本發明涉及一種刷型理發設備，所述理發設備包括優化的芯軸的加熱機構，以便允許對干燥或潮濕頭發工作并且在頭發梳理期間實現更有效的頭發的處理。本發明的另一個目的是設計一種轉動刷型的多功能理發設備，所述多功能理發設備允許借助相同的理發設備實現多種發型，并且所述多功能理發設備裝配有所述優化的加熱機構。在優選的實施方式中，根據本發明的理發設備允許結合卷發器、拉直器、發刷和吹風機的效果，使得在干燥或者潮濕的頭發上實現至少三種不同的發型。

背景技術：

已知裝配有允許操作設備的主體和被配置用于處理頭發的芯軸的理發設備，理發設備還包括有助于頭發干燥以及有助于梳理期間頭發處理的芯軸的加熱機構。這些特征尤其在文獻jph02309903a、jph03267006a以及jph05168515a中可發現，所述文獻公開一種理發設備，所述理發設備包括位于主體中的熱空氣吹風系統和布置在芯軸上的蒸汽產生系統，所述熱空氣吹風系統允許在芯軸的周邊吹熱空氣，所述蒸汽產生系統包括在芯軸的中心延伸的加熱元件，所述加熱元件部分地加熱所述芯軸并且產生與潮濕墊接觸的蒸汽。

還已知文獻jps54136959a，所述文獻公開一種包括裝配有軸的加熱芯軸的多功能理發設備，所述軸接收螺旋形彈簧，其中螺旋圈設置有毛。布置在軸的端部處的接頭被配置用于定位且鎖定在第一位置或第二位置中，根據所述第一位置，彈簧被壓縮，以便在將頭發定位在所述螺旋圈之間后使螺旋圈互相擠壓，根據所述第二位置，彈簧放松，以便在頭發造型后間隔螺旋圈并且允許取出頭發。芯軸的加熱機構由在所述芯軸的軸的中心縱向延伸的加熱元件構成。

這些根據現有技術的不同的理發設備具有的缺點是具有有限的芯軸加熱能力，尤其是在文獻jph02309903a、jph03267006a和jph05168515a中描述的實施方式，其中加熱元件用于在芯軸上產生蒸汽?，F有的這些理發設備的另一個缺點是不允許準確地調節芯軸的加熱。

技術實現要素：

本發明旨在克服這些缺點。為此，根據本發明的理發設備包括主體、頭發梳理芯軸，所述主體被配置用于操作設備，所述芯軸是空心的并且沿著縱向軸線x延長主體。另外，理發設備包括布置在芯軸的內壁上的至少一個熱傳導加熱元件。這種布置允許直接地傳遞熱量穿過芯軸的材料同時避免任何熱損耗，這允許更強烈地加熱芯軸并且因此具有芯軸的加熱溫度的更大的調節范圍。另外，這允許有更準確地對應所述至少一個加熱元件的加熱溫度的芯軸的加熱溫度，這允許芯軸的加熱溫度更準確的調節。

至少一個加熱元件在芯軸的內壁上的該布置還具有釋放芯軸的內空間的效應，這具有更多的優點。事實上，如通過閱讀下面的描述更具體地看出的，清空芯軸的室有利于在所述室的內部布置芯軸的起動裝置，所述起動裝置允許實現根據本發明的多功能理發設備。同樣，這有利于允許熱空氣吹風系統的實施，所述熱空氣吹風系統允許在芯軸的室中在其整體長度上吹風熱空氣，這允許在通過熱量處理頭發期間在頭發上的更好的吹風熱空氣的分布。

根據本發明的理發設備包括直至四個加熱元件，所述四個加熱元件沿著芯軸的內壁延伸。優選地，理發設備包括兩個加熱元件以便限制芯軸的內空間的體積。當然，在不超出本發明的范圍的情況下，可設置超過四個加熱元件。

