一種包跟鞋的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種包跟鞋的制作方法，本發(fā)明所述的包跟鞋包括鞋幫、鞋腰、鞋跟、鞋底，其特殊之處在于在設(shè)計(jì)過(guò)程中，將鞋幫的后包皮面延長(zhǎng)，直至將鞋跟包住，制作完鞋底后，將鞋底與鞋幫組合，然后再將延伸后的鞋后包皮面包住鞋跟，形成款式新穎的包跟鞋。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種包跟鞋【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鞋幫縫制的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說(shuō)是一種包括幫蓋、幫圍，通過(guò)膠粘、手縫工藝，使幫蓋、幫圍粘結(jié)部位形成豎立狀的鞋幫縫制技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前常見(jiàn)的包跟鞋，是采用真皮、聚氨酯(PU)、布類(lèi)等材料，將鞋跟包括起來(lái)，將鞋跟與鞋底片組合，制成整體鞋底后，再與鞋幫進(jìn)行組合，這是目前的包跟技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
[0003]專(zhuān)利201310221625.6，描述了一種包跟拖鞋，包括鞋底、鞋面和包跟，所述包跟為弧形，包跟的下半部分通過(guò)拉鏈與鞋面和鞋底后腳跟處連接，包跟的下半部分可向下折疊，所述鞋面的兩個(gè)后側(cè)端上、鞋底的后腳跟邊緣上都設(shè)置有與包跟相配合的連接件；所述鞋底與鞋面間通過(guò)拉鏈連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可作拖鞋或棉鞋，使用者可根據(jù)氣溫變化和自身需要，選擇拆卸包跟或?qū)郫B使用，同時(shí)鞋底和鞋面亦可拆卸，便于清洗、晾曬。
[0004]專(zhuān)利CN2397762，描述了皮鞋包跟皮保護(hù)片，提供一種皮鞋包跟皮保護(hù)片，其特征在于:皮鞋包跟皮保護(hù)片由金屬片基層(I )和外襯層(2 )粘合而成，這種皮鞋包跟皮保護(hù)片既能起到有效保護(hù)皮鞋包跟皮的作用，又具有便于攜帶的優(yōu)點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明創(chuàng)新 了目前現(xiàn)有包跟鞋技術(shù)制作工藝單一，無(wú)創(chuàng)新性的問(wèn)題，提供了一種將鞋幫后跟的皮面延伸，將鞋跟包住的新款新穎的鞋。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種包跟鞋，包括鞋幫、鞋腰、鞋跟、鞋底，其特殊之處在于在設(shè)計(jì)過(guò)程中，將鞋幫的后包皮面延長(zhǎng)，直至將鞋跟包住，制作完鞋底后，將鞋底與鞋幫組合，然后再將延伸后的鞋后包皮面包住鞋跟，形成款式新穎的包跟鞋。
[0007]進(jìn)一步，本發(fā)明提供的包跟鞋的制作工藝流程，具體為:
第一步，設(shè)計(jì)樣板；
第二步，皮料裁切；
第三步，削皮；
第四步，勉邊；
第五步，鞋幫縫制；
第六步，粘貼主跟、包頭；
第七步，制作中底；
第八步，制作鞋底 第九步，繃幫；
第十步，扣底；
第十一步，脫楦；
第十二步，整飾。[0008]本發(fā)明還提供了上述包跟鞋的制備方法，具體為:
第一步，設(shè)計(jì)樣板，根據(jù)需要，設(shè)計(jì)出包跟鞋的款式，并制作成每個(gè)部件的樣板。
[0009]進(jìn)一步，在設(shè)計(jì)鞋幫的后包部件時(shí)，將后包的樣板加長(zhǎng)，長(zhǎng)度包括鞋跟的高度。
