專利名稱：制鞋用冷/熱定型機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鞋定型機領域技術，尤其是指一種制鞋用冷/熱定型機。
背景技術：
在鞋子生產過程中，當鞋子完成粘膠工序，而后進行熱定型和冷定型工序，需要配備冷熱定型機各一臺進行冷熱定型。現有的冷熱定型機一般包括外殼、設置在外殼中的內箱，以及安裝于內箱上并對鞋子吹風的鼓風機。該鼓風機一般只有一臺，其設在內箱的頂部、左側板或右側板上。這種風箱的不足之處在于，不管將鼓風機設在內箱的哪個面板上，均不能均勻地對鞋子全方位進行定型，導致成品鞋子出現冷熱不全面、不均勻現象，從而次品率增多。

實用新型內容有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種制鞋用冷/熱定型機，其可以在不同的方向對鞋子循環吹風，使鞋子快速定型，且定型效果更為理想。[0004]為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案:一種制鞋用冷/熱定型機，包括一外殼，該外殼的前后壁板上分別設有進料口和出料口，該進料口上安裝有前門，該出料口上安裝有后門；一設于外殼中的內箱，該內箱為前后貫通的空心體，內箱的左、右側板上密布有通風孔，于內箱之內腔的前半部分形成鞋子的第一定型工位，于內腔的后半部分形成鞋子的
第二定型工位；一連接于內箱上并對應第一定型工位的第一鼓風機，該第一鼓風機具有第一進風口和第一出風口，該第一進風口和第一出風口分別連通內箱的左、右側板上的通風孔，由內箱的第一定型工位、連通于第一進風口的通風孔、第一進風口、第一鼓風機、第一出風口、連通于第一出風口的通風孔之間形成順向風道；一連接于內箱上并對應第二定型工位的第二鼓風機，該第二鼓風機具有第二進風口和第二出風口，該第二進風口和第二出風口分別連通內箱的左、右側板上的通風孔，且第二進風口與前述第一進風口分布在內箱的不同側板上，第二出風口與前述第一出風口也分布在內箱的不同側板上，由內箱的第二定型工位、連通于第二進風口的通風孔、第二進風口、第二鼓風機、第二出風口、連通于第二出風的通風孔之間形成逆向風道。優選的，所述第一鼓風機的第一進風口依次連接有第一進風管和第一進風腔體，第一出風口依次連接有第一出風管和第一出風腔體，該第一進風腔體和第一出風腔體分別貼合于內箱之左、右側板，并且與通風孔相通。優選的，:所述第二鼓風機的第二進風口依次連接有第二進風管和第二進風腔體，第二出風口依次連接有第二出風管和第二出風腔體，該第二進風腔體和第二出風腔體分別貼合于內箱之左、右側板，并且與通風孔相通。優選的，所述第一鼓風機的第一進風口連通內箱之右側板的通風孔，第一出風口連通內箱之左側板的通風孔；與此相對，所述第二鼓風機的第二進風口連通內箱之左側板的通風孔，第二出風口連通內箱之右側板的通風孔。優選的，所述外殼上安裝有可選定功能的控制器。優選的，所述外殼的內壁面上設有隔熱層。優選的，所述第一、第二鼓風機是冷風鼓風機。優選的，所述第一、第二鼓風機是熱風鼓風機。優選的，所述內箱之左、右側板上的通風孔呈軸對稱，以形成平行風流。本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知，其主要是在風箱的內箱中設置至少兩個鞋子定型工位，針對每個鞋子定型工位均設置不同風向的鼓風機，從而當鞋子在第一定型工位，用第一鼓風機所形成的順向風道對鞋子的其中一面進行冷熱定型，當鞋子移動到第二定型工作時，用第二鼓風機所形成的逆向風道對鞋子的另一面進行冷熱定型，藉此，鞋子的雙面均得到同等的冷熱定型效果，達到快速定型效果，并且定型效果理想。為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，
