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制鞋機的快速調整座的制作方法

文檔序號:642794閱讀:275來源:國知局
制鞋機的快速調整座的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種制鞋機的快速調整座,包括基板和多個用于定位制鞋物料的置料空間,各置料空間至少由左、右、前、后多條限位桿圍合而成,針對該置料空間,該基板上還設有一組可使前限位桿和后限位桿向前/向后相對移動的第一調整支架、可使左限位桿和右限位桿向左/向右相對移動的第二調整支架、以及一用于將制鞋物料從置料空間逐級上推的頂推機構,藉此,通過第一調整支架和第二調整支架可以快速調節置料空間的大小,定位迅速且精確,頂推機構自動將物料上推實現自動供料,總之本實用新型具有結構簡單、使用方便、調節快速精確的優點。
【專利說明】制鞋機的快速調整座
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及制鞋設備領域技術,尤其是指一種制鞋機的快速調整座。
【背景技術】
[0002]隨著科技的發展,自動輸送料機臺是機械設備中常見的機構,在制鞋工業中,用于制鞋的物料愈加趨向于自動化送料。
[0003]傳統用于制作鞋舌的輸送料機臺包括一基板以及垂直設在基板上的多置料空間,各置料空間是由左、右、前、后四條限位桿圍合而成,使用時,將制作鞋舌的物料置入于該置料空間內,再對左、右、前、后四條限位桿的相對位置進行調節,以將物料進行定位,避免送料過程中物料產生跑偏現象。
[0004]現有機臺中對置料空間的調節有兩種方式:
[0005]一種是通過螺桿調節,具體是針對每一條限位桿設計一個螺桿,旋轉螺桿作動于對應的限位桿以調節其定位。這種設計方式的缺點是:由于每個置料空間至少有四個限位桿,一旦在機臺上設置的置料空間數量多,側螺桿的數量就越多,不但設計機構復雜、而且混亂,調節起來非常麻煩、費時費力。
[0006]另一種方式是直接通過磁鐵相吸的原理定位限位桿,將基板用鐵或不銹鋼材料制作,在每一條限位桿的底部設置磁鐵,放入物料時,可以直接將限位桿取下,調節置料空間的尺寸時,移動磁鐵使限位桿吸在基板上即可夾緊物料。這種設計方式的缺點是:一旦磁鐵的磁性太弱會難以對物料進行限位,難以夾緊物料,一旦磁鐵的磁性太強,在沒有精確確定吸附位置時,磁鐵便會緊緊吸住基板,難以移動,造成調節精準度差。
實用新型內容
[0007]有鑒于此,本實用新型針對現有技術存在之缺失,其主要目的是提供一種制鞋機的快速調整座,其可以快速調節用于置放制鞋物料的置料空間的大小,調節簡單方便,精度高且省時省力。
[0008]為實現上述目的,本實用新型采用如下之技術方案:
[0009]一種制鞋機的快速調整座,包括基板和設置于基板上的多個用于定位制鞋物料的置料空間,各置料空間至少由左、右、前、后多條限位桿圍合而成,針對該置料空間于該基板上還設有
[0010]一組可使前限位桿和后限位桿向前/向后相對移動的第一調整支架;
[0011]一可使左限位桿和右限位桿向左/向右相對移動的第二調整支架,所述第二調整支架包括一橫向螺桿、一滑槽和多個可在滑槽內滑動的滑塊,所述左限位桿和右限位桿安裝于滑塊上,滑塊螺設于橫向螺桿中并且嵌置于滑槽內,針對該左限位桿,所述橫向螺桿對應位置的螺牙正向設置,針對該右限位桿,所述橫向螺桿對應位置的螺牙反向設置;
[0012]一將制鞋物料從置料空間逐級上推的頂推機構,該頂推機構包括一置物架、一頂推螺桿和一電機,該置物架固接于頂推螺桿的頂部,該電機連接頂推螺桿,通過電機正/反轉帶動頂推螺桿向上/向下活動使置物架同步升/降。
[0013]優選的,所述橫向螺桿是由多節具有正向螺牙的螺桿和多節具有反向螺牙的螺桿間隔焊接而成。
[0014]優選的,所述第一調整支架包括前活動板、后活動板、螺合連接于前活動板并可帶動前活動板移動的第一縱向螺桿、螺合連接于后活動板并可帶動后活動板移動的第二縱向螺桿,所述前限位桿安裝于前活動板,所述后限位桿安裝于后活動板,該第一縱向螺桿和第二縱向螺桿位于同一直線上。
[0015]優選的,所述第一縱向螺桿由前端向后端貫通式設有通孔,該第二縱向螺桿穿過通孔連接于后活動板。
