拉鏈機的上拉頭分帶裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種拉鏈加工設備，特別涉及一種拉鏈機的上拉頭裝置。本實用新型提供了如下技術方案：一種拉鏈機的上拉頭分帶裝置，包括有拉鏈頭打保險安裝架，打保險安裝架上設有供拉鏈頭放置的安裝平臺及供拉鏈穿過的放置空間，打保險安裝架上架設有可朝向放置空間往復滑移并通過驅動機構驅動的分帶頭及與分帶頭同步移動的分帶壓鏟。采用上述技術方案，提供了一種縮短各段拉鏈之間間距、省料、分帶方便、結構簡單的拉鏈機的上拉頭分帶裝置。
【專利說明】拉鏈機的上拉頭分帶裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種拉鏈加工設備，特別涉及一種拉鏈機的上拉頭裝置。

【背景技術】
[0002]拉鏈作為一種日用品，在服裝、鞋及箱包上運用較為廣泛。拉鏈包括有布帶及安裝于布帶上的拉鏈齒，拉鏈在加工過程中，各段拉鏈與拉鏈之間需要預留安裝拉鏈頭的間距，將拉鏈的布帶實施分帶后，拉鏈頭可由該間距處滑至拉鏈齒上；待拉鏈頭安裝至拉鏈上后，該間距以及該間距內的拉鏈齒皆需要進行裁剪，即間距越大，材料的浪費量也就越大，但目前，為了使拉鏈頭能夠被順暢的安裝至拉鏈上，該處的間距無法縮小。


【發明內容】

[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型提供了一種縮短各段拉鏈之間間距、省料、分帶方便、結構簡單的拉鏈機的上拉頭分帶裝置。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種拉鏈機的上拉頭分帶裝置，包括有拉鏈頭打保險安裝架，打保險安裝架上設有供拉鏈頭放置的安裝平臺及供拉鏈穿過的放置空間，其特征在于:所述的打保險安裝架上架設有可朝向放置空間往復滑移并通過驅動機構驅動的分帶頭及與分帶頭同步移動的分帶壓鏟。
[0005]采用上述技術方案，加工成型的拉鏈由牽引機構驅動，使其經過拉鏈頭打保險安裝架，在此過程中，拉鏈頭打保險安裝架可將拉鏈頭上的保險打開，使拉鏈頭可安裝至拉鏈上；分帶頭受到驅動機構驅動后，可朝向放置空間移動，并可將處于放置空間處的需要上拉鏈頭的兩條可吻合的拉鏈進行分開；分帶壓鏟與分帶頭同時移動，對拉鏈的另一端實施分帶，在分帶同時對兩條可吻合的拉鏈實施壓緊，不僅可使該處具有足夠的上拉鏈頭的空間，同時可根據分帶壓鏟的尺寸控制該處空間的大小，使該處空間的尺寸得到控制，避免加工完成后多余的裁剪，省料，而且結構簡單。
[0006]本實用新型進一步設置為:打保險安裝架上架設有安裝塊，安裝塊上開設有與放置空間垂直設置的滑槽，滑槽內安裝有可沿滑槽軸向往復滑移的滑移桿，所述的分帶壓鏟與該滑移桿連接，滑移桿相對于與分帶壓鏟連接一端的另一端處設有與滑移桿垂直銜接的聯動桿，安裝塊的滑槽處設有與其固定連接的壓帶塊，壓帶塊上設有可與放置空間抵觸的壓帶凸起，壓帶塊與安裝塊之間設有供分帶壓鏟插入的導向缺槽，所述的驅動機構包括有與聯動桿聯動連接的氣缸，安裝塊位于聯動桿處設有供聯動桿橫向滑動的滑動空間。
[0007]其中，壓帶塊朝向放置空間的端面上設有朝向放置空間延伸的至少兩個壓緊凸塊，壓緊凸塊之間具有拉鏈抱緊空間。
[0008]采用上述技術方案，這樣設置結構簡單，運行穩定。壓帶塊與安裝塊之間導向缺槽的設置可使分壓帶鏟在移動過程中不會發生晃動，使其工作狀態更為穩定。壓緊凸塊的設置可將拉鏈的鏈帶進一步的壓緊，使即將上拉鏈頭的鏈帶得到定位，使拉鏈頭的安裝位置得到進一步的精確。
[0009]本實用新型更進一步設置為:分帶壓鏟朝向放置空間一端的端面上對稱的開設有分帶壓緊倒角。
[0010]采用上述技術方案，當分帶壓鏟朝向放置空間移動時，分帶壓鏟的頂部可將兩拉鏈分開，在分帶后，其上的壓緊倒角則可將兩拉鏈壓緊，一方面可防止分帶空間多大，另一方面可對兩拉鏈實施定位，便于拉鏈頭的安裝。
[0011]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例的立體示意圖；
[0013]圖2為本實用新型實施例的分解示意圖；
[0014]圖3為本實用新型實施例的局部立體示意圖；
[0015]圖4為本實用新型實施例中氣缸及分帶壓鏟的立體示意圖。