以下結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。

圖1是本實用新型之實施例的組裝立體示意圖；圖2是本實用新型之實施例的分解結構示意圖；圖3是本實用新型之實施例中內箱的右視圖；圖4是本實用新型之實施例中內箱的俯視圖；圖5是本實用新型之實施例中內箱的主視圖；圖6是圖4中沿A-A線的截面圖；圖7是圖5中沿B-B線的截面圖。附圖標識說明:10、外殼101、前壁板102、后壁板103、左側壁板104、右側壁板105、頂壁板106、底壁板11、進料口12、出料口20、內箱201、頂板202、底板203、左側板204、右側板21、通風孔22、風腔A、第一定型工位B、第二定型工位30、控制器31、功能按鈕40、前門50、 后門[0040]60、第一鼓風機61、第一進風管62、第一進風腔體63、第一出風管64、第一出風腔體65、順向風道70、第二鼓風機71、第二進風管72、第二進風腔體73、第二出風管74、第二出風腔體75、逆向風道。
具體實施方式
請參照圖1至圖7所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，包括有外殼10、內箱20、控制器30、前門40、后門50、第一鼓風機60和第二鼓風機70,該第一、第二鼓風機60、70可以是冷風或熱風鼓風機。其中，該前門40、后門50和控制器30安裝于外殼10上,夕卜殼10包覆于內箱20外,第一鼓風機60和第二鼓風機70固定于內箱20并分別從不同方向對內箱20鼓冷風或熱風，使鞋子快速均勻定型。具體而言，該外殼10呈空心的長方體結構，其是由前壁板101、后壁板102、左側壁板103、右側壁板104、頂壁板105和底壁板106 —體成型而成。該前壁板101上開設有一進料口 11，該后壁板102上開設有一出料口 12，進料口 11和出料口 12位于同一直線上。還有，該外殼10的內壁面上設有隔熱層，當第一、第二鼓風機60、70吹暖風或冷風時，該隔熱層可以確保內箱20的溫度與外部隔離。所述前門40安裝于該進料口 11上，后門50安裝于出料口 12上，當前、后門40、50同時閉合時，第一 、第二鼓風機60、70啟動，當前門40和后門50其中有一扇門打開時，第一、第二鼓風機60、70均停止不動。所述控制器30上設有多個功能按鈕31，控制器30的內部的電路與第一、第二鼓風機60、70相連，用于控制第一、第二鼓風機60、70的開啟、關閉、風量大小、風速以及冷熱風類的選擇等，具體控制的要求和參數可以依據不同需要而設定。所述內箱20呈空心的長方體結構，該內箱20的前后貫通無遮擋，內箱20的頂板201和底板202均是光滑的平板，而左側板203、右側板204上密布有通風孔21，該左、右側板203、204上的通風孔21呈軸對稱，以形成平行風流，不會產生風向混亂或傾斜現象。由頂板201、底板202、左側板203和右側板204圍合形成有一風腔22，該風腔22的前半部分形成有第一定型工位A、風腔22的后半部分形成有第二定型工位B。所述第一鼓風機60安裝于風腔22的前半部分的外壁面上，并與第一定型工位A相對應，該第一鼓風機60具有第一進風口和第一出風口，該第一進風口和第一出風口分別連通內箱20的左、右側板203、304上的通風孔21。本實施例中，該第一鼓風機60的第一進風口依次連接第一進風管61和第一進風腔體62 ;該第一鼓風機60的第一出風口連接有一第一出風管63和一第一出風腔體64 ;該第一進風腔體62和第一出風腔體64分別設置在內箱20的左、右側板203、204上。