[0010]第二步，皮料裁切，采用專(zhuān)用的裁斷機(jī)或手工刀具，根據(jù)紙板、模型，將皮料按照需要裁切，制備成一個(gè)個(gè)獨(dú)立的部件，部件的邊緣要裁切利索，拋開(kāi)有傷殘的皮料。
[0011]第三步，削皮，采用削皮機(jī)將各個(gè)部件的邊沿按照工藝標(biāo)準(zhǔn)削薄，寬度在7mnT8mm，順片至0.W0.6mm，便于部件與部件組合疊壓不會(huì)過(guò)厚，造成咯腳，同時(shí)嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)來(lái)操作，確保削薄后的皮料拉力強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0012]第四步，勉邊，采用手工的方式將削皮后部件邊沿，往反面折疊，包住毛茬的部分，勉邊的寬度
[0013]第五步，鞋幫縫制，采用制鞋縫紉機(jī)將部件與部件進(jìn)行組合，鞋面與鞋里組合，根據(jù)工藝要求和產(chǎn)品設(shè)計(jì)，縫紉機(jī)用細(xì)線縫制，手工用粗線縫制。
[0014]第六步，粘貼主跟，包頭，粘貼主跟、包頭前先軟化，所采用的主跟、包頭是熱熔型材料的，先將主跟、包頭放到加熱器設(shè)備中進(jìn)行加熱軟化，加熱溫度為100°c ?120°C，時(shí)間為4秒飛秒，然后貼到刷好膠的鞋幫前頭、后跟反面，粘牢。
[0015]第七步，制作中底，所述中底選用真皮、布或代革板制成，達(dá)到較好的吸濕、吸汗、透氣，有益于腳的健康，每種材料均采用兩層通過(guò)膠粘復(fù)合在一起，利用壓翹機(jī)壓出蹺度，即制得中底。
[0016]第八步，制作鞋底，將鞋底片，與鞋跟進(jìn)行膠粘組合。
[0017]第九步，繃幫，將幫腳拉下，用膠粘的方法將鞋幫腳粘在中底上，鞋幫即繃伏在鞋楦上，鞋幫的后包下部敞開(kāi)，不進(jìn)行繃幫；將鞋放入烘箱內(nèi)，進(jìn)行定型，烘箱溫度為Iio0C?120°c，定型的時(shí)間為10分鐘。
[0018]第十步，扣底，將鞋底幫腳先刷處理劑，刷一遍，再刷膠粘劑，刷兩遍，待干燥后，將鞋底與鞋幫粘接牢固。鞋幫后包延伸下來(lái)的皮面，將鞋跟包住。
[0019]第十一步，脫楦，借用脫楦工具將鞋楦從鞋幫中脫出。
[0020]第十二步，整飾，對(duì)鞋面膠潰、污潰進(jìn)行清潔，然后拋光，是將拋光蠟涂在拋光機(jī)上，利用拋光輪的高速旋轉(zhuǎn)對(duì)鞋子進(jìn)行高速拋磨，拋出光亮度，特別對(duì)鞋前頭和鞋后頭，加長(zhǎng)拋光時(shí)間，拋出的亮度比鞋身要亮，再添加附件，如系鞋帶，放入制好的鞋墊，掛真皮標(biāo)志牌，然后塞入紙充放入鞋盒包裝好。
【具體實(shí)施方式】
[0021]本發(fā)明提供了一種包跟鞋，包括鞋幫、鞋腰、鞋跟、鞋底，其特殊之處在于在設(shè)計(jì)過(guò)程中，將鞋幫的后包皮面延長(zhǎng)，直至將鞋跟包住，制作完鞋底后，將鞋底與鞋幫組合，然后再將延伸后的鞋后包皮面包住鞋跟，形成款式新穎的包跟鞋。
[0022]進(jìn)一步，本發(fā)明提供的包跟鞋的制作工藝流程，具體為:
第一步，設(shè)計(jì)樣板；
第二步，皮料裁切；
第三步，削皮；
第四步，勉邊； 第五步，鞋幫縫制；
第六步，粘貼主跟、包頭；
第七步，制作中底；
第八步，制作鞋底 第九步，繃幫；
第十步，扣底；
第十一步，脫楦；
第十二步，整飾。
[0023]本發(fā)明還提供了上述包跟鞋的制備方法，具體為:
第一步，設(shè)計(jì)樣板，根據(jù)需要，設(shè)計(jì)出包跟鞋的款式，并制作成每個(gè)部件的樣板。
[0024]進(jìn)一步，在設(shè)計(jì)鞋幫的后包部件時(shí)，將后包的樣板加長(zhǎng)，長(zhǎng)度包括鞋跟的高度。
