一種用于服裝生產(chǎn)的單袋牙模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于服裝生產(chǎn)的單袋牙模具，包括一側(cè)粘連在一起并層疊的三層模板，三層模板為上層模板、中層模板和下層模板，三層模板在相同的位置分別設(shè)置兩條水平槽，中層模板將兩條水平槽之間挖空形成一個(gè)寬槽；三層模板上的水平槽兩邊設(shè)置袋口墊布放置位標(biāo)線；上層模板和下層模板的水平槽一側(cè)設(shè)置袋布里放置位標(biāo)線，中層模板的水平槽一側(cè)設(shè)置袋牙放置位標(biāo)線，上層模板和下層模板靠近膠布的一側(cè)還設(shè)置衣片放置位標(biāo)線。本實(shí)用新型公開的單袋牙模具能夠保證袋牙方正美觀、袋口閉口，同時(shí)生產(chǎn)效率提高一倍以上。
【專利說(shuō)明】—種用于服裝生產(chǎn)的單袋牙模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及服裝加工工具【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地，本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及一種用于服裝生產(chǎn)的單袋牙模具。
【背景技術(shù)】
[0002]服裝袋牙的安绱多種多樣，傳統(tǒng)做法容易出現(xiàn)袋口上下長(zhǎng)短不一致，袋牙寬窄不協(xié)調(diào)，袋口不閉口等質(zhì)量問(wèn)題，影響服裝的美觀，且傳統(tǒng)加工工藝繁瑣，耗時(shí)耗力，不能滿足市場(chǎng)需求，因此服裝加工領(lǐng)域迫切需要找到一種能夠改善上述質(zhì)量問(wèn)題且能節(jié)省時(shí)間和勞力的方法。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于服裝生產(chǎn)的單袋牙模具的實(shí)施方式，來(lái)改善衣服袋牙的質(zhì)量，同時(shí)提高生產(chǎn)效率。
[0004]為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種用于服裝生產(chǎn)的單袋牙模具，包括一側(cè)粘連在一起并層疊的三層模板，所述三層模板為上層模板、中層模板和下層模板，所述三層模板在相同的位置分別設(shè)置兩條水平槽，所述中層模板將兩條水平槽之間挖空形成一個(gè)寬槽；所述三層模板上的水平槽兩邊設(shè)置袋口墊布放置位標(biāo)線；所述上層模板和下層模板的水平槽一側(cè)設(shè)置袋布里放置位標(biāo)線，所述中層模板的水平槽一側(cè)設(shè)置袋牙放置位標(biāo)線，所述上層模板和下層模板靠近膠布的一側(cè)還設(shè)置衣片放置位標(biāo)線。
[0006]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述三層模板在同一位置設(shè)置圓孔，所述圓孔的直徑與定位釘?shù)闹睆揭恢隆?br> [0007]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述上層模板和下層模板為厚1.5cm的塑料板，所述中層模板為厚0.5cm的塑料板。
[0008]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述兩條水平槽的開槽寬度與縫紉機(jī)專用針板上凸出的
柱體直徑一致。
[0009]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述衣片放置位標(biāo)線和袋牙放置位標(biāo)線上粘貼寬度為0.6cm的泡沫。
[0010]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述袋布里放置位標(biāo)線和袋口墊布放置位標(biāo)線上粘貼砂紙。
[0011]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述三層模板的一側(cè)粘連在一起的方式是膠布粘連。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果之一是:提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，袋牙方正，上下端長(zhǎng)短一致，袋牙寬度一致，袋口閉口，袋牙更美觀；同時(shí)提高了生產(chǎn)效率，減少畫袋位印、對(duì)印粘袋布等工序的工時(shí)，也減少了按樣比畫袋牙長(zhǎng)短寬窄位工時(shí)，生產(chǎn)效率提高一倍以上。【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1示出了本實(shí)用新型用于服裝生產(chǎn)的單袋牙模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0015]如圖1所示的單袋牙模具，由三層模板組成，為了便于描述，這三層模板分別命名為上層模板101、中層模板107和下層模板(圖中未不出),上層模板101和下層模板的厚度均為1.5cm，中層模板107的厚度為0.5cm。由于三層模板都是塑料材質(zhì)，且都比較薄，它們是透明的，為了便于展示中層模板107的結(jié)構(gòu)，圖1中沒有給出下層模板的結(jié)構(gòu)，實(shí)際上，就圖1而言，下層模板就位于中層模板107的下方，它與上層模板之間呈鏡像對(duì)稱，對(duì)稱軸即為膠帶106，膠帶106將三層模板的一側(cè)粘貼在一起，允許三層模板重疊在一起或者展開。圖1為展開模式。三層模板在同一個(gè)位置開槽，不同的是，上層模板101和下層模板上面都開了兩個(gè)水平槽102，而中層模板107上將兩個(gè)水平槽102之間挖空，形成一個(gè)寬槽108，因此中層模板107上只有一個(gè)寬槽108，之所以要將中層模板107的兩槽之間挖空形成寬槽108是為了方便縫制后裁片取出。上層模板101和下層模板的兩個(gè)水平槽102的開槽寬度與縫紉機(jī)專用針板上凸出的主體的直徑一致，通常為0.3cm。