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一種針織外套用面料的制作方法

文檔序號:636416閱讀:464來源:國知局
一種針織外套用面料的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種針織外套面料,該面料包括表層、中間層和內層,其中面料的表層和內層為滌綸紗線、或者尼龍紗線、或者氨綸裸絲與滌綸紗線或尼龍紗線、或者錦氨包覆紗、或者滌氨包覆紗,中間層為高卷縮錦綸紗線、高收縮滌綸紗線、雙組份彈性紗線或氨綸包覆紗,面料的中間層通過成圈或集圈的方式分別與表層和內層連接。該面料的縱向、橫向的剛性均在0.02cN?cm2/cm以上,縱向、橫向的彎曲回復性均在0.3cN?cm/cm以下。
【專利說明】一種針織外套用面料
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種針織外套用面料。
【背景技術】
[0002]眾所周知,針織面料由于質地柔軟、吸濕透氣、彈性優良,越來越多在內衣以及運動類外套方面得到應用。而作為西服類外套的用途卻較少,這是因為面料自身的挺括感難以體現,成形性不良,在一定程度上會影響個人形象。
[0003]專利CN101455448A中公開了一種薄型保暖彈性內衣面料,組織為三層構造,內層原料使用高孔隙率滌綸紗,表面層使用高支防縮羊毛紗,中間層為氨綸絲。雖然采用的是相對穩定的三層結構,但因為是內衣用途,表層采用的是高支防縮羊毛紗,所以針織面料的挺括性并沒有得到改善。
[0004]專利CN102150961A中公開了一種免燙抗菌面料,該面料由外層、中間層和內層組成,外層面料是PTT記性型長絲與滌綸、氨綸按一定配比混紡后制得的功能性面料,內層選用天然蠶絲、滌綸和錦綸6混紡的面料,中間層是以PVC、PU或TPU為材料的粘膠層。由于中間層是涂層加工,所以洗滌耐久性方面存在一定問題;另外該面料為機織物,與針織物相比在透濕性、穿著舒適性等方面都稍有欠缺。

【發明內容】

[0005]本發明的目的在于提供一種特別適用于西服類外套,且具有良好挺括性、回彈性、透氣性的針織外套用面料。
[0006]本發明的面料包括表層、中間層和內層三層構造,表層和內層為滌綸紗線、或者尼龍紗線、或者氨綸裸絲與滌綸紗線或尼龍紗線、或者錦氨包覆紗、或者滌氨包覆紗,中間層為高卷縮尼龍紗線、高收縮滌綸紗線、雙組份彈性紗線或氨綸包覆紗,上述氨綸包覆紗線的包覆形態為空氣包覆或者機械包覆,中間層通過成圈或集圈的方式分別與表層和內層連接。
[0007]本發明的面料優選表層、內層為滌綸紗線、滌綸紗線與氨綸裸絲、或滌氨包覆紗,中間層為高收縮滌綸紗線、雙組份彈性紗線、或滌氨包覆紗,中間層通過成圈或集圈的方式分別與表層和內層連接。高收縮滌綸紗線為沸水收縮率在20%以上的滌綸FDY ;雙組份彈性紗線為PET/PBT雙組份紗線或PET/PTT雙組份紗線。中間層優選高收縮滌綸紗線,這樣可以獲得挺括感優越的面料。上述表層和內層所用的滌綸紗線可以是100%普通滌綸紗線,也可以是100%陽離子可染滌綸紗線,還可以是滌綸復合紗線。這里的滌綸復合紗為FDY作為芯紗、POY作為鞘紗,且芯紗與鞘紗的單絲纖度的比值在1.5?2.5之間的滌綸假捻變形復合紗或者滌綸空氣變形復合紗。如滌綸空氣變形復合紗可以由雙組份彈性FDY作為芯紗、普通滌綸POY作為鞘紗通過空氣變形加工復合而成;滌綸假捻變形復合紗由7?-72f的滌綸FDY作為芯紗、7ro-144f的滌綸POY作為鞘紗經假捻變形加工復合而成。
[0008]本發明的面料優選表層、內層為尼龍紗線、尼龍紗線與氨綸裸絲、或錦氨包覆紗,中間層為高卷縮尼龍紗線、或錦氨包覆紗,中間層通過成圈或集圈的方式分別與表層和內層連接。這里的尼龍紗線為尼龍全牽伸紗或尼龍假捻加工紗;高卷縮尼龍紗線的伸縮復原率在30%以上,可以確保面料的蓬松手感。上述表層和內層使用的尼龍紗線可以為普通尼龍紗或高卷縮尼龍紗線。