[0025]第二步，皮料裁切，采用專(zhuān)用的裁斷機(jī)或手工刀具，根據(jù)紙板、模型，將皮料按照需要裁切，制備成一個(gè)個(gè)獨(dú)立的部件，部件的邊緣要裁切利索，拋開(kāi)有傷殘的皮料。
[0026]第三步，削皮，采用削皮機(jī)將各個(gè)部件的邊沿按照工藝標(biāo)準(zhǔn)削薄，寬度在7mnT8mm，順片至0.W0.6mm，便于部件與部件組合疊壓不會(huì)過(guò)厚，造成咯腳，同時(shí)嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)來(lái)操作，確保削薄后的皮料拉力強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0027]第四步，勉邊，采用手工的方式將削皮后部件邊沿，往反面折疊，包住毛茬的部分，勉邊的寬度
[0028]該步驟是手工來(lái)完成的，目前的勉邊機(jī)器只能實(shí)現(xiàn)直線勉邊，拐彎處勉的不圓滑，并且勉好后需要人工修整。
[0029]第五步，鞋幫縫制，采用制鞋縫紉機(jī)將部件與部件進(jìn)行組合，鞋面與鞋里組合，根據(jù)工藝要求和產(chǎn)品設(shè)計(jì)，縫紉機(jī)用細(xì)線縫制，手工用粗線縫制。
[0030]第六步，粘貼主跟，包頭，粘貼主跟、包頭前先軟化，所采用的主跟、包頭是熱熔型材料的，先將主跟、包頭放到加熱器設(shè)備中進(jìn)行加熱軟化，加熱溫度為100°c ?120°C，時(shí)間為4秒飛秒，然后貼到刷好膠的鞋幫前頭、后跟反面，粘牢。
[0031]第七步，制作中底，所述中底選用真皮、布或代革板制成，達(dá)到較好的吸濕、吸汗、透氣，有益于腳的健康，每種材料均采用兩層通過(guò)膠粘復(fù)合在一起，利用壓翹機(jī)壓出蹺度，即制得中底。
[0032]第八步，制作鞋底，將鞋底片，與鞋跟進(jìn)行膠粘組合。
[0033]第九步，繃幫，將幫腳拉下，用膠粘的方法將鞋幫腳粘在中底上，鞋幫即繃伏在鞋楦上，鞋幫的后包下部敞開(kāi)，不進(jìn)行繃幫；將鞋放入烘箱內(nèi)，進(jìn)行定型，烘箱溫度為Iio0C?120°c，定型的時(shí)間為10分鐘。
[0034]第十步，扣底，將鞋底幫腳先刷處理劑，刷一遍，再刷膠粘劑，刷兩遍，待干燥后，將鞋底與鞋幫粘接牢固。鞋幫后包延伸下來(lái)的皮面，將鞋跟包住。
[0035]第十一步，脫楦，借用脫楦工具將鞋楦從鞋幫中脫出。
[0036]第十二步，整飾，對(duì)鞋面膠潰、污潰進(jìn)行清潔，然后拋光，是將拋光蠟涂在拋光機(jī)上，利用拋光輪的高速旋轉(zhuǎn)對(duì)鞋子進(jìn)行高速拋磨，拋出光亮度，特別對(duì)鞋前頭和鞋后頭，加長(zhǎng)拋光時(shí)間，拋出的亮度比鞋身要亮，再添加附件，如系鞋帶，放入制好的鞋墊，掛真皮標(biāo)志牌，然后塞入紙充放入鞋盒包裝好。[0037]所有上述的首要實(shí)施這一知識(shí)產(chǎn)權(quán)，并沒(méi)有設(shè)定限制其他形式的實(shí)施這種新產(chǎn)品和/或新方法。本領(lǐng)域技術(shù)人員將利用這一重要信息，上述內(nèi)容修改，以實(shí)現(xiàn)類(lèi)似的執(zhí)行情況。但是，所有修改或改造基于本發(fā)明新產(chǎn)品屬于保留的權(quán)利。
[0038]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種包跟鞋，其特征在于:包括鞋幫、鞋腰、鞋跟、鞋底，其特殊之處在于在設(shè)計(jì)過(guò)程中，將鞋幫的后包皮面延長(zhǎng)，直至將鞋跟包住，制作完鞋底后，將鞋底與鞋幫組合，然后再將延伸后的鞋后包皮面包住鞋跟，形成款式新穎的包跟鞋。
