專利名稱：采用立體間線的羽絨服的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及防寒保溫的服裝，尤其涉及一種羽絨服。
背景技術(shù)：
在寒冷冬季，羽絨服是人們生活的必需品，隨著人們生活品質(zhì)的不斷提高，對羽絨服的保暖度和美觀度的要求也越來越高。現(xiàn)有技術(shù)中，無膽羽絨服的縫制方法是對服裝的外層布料和里層布料直接進(jìn)行絎線，其絎線處降低了衣服的充絨空間以及絨的立體空間，因此，也就降低了衣服的保暖性；此外，使用這種方法制成的羽絨服，外觀間線處會產(chǎn)生凹陷，影響了羽絨服的美觀。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種羽絨服，該羽絨服可增加羽絨服內(nèi)部的充絨空間，提高其保暖度，同時也使羽絨服的外觀更加平整和美觀。本實用新型的技術(shù)方案為:一種采用立體間線的羽絨服，包括面層布料、里層布料和填充物，部分或全部所述面層布料和里層布料之間豎向設(shè)有多個間隔分布的中層布料；所述面層布料與所述中層布料的上端縫合，所述里層布料與所述中層布料的下端縫合，所述中層布料將所述面層布料和里層布料之間分隔出多個獨立的用于容置填充物的空腔。進(jìn)一步地，所述中層布料在面層布料和里層布料之間豎向設(shè)置的高度為0.6
1.2cm0進(jìn)一步地，所述中層布料在面層布料和里層布料之間豎向設(shè)置的高度為0.9cm。進(jìn)一步地，所述相鄰兩個中層布料之間的間距為6cm 12cm。進(jìn)一步地，所述中層布料等間距分布。進(jìn)一步地，所述中層布料與面層布料縫合后在羽絨服上呈現(xiàn)出的間線線條為橫條型、豎條型、斜條型或“V”型。進(jìn)一步地，所述中層布料的材料為塔夫綢、經(jīng)編網(wǎng)布或本布。進(jìn)一步地，所述中層布的材料為塔夫綢，成份為100%聚酯纖維，紗支規(guī)格50D*50D，經(jīng)緯密度 170T/INCH*120T/INCH。進(jìn)一步地，所述填充物為羽絨，且填充于所述空腔中，所述羽絨的充絨量為
0.00898g/cm2、0.01123g/cm2 或 0.01347g/cm2。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所提供的一種采用立體間線的羽絨服，達(dá)到了如下的技術(shù)效果:1、本實用新型的羽絨服與傳統(tǒng)羽絨服相比，增加了中層布料，其避免了面層布料和里層布料直接縫合，可增加羽絨服內(nèi)部的充絨空間，特別是增加了間線(間線是指中層布料與面層布料或里層布料縫合后的車縫線)處的充絨空間，有效提高了羽絨服的保暖度。2、本實用新型的羽絨服還可以使其間線處的縫制更加平整，達(dá)到美觀的技術(shù)效
果O
圖1A為本實用新型實施例一中羽絨服的主視圖；圖1B為本實用新型實施例一中羽絨服的后視圖；圖2為本實用新型羽絨服的局部結(jié)構(gòu)圖；圖3為本實用新型羽絨服的中層布料分別與面層布料和里層布料縫合后的局部首丨J視圖;圖4為本實用新型羽絨服縫制時的工藝圖解；圖5A為本實用新型實施例二中羽絨服的主視圖；圖5B為本實用新型實施例二中羽絨服的后視圖；圖6A為本實用新型實施例三中羽絨服的主視圖；圖6B為本實用新型實施例三中羽絨服的后視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例及附圖，對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實用新型的實施方式不限于此。為了清晰表達(dá)本實用新型中羽絨服的構(gòu)造，各視圖中虛線表示羽絨服中層布料3分別與面層布料I或里層布料2縫合后的間線(間線是指中層布料3與面層布料I或里層布料2縫合后的車縫線)。本實用新型提供一種采用立體間線的羽絨服，如圖1A和IB所示，包括面層布料1、里層布料2、中層布料3和填充物；其中，在部分或全部的面層布料I和里層布料2之間豎向設(shè)有多個間隔分布的中層布料3 ;如圖2所示，面層布料I與中層布料3的上端縫合，縫合后的間線為面間線4，里層布料2與中層布料3的下端縫合，縫合后的間線為里間線5，中層布料3在面層布料I和里層布料2之間豎向設(shè)置的高度h為0.6cm 1.2cm,即面間線4和里間線5之間的間距為0.6cm 1.2cm，在一優(yōu)選實施方式中，其設(shè)置的高度為0.9cm ;縫合后，中層布料3在面層布料I和里層布料2之間起支撐作用，形成一個立體支撐面，且其將面層布料I和里層布料2之間分隔出多個獨立的用于容置填充物的空腔，空腔用于容置填充物。由于采用這種技術(shù)縫制出的羽絨服的中層布料3在面層布料I和里層布料2之間起到立體支撐作用，且多個中層布料3在分別與面層布料I和里層布料2進(jìn)行間線后形成了多個三維立體空間，因此制成本實用新型所述的采用立體間線的羽絨服。