根據本發明的理發設備的實施方式，芯軸包括滾筒和環，所述環沿著縱向軸線x、在所述滾筒的外壁上滑動安裝。環被配置用于在其之間拼接地定位使得構成卷筒，或者在其之間間隔使得允許將頭發插入在所述環之間的間隔中。另外，至少一個加熱元件布置在滾筒的內壁上。根據本發明的理發設備的這些特征允許其通過將頭發定位在收緊的環之間的間隔中隨后通過在這些頭發上施加拉力而用于頭發拉直的使用。而當環拼接時，芯軸的卷筒的形狀允許實現卷發。這些不同的處理可在干燥或潮濕的頭發上實現。

根據本發明的理發設備的該實施方式，所述理發設備包括環的起動裝置，所述起動裝置至少被配置用于間隔所述環并且根據放置在所述環之間的頭發的厚度獨立地收緊這些環彼此抵靠。因此，可輕松地執行用于釋放頭發的環的間隔或者將頭發定位在芯軸上。環的獨立的收緊同時確保恒定的壓力，所述恒定的壓力允許以同樣的方式對放置在環之間的間隔中的頭發工作，而無論可能存在定位在所述間隔中的發綹的厚度變化。

在該起動裝置的實施方式中，環被配置用于沿著縱向軸線x彼此相對地依次滑動安裝。另外，起動裝置包括傳動系統，所述傳動系統被配置在芯軸3的內部以便以套管的方式滑動環，當環的間隔和夾緊期間，通過作用于遠環隨后依次作用于中間環以及近環實現。另外，至少一個加熱元件圍繞所述傳動系統設置。如上所述，至少一個加熱元件在芯軸的滾筒的內壁上的布置有利地允許釋放滾筒的室以便在所述室中布置所述傳動系統。

根據本發明的理發設備的該實施方式，鎖定系統被配置用于當起動裝置激活時作用于所述起動裝置并且相對于芯軸的基部將在拼接位置的環同時移動到間隔位置，或者相反地相對所述基部移動到收緊位置。該實施允許借助理發設備通過以下方式實現發卷，在同時間隔環隨后同時收緊環之后，提前在近環和基部之間鎖定發綹的端部，隨后圍繞芯軸纏繞發綹(當芯軸不旋轉時手動地纏繞發綹或者優選地當芯軸旋轉且電動時自動地纏繞發綹)。該鎖定系統借助環便于抓緊發綹的端部隨后圍繞芯軸纏繞發綹以便實現發卷。發卷還能夠借助芯軸的加熱機構在干燥或者潮濕的頭發上實現。另外，理發設備包括鎖定系統的控制按鈕以便激活和去激活所述鎖定系統。

根據理發設備的該實施方式，滾筒包括近部和遠部，遠部沿著縱向軸線x滑動地安裝在近部中，至少一個加熱元件安裝在近部的內壁上。

根據本發明的理發設備的實施方式，芯軸相對主體樞轉連接安裝。另外，理發設備包括芯軸的旋轉驅動機構。因此，理發設備擁有在頭發處理期間便于其操作的旋轉芯軸，尤其用于實現發卷。還可考慮根據本發明的理發設備的簡化的變型例，具有相對主體不旋轉的芯軸，這需要手動地圍繞芯軸纏繞發綹。

根據理發設備的該實施方式，至少一個加熱元件借助轉動電連接器與固定在主體中的管理電子卡電連接，所述電連接器允許解除該至少一個加熱元件和芯軸的內壁的旋轉。

在根據本發明的理發設備的實施方式中，熱空氣吹風機構布置在主體中，芯軸被配置用于噴出吹風熱空氣。優選地，熱空氣吹風機構和芯軸被配置用于噴出吹風熱空氣穿過分別布置在所述芯軸的基部和頭部處的兩個空氣出口中的至少一個空氣出口，并且優選地是兩個空氣出口。這優化吹風熱空氣在頭發上、在芯軸的兩個縱向側部的分布?？煽紤]其他的實施變型例，例如被配置用于徑向于芯軸、穿過所述芯軸噴出熱空氣的熱空氣吹風系統的實施，考慮到至少一個加熱元件的位置。只要熱空氣能夠在芯軸的室中容易地循環，就可考慮這些不同的實施變型例。

