專利名稱：機(jī)能型立體口罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種具有橫向伸縮性，并可依據(jù)使用者臉型調(diào)整的機(jī)能型立體口罩。
背景技術(shù)：
口罩通過(guò)隔離或過(guò)濾外界空氣以保護(hù)使用者呼吸系統(tǒng)的健康。一般來(lái)說(shuō)，口罩有多種形式，諸如無(wú)折線口罩或具有折線式口罩，其中無(wú)折線口罩又包括所謂的碗狀式口罩，其呈固定形狀較難收納，且無(wú)法依據(jù)使用者的臉型做調(diào)整。如圖6所示，現(xiàn)有技術(shù)的一種無(wú)折線式口罩以車線30固定結(jié)合部40，使綁繩50可穿設(shè)于結(jié)合部40，其中結(jié)合部40是凸出的，并對(duì)應(yīng)于使用者接近兩耳處，而使得使用者在配戴時(shí)容易產(chǎn)生不適感，且車縫制程速度較慢、成本又高，而且無(wú)折線式口罩會(huì)直接貼附于口鼻，當(dāng)使用者反復(fù)呼吸而產(chǎn)生濕氣時(shí)，使得無(wú)折線口罩容易貼附于使用者的口鼻而造成不舒適感。如圖7所示，為改善上述缺點(diǎn)，現(xiàn)有技術(shù)另提供一種具有折線式口罩，該具有折線式口罩具有折線60便于收納，但由于折線60的綁繩70固定于口罩的左右兩側(cè)，且具有折線式口罩的布料并無(wú)彈性，使得口罩貼附于口鼻時(shí)，無(wú)法依據(jù)使用者臉型做調(diào)整，并在使用者與口罩之間產(chǎn)生余隙，進(jìn)而無(wú)法達(dá)到完全保護(hù)的效果；再者，盡管該口罩可通過(guò)外力折壓折線60而使口罩形成一立體空間，但此種具有折線式口罩由于布料硬挺度不夠，當(dāng)使用者反復(fù)呼吸而產(chǎn)生濕氣時(shí)，仍容易貼附于使用者的口鼻而造成不舒適感。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)口罩無(wú)法完全貼覆使用者口鼻部的缺點(diǎn)，故本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)能型立體口罩，該機(jī)能型立體口罩本身具有縱向纖維而具有橫向伸縮的特性，使得使用者配戴時(shí)，不但可通過(guò)該特性使本實(shí)用新型的機(jī)能型立體口罩可適當(dāng)左右延展以完整包覆使用者的口鼻部，也可提供較佳硬挺度，以提供使用者較舒適的呼氣空間。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供一種機(jī)能型立體口罩，其包括有一本體以及至少一綁帶，其中該本體具有兩長(zhǎng)度相等的左、右側(cè)邊、分別位于該左、右側(cè)邊之間的一上端緣及一下端緣，該本體包含有一外層、一內(nèi)層、兩第一肋間、一上壓線以及一下壓線；該外層與內(nèi)層相疊合，并形成于左、右側(cè)邊之間，且外層的周緣與內(nèi)層的周緣相互固定；該兩第一肋間分別設(shè)在本體的左、右側(cè)邊，并與左、右側(cè)邊平行而呈縱向排列，該第一肋間更包含有多個(gè)穿孔，可供綁帶穿設(shè)其中；該上壓線是由本體的上端緣朝向下端緣縱向延伸，該下壓線是由本體的下端緣朝向上端緣縱向延伸，且上、下壓線并不相接。優(yōu)選的，所述的本體更包含有一可容置氣體的容置空間，該容置空間是經(jīng)由上、下壓線及本體本身的應(yīng)力變化所形成。優(yōu)選的，所述的上端緣的長(zhǎng)度長(zhǎng)于下端緣的長(zhǎng)度，使本體的外形呈上長(zhǎng)下短的梯形。[0009]優(yōu)選的，所述的上壓線的長(zhǎng)度短于下壓線的長(zhǎng)度。優(yōu)選的，所述的外層與內(nèi)層是由熱可塑性高分子纖維所組成的不織布，且該不織布的纖維與該本體的左、右側(cè)邊平行而呈縱向排列，并具有橫向伸縮性。更佳的，所述的熱可塑性高分子纖維包括，但不限于聚丙烯(polypropylene, PP)、聚乙烯(polyethylene, PE)、聚酯纖維(polyester fiber)及聚酰胺纖維(polyamidefiber)。更佳的，所述的外層更包含有抗菌成分和/或抗紫外線成分，其中抗菌成分包括，但不限于光觸媒、奈米銀及活性碳；其中抗紫外線成分包括，但不限于二氧化鈦、二氧化硅