由于內箱20的左、右側板203、204均密布著通風孔21，從而第一鼓風機60啟動后，風腔22內第一定型工位A的風流由風腔22的其中一側壁的通風孔21流經第一進風腔體62及第一進風管61，在第一鼓風機60的抽吸風作用下，將風流鼓向第一出風管63，流經第一出風腔體64后，從風腔22的另一側壁的通風孔21鼓向第一定型工位A，從而形成順向風道65 (見圖7)，使置于第一定型工位A的鞋子在其迎風面上可以快速地進行烘干定型。所述第二鼓風機70與第一鼓風機60逆向設置。第二鼓風機70安裝于風腔22的后半部分的外壁面上，并與第二定型工位B相對應，該第一鼓風機60具有第二進風口和第二出風口，該第二進風口和第二出風口分別連通內箱20的左、右側板203、304上的通風孔21。本實施例中，該第二鼓風機70的第二進風口依次連接第二進風管71和第二進風腔體72 ;該第二鼓風機70的第二出風口依次連接第二出風管73和第二出風腔體74 ;該第二進風腔體72、第二出風腔體74分別設置在內箱20的左、右側板203、204上。承上，需要注意的是，該第二進風腔體72與前述第一進風腔體62分布在內箱20的不同側板上，從而同時使第二出風腔體74與前述第一出風腔體64分布在內箱20的不同側板上。亦即是，假如第一鼓風機60的第一進風腔體62設在內箱20的左側板203、第一出風腔體64設在內箱20的右側板204，則第二鼓風機70的第二進風腔體72便設在內箱20的右側板204、第二出風腔體74便設在內箱20的左側板203，從而使第二鼓風機70所形成的風流向與第一鼓風機60所形成的風流向相反。本實施例中，第二鼓風機70啟動后，風腔22內第二定型工位B的風流由風腔22的其中一側壁的通風孔21流經第二進風腔體72及第二進風管71，在第二鼓風機70的抽吸風作用下，將風流鼓向第二出風管73，流經第二出風腔體74后，從風腔22的另一側壁的通風孔21鼓向第二定型工位B，從而形成逆向風道75 (見圖7)。藉此，用第一鼓風機60所形成的風烘干鞋子的其中一個面，再用第二鼓風機70所形成的風烘干鞋子的另一面，使鞋子烘干定型得更全面，定型效果更理想。本實用新型之制鞋用冷/熱定型機的工作原理如下:啟動風箱，前、后門40、50自動開啟，用推動治具將鞋子推向第一定型工位A，再閉合前、后門40、50。第一鼓風機60便會自動啟動，風腔22內第一定型工位A的風流由內腔的其中一側壁的通風孔21流經第一進風腔體62及第一進風管61，在第一鼓風機60的抽吸風作用下，將風流鼓向第一出風管63，流經第一出風腔體64后，從內腔的另一側壁的通風孔21鼓向第一定型工位A，從而置于第一定型工位A的鞋子在其迎風面上可以快速地進行烘干定型。待鞋子在第一定型工位A上停留預設規定的時間后，自動打開前、后門40、50，推動治具將鞋子推向第二定型工位B，同時將新的待定型的鞋子補到第一定型工位A，而后自動關閉前、后門40、50，再自啟動第一、第二鼓風機60、70，第一鼓風機60的工作原理同上,而第二鼓風機70的抽吸風方向與第一鼓風機60相反，從而烘干鞋子的另一面，待烘干預設規定的時間后，第二定型工位B的鞋子完成雙面烘干定型，此時再次自動開啟前、后門40、50，推動治具將原來位于第二定型工位B的鞋子從后門50推出、同時將原來第一定型工位A的鞋子推向第二定型工位B，將新的待烘干的鞋子推向第一定型工位A，如此反復。