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雙邊拉鏈沖鏈機的定位裝置制造方法

文檔序號:656392閱讀:238來源:國知局
雙邊拉鏈沖鏈機的定位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種雙邊拉鏈沖鏈機的定位裝置,包括導(dǎo)鏈板、壓鏈板和感應(yīng)器,壓鏈板安裝在導(dǎo)鏈板上,其特征在于:所述導(dǎo)鏈板和壓鏈板的相向面上分別設(shè)有兩條開口相對的上、下鏈槽,相對置的上、下鏈槽形成導(dǎo)鏈槽,兩條導(dǎo)鏈槽相平行且兩導(dǎo)鏈槽之間設(shè)有通過布帶的布帶槽;所述感應(yīng)器分為第一感應(yīng)機構(gòu)和第二感應(yīng)機構(gòu),所述第一感應(yīng)機構(gòu)用于感應(yīng)新加工出來的鏈帶刀口前端臺階并啟動第二感應(yīng)鉤針,所述第二感應(yīng)機構(gòu)通過第二感應(yīng)鉤針來感應(yīng)所述鏈帶刀口尾端臺階位置,從而啟動沖鏈模具沖鏈。本實用新型能準確定位雙邊拉鏈的長度進行沖鏈除牙,保證拉鏈長度的統(tǒng)一性,并且定位裝置工作可靠、壽命長。
【專利說明】雙邊拉鏈沖鏈機的定位裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及用于生產(chǎn)拉鏈的沖鏈機,特別是涉及雙邊拉鏈沖鏈機的定位裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前拉鏈加工時,是先在布帶上植牙,形成幾十甚至上百米的鏈帶,再通過沖鏈機進行定寸沖鏈除牙,使鏈帶上等間距地出現(xiàn)無鏈牙的鏈帶刀口,以生產(chǎn)出所需長度的鏈帶,兩鏈帶刀口之間就是成品拉鏈的鏈牙段。為了準確地保證拉鏈長度以及沖鏈位置的準確性,避免沖鏈造成拉鏈長度不一,需要在沖鏈機上設(shè)置定位裝置。現(xiàn)有的定位裝置采用一個鉤針感應(yīng)器加時間繼電器的方式,當鉤針感應(yīng)器感應(yīng)到新沖出來的鏈帶刀口時,導(dǎo)通時間繼電器,由時間繼電器延時后啟動沖鏈模具進行沖鏈,但是運用時間繼電器的延時來定位,其缺陷是準確性較差,容易造成拉鏈長度不一,并且高頻率的反復(fù)動作后,時間繼電器容易老化、壽命短。此外,現(xiàn)有公知的鏈帶是布帶的一側(cè)具有鏈牙,如果是在布帶的兩側(cè)設(shè)置鏈牙形成雙邊拉鏈,具有時尚美感并且實用,可用于服飾、箱包,但是沖鏈機還沒有用于生產(chǎn)此種雙邊拉鏈的定位裝置。
[0003]實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本實用新型提供一種雙邊拉鏈沖鏈機的定位裝置,它能準確定位雙邊拉鏈的長度進行沖鏈除牙,保證拉鏈長度的統(tǒng)一性,并且定位裝置工作可靠、壽命長。
[0005]為達到上述之目的,本實用新型提供的技術(shù)方案是:一種雙邊拉鏈沖鏈機的定位裝置,包括導(dǎo)鏈板、壓鏈板和感應(yīng)器,壓鏈板安裝在導(dǎo)鏈板上,所述導(dǎo)鏈板和壓鏈板的相向面上分別設(shè)有兩條開口相對的上、下鏈槽,相對置的上、下鏈槽形成導(dǎo)鏈槽,兩條導(dǎo)鏈槽相平行且兩導(dǎo)鏈槽之間設(shè)有通過布帶的布帶槽;所述感應(yīng)器分為第一感應(yīng)機構(gòu)和第二感應(yīng)機構(gòu),所述第一感應(yīng)機構(gòu)用于感應(yīng)新加工出來的鏈帶刀口前端臺階并啟動第二感應(yīng)鉤針,所述第二感應(yīng)機構(gòu)通過第二感應(yīng)鉤針來感應(yīng)所述鏈帶刀口尾端臺階位置,從而啟動沖鏈模具沖鏈。
[0006]進一步地,所述第一感應(yīng)機構(gòu)包括第一感應(yīng)鉤針和第一接近開關(guān),所述第一感應(yīng)鉤針可擺動地安裝在所述壓鏈板上方,第一感應(yīng)鉤針的下端穿過壓鏈板上所設(shè)的槽后伸入所述上鏈槽中。