及氧化硅。優(yōu)選的，所述的內(nèi)層是具有熱塑性及微纖濾材特性的不織布，其中微纖濾材是由纖維所組成，且具有材料孔隙的直徑介于0.01至0.1微米(μπι)之間，并可過(guò)濾大于粒徑
0.Ιμπ 的微粒。優(yōu)選的，所述的多個(gè)第一肋間分別與本體左、右側(cè)邊相連接。優(yōu)選的，所述的本體更包含有兩第二肋間，該多個(gè)第二肋間分別與第一肋間相鄰并排，而使第一肋間位于第二肋間與本體左、右側(cè)邊之間。更佳的，所述的該多個(gè)第二肋間在本體的上、下端緣分別具有一開口，該多個(gè)開口相互連通，使綁帶的一端可由其中開口穿設(shè)至另一開口，而使綁帶可穿設(shè)于外層與內(nèi)層之間。本實(shí)用新型的機(jī)能型立體口罩的優(yōu)點(diǎn)如下:1.通過(guò)外層及內(nèi)層是具有縱向纖維而具有橫向伸縮性的不織布，使本實(shí)用新型的機(jī)能型立體口罩可隨使用者臉型而延展變形，并在使用者進(jìn)行顏面曲張運(yùn)動(dòng)時(shí)，維持本實(shí)用新型的機(jī)能型立體口罩在口鼻部的包覆性。2.本實(shí)用新型的外層與內(nèi)層可以熱融合的方式相結(jié)合，可省去車縫制作所耗的時(shí)間與成本。3.本實(shí)用新型的機(jī)能型立體口罩可隨使用者的顏面大小，將綁帶選擇性穿設(shè)于第一肋間或第二肋間之間，以提升使用者配戴時(shí)的舒適性。4.本實(shí)用新型的上壓線與下壓線通過(guò)彎折本體，并令該本體的左、右側(cè)邊相靠近，且使內(nèi)層的兩端相疊合后，以熱熔合的方式所形成，并通過(guò)外層及內(nèi)層熱可塑性不織布的特性，使得本實(shí)用新型的上壓線與下壓線相較于現(xiàn)有技術(shù)口罩的折線更具有較佳的硬挺度，并使得上、下壓線在本體的應(yīng)力變化所形成的可容置氣體的容置空間可提供使用者在配戴口罩時(shí)具有較舒適的呼氣空間。

圖1是本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例的正面立體外觀圖。圖2是本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例的背面立體外觀圖。圖3是本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例的實(shí)施狀態(tài)示意圖。圖4是本實(shí)用新型的另一優(yōu)選實(shí)施例的平面圖。圖5是本實(shí)用新型的另一優(yōu) 選實(shí)施例的剖面圖。圖6是現(xiàn)有技術(shù)的無(wú)折線式口罩的平面圖。[0028]圖7是現(xiàn)有技術(shù)的具有折線式口罩的平面圖。附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明:I機(jī)能型立體口罩10本體11側(cè)邊12A上端緣12B下端緣13外層14內(nèi)層15第一肋間151穿孔16上壓線17下壓線18容置空間19 第二肋間191 開口20綁帶30車線40結(jié)合部50綁繩
60折線70綁繩dl長(zhǎng)度d2長(zhǎng)度d3長(zhǎng)度d4長(zhǎng)度
具體實(shí)施方式
以下配合附圖及本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段。請(qǐng)參閱圖1至圖2所示,本實(shí)用新型的機(jī)能型立體口罩I包含有一本體10以及至少一綁帶20。該本體10具有兩長(zhǎng)度相等的左、右側(cè)邊11、分別位于左、右側(cè)邊11之間的一上端緣12A及一下端緣12B，其中該上端緣12A的長(zhǎng)度dl長(zhǎng)于下端緣12B的長(zhǎng)度d2 ;該本體10更包括有一外層13、一內(nèi)層14、兩第一肋間15、一上壓線16以及一下壓線17。