼的翻邊(14)上，形成扣釘(I)； 方式二 將經(jīng)撞釘腳處理后的第二金屬鉚接件(12)安裝于模具的型腔上，并由注塑機(jī)注塑塑膠主體(11),令第二金屬鉚接件(12)與塑膠主體(11) 一次性成型； b、制造第一金屬鉚接件(2):提供金屬柱體(24)或限位環(huán)(21)，對(duì)金屬柱體(24)或限位環(huán)(21)進(jìn)行撞釘腳處理，令金屬柱體(24)末端形成有卡位部(23)或限位環(huán)(21)末端形成有翻邊(22)，形成作為第一金屬鉚接件(2)的鉚釘或扣眼； c、對(duì)所述塑膠主體(11)的外表面通過電鍍或烤漆形成一鍍裝飾層(111)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鞋包、服裝用裝飾品制造工藝，其特征在于所述扣釘Cl)的塑膠主體(11)由PE或PET、ABS、PP中任意一種材料一體注塑成型。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鞋包、服裝用裝飾品制造工藝，其特征在于所述裝飾層(111)為銀色鍍層，或金色鍍層，或反光層。
全文摘要
本發(fā)明公開一種鞋包、服裝用裝飾品及其制造工藝，該鞋包、服裝用裝飾品包括固定于鞋包或服裝的料件外表面的扣釘及用于固定扣釘于料件外表面的第一金屬鉚接件，扣釘包括塑膠主體及一體固定于塑膠主體下端的第二金屬鉚接件。扣釘有兩種成型方式，方式一，通過注塑機(jī)將第二金屬鉚接件與塑膠主體一次性成型；方式二，由注塑機(jī)先注塑塑膠主體，然后對(duì)塑膠主體加溫、軟化，令第二金屬鉚接件固定于塑膠主體上。由于扣釘是由塑膠配合金屬制作而成，其造價(jià)低廉，且令整個(gè)裝飾品變得更加輕盈，即使在包或鞋上裝配多個(gè)裝飾品，也不會(huì)影響包或鞋的實(shí)用性。另外，扣釘外表面鍍有裝飾層，增強(qiáng)了美感。另外，本發(fā)明中的制造工藝簡(jiǎn)單、科學(xué)。
文檔編號(hào)A45C13/00GK102871329SQ20121038543
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月11日
發(fā)明者耿新杰, 陳薔 申請(qǐng)人:耿新杰, 陳薔