[0007]進一步地,所述壓鏈板頂面固定有安裝塊,第一感應(yīng)鉤針通過銷軸可轉(zhuǎn)動地安裝在安裝塊上,所述第一接近開關(guān)位于第一感應(yīng)鉤針的旁側(cè),第一接近開關(guān)能感應(yīng)到第一感應(yīng)鉤針經(jīng)過所述鏈帶刀口前端臺階時的高低位置變化。
[0008]進一步地,所述第二感應(yīng)機構(gòu)包括氣缸、第二感應(yīng)鉤針和第二接近開關(guān),所述氣缸安裝在所述第一感應(yīng)機構(gòu)的下方,氣缸通過所述第一感應(yīng)機構(gòu)啟動而帶動第二感應(yīng)鉤針的鉤帶上端插入所述鏈帶刀口,由所述鏈帶刀口末端臺階帶動第二感應(yīng)鉤針前行從而被第二接近開關(guān)感應(yīng)。
[0009]進一步地,所述氣缸通過氣缸座安裝在所述導(dǎo)鏈板的下方,氣缸座內(nèi)安裝有滑塊,氣缸的活塞穿過氣缸座底面而與滑塊連接,滑塊在氣缸活塞的推動下能上、下移動;所述滑塊插裝有兩條可沿著所述導(dǎo)鏈槽延伸方向滑動的所述第二感應(yīng)鉤針,第二感應(yīng)鉤針的前后兩端從滑塊中伸出,弟_■感應(yīng)鉤針的后端向上延伸形成鉤帶上端,弟_■感應(yīng)鉤針的如端與推桿連接,推桿上設(shè)有與所述第二接近開關(guān)相感應(yīng)用的感應(yīng)頭。
[0010]進一步地,在所述導(dǎo)鏈板的兩下鏈槽中開設(shè)有鉤針槽,鉤針槽將導(dǎo)鏈板底面貫通,所述第二感應(yīng)鉤針的鉤帶上端上行后能伸出鉤針槽。
[0011]進一步地,所述壓鏈板通過螺栓與導(dǎo)鏈板連接,在所述螺栓穿過壓鏈板上的通孔后與導(dǎo)鏈板上的螺孔相連接,在螺栓頭部與壓鏈板頂面之間壓裝有彈簧。
[0012]進一步地,所述壓鏈板上安裝有搖臂,搖臂的后端通過固定連接的支塊可轉(zhuǎn)動地與壓鏈板連接,支塊位于壓鏈板旁側(cè)且導(dǎo)鏈板上方,支塊隨搖臂轉(zhuǎn)動后能抵住導(dǎo)鏈板從而使壓鏈板上升。
[0013]進一步地,所述第一感應(yīng)機構(gòu)和第二感應(yīng)機構(gòu)位于拉帶裝置和所述沖鏈模具之間,拉帶裝置使導(dǎo)鏈板中的鏈帶前行,所述拉帶裝置包括拉帶電機和離合器,當所述第二感應(yīng)機構(gòu)鉤帶上端插入所述鏈帶刀口時,離合器短暫切斷拉帶電機轉(zhuǎn)矩且延時0.2-0.3秒后再次接通,所述第二感應(yīng)鉤針在此轉(zhuǎn)矩延時接通的過程中被所述鏈帶刀口末端臺階帶動前行。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下有益效果:
[0015]1、在導(dǎo)鏈板和壓鏈板上設(shè)置兩條用于通過鏈牙的導(dǎo)鏈槽,對雙側(cè)鏈牙進行送鏈導(dǎo)向,并與沖鏈時的刀具位置相對應(yīng),避免沖到布筋,適應(yīng)雙邊拉鏈的沖鏈工序,解決特殊雙邊拉鏈無法定位的問題;
[0016]2、采用兩個感應(yīng)器的先后動作來實現(xiàn)定位,摒棄了時間繼電器的延時定位方式,工作可靠、準確性高,使用壽命長,保證每段拉鏈長度的統(tǒng)一性;
[0017]3、通過搖臂來帶動壓鏈板上抬,方便穿鏈,并且在壓鏈板和導(dǎo)鏈板的連接螺栓上加裝彈簧,若遇到高于導(dǎo)鏈槽的鏈帶接頭,壓鏈板可以上抬而使鏈帶通過,避免拉帶輪一直轉(zhuǎn)動,而鏈帶卡住,造成鏈牙表面損壞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之一;
[0019]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之二(去掉壓鏈板);