根據(jù)技術(shù)要求確定袋口成品的長(zhǎng)度，并加上適當(dāng)?shù)目p制、熨燙收縮量再加上專用針板上凸出的柱體的直徑(通常為0.3cm)來(lái)確定水平槽102的開槽長(zhǎng)度，并以袋牙成品寬度來(lái)確定兩槽中心線之間的距離，所開的兩個(gè)水平槽102是袋牙、袋口墊布的扎線軌道。上層模板101和下層模板的兩個(gè)水平槽102的兩側(cè)設(shè)置了袋口墊布放置位標(biāo)線103，兩個(gè)水平槽102之間也有一條袋口墊布放置位標(biāo)線103，因此，上層模板101和下層模板分別設(shè)置了三條袋口墊布放置位標(biāo)線103。由于中層模板107只有一個(gè)寬槽108，寬槽108兩側(cè)也設(shè)置了袋口墊布放置位標(biāo)線103，因此，中層模板107上只有兩條袋口墊布放置位標(biāo)線103。上層模板101和下層模板的水平槽102 —側(cè)設(shè)置袋布里放置位標(biāo)線104，且在臨近膠帶106的一側(cè)都設(shè)置了衣片放置位標(biāo)線105，用于限定衣片放入模板時(shí)的位置。中層模板107上還設(shè)置了袋牙放置位標(biāo)線109，用于限制袋牙放置的位置。
[0016]在單袋牙模具的邊緣不影響衣片操作的位置設(shè)置了一個(gè)小圓孔110，用于設(shè)置定位釘，小圓孔110的直徑大小和定位釘?shù)闹睆酱笮∫恢隆?br> [0017]根據(jù)袋位及所在衣片的形狀來(lái)決定模板設(shè)計(jì)的形狀，一般以取距離衣服邊緣較近的角或者邊為準(zhǔn)，并將角或者邊設(shè)計(jì)在模板內(nèi)，做到容易比對(duì)裁片，操作方便。
[0018]在衣片放置位標(biāo)線105和袋牙放置位標(biāo)線109上粘貼寬度為0.6cm的泡沫；在袋布里放置位標(biāo)線104和袋口墊布放置位標(biāo)線103上粘貼砂紙定位，并在開槽的兩邊粘貼砂紙，防止在制作時(shí)衣片移動(dòng)，小圓孔110用于防止單袋牙模具移動(dòng)。
[0019]本模具的使用方法是:首先將袋布里的邊緣與模具下層模板的標(biāo)線對(duì)齊，然后將前身衣片與模板上所標(biāo)注的標(biāo)線對(duì)齊，放在袋布面上，再將模板中層蓋上，按中層標(biāo)線放置單袋牙和袋口墊布，蓋上上層模板，用縫紉機(jī)沿模具的槽口扎袋口線兩道，完成后從模板中取出縫制后的前衣片，經(jīng)過(guò)開剪口、翻燙，形成前身袋口。[0020]使用本模具所得的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，表現(xiàn)在:袋牙方正，上下端長(zhǎng)短一致；袋牙寬度一致，袋口閉口，給人感覺美觀、規(guī)正；且生產(chǎn)效率提高一倍以上，表現(xiàn)在:減少了在正身上畫袋位印工時(shí)、對(duì)印粘袋布工時(shí)、按樣比畫袋牙長(zhǎng)短寬窄位工時(shí)。
[0021]盡管這里參照本實(shí)用新型的解釋性實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請(qǐng)公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說(shuō)，在本申請(qǐng)公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對(duì)主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對(duì)組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其他的用途也將是明顯的。
【權(quán)利要求】
1.一種用于服裝生產(chǎn)的單袋牙模具，其特征在于:包括一側(cè)粘連在一起并層疊的三層模板，所述三層模板為上層模板、中層模板和下層模板，所述三層模板在相同的位置分別設(shè)置兩條水平槽，所述中層模板將兩條水平槽之間挖空形成一個(gè)寬槽；所述三層模板上的水平槽兩邊設(shè)置袋口墊布放置位標(biāo)線；所述上層模板和下層模板的水平槽一側(cè)設(shè)置袋布里放置位標(biāo)線，所述中層模板的水平槽一側(cè)設(shè)置袋牙放置位標(biāo)線，所述上層模板和下層模板靠近膠布的一側(cè)還設(shè)置衣片放置位標(biāo)線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于服裝生產(chǎn)的單袋牙模具，其特征在于:所述三層模板在同一位置設(shè)置圓孔，所述圓孔的直徑與定位釘?shù)闹睆揭恢隆?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于服裝生產(chǎn)的單袋牙模具，其特征在于:所述上層模板和下層模板為厚1.5cm的塑料板，所述中層模板為厚0.5cm的塑料板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于服裝生產(chǎn)的單袋牙模具，其特征在于:所述兩條水平槽的開槽寬度與縫紉機(jī)專用針板上凸出的柱體的直徑一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于服裝生產(chǎn)的單袋牙模具，其特征在于:所述衣片放置位標(biāo)線和袋牙放置位標(biāo)線上粘貼寬度為0.6cm的泡沫。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于服裝生產(chǎn)的單袋牙模具，其特征在于:所述袋布里放置位標(biāo)線和袋口墊布放置位標(biāo)線上粘貼砂紙。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于服裝生產(chǎn)的單袋牙模具，其特征在于:所述三層模板的一側(cè)粘連在一起的方式是膠布粘連。
【文檔編號(hào)】A41H31/00GK203457857SQ201320492827
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】袁友雙, 梁碧霞 申請(qǐng)人:際華三五三六職業(yè)裝有限公司