專利名稱：一種電風梳的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種理發(fā)用具，尤其是一種電風梳。
背景技術：
電風梳是目前人們常用的理發(fā)用品，現(xiàn)有的電風梳結構大多如中國專利公開號為CN202774786U，專利名稱為“一種旋轉(zhuǎn)式電風梳”所述，電風梳包括相互插接的手柄和梳體，所述手柄的內(nèi)部設有后置電機，后置電機的右端連接風扇，手柄的右端設有進風罩，進風罩的右側(cè)設有與后置電機連接的電源線，后置電機的左側(cè)設有云母片，手柄的左端插接梳體，梳體的左端設有前蓋，前蓋的內(nèi)側(cè)通過轉(zhuǎn)動軸連接減速器，減速器的右端連接前置電機，前置電機和減速器固定在電機支架上，前置電機的右端固定在電機架上，前置電機通過金屬插針與電源線連接。使用時，后置電機工作將熱風由手柄吹至梳體上的出風口，熱風配合刷毛對頭發(fā)進行整理定型?，F(xiàn)有的電風梳存在的不足是結構單一能耗大，一般電風梳的功率都是在1000W以上。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有上述電風梳存在的不足，本發(fā)明的發(fā)明目的是公開一種結構新穎，能耗低的電風梳。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術方案:一種電風梳，包括手柄組件、風梳組件、開關和電源插頭線，手柄組件包括手柄殼體、電機、風葉、發(fā)熱架裝置和后蓋，電機、發(fā)熱架裝置和風葉安裝在手柄殼體內(nèi)，開關安裝在手柄殼體上，后蓋固定在手柄殼體的后端上，后蓋上設有進風口，電源插頭線穿過后蓋連接發(fā)熱架裝置，電機和風葉均與發(fā)熱架裝置相連，風葉位置處于進風口的內(nèi)側(cè)，電機處于發(fā)熱架裝置和風葉之間 ；風梳組件包括梳體及其內(nèi)的同步電機、齒輪組和電機架，梳體后端與手柄殼體前端相連，電機架一端與手柄殼體相連，同步電機安裝在電機架上，同步電機通過齒輪組帶動梳體轉(zhuǎn)動，梳體上設有多個出風口，梳體的周向側(cè)壁上安裝刷毛，手柄殼體內(nèi)還設有隔熱風筒，所述發(fā)熱架裝置是帶有降壓功能和恒溫保護功能的發(fā)熱架裝置，發(fā)熱架裝置包括云母架、發(fā)熱絲、PCB板和溫度保護器，開關、發(fā)熱絲和溫度保護器均與PCB板相連，云母架及繞在其上的發(fā)熱絲處于隔熱風筒內(nèi)，隔熱風筒的進口朝向風葉，出口朝向梳體上的出風口 ；風梳組件還包括旋轉(zhuǎn)導電系統(tǒng)和多組發(fā)熱裝置，發(fā)熱裝置固定在梳體上，旋轉(zhuǎn)導電系統(tǒng)裝在電機架上，發(fā)熱架裝置通過旋轉(zhuǎn)導電系統(tǒng)連接發(fā)熱裝置；所述旋轉(zhuǎn)導電系統(tǒng)包括齒輪組、導電部件、轉(zhuǎn)筒、轉(zhuǎn)筒座和轉(zhuǎn)尾插座，齒輪組安裝在電機架上，轉(zhuǎn)尾插座安裝在轉(zhuǎn)筒座上，發(fā)熱架裝置通過導電部件連接轉(zhuǎn)尾插座，并通過轉(zhuǎn)尾插座對發(fā)熱裝置供電，轉(zhuǎn)筒固定在轉(zhuǎn)筒座上，齒輪組上的齒輪與轉(zhuǎn)筒內(nèi)側(cè)壁相連并帶動轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動；轉(zhuǎn)筒處于梳體內(nèi)，梳體處于轉(zhuǎn)筒座與手柄殼體前端之間，轉(zhuǎn)筒座外即梳體前端上安裝梳體蓋板；發(fā)熱裝