[0009]上述中間層紗線在后加工時產生收縮,纖維呈卷曲的形態,可以使面料表層、里層間產生微氣囊。
[0010]考慮到面料的手感及最終的穿著舒適性,特別是肢體伸展靈活性,上述表層和里層用的滌綸或尼龍紗線優選為滌綸假捻加工紗或尼龍假捻加工紗。
[0011]本發明中間層使用高卷縮尼龍紗線、高收縮滌綸紗線、雙組份彈性紗線或者氨綸包覆紗,與使用氨綸裸絲相比,中間層使用的紗線在收縮產生的彎曲形態使表層和里層面料間產生一定的空隙,使面料整體的蓬松度提升;與使用涂層技術連接表、里層相比,本發明提高了面料的使用壽命、降低了成本、環保。
[0012]中間層含量占整個面料的10?65重量%,如果含量過高的話,面料手感會受到影響。
[0013]本發明在28?36G雙面機上進行編織,組織選用空氣層組織、羅馬組織或變形羅馬組織。除了編織線長對面料厚薄的影響,在空氣層組織中,表層和里層是通過集圈形式來連接的,且可以通過設計組織中集圈位置的循環數來調整面料的厚??;在羅馬組織和變形羅馬組織中,表層和里層是通過成圈的形式來連接的,可通過設計組織中成圈和浮線的位置和個數來調整面料的厚薄。
[0014]本發明表、中、內層通過選擇合適的紗線,很好地解決了針織面料的挺括性問題,而且生產方法簡單易行,所得面料的縱向、橫向的剛性均在0.02cN.cm2/cm以上;縱向、橫向的彎曲回復性均在0.3cN.cm/cm以下。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為實施例1、實施例2、實施例7和比較例I的編織圖。其中①路為中間層,以集圈方式連接表層和內層、④、⑥、⑧為表層、⑤、⑦、⑨為內層。
[0016]圖2為實施例3、實施例6、實施例8和比較例2的編織圖。其中①、②路為中間層;③路為表層;④路為內層。
[0017]圖3為實施例4、實施例5和比較例3的編織圖。其中①、④路為中間層;(D、⑤路為表層;③、⑥路為內層。
【具體實施方式】
[0018]本發明所涉及面料的各參數的測試方法如下:
(I)沸水收縮率
將紗線在縷紗測長儀上繞10圈(I圈=1米),放入100度的熱水中處理30分鐘后自然晾干,測量紗線熱水處理后的長度收縮率,計算公式如下:
沸水收縮率=(沸水處理前紗線的長度-沸水處理后紗線的長度)/沸水處理前紗線的長度X 100%。
[0019](2)伸縮復原率 將紗線在縷紗測長儀上繞10圈(I圈=1米),放入90度的水中處理20分鐘后,取出靜置12個小時后,給紗線加初荷重(0.002g/DX紗線旦尼爾X 10X2)和定荷重(0.lg/DX紗線旦尼爾X10X2),將紗線在水中靜置2分鐘,測長度,記U/mm,再去除定荷重,保留初荷重,將紗線在水中靜置2分鐘,測長度,記U/mm。計算公式如下:
伸縮復原率=(L0- L1)/ L0X 100%ο
[0020]( 3 )剛性和彎曲回復性
根據編織物的力學特性在KES (Kawabata’ s Evaluation for Fabrics)機器上測試,織物的彎曲剛性用B(cN.cm2/cm)值表示,織物的彎曲回復性用2HB(cN.cm/cm)值表示。試驗布大小為20cmX20cm,測試試驗布單位長度的彎曲力矩M與曲率K之間的傾斜度。表示曲率K為0.5和1.5之間的傾斜度與曲率K為-0.5和-1.5之間的傾斜度的平均值。
[0021]下面結合實施例及比較例對本發明作進一步說明。
[0022]實施例1
采用附圖1的編織方式,①路為40D高卷縮尼龍紗線,高卷縮尼龍紗線的線長為195mm/100個線圈;--⑨路紗線為40D高卷縮尼龍紗線和20D氨綸裸絲,尼龍紗線的線長為115_/100個線圈,氨綸的線長為45_/100個線圈,其中高卷縮尼龍紗線的伸縮復原率為48.9%。在緯編機36G雙面機上編織得到坯布,再將坯布經過精練去漿(精練劑0.5g/L、90°C)、中間定型(190°C)、酸性染料染色(95°C,吸水劑1.0%owf )、樹脂整理(抗靜電劑20g/L、柔軟劑10g/L)、整理定型(180°C),得到克重約為360g/m2的針織面料。