[0020]圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖之三(去掉搖臂)。
[0021]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。

【具體實施方式】
[0022]如圖1至圖3所示,一種雙邊拉鏈沖鏈機的定位裝置,位于拉帶裝置和沖鏈模具之間,拉帶裝置使導(dǎo)鏈板中的鏈帶9前行,拉帶裝置包括拉帶電機、離合器和拉帶輪,離合器用于切斷和連通電機轉(zhuǎn)矩。定位裝置包括導(dǎo)鏈板1、壓鏈板2和感應(yīng)器,導(dǎo)鏈板1固定在底座3上,壓鏈板2安裝在導(dǎo)鏈板1上,所述導(dǎo)鏈板1和壓鏈板2的相向面上分別設(shè)有兩條開口相對的上、下鏈槽11、21,兩上、下鏈槽11、21形成容納鏈帶鏈牙的導(dǎo)鏈槽,兩條導(dǎo)鏈槽相平行且兩導(dǎo)鏈槽之間設(shè)有通過布帶的布帶槽,雙邊鏈帶裝于導(dǎo)鏈板1和壓鏈板2之間,其布帶位于布帶槽中,鏈牙位于導(dǎo)鏈槽中,通過兩條導(dǎo)鏈槽對鏈帶進行導(dǎo)向。所述感應(yīng)器分為第一感應(yīng)機構(gòu)4和第二感應(yīng)機構(gòu)5,所述第一感應(yīng)機構(gòu)4用于感應(yīng)新加工出來的鏈帶刀口前端臺階并啟動第二感應(yīng)鉤針51,所述第二感應(yīng)機構(gòu)5通過第二感應(yīng)鉤針51來感應(yīng)所述鏈帶刀口尾端臺階位置,從而啟動沖鏈模具沖鏈。
[0023]如圖2所示,所述第一感應(yīng)機構(gòu)4包括第一感應(yīng)鉤針41和第一接近開關(guān),所述第一感應(yīng)鉤針41可擺動地安裝在所述壓鏈板2上方,第一感應(yīng)鉤針41的下端穿過壓鏈板2上所設(shè)的槽后伸入上鏈槽21中。在壓鏈板2頂面固定有安裝塊42,第一感應(yīng)鉤針41通過銷軸可轉(zhuǎn)動地安裝在安裝塊42上,第一感應(yīng)鉤針41具有兩個直角邊,在兩直角邊的交角處通過銷軸與安裝塊42連接,在橫向直角邊的一端向下延伸有感應(yīng)片411,感應(yīng)片411的下端為圓弧端。所述第一接近開關(guān)43位于第一感應(yīng)鉤針41的旁側(cè),第一接近開關(guān)43能感應(yīng)到第一感應(yīng)鉤針41經(jīng)過所述鏈帶刀口前端臺階時的高低位置變化,第一接近開關(guān)43通過支架安裝在導(dǎo)鏈板1側(cè)面,第一接近開關(guān)43的感應(yīng)部位于第一感應(yīng)鉤針41的橫向直角邊上方。
[0024]如圖1至圖3所示,所述第二感應(yīng)機構(gòu)5包括氣缸52、第二感應(yīng)鉤針51和第二接近開關(guān)53,所述氣缸52安裝在所述第一感應(yīng)機構(gòu)4的下方,氣缸52通過所述第一感應(yīng)機構(gòu)4啟動而帶動第二感應(yīng)鉤針51的鉤帶上端511插入所述鏈帶刀口,由所述鏈帶刀口末端臺階帶動第二感應(yīng)鉤針51前行從而被第二接近開關(guān)53感應(yīng)。氣缸52通過氣缸座54安裝在所述導(dǎo)鏈板1的下方,氣缸座54內(nèi)安裝有滑塊55,氣缸52的活塞穿過氣缸座54底面而與滑塊55連接,滑塊55在氣缸活塞的推動下能上、下移動;所述滑塊55插裝有兩條可沿著所述導(dǎo)鏈槽延伸方向滑動的第二感應(yīng)鉤針51,第二感應(yīng)鉤針51的前后兩端從滑塊55中伸出,第二感應(yīng)鉤針51為L形,第二感應(yīng)鉤針51的后端向上延伸形成鉤帶上端511,在所述導(dǎo)鏈板1的兩下鏈槽11中開設(shè)有鉤針槽12,鉤針槽13將導(dǎo)鏈板1底面貫通,當氣缸52活塞上行后,所述第二感應(yīng)鉤針51的鉤帶上端511能穿過鉤針槽12而伸入鏈帶刀口中。
