箱包內(nèi)襯陰陽扣的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種箱包內(nèi)襯陰陽扣，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種箱包內(nèi)襯陰陽扣，包括陰扣和陽扣，所述陽扣包括用于與箱包內(nèi)壁相固定的安裝板和用于與陰扣相連接的球頭連接柱，所述球頭連接柱包括球形的頭部和圓柱形的桿部，所述陰扣上設(shè)有與球頭連接柱頭部相適配的凹槽，所述凹槽上設(shè)有沿凹槽側(cè)壁延伸的U型缺口，所述U型缺口寬度與球頭連接柱桿部直徑相同，旨在提供一種體積小巧，安裝牢固，陰陽扣自由調(diào)整連接角度保持自身受力均勻，提升使用壽命的箱包內(nèi)襯陰陽扣。
【專利說明】箱包內(nèi)襯陰陽扣
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種箱包配件，更具體地說，它涉及一種箱包內(nèi)襯陰陽扣。
【背景技術(shù)】
[0002]箱包在其內(nèi)部為了防止放置的衣物散亂通常需要設(shè)置一段分隔布或松緊帶，并在分隔布或松緊帶的一端設(shè)置陰扣/陽扣，在箱包內(nèi)壁上設(shè)置陽扣/陰扣，通過陰扣和陽扣的相互連接使分隔布或松緊帶分割并固定箱包內(nèi)部的衣物防止其散亂。現(xiàn)有的箱包內(nèi)襯陰陽扣通常設(shè)置為三爪叉狀的陽扣和與之相適配的套筒狀的陰扣如圖1，使用時(shí)擠壓陽扣的前端兩側(cè)的卡爪使陽扣進(jìn)入陰扣內(nèi)部，待陽扣前端的卡爪與陰扣兩側(cè)的空槽相適配時(shí)陰扣和陽扣完成扣接。這樣的箱包內(nèi)襯陰陽扣為了保證力學(xué)性能通常需要設(shè)置體積較大的陰扣和陽扣；且在陰扣和陽扣連接之后陰扣和陽扣之間相對固定，箱包內(nèi)襯陰陽扣在使用中容易出現(xiàn)受力不均的情況，進(jìn)而造成產(chǎn)品斷裂損壞，影響產(chǎn)品使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種體積小巧，安裝牢固，陰陽扣自由調(diào)整連接角度保持自身受力均勻，提升使用壽命的箱包內(nèi)襯陰陽扣。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種箱包內(nèi)襯陰陽扣，包括陰扣和陽扣，所述陽扣包括用于與箱包內(nèi)壁相固定的安裝板和用于與陰扣相連接的球頭連接柱，所述球頭連接柱包括球形的頭部和圓柱形的桿部，所述陰扣上設(shè)有與球頭連接柱頭部相適配的凹槽，所述凹槽上設(shè)有沿凹槽側(cè)壁延伸的U型缺口，所述U型缺口寬度與球頭連接柱桿部直徑相同。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，使用時(shí)只需將球頭連接柱的頭部嵌入于凹槽內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)陰扣和陽扣的連接，相比傳統(tǒng)的陰扣和陽扣相連接的方式體積小巧安裝牢固，U型缺口的開設(shè)使得凹槽在扣接球頭連接柱時(shí)可以產(chǎn)生一定量的彈性形變，保證球頭連接柱頭部與凹槽之間連接的穩(wěn)定性；當(dāng)球頭連接柱的頭部嵌入于凹槽之后可陽扣與陰扣之間發(fā)生相對旋轉(zhuǎn)，根據(jù)箱包內(nèi)衣物承載量不同，陰扣和陽扣的之間的連接角度均可以隨時(shí)發(fā)生改變保證陰扣和陽扣受力均勻，提升了產(chǎn)品使用壽命。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述凹槽開口位置設(shè)有環(huán)形凸緣，所述球頭連接柱桿部與安裝板之間設(shè)有三角形加強(qiáng)筋。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，環(huán)形凸緣可對凹槽內(nèi)的球頭連接柱頭部進(jìn)行限位固定，防止頭部在使用中從凹槽內(nèi)脫出，三角形加強(qiáng)筋的設(shè)置提升了球頭連接柱與安裝板之間連接的穩(wěn)定性，且使用時(shí)三角形加強(qiáng)筋可嵌入于U型缺口內(nèi)對陰扣進(jìn)行固定。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述陰扣為弧形板狀結(jié)構(gòu)，所述陰扣朝向凹槽開口一側(cè)彎曲。