置包括鋁板及其內(nèi)的PTC發(fā)熱體；梳體周向側(cè)壁上設置多組刷毛區(qū)，刷毛和出風口均處于刷毛區(qū)，鋁板插裝在相鄰刷毛區(qū)之間的梳體上，轉(zhuǎn)筒座上設有卡接鋁板前端的卡頭，鋁板后端與梳體后部卡緊，鋁板前端與轉(zhuǎn)筒座上的卡頭卡緊；電源通過帶有降壓功能和恒溫保護功能的發(fā)熱架裝置連接同步電機、電機和發(fā)熱裝置；所述開關包括均與PCB板相連的旋轉(zhuǎn)開關、發(fā)熱組件開關和發(fā)熱裝置開關；手柄殼體由上殼體和下殼體固定連接構成。作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)開關分為正轉(zhuǎn)開關和反轉(zhuǎn)開關，使用效果更佳。作為優(yōu)選，所述PCB板安裝在隔熱風筒外側(cè)壁與手柄上殼體內(nèi)側(cè)壁之間，開關穿過上殼體上的開關孔固定在PCB板上，安裝方便。作為優(yōu)選，所述梳體后端上設有環(huán)形凸起，手柄殼體前端設有與環(huán)形凸起匹配的環(huán)形槽，環(huán)形凸起沿環(huán)形槽轉(zhuǎn)動，使用效果更佳。作為優(yōu)選,所述齒輪組外安裝齒輪套，齒輪套處于轉(zhuǎn)筒內(nèi)，齒輪組上的齒輪露出齒輪套外與轉(zhuǎn)筒內(nèi)側(cè)壁相連，使用效果更佳。作為優(yōu)選，所述導電部件包括連接在齒輪組上的導電鐘、導電圈和連接在轉(zhuǎn)尾插座上的導電針，導電性好。作為優(yōu)選，發(fā)熱裝置是2-6組，等距規(guī)則的排列在梳體上，使用效果好。采用了上述技術方案的一種電風梳，電源通過帶有降壓功能和恒溫保護功能的發(fā)熱架裝置連接同步電機、電機和發(fā)熱裝置，即發(fā)熱架裝置既有發(fā)熱功能同時可以將普通電壓轉(zhuǎn)化成低電壓以適應電風梳內(nèi)的同步電機和電機使用，可以不再使用常規(guī)的電源適配器，降低了生產(chǎn)的成本。梳體上的發(fā)熱裝置位置更加的靠近刷毛，熱量損失和浪費最少，在發(fā)熱絲的外側(cè)設置隔熱風筒，不僅可以防止發(fā)熱絲過熱損壞其它的部件，而且特殊的進出風設置，通過風葉送風可以將熱量快速盡可能少損失的送至出風口，手柄內(nèi)的發(fā)熱架裝置和梳體上的發(fā)熱裝置 同時發(fā)熱，不僅發(fā)熱量大而且能耗更低，采用上述方案的電風梳僅用的300W功率就行達到現(xiàn)有普通1000W電風梳的發(fā)熱效果。綜上所述，該電風梳的優(yōu)點是結構新穎，發(fā)熱量大且能耗更低，熱量的損失小。


圖1:本發(fā)明實施例的結構示意圖。圖2:本發(fā)明實施例的爆炸示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖1和圖2對本發(fā)明做進一步描述。如圖1和圖2所示的一種電風梳，主要由手柄組件3、風梳組件5、開關和電源插頭線I構成。手柄組件3包括手柄殼體、電機7、風葉4、隔熱風筒16、發(fā)熱架裝置8和后蓋2，電機7、隔熱風筒16、發(fā)熱架裝置8和風葉4安裝在手柄殼體內(nèi)，開關安裝在手柄殼體上，后蓋2固定在手柄殼體的后端上，后蓋2上設有進風口，電源插頭線I穿過后蓋2連接發(fā)熱架裝置8，電機7和風葉4均與發(fā)熱架裝置8相連，風葉4位置處于進風口的內(nèi)側(cè)，電機7處于發(fā)熱架裝置8和風葉4之間。手柄殼體由上殼體13和下殼體15固定連接構成。發(fā)熱架裝置8是帶有降壓功能和恒溫保護功能的發(fā)熱架裝置8，發(fā)熱架裝置8包括云母架9、發(fā)熱絲、PCB板10和溫度保護器，開關、發(fā)熱絲和溫度保護器均與PCB板10相連，其中溫度保護器功能模塊集成在PCB板10上，云母架9及繞在其上的發(fā)熱絲處于隔熱風筒16內(nèi)。