該外層13與內(nèi)層14是由熱可塑性高分子纖維所組成的不織布，且該不織布的纖維與本體10的左、右側(cè)邊11平行而呈縱向排列，而使得該外層13與內(nèi)層14具有橫向伸縮性，該外層13與內(nèi)層14相疊合，并通過(guò)熱熔合方式將外層13的周緣與內(nèi)層14的周緣相結(jié)合；該兩第一肋間15分別設(shè)于本體10的左、右側(cè)邊11，并與左、右側(cè)邊11相連接并平行而呈縱向排列，該第一肋間15更包含有多個(gè)穿孔151，可供綁帶20穿設(shè)其中；該上壓線16與下壓線17通過(guò)彎折本體10并令本體10的左、右側(cè)邊11相靠近并使內(nèi)層14的兩端相疊合后，以熱熔合的方式將在本體10左、右側(cè)邊11的中間彎折處壓合所形成，且該上壓線16由本體10的上端緣12A朝向下端緣12B縱向延伸，該下壓線17由本體10的下端緣12B朝向上端緣12A縱向延伸，且上、下壓線16，17并不相接，該上壓線16的長(zhǎng)度d3短于下壓線17的長(zhǎng)度d4。通過(guò)上、下壓線16，17及本體10本身布料的應(yīng)力變化而在本體10形成一可容置氣體的容置空間18。請(qǐng)參考圖3所示，本實(shí)用新型的機(jī)能型立體口罩I在使用時(shí)，將綁帶20的一端穿設(shè)本體10第一肋間15的多個(gè)穿孔151中，并將綁帶20兩端相結(jié)合固定后，使用者可將立體口罩I配戴于臉部，且該容置空間對(duì)應(yīng)并覆蓋于人體口鼻部。本實(shí)用新型的另一優(yōu)選實(shí)施例，請(qǐng)參考圖4至圖5所示，該本體10更包含有兩第二肋間19，該多個(gè)第二肋間19分別與第一肋間15相鄰并排，而使第一肋間15位于第二肋間19與本體10的左、右側(cè)邊11之間，該第二肋間19在本體10的上端緣12A與下端緣12B分別具有一開口 191，該多個(gè)開口 191相互連通，使綁帶20的一端可由其中一開口 191穿設(shè)至另一開口 191，并使綁帶20可穿設(shè)于外層13與內(nèi)層14之間。本實(shí)用新型的另一更佳實(shí)施例，該外層13是由具有熱塑性高分子纖維與抗菌成分和/或抗紫外線成分所組成的復(fù)合性布料，使該外層11可同時(shí)具有抗菌性及抗紫外線的效果，其中高分子纖維是聚丙烯(polypropylene, PP)、聚乙烯(polyethylene, PE)、聚酯纖維(polyester fiber)或聚酰胺纖維(polyamide fiber);其中抗菌成分是光觸媒、奈米銀或活性碳；其中抗紫外線成分是二氧化鈦、二氧化硅或氧化硅。本實(shí)用新型的另一更佳實(shí)施例，該內(nèi)層14是具有熱塑性的微纖濾材；依據(jù)本實(shí)用新型，“微纖濾材”是指由纖維組成，而具有材料孔隙的直徑介于0.01 μ m至0.1 μ m之間，且可過(guò)濾大于0.1 μ m的微粒，并通過(guò)此特性，使內(nèi)層具有較佳的過(guò)濾效能。本實(shí)用新型的機(jī)能型立體口罩I通過(guò)外層13及內(nèi)層14具有縱向纖維而可橫向伸縮性的不織布，使本實(shí)用新型的機(jī)能型立體口罩I可隨使用者臉型而延展變形，并可在使用者進(jìn)行顏面曲張運(yùn)動(dòng)時(shí)，維持本實(shí)用新型的機(jī)能型立體口罩I在口鼻部的包覆性；且可隨使用者的顏面大小，將綁帶20選擇性穿設(shè)于第一肋間15或第二肋間19之間，以提升配戴的舒適性；并可通過(guò)縱向延伸的上壓線16及下壓線17與本體10本身的應(yīng)力變化所形成的容置空間18，提供使用者在配戴本實(shí)用新型的機(jī)能型立體口罩I時(shí)具有較舒適的呼氣空間。