綜上所述，本實用新型的設計重點在于，其主要是在風箱的內箱20中設置至少兩個鞋子定型工位，針對每個鞋子定型工位均設置不同風向的鼓風機，從而當鞋子在第一定型工位A，用第一鼓風機60所形成的順向風道65對鞋子的其中一面進行風干定型，當鞋子移動到第二定型工作時，用第二鼓風機70所形成的逆向風道75對鞋子的另一面進行風干定型，藉此，鞋子的雙面均得到風干定型，達到快速且良好的定型效果。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1.一種制鞋用冷/熱定型機，其特征在于:包括 一外殼，該外殼的前后壁板上分別設有進料口和出料口，該進料口上安裝有前門，該出料口上安裝有后門； 一設于外殼中的內箱，該內箱為前后貫通的空心體，內箱的左、右側板上密布有通風孔，于內箱之內腔的前半部分形成鞋子的第一定型工位，于內腔的后半部分形成鞋子的第二定型工位； 一連接于內箱上并對應第一定型工位的第一鼓風機，該第一鼓風機具有第一進風口和第一出風口，該第一進風口和第一出風口分別連通內箱的左、右側板上的通風孔，由內箱的第一定型工位、連通于第一進風口的通風孔、第一進風口、第一鼓風機、第一出風口、連通于第一出風口的通風孔之間形成順向風道； 一連接于內箱上并對應第二定型工位的第二鼓風機，該第二鼓風機具有第二進風口和第二出風口，該第二進風口和第二出風口分別連通內箱的左、右側板上的通風孔，且第二進風口與前述第一進風口分布在內箱的不同側板上，第二出風口與前述第一出風口也分布在內箱的不同側板上，由內箱的第二定型工位、連通于第二進風口的通風孔、第二進風口、第二鼓風機、第二出風口、連通于 第二出風的通風孔之間形成逆向風道。
2.根據權利要求1所述的制鞋用冷/熱定型機，其特征在于:所述第一鼓風機的第一進風口依次連接有第一進風管和第一進風腔體，第一出風口依次連接有第一出風管和第一出風腔體，該第一進風腔體和第一出風腔體分別貼合于內箱之左、右側板，并且與通風孔相通。
3.根據權利要求1所述的制鞋用冷/熱定型機，其特征在于:所述第二鼓風機的第二進風口依次連接有第二進風管和第二進風腔體，第二出風口依次連接有第二出風管和第二出風腔體，該第二進風腔體和第二出風腔體分別貼合于內箱之左、右側板，并且與通風孔相通。
4.根據權利要求1所述的制鞋用冷/熱定型機，其特征在于:所述第一鼓風機的第一進風口連通內箱之右側板的通風孔，第一出風口連通內箱之左側板的通風孔；與此相對，所述第二鼓風機的第二進風口連通內箱之左側板的通風孔，第二出風口連通內箱之右側板的通風孔。
5.根據權利要求1所述的制鞋用冷/熱定型機，其特征在于:所述外殼上安裝有可選定功能的控制器。
6.根據權利要求1所述的制鞋用冷/熱定型機，其特征在于:所述外殼的內壁面上設有隔熱層。
7.根據權利要求1所述的制鞋用冷/熱定型機，其特征在于:所述第一、第二鼓風機是冷風鼓風機。
8.根據權利要求1所述的制鞋用冷/熱定型機，其特征在于:所述第一、第二鼓風機是熱風鼓風機。
9.根據權利要求1所述的制鞋用冷/熱定型機，其特征在于:所述內箱之左、右側板上的通風孔呈軸對稱，以形成平行風流。
專利摘要本實用新型公開一種制鞋用冷/熱定型機，包括有外殼、內箱、控制器、前門、后門、第一鼓風機和第二鼓風機，該第一、第二鼓風機可以是冷風或熱風鼓風機。其中，該前門、后門和控制器安裝于外殼上，外殼包覆于內箱外，第一鼓風機和第二鼓風機固定于內箱上，并分別從不同方向對內箱鼓冷風或熱風，使鞋子快速均勻定型。
文檔編號A43D25/20GK203152699SQ20132014747
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月28日 優先權日2013年3月28日
發明者肖宏意 申請人:東莞市天峰機械設備科技有限公司