風梳組件5包括梳體及其內(nèi)的同步電機18、齒輪組30、電機架19、旋轉(zhuǎn)導電系統(tǒng)和多組發(fā)熱裝置6，梳體后端與手柄殼體前端相連，電機架19 一端與手柄殼體相連，同步電機18安裝在電機架19上，同步電機18通過齒輪組30帶動梳體轉(zhuǎn)動，梳體上設有多個出風口 25，梳體的周向側(cè)壁上安裝刷毛27。發(fā)熱裝置6固定在梳體上，旋轉(zhuǎn)導電系統(tǒng)裝在電機架19上，發(fā)熱架裝置8通過旋轉(zhuǎn)導電系統(tǒng)連接發(fā)熱裝置6。梳體后端與手柄殼體前端轉(zhuǎn)動連接。旋轉(zhuǎn)導電系統(tǒng)包括齒輪組30、導電部件、轉(zhuǎn)筒22、轉(zhuǎn)筒座23和轉(zhuǎn)尾插座21，齒輪組30安裝在電機架19上，轉(zhuǎn)尾插座21安裝在轉(zhuǎn)筒座23的中心處上，發(fā)熱架裝置8通過導電部件連接轉(zhuǎn)尾插座21，并通過轉(zhuǎn)尾插座21對發(fā)熱裝置6供電，轉(zhuǎn)筒22固定在轉(zhuǎn)筒座23上，齒輪組30上 的齒輪與轉(zhuǎn)筒22內(nèi)側(cè)壁相連并帶動轉(zhuǎn)筒22轉(zhuǎn)動。導電部件包括連接在齒輪組30上的導電鐘31、導電圈32和連接在轉(zhuǎn)尾插座21上的導電針33，導電性好。轉(zhuǎn)筒22處于梳體內(nèi)，梳體處于轉(zhuǎn)筒座23與手柄殼體前端之間，轉(zhuǎn)筒座23外即梳體前端上安裝梳體蓋板20。發(fā)熱裝置6包括鋁板17及其內(nèi)的PTC發(fā)熱體11。梳體周向側(cè)壁上設置多組刷毛區(qū)28，刷毛27和出風口 25均處于刷毛區(qū)28，鋁板17插裝在相鄰刷毛區(qū)28之間的梳體上，轉(zhuǎn)筒座23上設有卡接鋁板17前端的卡頭24，鋁板17后端與梳體后部卡緊，鋁板17前端與轉(zhuǎn)筒座23上的卡頭24卡緊，即鋁板17被很好的固定。電源通過帶有降壓功能和恒溫保護功能的發(fā)熱架裝置8連接同步電機18、電機7和發(fā)熱裝置6。發(fā)熱裝置6是2-6組，等距規(guī)則的排列在梳體上。開關包括均與PCB板10相連的旋轉(zhuǎn)開關14、發(fā)熱組件開關和發(fā)熱裝置開關，旋轉(zhuǎn)開關分14為正轉(zhuǎn)開關和反轉(zhuǎn)開關，發(fā)熱組件開關和發(fā)熱裝置開關采用上下推動的推動開關12，使用效果更佳。隔熱風筒16的進口朝向風葉，出口朝向梳體上的出風口。PCB板10安裝在隔熱風筒16外側(cè)壁與手柄上殼體13內(nèi)側(cè)壁之間，開關穿過上殼體13上的開關孔固定在PCB板10上，安裝方便。梳體后端上設有環(huán)形凸起26，手柄殼體前端設有與環(huán)形凸起26匹配的環(huán)形槽26A，環(huán)形凸起26沿環(huán)形槽26A轉(zhuǎn)動，使用效果更佳，同樣的，環(huán)形槽26A和環(huán)形凸起26的位置在梳體后端和手柄殼體前端上可以互換。齒輪組30外安裝齒輪套29，齒輪套29處于轉(zhuǎn)筒22內(nèi)，齒輪組30上的齒輪露出齒輪套29外與轉(zhuǎn)筒22內(nèi)側(cè)壁相連，使用效果更佳。由于發(fā)熱裝置6是與梳體同步轉(zhuǎn)動，因此采用了特殊結構的旋轉(zhuǎn)導電系統(tǒng)，既能同步轉(zhuǎn)動又保證了持續(xù)的供電。