2.如權(quán)利要求1所述的一種包跟鞋，其特征在于:制作方法包括第一步，設(shè)計(jì)樣板;第二步，皮料裁切；第三步，削皮；第四步，勉邊；第五步，鞋幫縫制；第六步，粘貼主跟、包頭；第七步，制作中底；第八步，制作鞋底；第九步，繃幫；第十步，扣底；第十一步，脫楦；第十二步，整飾。
3.如權(quán)利要求1至2所述的一種包跟鞋，其特征在于:具體制備方法為: 第一步，設(shè)計(jì)樣板，根據(jù)需要，設(shè)計(jì)出包跟鞋的款式，并制作成每個(gè)部件的樣板； 進(jìn)一步，在設(shè)計(jì)鞋幫的后包部件時(shí)，將后包的樣板加長(zhǎng)，長(zhǎng)度包括鞋跟的高度； 第二步，皮料裁切，采用專(zhuān)用的裁斷機(jī)或手工刀具，根據(jù)紙板、模型，將皮料按照需要裁切，制備成一個(gè)個(gè)獨(dú)立的部件，部件的邊緣要裁切利索，拋開(kāi)有傷殘的皮料； 第三步，削皮，采用削皮機(jī)將各個(gè)部件的邊沿按照工藝標(biāo)準(zhǔn)削薄，寬度在7mnT8mm，順片至0.W0.6mm，便于部件與部件組合疊壓不會(huì)過(guò)厚，造成咯腳，同時(shí)嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)來(lái)操作，確保削薄后的皮料拉力強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求； 第四步，勉邊，采用手工的方式將削皮后部件邊沿，往反面折疊，包住毛茬的部分，勉邊的寬度4mnT5_ ； 第五步，鞋幫縫制，采用制鞋縫紉機(jī)將部件與部件進(jìn)行組合，鞋面與鞋里組合，根據(jù)工藝要求和產(chǎn)品設(shè)計(jì)，縫紉機(jī)用細(xì)線縫制，手工用粗線縫制； 第六步，粘貼主跟，包頭，粘貼主跟、包頭前先軟化，所采用的主跟、包頭是熱熔型材料的，先將主跟、包頭放到加熱器設(shè)備中進(jìn)行加熱軟化，加熱溫度為100°c~12(rc，時(shí)間為4秒飛秒，然后貼到刷好膠的鞋幫前頭、后跟反面，粘牢； 第七步，制作中底，所述中底選用真皮、布或代革板制成，達(dá)到較好的吸濕、吸汗、透氣，有益于腳的健康，每種材料均采用兩層通過(guò)膠粘復(fù)合在一起，利用壓翹機(jī)壓出蹺度，即制得中底； 第八步，制作鞋底，將鞋底片，與鞋跟進(jìn)行膠粘組合； 第九步，繃幫，將幫腳拉下，用膠粘的方法將鞋幫腳粘在中底上，鞋幫即繃伏在鞋楦上，鞋幫的后包下部敞開(kāi)，不進(jìn)行繃幫；將鞋放入烘箱內(nèi)，進(jìn)行定型，烘箱溫度為110°C ^120°C,定型的時(shí)間為10分鐘； 第十步，扣底，將鞋底幫腳先刷處理劑，刷一遍，再刷膠粘劑，刷兩遍，待干燥后，將鞋底與鞋幫粘接牢固； 鞋幫后包延伸下來(lái)的皮面，將鞋跟包住； 第十一步，脫楦，借用脫楦工具將鞋楦從鞋幫中脫出； 第十二步，整飾，對(duì)鞋面膠潰、污潰進(jìn)行清潔，然后拋光，是將拋光蠟涂在拋光機(jī)上，利用拋光輪的高速旋轉(zhuǎn)對(duì)鞋子進(jìn)行高速拋磨，拋出光亮度，特別對(duì)鞋前頭和鞋后頭，加長(zhǎng)拋光時(shí)間，拋出的亮度比鞋身要亮，再添加附件，如系鞋帶，放入制好的鞋墊，掛真皮標(biāo)志牌，然后塞入紙充放入鞋盒包裝好。
【文檔編號(hào)】A43B3/00GK103653509SQ201310668445
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月7日
【發(fā)明者】王吉萬(wàn), 單玉萍, 單玉香, 劉澤順 申請(qǐng)人:青島亨達(dá)股份有限公司, 青島亨達(dá)集團(tuán)鞋業(yè)有限公司, 青島亨達(dá)集團(tuán)皮業(yè)發(fā)展有限公司