步進旋轉(zhuǎn)式鞋料沖裁的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了步進旋轉(zhuǎn)式鞋料沖裁機，其特征在于：包括龍門機架、旋轉(zhuǎn)沖裁頭和沖裁底板，龍門機架的懸梁上設有由第一電機驅(qū)動的橫向絲桿，所述旋轉(zhuǎn)沖裁頭在龍門機架的懸梁下方作橫向往復活動設置，所述旋轉(zhuǎn)沖裁頭設有螺母與橫向絲桿螺紋旋接，所述沖裁底板在旋轉(zhuǎn)沖裁頭下方的沖裁機工作臺上安裝。本實用新型專用于鞋幫、中底等鞋材產(chǎn)品的成型沖裁，具有前后沖裁間隔緊湊的特點，能在同樣面積的鞋材面料上沖裁出更多數(shù)量的鞋幫、中底等鞋材產(chǎn)品，節(jié)省鞋材面料的損耗，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】步進旋轉(zhuǎn)式鞋料沖裁機
[0001]【技術領域】:
[0002]本實用新型涉及一種皮革機械，具體涉及一種用于鞋幫、中底等鞋材產(chǎn)品成型沖裁的步進旋轉(zhuǎn)式鞋料沖裁機。
[0003]【背景技術】:
[0004]目前，鞋幫、中底等鞋材產(chǎn)品除少部分是通過人工剪切來成型，很大部分是通過油壓機來進行沖裁成型的。由于沖模在沖裁過程中只是進行橫向步進式的往復動作，所以前后方向的沖裁間隔必須大于沖模的縱向長度。由于鞋幫、中底等鞋材產(chǎn)品的形狀很不規(guī)整，而前后沖裁間隔受限于沖模的縱向長度，所以導致前后沖裁間隔不緊湊，沖裁后會在鞋材面料上留下很多邊料，不能在同樣面積的鞋材面料上沖裁出更多數(shù)量的鞋幫、中底等鞋材產(chǎn)品,容易造成鞋材面料過多的損耗,生產(chǎn)成本高。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0006]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的旨在提供一種專用于鞋幫、中底等鞋材產(chǎn)品的成型沖裁，具有前后沖裁間隔緊湊的特點，能在同樣面積的鞋材面料上沖裁出更多數(shù)量的鞋幫、中底等鞋材產(chǎn)品，節(jié)省鞋材面料的損耗，降低生產(chǎn)成本的步進旋轉(zhuǎn)式鞋料沖裁機。
[0007]本實用新型采用的技術方案是:
[0008]步進旋轉(zhuǎn)式鞋料沖裁機，其特征在于:包括龍門機架、旋轉(zhuǎn)沖裁頭和沖裁底板，龍門機架的懸梁上設有由第一電機驅(qū)動的橫向絲桿，所述旋轉(zhuǎn)沖裁頭在龍門機架的懸梁下方作橫向往復活動設置，所述旋轉(zhuǎn)沖裁頭設有螺母與橫向絲桿螺紋旋接，所述沖裁底板在旋轉(zhuǎn)沖裁頭下方的沖裁機工作臺上安裝。
[0009]所述旋轉(zhuǎn)沖裁頭包括滑座、沖模安裝座、皮帶盤、套筒、芯軸和油缸部件，滑座滑動設于橫向?qū)к壣?，橫向?qū)к壴谒鳊堥T機架的懸梁上固定安裝，所述螺母與滑座固定連接，所述油缸部件包括動靜部分，靜部分固定在滑座上，動部分的下端通過法蘭盤與所述套筒固定連接，所述芯軸可轉(zhuǎn)動設于套筒的內(nèi)孔，所述皮帶盤活動設于套筒的外圓，芯軸和皮帶盤在所述沖模安裝座的頂部固定安裝，所述沖模安裝座貼著套筒的底部設置，所述皮帶盤與皮帶輪通過皮帶傳動連接，皮帶輪安裝于第二電機的輸出軸頭上，第二電機安裝于所述法蘭盤上。
[0010]所述油缸部件的動部分為缸體，所述油缸部件的靜部分為活塞桿和活塞，活塞桿上端外伸于缸體與桿座固定連接，桿座固定在所述滑座上，活塞桿下端與所述活塞連接，所述油缸部件的兩條進油管均設于活塞桿內(nèi)，一條進油管從活塞桿的上部直通活塞的下端面，另一條進油管從活塞桿的上部通到活塞桿下部的側(cè)邊。
[0011]上述技術方案中，沖裁機的沖裁頭在保證豎向沖裁動作和橫向步進式往復動作的前提下，還進行了可旋轉(zhuǎn)的設計，由于沖模工作時可根據(jù)不同鞋材產(chǎn)品的形狀來設定其旋轉(zhuǎn)角度，所以使沖模對鞋材面料的前后沖裁間隔可以根據(jù)需要進行合理的設計，使沖模對鞋材面料的前后沖裁間隔變得緊湊，沖裁后在鞋材面料上盡量少留邊料，于是在同樣面積的橡膠板上可以沖裁出更多數(shù)量的鞋幫、中底等鞋材產(chǎn)品，最終達到節(jié)省鞋材面料的損耗、降低生產(chǎn)成本的目的。
[0012]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖，
[0014]圖2為圖1的局部放大圖。
[0015]【具體實施方式】:
[0016]如圖所示，本實用新型的步進旋轉(zhuǎn)式鞋料沖裁機，包括龍門機架8、旋轉(zhuǎn)沖裁頭7和沖裁底板9,龍門機架8的懸梁I上設有由第一電機6驅(qū)動的橫向絲桿2,所述旋轉(zhuǎn)沖裁頭7在龍門機架的懸梁I下方作橫向往復活動設置，所述旋轉(zhuǎn)沖裁頭7設有螺母4與橫向絲桿2螺紋旋接，所述沖裁底板9在旋轉(zhuǎn)沖裁頭7下方的沖裁機工作臺上安裝。所述旋轉(zhuǎn)沖裁頭7包括滑座5、沖模23、沖模安裝座22、皮帶盤19、套筒20、芯軸21和油缸部件，滑座5滑動設于橫向?qū)к?上，橫向?qū)к?在所述龍門機架的懸梁I上固定安裝，所述螺母4與滑座5固定連接，所述油缸部件包括動靜部分，動部分為缸體13，靜部分為活塞桿11和活塞12，活塞桿11上端外伸于缸體13與桿座10固定連接，桿座10固定在所述滑座5上，活塞桿11下端與所述活塞12連接，所述油缸部件的兩條進油管均設于活塞桿11內(nèi)，一條進油管25從活塞桿11的上部直通活塞12的下端面，另一條進油管24從活塞桿11的上部通到活塞桿下部的側(cè)邊。所述缸體13的下端焊接有法蘭盤15并通過法蘭盤15與所述套筒20固定連接，所述芯軸21通過軸承14可轉(zhuǎn)動設于套筒20的內(nèi)孔，所述皮帶盤19空套在套筒20的外圓，芯軸21和皮帶盤19在所述沖模安裝座22的頂部固定安裝，所述沖模安裝座22貼著套筒20的底部設置，所述沖模23安裝于沖模安裝座22的底部，所述皮帶盤19與皮帶輪17通過皮帶18傳動連接，皮帶輪17安裝于第二電機16的輸出軸頭上，第二電機16安裝于所述法蘭盤15上。
[0017]本實用新型的動作過程有:1.沖模的豎向沖裁動作:進油管25進入壓力油時，會推動缸體13向下動作，于是通過法蘭盤15、套筒20、沖模安裝座22推動沖模23作向下移動進行沖裁動作，反之，進油管24進入壓力油時,會推動缸體13向上動作,進而帶動沖模23向上回位；2.沖模的橫向步進式往復動作:第一電機6工作時帶動橫向絲桿2間歇轉(zhuǎn)動，進而通過螺母4帶動滑座5、整個沖裁頭7和沖模23作橫向步進式往復動作；3.沖模的旋轉(zhuǎn)動作:第二電機16工作時會通過皮帶18帶動皮帶盤19進行轉(zhuǎn)動，皮帶盤19的轉(zhuǎn)動則帶動沖模安裝座22和沖模23進行旋轉(zhuǎn)動作。由于沖模工作時能夠?qū)崿F(xiàn)豎向、橫向步進移動和旋轉(zhuǎn)動作，三者動作配合使沖模對鞋材面料的前后沖裁間隔變得緊湊，沖裁后在鞋材面料上盡量少留邊料，于是在同樣面積的橡膠板上可以沖裁出更多數(shù)量的鞋幫、中底等鞋材產(chǎn)品，從而節(jié)省鞋材面料的損耗、降低生產(chǎn)成本。
【權利要求】
1.步進旋轉(zhuǎn)式鞋料沖裁機，其特征在于:包括龍門機架、旋轉(zhuǎn)沖裁頭和沖裁底板，龍門機架的懸梁上設有由第一電機驅(qū)動的橫向絲桿，所述旋轉(zhuǎn)沖裁頭在龍門機架的懸梁下方作橫向往復活動設置，所述旋轉(zhuǎn)沖裁頭設有螺母與橫向絲桿螺紋旋接，所述沖裁底板在旋轉(zhuǎn)沖裁頭下方的沖裁機工作臺上安裝。
2.如權利要求1所述的步進旋轉(zhuǎn)式鞋料沖裁機，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)沖裁頭包括滑座、沖模安裝座、皮帶盤、套筒、芯軸和油缸部件，滑座滑動設于橫向?qū)к壣?，橫向?qū)к壴谒鳊堥T機架的懸梁上固定安裝，所述螺母與滑座固定連接，所述油缸部件包括動靜部分，靜部分固定在滑座上，動部分的下端通過法蘭盤與所述套筒固定連接，所述芯軸可轉(zhuǎn)動設于套筒的內(nèi)孔，所述皮帶盤活動設于套筒的外圓，芯軸和皮帶盤在所述沖模安裝座的頂部固定安裝，所述沖模安裝座貼著套筒的底部設置，所述皮帶盤與皮帶輪通過皮帶傳動連接，皮帶輪安裝于第二電機的輸出軸頭上，第二電機安裝于所述法蘭盤上。
3.如權利要求2所述的步進旋轉(zhuǎn)式鞋料沖裁機，其特征在于:所述油缸部件的動部分為缸體，所述油缸部件的靜部分為活塞桿和活塞，活塞桿上端外伸于缸體與桿座固定連接，桿座固定在所述滑座上，活塞桿下端與所述活塞連接，所述油缸部件的兩條進油管均設于活塞桿內(nèi)，一條進油管從活塞桿的上部直通活塞的下端面，另一條進油管從活塞桿的上部通到活塞桿下部的側(cè)邊。
【文檔編號】A43D8/04GK204120365SQ201420534426
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月18日 優(yōu)先權日:2014年9月18日
【發(fā)明者】朱利榮, 朱金虎, 鄭桃敏 申請人:瑞安市宏達皮塑機械廠