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，朝向凹槽開口一側(cè)彎曲的陰扣能承受更大的應(yīng)力，相比傳統(tǒng)的陰扣和陽扣本產(chǎn)品在箱包內(nèi)衣物較多的情況下力學(xué)性能更好，連接更加穩(wěn)固。【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為現(xiàn)有箱包內(nèi)襯陰陽扣的結(jié)構(gòu)簡圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型箱包內(nèi)襯陰陽扣實(shí)施例的結(jié)構(gòu)簡圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型箱包內(nèi)襯陰陽扣實(shí)施例陰扣的結(jié)構(gòu)簡圖。
[0013]附圖標(biāo)記說明:1、陰扣；2、陽扣；3、安裝板；4、球頭連接柱；5、頭部；6、桿部；7、凹槽；8、U型缺口 ；9、環(huán)形凸緣。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參照圖1至圖3對本實(shí)用新型箱包內(nèi)襯陰陽扣實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0015]一種箱包內(nèi)襯陰陽扣，包括陰扣I和陽扣2，所述陽扣2包括用于與箱包內(nèi)壁相固定的安裝板3和用于與陰扣I相連接的球頭連接柱4，所述球頭連接柱4包括球形的頭部5和圓柱形的桿部6，所述陰扣I上設(shè)有與球頭連接柱4頭部5相適配的凹槽7，所述凹槽7上設(shè)有沿凹槽7側(cè)壁延伸的U型缺口 8，所述U型缺口 8寬度與球頭連接柱4桿部6直徑相同。使用時(shí)只需將球頭連接柱4的頭部5嵌入于凹槽7內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)陰扣I和陽扣2的連接，相比傳統(tǒng)的陰扣I和陽扣2相連接的方式體積小巧安裝牢固，U型缺口 8的開設(shè)使得凹槽7在扣接球頭連接柱4時(shí)可以產(chǎn)生一定量的彈性形變，保證球頭連接柱4頭部5與凹槽7之間連接的穩(wěn)定性；當(dāng)球頭連接柱4的頭部5嵌入于凹槽7之后可陽扣2與陰扣I之間發(fā)生相對旋轉(zhuǎn)，根據(jù)箱包內(nèi)衣物承載量不同，陰扣I和陽扣2的之間的連接角度均可以隨時(shí)發(fā)生改變保證陰扣I和陽扣2受力均勻，提升了產(chǎn)品使用壽命。
[0016]所述凹槽7開口位置設(shè)有環(huán)形凸緣9，所述球頭連接柱4桿部6與安裝板3之間設(shè)有三角形加強(qiáng)筋。環(huán)形凸緣9可對凹槽7內(nèi)的球頭連接柱4頭部5進(jìn)行限位固定，防止頭部5在使用中從凹槽7內(nèi)脫出，三角形加強(qiáng)筋的設(shè)置提升了球頭連接柱4與安裝板3之間連接的穩(wěn)定性，且使用時(shí)三角形加強(qiáng)筋可嵌入于U型缺口 8內(nèi)對陰扣I進(jìn)行固定。
[0017]所述陰扣I為弧形板狀結(jié)構(gòu)，所述陰扣I朝向凹槽7開口 一側(cè)彎曲。朝向凹槽7開口一側(cè)彎曲的陰扣I能承受更大的應(yīng)力，相比傳統(tǒng)的陰扣I和陽扣2本產(chǎn)品在箱包內(nèi)衣物較多的情況下力學(xué)性能更好，連接更加穩(wěn)固。
【權(quán)利要求】
1.一種箱包內(nèi)襯陰陽扣，包括陰扣和陽扣，其特征是:所述陽扣包括用于與箱包內(nèi)壁相固定的安裝板和用于與陰扣相連接的球頭連接柱，所述球頭連接柱包括球形的頭部和圓柱形的桿部，所述陰扣上設(shè)有與球頭連接柱頭部相適配的凹槽，所述凹槽上設(shè)有沿凹槽側(cè)壁延伸的U型缺口，所述U型缺口寬度與球頭連接柱桿部直徑相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱包內(nèi)襯陰陽扣，其特征是:所述凹槽開口位置設(shè)有環(huán)形凸緣，所述球頭連接柱桿部與安裝板之間設(shè)有三角形加強(qiáng)筋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的箱包內(nèi)襯陰陽扣，其特征是:所述陰扣為弧形板狀結(jié)構(gòu)，所述陰扣朝向凹槽開口 一側(cè)彎曲。
【文檔編號】A45C13/12GK203789367SQ201420189426
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】孫淼 申請人:溫州市誠一箱包五金有限公司