[0023]所得面料中,中間層占整個面料的15重量% ;面料縱向剛性為0.3968cN cm2/cm、橫向剛性為0.2822cN cm2/cm ;縱向彎曲回復性為0.2761cN cm/cm、橫向彎曲回復性為
0.2443cN cm/cm。
[0024]實施例2
采用附圖1的編織方式,①路為100D PET/PBT彈性復合紗,線長為228mm/100個線圈;
②、⑤、⑥、⑨路紗線為90D滌綸空氣變形紗,S-800T/M,線長為155mm/100個線圈;@、④、⑦、⑧路紗線為90D滌綸空氣變形紗,Z-800T/M,線長為155mm/100個線圈。其中90D滌綸空氣變形紗的芯紗為50D滌綸FDY、鞘紗為35D滌綸Ρ0Υ。在緯編機28G雙面機上編織得到坯布,再將坯布經過精練去漿(精練劑0.5g/L、90°C )、中間定型(1900C )、分散染料染色(135°C,吸水劑1.0%owf)、樹脂整理(抗靜電劑20g/L)、整理定型(180°C),得到克重約為370g/m2的針織面料。
[0025]所得面料中,中間層占整個面料的17重量% ;面料的縱向剛性為0.2187cN cm2/cm、橫向剛性為0.1435cN cm2/cm ;縱向彎曲回復性為0.1853cN cm/cm、橫向彎曲回復性為 0.1376cN cm/cm。
[0026]實施例3
采用附圖2的編織方式,①路與②路紗線為70D尼龍DTY與40D氨綸的包覆紗,線長為228mm/100個線圈;③路與④路紗線為50D尼龍DTY雙紗一起喂入,線長為210mm/100個線圈。在緯編機28G雙面機上編織得到坯布,再將坯布經過精練去漿(精練劑0.5g/L、90°C )、中間定型(190°C)、酸性染料染色(95°C)、樹脂整理(抗靜電劑20g/L、柔軟劑10g/L)、整理定型(180°C),再經過軋光(180°C,壓力40噸,15m/min)加工,得到克重約為285g/m2的針織面料。[0027]所得面料中,中間層占整個面料的46重量% ;面料的縱向剛性為0.2715cN cm2/cm、橫向剛性為0.202IcN cm2/cm ;縱向彎曲回復性為0.2532cN cm/cm、橫向彎曲回復性為 0.1087cN cm/cm。
[0028]實施例4
采用附圖3的編織方式,①路與④路為30D滌綸高收縮TOY紗線(沸水收縮率為45.7%),線長為220mm/100個線圈;②與⑤路為150D滌綸假捻變形紗,線長為150mm/100個線圈,其中150D滌綸假捻變形紗的芯紗為75D滌綸FDY、鞘紗為75D滌綸Ρ0Υ;③與⑥路為81D陽離子滌綸紗線,線長為150mm/100個線圈,在緯編機28G雙面機上編織得到坯布,再將坯布經過精練去漿(精練劑0.5g/L、90°C )、中間定型(1900C )、分散染料染色(135°C,吸水劑1.0%owf)、樹脂整理(抗靜電劑20g/L)、整理定型(180°C),得到克重約為220g/m2的針織面料。
[0029]所得面料中,中間層占整個面料的16重量% ;面料的縱向剛性均為0.0993cN cm2/cm、橫向剛性為0.0308cN cm2/cm ;縱向彎曲回復性為0.0587cN cm/cm、橫向彎曲回復性為 0.0213cN cm/cm。
[0030]實施例5