[0016]優選的,所述前活動板和后活動板通過一組可相對活動的滑軌連接于基板,該滑軌包括縱向連接于基板表面的凸條和設置于前、后活動板底部的滑槽。
[0017]優選的,所述第一縱向螺桿和第二縱向螺桿的前端均通過連接架承托于基板,并且第一縱向螺桿和第二縱向螺桿的前端均固設有旋扭;所述橫向螺桿與第一、第二縱向螺桿垂直,該橫向螺桿的端部通過一連接架承托于基板,且該橫向螺桿的端部固設有旋鈕。
[0018]優選的,所述第二調整支架設于前活動板和后活動板之間。
[0019]優選的,相鄰的兩個置料空間共用一個置物架,該置物架上設有供左、右、前、后多條限位桿活動的凹槽。
[0020]本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果,具體而言,由上述技術方案可知,其主要是通過第一調整支架和第二調整支架實現置料空間之大小尺寸的快整調整,尤其將第二調整支架的橫向螺桿設計成正、反螺牙結構,即針對置料空間之左限位桿,該橫向螺桿對應位置的螺牙正向設置,針對右限位桿,該橫向螺桿對應位置的螺牙反向設置,這樣旋轉橫向螺桿便可以快速調整置料空間的左、右限位桿之間的間距,使左、右限位桿快速同步放大或同步縮小,調節簡單方便,定位迅速且精確,給用戶帶來極大方便;還有,在置料空間的下方還設計了將制鞋物料從置料空間逐級上推的頂推機構,該頂推機構的置物架由電機驅動,實現自動送料;總體而言,本制鞋機的快速調整座具有結構簡單、使用方便、調整快速精確的優點。
[0021]此外,將第一縱向螺桿和第二縱向螺桿設于同一直線,并且第二縱向螺桿穿過第一縱向螺桿的中心,藉此,一方面組裝時更為簡單方便,生產容易;另一方面,二者彼此靠近,工作人員的同一只手調節完第一縱向螺桿后可以快速用同一只手調節第二縱向螺桿,給調節帶來方便,使調節的速度加快,實現精確定位效果。
[0022]為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效,下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型之實施例的組裝立體示意圖;
[0024]圖2是圖1的另一視角圖;
[0025]圖3是圖1的頂部視角立體圖;
[0026]圖4是本實用新型之實施例中第一調整支架的立體圖;
[0027]圖5是圖4的分解圖;[0028]圖6是圖4中A-A處的截面圖;
[0029]圖7是本實用新型之實施例中第一縱向螺桿和第二縱向螺桿的組裝圖;
[0030]圖8是圖7的分解圖;
[0031]圖9是本實用新型之實施例中第二調整支架的立體圖;
[0032]圖10是圖9的分解圖;
[0033]圖11是本實用新型之實施例中橫向螺桿的組裝圖;
[0034]圖12是本實用新型之實施例中頂推機構的立體圖。
[0035]附圖標識說明。
[0036]10、基板
[0037]20、置料空間21、左限位桿
[0038]22、右限位桿23、前限位桿
[0039]24、后限位桿
[0040]30、第一調整支架31、前活動板
[0041]32、后活動板33、第一縱向螺桿
[0042]331、通孔34、第二縱向螺桿
[0043]35、滑軌351、凸條`
[0044]352、滑槽36、連接架
[0045]37、旋扭
[0046]40、第二調整支架41、橫向螺桿
[0047]411、正向螺牙412、反向螺牙
[0048]413、旋扭42、滑槽
[0049]43、滑塊
[0050]50、頂推機構51、置物架
[0051]511、凹槽52、頂推螺桿
[0052]53、電機。
【具體實施方式】
[0053]首先,本實施例所提及的上、下、左、右、前、后方向以圖1所示的箭頭方向為準。
[0054]請參照圖1至圖3所示,其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構,該制鞋機的快速調整座包括有基板10、多個用于定位制鞋物料的置料空間20、第一調整支架30、第二調整支架40和頂推機構50,該第一調整支架30用于調節置料空間20前后方向的大小尺寸,該第二調整支架40用于調節置料空間20內后右方向的大小尺寸,該頂推機構50用于將制鞋物料從置料空間20逐級上推以便于上料。
