一種制鞋用鞋底壓模的制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種制鞋用鞋底壓模機，包括傳送帶，所述傳送帶上平行設置一排放置鞋體的支撐鞋架，所述支撐鞋架由固定在傳送帶上的底板、設置在底板上套接管、插接在套接管內的調節桿、設置在調節桿上端部的鞋楦組成，所述鞋體放置在鞋楦上，所述傳送帶靠一端平行設置第一架體和第二架體，所述第一架體和第二架體的頂部架梁上設置驅動液缸。本發明降低了的制造成本，使用時通過調節手輪調整鞋體與壓模之間的高度距離，加工位置調節方便，且通過在傳送帶一側設置第一架體和第二架體，并在第一架體和第二架體上設置連接壓模的驅動液缸，由驅動液缸驅動壓模在鞋體的鞋底壓出紋理，且經過兩次鞋底壓紋操作，確保鞋體的鞋底壓出清晰紋理，工作效率局o
【專利說明】一種制鞋用鞋底壓模機

【技術領域】
[0001] 本發明涉及制鞋設備【技術領域】，尤其涉及一種制鞋用鞋底壓模機。

【背景技術】
[0002] 制鞋行業中，需要用模壓機將橡膠的鞋底與鞋幫硫化連接，現有的制鞋用模壓機 包括設置有可上下活動的上模的基座，以及活動設置在上模下方、與上模配合的鞋楦。未加 工的鞋子套在鞋楦上，上模將作為鞋底的生膠進行定型，使其形成鞋底的紋理，同時將鞋底 與鞋幫硫化連接。在現有的結構中，鞋楦是成對設置并可前后滑動的，其中一個滑動至上模 下方時，另一個則滑動退出以便取下鞋子并更換新鞋。這種結構使得鞋楦必須被可靠的鎖 緊，其鎖緊和解鎖結構復雜，工作效率較低，且設置結構復雜，成本高。


【發明內容】

[0003] 本發明的目的是為了克服現有技術的不足，提供了一種制鞋用鞋底壓模機，設備 結構相對簡單，降低的制造成本，且調節使用方便，加工效果好，工作效率高。
[0004] 本發明通過以下技術方案實現：一種制鞋用鞋底壓模機，包括傳送帶，所述傳送帶 上平行設置一排放置鞋體的支撐鞋架，所述支撐鞋架由固定在傳送帶上的底板、設置在底 板上套接管、插接在套接管內的調節桿、設置在調節桿上端部的鞋楦組成，所述鞋體放置在 鞋楦上，所述傳送帶靠一端平行設置第一架體和第二架體，所述第一架體和第二架體的頂 部架梁上設置驅動液缸。
[0005] 進一步地，所述傳送帶傳送鞋體沿傳送帶一邊移動。
[0006] 進一步地，所述套接管一側設置調節手輪，所述調節手輪通過調整調節桿在套接 管收縮量調節鞋體的高度。
[0007] 進一步地，所述驅動液缸的活塞桿穿過第一架體和第二架體的頂部架梁連接壓 模，所述驅動液缸驅動壓模在鞋體的鞋底壓出紋理。
[0008] 與現有的技術相比，本發明的有益效果是：本發明與以往的設備相比結構相對簡 單，降低了的制造成本，使用時通過調節手輪調整鞋體與壓模之間的高度距離，加工位置調 節方便，且通過在傳送帶一側設置第一架體和第二架體，并在第一架體和第二架體上設置 連接壓模的驅動液缸，由驅動液缸驅動壓模在鞋體的鞋底壓出紋理，且經過兩次鞋底壓紋 操作，確保鞋體的鞋底壓出清晰紋理，加工效果好，工作效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現 有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以 根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0010] 圖1為本發明一種制鞋用鞋底壓模機的主視圖；
[0011] 圖2為本發明一種制鞋用鞋底壓模機的側視圖。

【具體實施方式】
[0012] 為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對 本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，并不 用于限定本發明。
[0013] 如圖1-2所示，本發明涉及一種制鞋用鞋底壓模機，包括傳送帶1，所述傳送帶1上 平行設置一排放置鞋體7的支撐鞋架，所述支撐鞋架由固定在傳送帶1上的底板2、設置在 底板2上套接管3、插接在套接管3內的調節桿5、設置在調節桿5上端部的鞋楦6組成，所 述鞋體7放置在鞋楦6上，所述傳送帶1靠一端平行設置第一架體8和第二架體9,所述第 一架體8和第二架體9的頂部架梁10上設置驅動液缸12。
[0014] 所述傳送帶1傳送鞋體7沿傳送帶1 一邊移動。
[0015] 所述套接管3 -側設置調節手輪4,所述調節手輪4通過調整調節桿5在套接管3 收縮量調節鞋體7的高度。
[0016] 所述驅動液缸12的活塞桿穿過第一架體8和第二架體9的頂部架梁10連接壓模 11，所述驅動液缸12驅動壓模11在鞋體7的鞋底壓出紋理。
[0017] 綜上所述，本發明與以往的設備相比結構相對簡單，降低了的制造成本，使用時通 過調節手輪4調整鞋體7與壓模11之間的高度距離，加工位置調節方便，且通過在傳送帶 1 一側設置第一架體8和第二架體9,并在第一架體8和第二架體9上設置連接壓模11的 驅動液缸12,由驅動液缸12驅動壓模11在鞋體7的鞋底壓出紋理，且經過兩次鞋底壓紋操 作，確保鞋體7的鞋底壓出清晰紋理，加工效果好，工作效率高。
[0018] 以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精 神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種制鞋用鞋底壓模機，包括傳送帶（1)，其特征在于，所述傳送帶（1)上平行設置 一排放置鞋體（7)的支撐鞋架，所述支撐鞋架由固定在傳送帶（1)上的底板（2)、設置在底 板（2)上套接管（3)、插接在套接管（3)內的調節桿（5)、設置在調節桿（5)上端部的鞋楦 (6)組成，所述鞋體（7)放置在鞋楦（6)上，所述傳送帶（1)靠一端平行設置第一架體（8) 和第二架體（9)，所述第一架體（8)和第二架體（9)的頂部架梁（10)上設置驅動液缸（12)。
2. 根據權利要求1所述的一種制鞋用鞋底壓模機，其特征在于，所述傳送帶（1)傳送鞋 體（7)沿傳送帶（1) 一邊移動。
3. 根據權利要求1所述的一種制鞋用鞋底壓模機，其特征在于，所述套接管（3) -側設 置調節手輪（4)，所述調節手輪（4)通過調整調節桿（5)在套接管（3)收縮量調節鞋體（7) 的高度。
4. 根據權利要求1所述的一種制鞋用鞋底壓模機，其特征在于，所述驅動液缸（12)的 活塞桿穿過第一架體（8)和第二架體（9)的頂部架梁（10)連接壓模（11)，所述驅動液缸 (12)驅動壓模（11)在鞋體（7)的鞋底壓出紋理。
【文檔編號】A43D25/08GK104207416SQ201410508320
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月21日 優先權日:2014年9月21日
【發明者】蘇中柱 申請人:蘇中柱