【具體實施方式】
[0016]如圖1一圖4所示的一種拉鏈機的上拉頭分帶裝置，包括有拉鏈頭打保險安裝架1，打保險安裝架I上設有供拉鏈頭放置的安裝平臺11及供拉鏈穿過的放置空間12，打保險安裝架I上架設有可朝向放置空間12往復滑移并通過驅動機構2驅動的分帶頭3及與分帶頭3同步移動的分帶壓鏟4。上述方案中，加工成型的拉鏈由牽引機構驅動，使其經過拉鏈頭打保險安裝架1，在此過程中，拉鏈頭打保險安裝架I可將拉鏈頭上的保險打開，使拉鏈頭可安裝至拉鏈上；分帶頭3受到驅動機構2驅動后，可朝向放置空間12移動，并可將處于放置空間12處的需要上拉鏈頭的兩條可吻合的拉鏈進行分開；分帶壓鏟4與分帶頭3同時移動，對拉鏈的另一端實施分帶，在分帶同時對兩條可吻合的拉鏈實施壓緊，不僅可使該處具有足夠的上拉鏈頭的空間，同時可根據分帶壓鏟4的尺寸控制該處空間的大小，使該處空間的尺寸得到控制，避免加工完成后多余的裁剪，省料，而且結構簡單。
[0017]在本實用新型實施例中，打保險安裝架I上架設有安裝塊5，安裝塊5上開設有與放置空間12垂直設置的滑槽51，滑槽51內安裝有可沿滑槽51軸向往復滑移的滑移桿6，分帶壓鏟4與該滑移桿6連接，滑移桿6相對于與分帶壓鏟4連接一端的另一端處設有與滑移桿6垂直銜接的聯動桿7，安裝塊5的滑槽51處設有與其通過螺釘固定連接的壓帶塊8，壓帶塊8上設有可與放置空間12抵觸的壓帶凸起81，壓帶塊8與安裝塊5之間設有供分帶壓鏟4插入的導向缺槽82，驅動機構2包括有與聯動桿7聯動連接的氣缸，安裝塊5位于聯動桿7處設有供聯動桿7橫向滑動的滑動空間52。需要說明的是，分帶頭3及分帶壓鏟4可通過氣缸驅動，也可通過電機驅動。分帶壓鏟4與滑移桿6及聯動桿7可一體設置，也可分體設置后進行焊接，也是可行的。
[0018]壓帶塊8朝向放置空間12的端面上設有朝向放置空間12延伸的至少兩個壓緊凸塊81，壓緊凸塊81之間具有拉鏈抱緊空間83。壓緊凸塊81的設置可將拉鏈的鏈帶進一步的壓緊，使即將上拉鏈頭的鏈帶得到定位，使拉鏈頭的安裝位置得到進一步的精確。
[0019]在本實用新型實施例中，分帶壓鏟4朝向放置空間12—端的端面上對稱的開設有壓緊倒角41。當分帶壓鏟4朝向放置空間12移動時，分帶壓鏟4的頂部可將兩拉鏈分開，在分帶后，其上的壓緊倒角41則可將兩拉鏈壓緊，一方面可防止分帶空間多大，另一方面可對兩拉鏈實施定位，便于拉鏈頭的安裝。
[0020]本實用新型實施例中的壓帶塊8與安裝塊5之間導向缺槽82的設置可使分壓帶鏟4在移動過程中不會發生晃動，使其工作狀態更為穩定，在使用過程中，打保險安裝架I受到驅動件的驅動朝向安裝塊5移動，打保險安裝架I上的放置空間12與壓帶塊8的接觸后，拉鏈的鏈帶處于放置空間12與壓帶塊8的壓緊凸塊81之間，得到定位壓緊，拉鏈頭此時也處于放置空間12內，拉鏈的拉布并未落于拉鏈頭的進口處，而進入到放置空間12內的拉鏈由于受到后部抱緊空間83的抱緊作用，位于拉鏈頭處的拉鏈具有一定的安裝間隙，該安裝間隙不足供拉鏈頭安裝，此時分帶壓鏟4朝向拉鏈的安裝間隙處移動，分帶壓鏟4貼著拉鏈頭的尾部插入該安裝間隙的時，分帶壓鏟4上的壓緊倒角41會將拉鏈的鏈布朝向放置空間12下部推移，同時擴大安裝間隙，而安裝間隙的大小由壓緊倒角41的角度而定，這樣便可選取最為合理的安裝間隙，使拉鏈頭可安裝至拉鏈上，同時避免浪費。
【權利要求】
1.一種拉鏈機的上拉頭分帶裝置，包括有拉鏈頭打保險安裝架，打保險安裝架上設有供拉鏈頭放置的安裝平臺及供拉鏈穿過的放置空間，其特征在于:所述的打保險安裝架上架設有可朝向放置空間往復滑移并通過驅動機構驅動的分帶頭及與分帶頭同步移動的分帶壓鏟。
2.根據權利要求1所述的拉鏈機的上拉頭分帶裝置，其特征在于:所述的打保險安裝架上架設有安裝塊，安裝塊上開設有與放置空間垂直設置的滑槽，滑槽內安裝有可沿滑槽軸向往復滑移的滑移桿，所述的分帶壓鏟與該滑移桿連接，滑移桿相對于與分帶壓鏟連接一端的另一端處設有與滑移桿垂直銜接的聯動桿，安裝塊的滑槽處設有與其固定連接的壓帶塊，壓帶塊上設有可與放置空間抵觸的壓帶凸起，壓帶塊與安裝塊之間設有供分帶壓鏟插入的導向缺槽，所述的驅動機構包括有與聯動桿聯動連接的氣缸，安裝塊位于聯動桿處設有供聯動桿橫向滑動的滑動空間。
3.根據權利要求2所述的拉鏈機的上拉頭分帶裝置，其特征在于:所述的壓帶塊朝向放置空間的端面上設有朝向放置空間延伸的至少兩個壓緊凸塊，壓緊凸塊之間具有拉鏈抱緊空間。
4.根據權利要求1或2或3所述的拉鏈機的上拉頭分帶裝置，其特征在于:所述分帶壓鏟朝向放置空間一端的端面上對稱的開設有分壓壓緊倒角。
【文檔編號】A44B19/62GK204015336SQ201420463352
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月15日 優先權日:2014年8月15日
【發明者】張岳恩, 鄭祥鵬 申請人:溫州宏業精機有限公司