這種縫制避免了傳統(tǒng)羽絨服出現(xiàn)的因面層布料I與中層布料3直接進(jìn)行絎線而導(dǎo)致羽絨服用于容置填充物的空間較小，特別是面層布料I與里層布料2絎線處充絨空間較小，而降低羽絨服保暖度的缺陷。如圖3所示，為本實用新型所述羽絨服的局部剖視圖，其中，面層布料I與中層布料3的上端縫合，縫合后的間線為面間線4，里層布料2與中層布料3的下端縫合，縫合后的間線為里間線5，視圖中面間線4和里間線5之間的距離即為中層布料3在面層布料I和里層布料2之間豎向設(shè)置的高，視圖中，外部的不規(guī)則圖形表示羽絨服在加入填充物后，羽絨服鼓起所呈現(xiàn)的形狀。相鄰兩個中層布料3之間的間距為6cm 12cm，且是等間距分布的；中層布料3與面層布料I縫合后的面間線4在羽絨服上呈現(xiàn)出的間線線條為橫條型，具體地，如圖1A，圖1B所示，在該羽絨服的前襟、背部和衣袖上是從上到下等間距依次排開的橫條型的間線線條，但衣袖上的間線同前襟和背部上的間線線條是不連貫的；衣領(lǐng)處未設(shè)置中層布料，即其是對面層布料I和里層布料直接進(jìn)行縫合的，此方法可有效防止跑絨問題；羽絨服的前中拉鏈11采用3號尼龍開尾拉鏈，單齒寬0.264cm，合齒寬0.410cm，鏈厚0.192cm，當(dāng)然也可以采用其它形式的拉鏈，在此不作具體限制。在縫制羽絨服時，夾圈縫6、肩縫7和前拼縫8采用包縫工藝，下擺9和袖口 10采用橡筋織帶包縫工藝或者面層布料內(nèi)包工藝。具體地，該羽絨服的夾圈縫6、肩縫7和前拼縫8全部采用寬度為7mm的原身面料(即面層布料)包縫工藝，其包縫線條如圖4中Ia所示；下擺9和袖口 10采用橡筋織帶寬度為IOmm包縫工藝，其包縫線條如圖4中2a所示，或者采用寬度為25mm面層布料內(nèi)捆工藝，其包縫線條如圖4中3a所示；中層布料3與面層布料I和里層布料2的縫合采用8號 9號圓頭車針，縫線采用優(yōu)質(zhì)的普通滌綸線，車縫線針距為10 12針/3cm，此縫制方法主要防止跑絨問題。中層布料3的材料為塔夫綢、經(jīng)編網(wǎng)布或本布(本布是指與面層布料相同的材料)等，在一優(yōu)選實施方式中，中層布的材料為塔夫綢，成份為100%聚酯纖維，紗支規(guī)格為50D*50D(D是化纖支數(shù)的表達(dá)式，ID表示公定回潮率下，9千米長的化纖的質(zhì)量克數(shù))，經(jīng)緯密度為170T/INCH*120T/INCH(T表示特克斯，是指I千米長紗線在公定回潮率下重量的克數(shù)；INCH表示英寸，I英寸=2.539999918厘米)。面層布料I的材料可采用100%錦綸面紗，其紗支規(guī)格為20D*20D，經(jīng)緯密度為 190T/INCH*174T/INCH,或者紗支規(guī)格為(20D+40D) * (20D+40D)，經(jīng)緯密度為 206T/INCH*174T/INCH ;采用這些材料可降低衣服的重量，從而減少其對人體的束縛感和壓迫感，當(dāng)然也可采用其它面料，在此不作具體限定。里層布料2的材料可采用100%聚酯纖維面紗，其紗支規(guī)格為50D*50D，經(jīng)緯密度為170T/INCH*120T/INCH，或者采用與面層布料I相同的100%錦綸面紗，其紗支規(guī)格為20D*20D，經(jīng)緯密度為 190T/INCH*174T/INCH，或者紗支規(guī)格為(20D+40D) * (20D+40D)，經(jīng)緯密度為206T/INCH*174T/INCH ;采用這些材料可有效防止跑絨問題，當(dāng)然也可采用其他面料，在此不作具體限定。填充物可為羽絨，將羽絨添置在用于容置填充物的空腔中，其充絨量為0.00898克/cm2,0.01123克/cm2或0.01347克/cm2等，在此不作具體限定。如圖5A和5B所示，本實用新型還可以提供另一種羽絨服，與圖1A和圖1B中所示的羽絨服相比，其不同之處在于:該羽絨服的中層布料3與面層布料I縫合后的面間線4在羽絨服上呈現(xiàn)出的間線線條為“V”型。該羽絨服包括:面層布料1、里層布料2、中層布料3和填充物；其中，在部分或全部的面層布料I和里層布料2之間豎向設(shè)有多個間隔分布的中層布料3 ;如圖2所示，面層布料I與中層布料3的上端縫合，縫合后的間線為面間線4，里層布料2與中層布料3的下端縫合，縫合后的間線為里間線5 ;縫合后，中層布料3將面層布料I和里層布料2之間分隔出多個獨立的用于容置填充物的空腔。在縫制羽絨服時，夾圈縫6、采用肩縫7和前拼縫8采用包縫工藝，下擺9和袖口10采用橡筋織帶包縫工藝或者面層布料內(nèi)包工藝。[0039]從整體結(jié)構(gòu)上看，在該羽絨服的前襟、背部和衣袖上分別都是從上到下等間距依次排開的“V”型間線線條，但衣袖上的間線線條同前襟和后背上的間線線條是不連貫的；衣領(lǐng)處未設(shè)置中層布料，即其是對面層布料I和里層布料直接進(jìn)行縫合的，此方法可有效防止跑絨問題。如圖6A和6B所示，本實用新型還可以提供另一種羽絨服，與圖1A和圖1B中所示的羽絨服相比，其不同之處在于:該羽絨服的中層布料3與面層布料I縫合后的面間線4在羽絨服上呈現(xiàn)出的間線線條為斜條型。