采用附圖3的編織方式,①路與④路為7?滌綸DTY與40D氨綸的包覆紗,線長為250mm/100個線圈。②與③路為150D滌綸假捻變形紗,S-1200T/M,線長為190mm/100個線圈,⑤與⑥路為150D滌綸假捻變形紗,Z-1200T/M,線長為190mm/100個線圈;其中150D滌綸假捻變形紗的芯紗為7?滌綸FDY、鞘紗為7?滌綸Ρ0Υ。在緯編機28G雙面機上編織得到坯布,再將坯布經過精練去漿(精練劑0.5g/L、90°C )、中間定型(1900C )、分散染料染色(135°C,吸水劑1.0%owf)、樹脂整理(抗靜電劑20g/L)、整理定型(180°C),得到克重約為310g/m2的針織面料。
[0031]所得面料中,中間層占整個面料的25重量% ;面料的縱向剛性為0.1758cN cm2/cm、橫向剛性為0.1482cN cm2/cm ;縱向彎曲回復性為0.1934cN cm/cm、橫向彎曲回復性為 0.1705cN cm/cm。
[0032]實施例6
采用附圖2的編織方式,①路與②路紗線為70D尼龍DTY與40D氨綸的包覆紗,線長為263mm/100個線圈;③路與④路紗線為70D尼龍DTY與40D氨綸的包覆紗,線長為215mm/100個線圈。在緯編機28G雙面機上編織得到坯布,再將坯布經過精練去漿(精練劑0.5g/L、90°C)、中間定型(190°C)、酸性染料染色(95°C)、樹脂整理(抗靜電劑20g/L)、整理定型(180°C),得到克重約為310g/m2的針織面料。
[0033]所得面料中,中間層占整個面料的45重量% ;面料的縱向剛性為0.2631cN cm2/cm、橫向剛性為0.2382cN cm2/cm ;縱向彎曲回復性為0.2516cN cm/cm、橫向彎曲回復性為 0.2309cN cm/cm。
[0034]實施例7
采用附圖1的編織方式,①路為IOOD PTT/PET假捻變形紗,紗線的線長為245mm/100個線圈?⑨路紗線為150D滌綸假捻變形紗,線長為160mm/100個線圈;其中150D滌綸假捻變形紗的芯紗為75D滌綸FDY、鞘紗為7?滌綸P0Y。在緯編機28G雙面機上編織的坯布得到坯布,再將坯布經過精練去漿(精練劑0.5g/L、90°C )、中間定型(1900C )、分散染料染色(135°C,吸水劑1.0%owf)、樹脂整理(抗靜電劑20g/L、柔軟劑10g/L)、整理定型(180°C ),得到克重約為380g/m2的針織面料。
[0035]所得面料中,中間層占整個面料的10重量%,面料的縱向剛性為0.1862cN cm2/cm、橫向剛性為0.1754cN cm2/cm ;縱向彎曲回復性為0.2015cN cm/cm、橫向彎曲回復性為 0.1964cN cm/cm。
[0036]實施例8
采用附圖2的編織方式,①路與②路紗線為7?滌綸DTY與40D氨綸的包覆紗,線長為265mm/100個線圈,③路與④路紗線為7?滌綸DTY與40D氨綸的包覆紗,線長為220mm/100個線圈。在緯編機28G雙面機上編織得到坯布,再將坯布經過精練去漿(精練劑0.5g/L、90°C )、中間定型(190 V )、分散染料染色(135 V,吸水劑1.0%owf )、樹脂整理(抗靜電劑20g/L)、整理定型(180°C),得到克重約為310g/m2的針織面料。
[0037]所得面料中,中間層占整個面料的43重量% ;面料的縱向剛性為0.2417cN cm2/cm、橫向剛性為0.2523cN cm2/cm,;縱向彎曲回復性為0.2467cN cm/cm、橫向彎曲回復性為 0.2318cN cm/cm。
[0038]比較例I
采用附圖1的編織方式,①路為100D普通滌綸DTY,線長為228mm/100個線圈,②、⑤、⑥、⑨路紗線為90D滌綸空氣變形紗,S-800T/M,線長為155mm/100個線圈,③、④、⑦、⑧路紗線為90D滌綸空氣變形紗,Z-800T/M,線長為155mm/100個線圈;其中90D滌綸空氣變形紗的芯紗為50D滌綸FDY、鞘紗為35D滌綸Ρ0Υ。在緯編機28G雙面機上編織得到坯布,再將坯布經過精練去漿(精練劑0.5g/L、90°C )、中間定型(1900C )、分散染料染色(135°C、吸水劑1.0%owf)、樹脂整理(抗靜電劑20g/L)、整理定型(180°C),得到克重約為362g/m2的針織面料。