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以優(yōu)選實(shí)施例披露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，應(yīng)當(dāng)可以利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許改變或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種機(jī)能型立體口罩，其特征在于，包括有一本體以及至少一綁帶，其中該本體具有兩長(zhǎng)度相等的左、右側(cè)邊、分別位于該左、右側(cè)邊之間的一上端緣及一下端緣，該本體包含有一外層、一內(nèi)層、兩第一肋間、一上壓線以及一下壓線；該外層與內(nèi)層相疊合，并形成于左、右側(cè)邊之間，且外層的周緣與內(nèi)層的周緣相互固定；該兩第一肋間分別設(shè)在本體的左、右側(cè)邊，并與左、右側(cè)邊平行而呈縱向排列，該第一肋間更包含有多個(gè)穿孔，可供綁帶穿設(shè)其中；該上壓線是由本體的上端緣朝向下端緣縱向延伸，該下壓線是由本體的下端緣朝向上端緣縱向延伸，且上、下壓線并不相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)能型立體口罩，其特征在于，該外層與內(nèi)層是由熱可塑性高分子纖維所組成的不織布，且該不織布的纖維與該本體的左、右側(cè)邊平行而呈縱向排列，并具有橫向伸縮性。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)能型立體口罩，其特征在于，該內(nèi)層是具有熱塑性及微纖濾材特性的不織布，其中不織布是由纖維組成，且具有材料孔隙的直徑介于0.0l μ m至0.1 μ m之間，并可過(guò)濾粒徑大于0.1 μ m的微粒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)能型立體口罩，其特征在于，該本體更包含有一可容置氣體的容置空間，該容置空間是經(jīng)由上、下壓線及本體本身的應(yīng)力變化所形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)能型立體口罩，其特征在于，該兩第一肋間分別與該本體的左、右側(cè)邊相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)能型立體口罩，其特征在于，該上端緣的長(zhǎng)度長(zhǎng)于下端緣的長(zhǎng)度，使本體的外形呈上長(zhǎng)下短的梯形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)能型立體口罩，其特征在于，該上壓線的長(zhǎng)度短于下壓線的長(zhǎng)度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的機(jī)能型立體口罩，其特征在于，該本體更包含有兩第二肋間，該兩第二肋間分別與第一肋間相鄰并排，而使第一肋間位于第二肋間與本體左、右側(cè)邊之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的機(jī)能型立體口罩，其特征在于，該第二肋間在本體的上、下端緣分別具有一開口，且該多個(gè)開口相互連通，使綁帶的一端可由其中一開口穿設(shè)至另一開口，并使綁帶可穿設(shè)于外層與內(nèi)層之間。
專利摘要本實(shí)用新型關(guān)于一種機(jī)能型立體口罩，其包括有一本體及至少一綁帶，其中該本體具有兩長(zhǎng)度相等的左、右側(cè)邊、分別位于該左、右側(cè)邊之間的一上端緣及一下端緣，并包含有一外層、一內(nèi)層、兩第一肋間、一上壓線以及一下壓線。外層的周緣與內(nèi)層的周緣相互固定；該多個(gè)第一肋間分別設(shè)于本體的左、右側(cè)邊，該第一肋間更包含有多個(gè)穿孔，可供綁帶穿設(shè)其中。本實(shí)用新型的外層及內(nèi)層是具有縱向纖維并可橫向伸縮性的不織布，使本實(shí)用新型的機(jī)能型立體口罩可隨使用者臉型而延展變形，且本體更包含有一可容置氣體的容置空間，以提供使用者較舒適的呼氣空間。
文檔編號(hào)A41D13/11GK202941437SQ201220443929
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者梁保亮, 林文錦 申請(qǐng)人:莨仕國(guó)際有限公司, 易利用有限公司