[0025]如圖1和圖3所示,兩第二感應(yīng)鉤針51的前端與推桿56連接,推桿56垂直于兩第二感應(yīng)鉤針51,在推桿56的一端設(shè)有與所述第二接近開關(guān)53相感應(yīng)用的感應(yīng)頭561,此感應(yīng)頭561為一螺栓。所述第二接近開關(guān)53安裝在氣缸52側(cè)壁上,第二接近開關(guān)53的感應(yīng)部與感應(yīng)頭561相對,在推桿56和底座3之間設(shè)置有復(fù)位彈簧57。
[0026]如圖1和圖2所示,所述壓鏈板2通過四個螺栓6與導(dǎo)鏈板1連接,在所述螺栓6穿過壓鏈板2上的通孔后與導(dǎo)鏈板1上的螺孔相連接,在螺栓頭部與壓鏈板2頂面之間壓裝有彈簧7。在壓鏈板2和導(dǎo)鏈板1的連接螺栓上加裝彈簧7,若遇到高于導(dǎo)鏈槽的鏈帶接頭,壓鏈板2可以上抬而使鏈帶通過,避免拉帶輪一直轉(zhuǎn)動,而鏈帶卡住,造成鏈牙表面損壞。
[0027]如圖1和圖3所示,壓鏈板2上安裝有搖臂8,搖臂8的后端通過固定連接的支塊81可轉(zhuǎn)動地與壓鏈板2連接,支塊81位于壓鏈板2旁側(cè)且在導(dǎo)鏈板1上方,本實施例中,壓鏈板2頂面固定有搖臂支座82,支塊81為一削有平面的圓輪,支塊81通過銷軸83可轉(zhuǎn)動地連接在搖臂支座82上,當壓鏈板2與導(dǎo)鏈板1貼合時,支塊81的平面落在導(dǎo)鏈板1頂面上,搖臂8帶動支塊81轉(zhuǎn)動后,支塊81的輪面抵住導(dǎo)鏈板1從而使壓鏈板2克服彈簧力而上升,通過搖臂8來帶動壓鏈板2上抬,方便操作員穿鏈。
[0028]本實用新型是這樣工作的:鏈帶9穿鏈后,經(jīng)過沖鏈模具、本定位裝置,最后經(jīng)過拉帶裝置,由拉帶裝置拖動鏈帶沿圖1中箭頭方向行進,當?shù)谝桓袘?yīng)鉤針41從鏈牙進入新加工出來的鏈帶刀口時,第一感應(yīng)鉤針41從鏈帶刀口前端臺階處下落,第一接近開關(guān)43感應(yīng)并發(fā)送信號給控制單元,由控制單元控制氣缸52上行并帶動第二感應(yīng)鉤針51進入鏈牙刀口處;此時拉帶裝置的離合器短暫切斷拉帶電機轉(zhuǎn)矩,在拉帶輪延時接通拉帶電機轉(zhuǎn)矩的過程中,鏈帶繼續(xù)往前走,并由鏈帶刀口尾端臺階將第二感應(yīng)鉤針51帶動,使推桿56前行,推桿56的感應(yīng)頭561離開第二接近開關(guān)53,第二接近開關(guān)53感應(yīng)并發(fā)送信號給控制單元,由控制單元控制沖鏈模具沖掉其下方鏈帶的鏈牙,形成新的鏈帶刀口,沖鏈模具運作的同時,氣缸52下行復(fù)位,完成一個沖程,接著拉帶電機繼續(xù)轉(zhuǎn)動開始下一個沖程。
[0029]以上僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙邊拉鏈沖鏈機的定位裝置,包括導(dǎo)鏈板、壓鏈板和感應(yīng)器,壓鏈板安裝在導(dǎo)鏈板上,其特征在于:所述導(dǎo)鏈板和壓鏈板的相向面上分別設(shè)有兩條開口相對的上、下鏈槽,相對置的上、下鏈槽形成導(dǎo)鏈槽,兩條導(dǎo)鏈槽相平行且兩導(dǎo)鏈槽之間設(shè)有通過布帶的布帶槽;所述感應(yīng)器分為第一感應(yīng)機構(gòu)和第二感應(yīng)機構(gòu),所述第一感應(yīng)機構(gòu)用于感應(yīng)新加工出來的鏈帶刀口前端臺階并啟動第二感應(yīng)鉤針,所述第二感應(yīng)機構(gòu)通過第二感應(yīng)鉤針來感應(yīng)所述鏈帶刀口尾端臺階位置,從而啟動沖鏈模具沖鏈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙邊拉鏈沖鏈機的定位裝置,其特征在于:所述第一感應(yīng)機構(gòu)包括第一感應(yīng)鉤針和第一接近開關(guān),所述第一感應(yīng)鉤針可擺動地安裝在所述壓鏈板上方,第一感應(yīng)鉤針的下端穿過壓鏈板上所設(shè)的槽后伸入所述上鏈槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙邊拉鏈沖鏈機的定位裝置,其特征在于:所述壓鏈板頂面固定有安裝塊,第一感應(yīng)鉤針通過銷軸可轉(zhuǎn)動地安裝在安裝塊上,所述第一接近開關(guān)位于第一感應(yīng)鉤針的旁側(cè),第一接近開關(guān)能感應(yīng)到第一感應(yīng)鉤針經(jīng)過所述鏈帶刀口前端臺階時的高低位置變化。