使用時，利用電源插頭線I對帶有降壓功能和恒溫保護功能的發(fā)熱架裝置8通電，利用帶有降壓功能和恒溫保護功能的發(fā)熱架裝置8把電壓降到低壓后再將交流轉(zhuǎn)變成直流電，然后供電給梳體內(nèi)的同步電機18和手柄殼體內(nèi)的電機7。云母架9上的發(fā)熱絲發(fā)熱，電機7控制風葉4轉(zhuǎn)動，空氣從后蓋2上的進風口進入手柄殼體內(nèi)，風葉4對電機7及其周圍降溫，并將發(fā)熱絲產(chǎn)生的熱量由隔熱風筒16的出口吹出，發(fā)熱絲產(chǎn)生的熱量在隔熱風筒16內(nèi)幾乎沒有任何損失，由梳體上的出風口 25吹出。在發(fā)熱絲發(fā)熱的同時，通過導電部件和轉(zhuǎn)尾插座21對發(fā)熱裝置6進行供電，由于發(fā)熱裝置6即鋁板及其內(nèi)的PTC發(fā)熱體是隨梳體同步轉(zhuǎn)動的，因此旋轉(zhuǎn)導電系統(tǒng)的結構尤為重要，轉(zhuǎn)尾插座21為旋塊型接觸導電結構，在梳體旋轉(zhuǎn)時能保持良好的導電效果。手柄殼體內(nèi)的發(fā)熱架裝置8和梳體上的發(fā)熱裝置6同時發(fā)熱，不僅發(fā)熱量大而且能耗更低，僅用的300W功率就行達到現(xiàn)有普通1000W功率的電風梳的發(fā)熱效果，而且發(fā)熱完成可以理發(fā)使用的所需時間更短，使用更加的方便。同步電機18通過齒輪組30帶動梳體轉(zhuǎn)動，梳體的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)可以由上殼體13上的正轉(zhuǎn)開關和反轉(zhuǎn)開關分別控制，為了適應不同的使用需求，發(fā)熱架裝置8和發(fā)熱裝置6的發(fā)熱也可以分別由發(fā)熱組件開關和發(fā)熱裝置開關分開控制，發(fā)熱組件開關和發(fā)熱裝置開關是一體的推動開關12。`
權利要求
1.一種電風梳，包括手柄組件、風梳組件、開關和電源插頭線，手柄組件包括手柄殼體、電機、風葉、發(fā)熱架裝置和后蓋，電機、發(fā)熱架裝置和風葉安裝在手柄殼體內(nèi)，開關安裝在手柄殼體上，后蓋固定在手柄殼體的后端上，后蓋上設有進風口，電源插頭線穿過后蓋連接發(fā)熱架裝置，電機和風葉均與發(fā)熱架裝置相連，風葉位置處于進風口的內(nèi)側(cè)，電機處于發(fā)熱架裝置和風葉之間；風梳組件包括梳體及其內(nèi)的同步電機、齒輪組和電機架，梳體后端與手柄殼體前端相連，電機架一端與手柄殼體相連，同步電機安裝在電機架上，同步電機通過齒輪組帶動梳體轉(zhuǎn)動，梳體上設有多個出風口，梳體的周向側(cè)壁上安裝刷毛，其特征在于手柄殼體內(nèi)還設有隔熱風筒，所述發(fā)熱架裝置是帶有降壓功能和恒溫保護功能的發(fā)熱架裝置，發(fā)熱架裝置包括云母架、發(fā)熱絲、PCB板和溫度保護器，開關、發(fā)熱絲和溫度保護器均與PCB板相連，云母架及繞在其上的發(fā)熱絲處于隔熱風筒內(nèi)，隔熱風筒的進口朝向風葉，出口朝向梳體上的出風口 ；風梳組件還包括旋轉(zhuǎn)導電系統(tǒng)和多組發(fā)熱裝置，發(fā)熱裝置固定在梳體上，旋轉(zhuǎn)導電系統(tǒng)裝在電機架上，發(fā)熱架裝置通過旋轉(zhuǎn)導電系統(tǒng)連接發(fā)熱裝置；所述旋轉(zhuǎn)導電系統(tǒng)包括齒輪組、導電部件、轉(zhuǎn)筒、轉(zhuǎn)筒座和轉(zhuǎn)尾插座，齒輪組安裝在電機架上，轉(zhuǎn)尾插座安裝在轉(zhuǎn)筒座上，發(fā)熱架裝置通過導電部件連接轉(zhuǎn)尾插座，并通過轉(zhuǎn)尾插座對發(fā)熱裝置供電，轉(zhuǎn)筒固定在轉(zhuǎn)筒座上，齒輪組上的齒輪與轉(zhuǎn)筒內(nèi)側(cè)壁相連并帶動轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動；轉(zhuǎn)筒處于梳體內(nèi)，梳體處于轉(zhuǎn)筒座與手柄殼體前端之間，轉(zhuǎn)筒座外即梳體前端上安裝梳體蓋板；發(fā)熱裝置包括鋁板及其內(nèi)的PTC發(fā)熱體；梳體周向側(cè)壁上設置多組刷毛區(qū)，刷毛和出風口均處于刷毛區(qū)，鋁板插裝在相鄰刷毛區(qū)之間的梳體上，轉(zhuǎn)筒座上設有卡接鋁板前端的卡頭，鋁板后端與梳體后部卡緊，鋁板前端與轉(zhuǎn)筒座上的卡頭卡緊；電源通過帶有降壓功能和恒溫保護功能的發(fā)熱架裝置連接同步電機、電機和發(fā)熱裝置；所述開關包括均與PCB板相連的旋轉(zhuǎn)開關、發(fā)熱組件開關和發(fā)熱裝置開關；手柄殼體由上殼體和下殼體固定連接構成。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種電風梳，其特征在于旋轉(zhuǎn)開關分為正轉(zhuǎn)開關和反轉(zhuǎn)開關。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種電風梳，其特征在于PCB板安裝在隔熱風筒外側(cè)壁與手柄上殼體內(nèi)側(cè)壁之間，開關穿過上殼體上的開關孔固定在PCB板上。
4.根據(jù)權利要求1所 述的一種電風梳，其特征在于梳體后端上設有環(huán)形凸起，手柄殼體前端設有與環(huán)形凸起匹配的環(huán)形槽，環(huán)形凸起沿環(huán)形槽轉(zhuǎn)動。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種電風梳，其特征在于齒輪組外安裝齒輪套，齒輪套處于轉(zhuǎn)筒內(nèi)，齒輪組上的齒輪露出齒輪套外與轉(zhuǎn)筒內(nèi)側(cè)壁相連。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種電風梳，其特征在于導電部件包括連接在齒輪組上的導電鐘、導電圈和連接在轉(zhuǎn)尾插座上的導電針。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種電風梳，其特征在于發(fā)熱裝置是2-6組，等距規(guī)則的排列在梳體上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種理發(fā)用具。一種電風梳，包括手柄組件、風梳組件、開關和電源插頭線，手柄組件包括手柄殼體、電機、風葉、發(fā)熱架裝置和后蓋；風梳組件包括梳體及其內(nèi)的同步電機、齒輪組和電機架；手柄殼體內(nèi)還設有隔熱風筒，所述發(fā)熱架裝置是帶有降壓功能和恒溫保護功能的發(fā)熱架裝置；風梳組件還包括旋轉(zhuǎn)導電系統(tǒng)和多組發(fā)熱裝置。該電風梳的優(yōu)點是結構新穎，發(fā)熱量大且能耗更低，熱量的損失小。
文檔編號A45D24/10GK103239005SQ20131018792
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月20日 優(yōu)先權日2013年5月20日
發(fā)明者鄒利央 申請人:慈溪艾格特電器有限公司