[0055]基中,該基板10作為一個支承和固定平臺,為第一調整支架30、第二調整支架40和頂推機構50的安裝提供載體。
[0056]所述基板10上的置料空間20有多個,本實施例的基板10設置了四個置料空間20,每個置料空間20置放一疊制鞋物料。該置料空間20是由分布于左、右、前、后方向的四條限位桿21、22、23、24圍合而成,各限位桿21、22、23、24垂直于基板10設置。當然限位桿的數量可以不限于四條,客戶可以依據生產需求和物料的不同形狀結構而將限位桿設在不同的方位上。
[0057]如圖4所示,所述第一調整支架30安裝于基板10上并可相對基板10滑動,該第一調整支架30通過調節前、后限位桿23、24向前/向后相對移動來實現置料空間20在前后方向的尺寸控制。該第一調整支架30包括前活動板31、后活動板32、螺合連接于前活動板31并可帶動前活動板31移動的第一縱向螺桿33、螺合連接于后活動板32并可帶動后活動板移動的第二縱向螺桿34,所述前限位桿23垂直固定于前活動板31,所述后限位桿24垂直固定于后活動板32,該第一縱向螺桿33和第二縱向螺桿34位于同一直線上。具體而言,如圖5-8所示,所述第一縱向螺桿33由前端向后端貫通式設有通孔331,該第二縱向螺桿34穿過通孔331連接于后活動板32 ;藉此,使第一縱向螺桿33和第二縱向螺桿34的中心軸線可以在同一直線上,一方面組裝時更為簡單方便,生產容易;另一方面,第一縱向螺桿33和第二縱向螺桿34可以正反旋轉,給調節帶來方便,使調節的速度加快,實現精確定位效果。
[0058]如圖4、5所示,該前活動板31和后活動板32通過一組可相對活動的滑軌35連接于基板10,該滑軌35包括縱向連接于基板10表面的凸條351和設置于前、后活動板31、32底部的滑槽352。該凸條351嵌置于滑槽352內,當第一縱向螺桿33和第二縱向螺桿34正旋或反旋時,可以由前活動板31和后活動板32帶動滑槽352在凸條351表面滑行,這樣,凸條351可以將滑槽352限位于設定的軌跡移動,防止調節時前、后活動板31、32跑偏。此夕卜,如圖6所示,所述第一縱向螺桿33和第二縱向螺桿34的前端均通過連接架36承托于基板10,并且第一縱向螺桿33和第二縱向螺桿34的前端均連接有旋扭37。
[0059]如圖1-3所示,所述第二調整支架40安裝于基板10上并設于前活動板31和后活動板32之間。該第二調整支架40通過調節左、右限位桿21、22向左/向右相對移動來實現置料空間20在左右方向的尺寸控制。如圖9、10所示,該第二調整支架40包括一橫向螺桿41、一滑槽42和多個可在滑槽42內滑動的滑塊43,所述左限位桿21和右限位桿22安裝于滑塊43上,滑塊43螺設于橫向螺桿41中并且嵌置于滑槽42內,針對該左限位桿21,所述橫向螺桿41設置正向螺牙411,針對該右限位桿22,所述橫向螺桿41設置反向螺牙
412。這種設計的好處在于,旋轉橫向螺桿41,由于螺牙相反,可以使相鄰的兩滑塊43同時靠近或同時遠離,從而控制左限位桿21和右限位桿22同時靠近或遠離,以實現置料空間20在左右方向的尺寸同步放大和縮小的控制過程,該調節方式簡單可靠,能快速定位,有效提高調整效率。
[0060]如圖11所示,本實施例中,所述橫向螺桿41上設置正、反螺牙的方式是通過多節具有正向螺牙411的螺桿和多節具有反向螺牙412的螺桿間隔焊接而成。此外,如圖9、10所示,該橫向螺桿41的端部通過一連接件承托于基板10,且該橫向螺桿41的端部設有旋鈕
413。
[0061]如圖12所不,所述頂推機構50包括一置物架51、一頂推螺桿52和一電機53。該置物架51固接于頂推螺桿52的頂部,并且置物架51位于置料空間20內;該電機53連接頂推螺桿52,通過電機53正/反轉驅動頂推螺桿52向上/向下活動帶動置物架51同步升/降,電機53最好安裝于基板10的底面,不會占用基板10上方的空間。如圖1所示,本實施例中,相鄰的兩個置料空間20共用一個置物架51,該置物架51上設有供左、右、前、后多條限位桿活動的凹槽511。[0062]本實用新型之快速調整座的工作原理和調節過程如下:
[0063]使用前,先將制鞋物料(具體是指鞋舌原料片材)整疊置于置料空間20中,然后快速旋轉第一縱向螺桿33、第二縱向螺桿34以控制置料空間20前、后方向的尺寸寬度,并最終使前限位桿23和后限位桿24夾緊制鞋物料;再快速放置橫向螺桿41,使左限位桿21和右限位桿22之間的距離同步放大或縮小,以控制置料空間20左、右方向的尺寸寬度,并最終使左、右限位桿21、22夾緊制鞋物料;此時,制鞋物料被四個方向的限位桿21、22、23、24定位,完成調節過程。
[0064]使用時,啟動設備,電機53運行,該電機53帶動頂推螺桿52向上移動,使置物架51向上推,將制鞋物料逐級向上頂起,最上方的一片物料被自動取走,下一片物料上推替代頂部的位置,如此重復,實現自動送料過程,這樣有效提高加工速度,提高生產效率。
[0065]綜上所述,本實用新型的設計重點在于,其主要是通過第一調整支架30和第二調整支架40可以快速調節置料空間的大小,定位迅速且精確,并由頂推機構50自動將物料上推實現自動供料,使本實用新型具有結構簡單、使用方便、調節快速精確的優點。
[0066]以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型的技術范圍作任何限制,故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.一種制鞋機的快速調整座,包括基板和設置于基板上的多個用于定位制鞋物料的置料空間,各置料空間至少由左、右、前、后多條限位桿圍合而成,其特征在于:針對該置料空間于該基板上還設有 一組可使前限位桿和后限位桿向前/向后相對移動的第一調整支架; 一可使左限位桿和右限位桿向左/向右相對移動的第二調整支架,所述第二調整支架包括一橫向螺桿、一滑槽和多個可在滑槽內滑動的滑塊,所述左限位桿和右限位桿安裝于滑塊上,滑塊螺設于橫向螺桿中并且嵌置于滑槽內,針對該左限位桿,所述橫向螺桿對應位置的螺牙正向設置,針對該右限位桿,所述橫向螺桿對應位置的螺牙反向設置; 一將制鞋物料從置料空間逐級上推的頂推機構,該頂推機構包括一置物架、一頂推螺桿和一電機,該置物架固接于頂推螺桿的頂部,該電機連接頂推螺桿,通過電機正/反轉帶動頂推螺桿向上/向下活動使置物架同步升/降。
2.根據權利要求1所述的制鞋機的快速調整座,其特征在于:所述橫向螺桿是由多節具有正向螺牙的螺桿和多節具有反向螺牙的螺桿間隔焊接而成。
3.根據權利要求1所述的制鞋機的快速調整座,其特征在于:所述第一調整支架包括前活動板、后活動板、螺合連接于前活動板并可帶動前活動板移動的第一縱向螺桿、螺合連接于后活動板并可帶動后活動板移動的第二縱向螺桿,所述前限位桿安裝于前活動板,所述后限位桿安裝于后活動板,該第一縱向螺桿和第二縱向螺桿位于同一直線上。
4.根據權利要求3所述的制鞋機的快速調整座,其特征在于:所述第一縱向螺桿由前端向后端貫通式設有通孔,該第二縱向螺桿穿過通孔連接于后活動板。
5.根據權利要求3所述的制鞋機的快速調整座,其特征在于:所述前活動板和后活動板通過一組可相對活動的滑軌連接于基板,該滑軌包括縱向連接于基板表面的凸條和設置于前、后活動板底部的滑槽。
6.根據權利要求3所述的制鞋機的快速調整座,其特征在于:所述第一縱向螺桿和第二縱向螺桿的前端均通過連接架承托于基板,并且第一縱向螺桿和第二縱向螺桿的前端均固設有旋扭;所述橫向螺桿與第一、第二縱向螺桿垂直,該橫向螺桿的端部通過一連接架承托于基板,且該橫向螺桿的端部固設有旋鈕。
7.根據權利要求3所述的制鞋機的快速調整座,其特征在于:所述第二調整支架設于前活動板和后活動板之間。
8.根據權利要求1所述的制鞋機的快速調整座,其特征在于:相鄰的兩個置料空間共用一個置物架,該置物架上設有供左、右、前、后多條限位桿活動的凹槽。
【文檔編號】A43D117/00GK203575761SQ201320482921
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年8月8日 優先權日:2013年8月8日
【發明者】王太岳 申請人:東莞大鼎機械有限公司
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