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙邊拉鏈沖鏈機的定位裝置,其特征在于:所述第二感應(yīng)機構(gòu)包括氣缸、第二感應(yīng)鉤針和第二接近開關(guān),所述氣缸安裝在所述第一感應(yīng)機構(gòu)的下方,氣缸通過所述第一感應(yīng)機構(gòu)啟動而帶動第二感應(yīng)鉤針的鉤帶上端插入所述鏈帶刀口,由所述鏈帶刀口末端臺階帶動第二感應(yīng)鉤針前行從而被第二接近開關(guān)感應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙邊拉鏈沖鏈機的定位裝置,其特征在于:所述氣缸通過氣缸座安裝在所述導(dǎo)鏈板的下方,氣缸座內(nèi)安裝有滑塊,氣缸的活塞穿過氣缸座底面而與滑塊連接,滑塊在氣缸活塞的推動下能上、下移動;所述滑塊插裝有兩條可沿著所述導(dǎo)鏈槽延伸方向滑動的所述第二感應(yīng)鉤針,第二感應(yīng)鉤針的前后兩端從滑塊中伸出,第二感應(yīng)鉤針的后端向上延伸形成鉤帶上端,第二感應(yīng)鉤針的前端與推桿連接,推桿上設(shè)有與所述第二接近開關(guān)相感應(yīng)用的感應(yīng)頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙邊拉鏈沖鏈機的定位裝置,其特征在于:在所述導(dǎo)鏈板的兩下鏈槽中開設(shè)有鉤針槽,鉤針槽將導(dǎo)鏈板底面貫通,所述第二感應(yīng)鉤針的鉤帶上端上行后能伸出鉤針槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙邊拉鏈沖鏈機的定位裝置,其特征在于:所述壓鏈板通過螺栓與導(dǎo)鏈板連接,在所述螺栓穿過壓鏈板上的通孔后與導(dǎo)鏈板上的螺孔相連接,在螺栓頭部與壓鏈板頂面之間壓裝有彈簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙邊拉鏈沖鏈機的定位裝置,其特征在于:所述壓鏈板上安裝有搖臂,搖臂的后端通過固定連接的支塊可轉(zhuǎn)動地與壓鏈板連接,支塊位于壓鏈板旁側(cè)且導(dǎo)鏈板上方,支塊隨搖臂轉(zhuǎn)動后能抵住導(dǎo)鏈板從而使壓鏈板上升。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙邊拉鏈沖鏈機的定位裝置,其特征在于:所述第一感應(yīng)機構(gòu)和第二感應(yīng)機構(gòu)位于拉帶裝置和所述沖鏈模具之間,拉帶裝置使導(dǎo)鏈板中的鏈帶前行,所述拉帶裝置包括拉帶電機和離合器,當所述第二感應(yīng)機構(gòu)鉤帶上端插入所述鏈帶刀口時,離合器短暫切斷拉帶電機轉(zhuǎn)矩且延時0.2-0.3秒后再次接通,所述第二感應(yīng)鉤針在此轉(zhuǎn)矩延時接通的過程中被所述鏈帶刀口末端臺階帶動前行。
【文檔編號】A44B19/46GK204105048SQ201420404712
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】陳兵, 張?zhí)? 申請人:福建潯興拉鏈科技股份有限公司
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