[0039]所得面料中,中間層占整個面料的17重量% ;面料的縱向剛性為0.0194cN cm2/cm、橫向剛性為0.0172cN cm2/cm ;縱向彎曲回復性為0.3227cN cm/cm、橫向彎曲回復性為 0.444IcN cm/cm。
[0040]比較例2
采用附圖2的編織方式,①路與②路紗線為70D尼龍DTY與40D氨綸的包覆紗,線長為263mm/100個線圈,③路與④路紗線為70D尼龍DTY,線長為215mm/100個線圈。在緯編機28G雙面機上編織得到坯布,再將坯布經過精練去漿(精練劑0.5g/L、90°C)、中間定型(190 V )、酸性染料染色(95 V )、樹脂整理(抗靜電劑20g/L)、整理定型(180 V ),得到克重約為280g/m2的針織面料。
[0041]所得面料中,中間層占整個面料的41重量% ;面料的縱向剛性為0.0157cN cm2/cm、橫向剛性為0.0163cN cm2/cm ;縱向彎曲回復性為0.3186cN cm/cm、橫向彎曲回復性為 0.3579cN cm/cm。
[0042]比較例3
采用附圖3的編織方式,①路與④路為7?滌綸DTY,線長為250mm/100個線圈;②與
③路為7?滌綸DTY與40D氨綸的包覆紗,線長為180mm/100個線圈;⑤與⑥路為7?滌綸DTY與40D氨綸的包覆紗,線長為180mm/100個線圈。在緯編機28G雙面機上編織得到坯布,再將坯布經過精練去漿(精練劑0.5g/L、90°C )、中間定型(1900C )、分散染料染色(135°C,吸水劑1.0%owf)、樹脂整理(抗靜電劑20g/L)、整理定型(180°C),得到克重約為270g/m2的針織面料。
[0043]所得面料中,中間層占整個面料的37重量% ;面料的縱向剛性為0.0182cN cm2/cm、橫向剛性為0.191cN cm2/cm ;縱向彎曲回復性為0.4019cN cm/cm、橫向彎曲回復性為0.3821cN cm/cm。
[0044]
【權利要求】
1.一種針織外套用面料,包括表層、中間層和內層,其特征是:該面料的表層和內層為滌綸紗線、或者尼龍紗線、或者氨綸裸絲與滌綸紗線或尼龍紗線、或者錦氨包覆紗、或者滌氨包覆紗,中間層為高卷縮尼龍紗線、高收縮滌綸紗線、雙組份彈性紗線或者氨綸包覆紗,所述中間層通過成圈或者集圈的方式分別與表層和內層連接。
2.根據權利要求1所述的針織外套用面料,其特征是:所述高收縮滌綸紗線的沸水收縮率在20%以上。
3.根據權利要求1所述的針織外套用面料,其特征是:所述高卷縮尼龍紗線的伸縮復原率在30%以上。
4.根據權利要求1所述的針織外套用面料,其特征是:所述雙組份彈性紗線為PET/PBT雙組份紗線或PET/PTT雙組份紗線。
5.根據權利要求1?4中任意一項所述的針織外套用面料,其特征是:所述中間層占整個面料的10?65重量%。
6.根據權利要求1?4中任意一項所述的針織外套用面料,其特征是:該面料的縱向、橫向的剛性均在0.02cN.cm2/cm以上。
7.根據權利要求1?4中任意一項所述的針織外套用面料,其特征是:該面料的縱向、橫向的彎曲回復性均在0.3cN.cm/cm以下。
【文檔編號】A41D31/02GK103859666SQ201210541950
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2012年12月14日 優先權日:2012年12月14日
【發明者】瞿文琳, 蔡東照, 夏紅霞 申請人:東麗纖維研究所(中國)有限公司
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