該羽絨服包括:面層布料1、里層布料2、中層布料3和填充物；其中，在部分或全部的面層布料I和里層布料2之間豎向設(shè)有多個間隔分布的中層布料3 ;如圖2所示，面層布料I與中層布料3的上端縫合，縫合后的間線為面間線4，里層布料2與中層布料3的下端縫合，縫合后的間線為里間線5 ;縫合后，中層布料3將面層布料I和里層布料2之間分隔出多個獨立的用于容置填充物的空腔。在縫制羽絨服時，夾圈縫6、采用肩縫7和前拼縫8采用包縫工藝，下擺9和袖口10采用橡筋織帶包縫工藝或者面層布料內(nèi)包工藝。從整體結(jié)構(gòu)上看，在該羽絨服的前襟、背部和衣袖上分別都是從上到下等間距依次排開的斜條型間線線條，但衣袖上的車縫線條同前襟和后背上的間線線條是不連貫的；衣領(lǐng)處未設(shè)置中層布料，即其是對面層布料I和里層布料直接進(jìn)行縫合的，此方法可有效防止跑絨問題。本實用新型所提供的羽絨服，其中層布料3與面層布料I縫合后的面間線4在羽絨服上呈現(xiàn)出的間線線條還可以為豎條型、波浪型等，在此不作具體限定。值得注意的是，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非因此限定本實用新型的專利保護(hù)范圍，本實用新型還可以對上述各種零部件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行等效的改進(jìn)。故凡運用本實用新型的說明書及圖示內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化，或直接或間接運用于其他相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域均同理皆包含在本實用新型所涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種采用立體間線的羽絨服，包括面層布料、里層布料和填充物，其特征在于:部分或全部所述面層布料和里層布料之間豎向設(shè)有多個間隔分布的中層布料；所述面層布料與所述中層布料的上端縫合，所述里層布料與所述中層布料的下端縫合，所述中層布料將所述面層布料和里層布料之間分隔出多個獨立的用于容置填充物的空腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羽絨服，其特征在于:所述中層布料在面層布料和里層布料之間豎向設(shè)置的高度為0.6 1.2cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的羽絨服，其特征在于:所述中層布料在面層布料和里層布料之間豎向設(shè)置的高度為0.9cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一所述的羽絨服，其特征在于:所述相鄰兩個中層布料之間的間距為6cm 12cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的羽絨服，其特征在于:所述中層布料等間距分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一所述的羽絨服，其特征在于:所述中層布料與面層布料縫合后在羽絨服上呈現(xiàn)出的間線線條為橫條型、豎條型、斜條型或“V”型。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一所述的羽絨服，其特征在于:所述中層布料的材料為塔夫綢、經(jīng)編網(wǎng)布或本布。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的羽絨服，其特征在于:所述中層布的材料為塔夫綢，成份為100%聚酯纖維，紗支規(guī)格50D*50D，經(jīng)緯密度170T/INCH*120T/INCH。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羽絨服，其特征在于:所述填充物為羽絨，且填充于所述空腔中，所述羽絨的充絨量為 0.00898g/cm2、0.01123g/cm2 或 0.01347g/cm2。
專利摘要本實用新型公開了一種采用立體間線的羽絨服，包括面層布料、里層布料和填充物，在部分或全部所述面層布料和里層布料之間豎向設(shè)有多個間隔分布的中層布料；所述面層布料與所述中層布料的上端縫合，所述里層布料與所述中層布料的下端縫合，所述中層布料將所述面層布料和里層布料之間分隔出多個獨立的用于容置填充物的空腔。該羽絨服可增加羽絨服內(nèi)部的充絨空間，提高其保暖度，同時也使羽絨服的外觀更加平整和美觀。
文檔編號A41D3/00GK203015880SQ20122073107
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者鮑良有, 陳海清 申請人:李寧體育(上海)有限公司