根據理發設備的該實施方式，芯軸的基部和主體被配置用于形成導管，所述導管通向在所述基部處的第一出口，吹風熱空氣在所述導管中循環。理發設備包括芯軸的頭部的關閉蓋。蓋和頭部被配置用于形成偏轉導管，所述偏轉導管與芯軸的內部連通并且通向在所述頭部處的第二出口。因此，吹風加熱空氣在芯軸的內部循環隨后在偏轉導管中循環，并且通向該第二出口。

根據本發明的理發設備的實施方式，芯軸包括內壁，在所述內壁上布置至少一個槽，所述槽被配置用于接收至少一個加熱元件。該設計便于加熱元件在芯軸的內壁上的安置。這還便于加熱元件中的一個加熱元件在有缺陷的情況中的可能的替換。

根據本發明的理發設備的優選的實施方式，至少一個加熱元件沿著縱向軸線x在芯軸的至少一半長度上延伸，使得保證在芯軸的整個長度上溫度的均勻性。

附圖說明

在通過附圖以非限定性方式給出的實施方式中，將清楚根據本發明的理發設備的特征和優點，在附圖中：

-圖1和圖2示出根據本發明的理發設備具有的環分別在間隔位置和收緊位置時的、沿著第一縱向剖平面的視圖；

-圖3和圖4示出圖1和圖2的所述理發設備具有的環分別在間隔位置和收緊位置時的、沿著垂直于上述第一平面的第二縱向剖平面的視圖；

-圖5和圖6主要示出具有對應圖2和圖4的收緊環的芯軸、根據兩個等距的視角并且根據兩個不同的剖平面的視圖；

-圖7是自芯軸的近側部起的等距視圖、突顯環和布置在滾筒內部的元件；

-圖8是自芯軸的遠側部起的平面圖、還是突顯布置在滾筒內部的元件；

-圖9示出構成刷的套筒，為了該視圖更好的理解刷毛未被示出；

具體實施方式

如圖1至圖4所示，理發設備1包括主體2和芯軸3。芯軸3沿著縱向軸線x布置在主體2的縱向延長部中。該芯軸3包括滾筒4，如圖3、圖4和圖6更詳細地示出，所述滾筒包括近部5和遠部6。遠部6沿著縱向軸線x在近部5的內部滑動安裝。

如圖1至圖3所示，芯軸3包括一個近環7、五個中間環8-12和一個遠環13。近環7、中間環8-12和遠環13還在圖5至圖7中示出。中間環的數量根據芯軸3的長度甚至根據單一頭發處理操作中希望在頭發上實現壓力的數量而變化。優選地在四個至八個中間環之間選擇。參見這些附圖1至7，可發現近環7、中間環8-12和遠環13在由縱向軸線x通過的縱向剖平面中具有雉堞形。

如圖5和圖6更具體地示出，近環7包括由凸肩7c彼此連接的內圓柱7a和外圓柱7b，并且還包括圓形基部7d，所述圓形基部部分地關閉外圓柱7b的遠端部。相似地，中間環8-12各自包括由凸肩8c-12c彼此連接的內圓柱8a-12a和外圓柱8b-12b，和部分關閉外圓柱8b-12b的遠端部的圓形基部8d-12d。遠環13還包括由凸肩13c彼此連接的內圓柱13a和外圓柱13b，但不具有圓形基部。遠環13的外圓柱13b的遠端部14嵌裝在滾筒4的遠部6的頭肩15上，尤其如圖5和圖6所示。近環7的圓形基部7d沿著縱向軸線x在第一中間環8的內圓柱8a上滑動安裝。同樣地，中間環8-11的圓形基部8d-11d沿著縱向軸線x在后面的中間環9-12的內圓柱9a-12a上依次滑動安裝。最后一個中間環12的圓形基部12d沿著縱向軸線x在遠環13的內圓柱13a上滑動安裝。

理發設備1包括在圖1至圖6示出的連接零件16。該連接零件16沿著縱向軸線x布置并且包括附隨(assujettir)于空心軸18的飛輪17。飛輪的遠端部包括在圖5和圖6上更詳細示出的凸肩17a。如圖1至圖6更詳細地示出，滾筒4的近部5包括基部19，其近端部也包括凸肩19a。該基部19借助固定螺釘與飛輪17組裝，如圖1至圖6所示，固定螺釘容納在設置用于其旋緊的位置20中，所述組裝允許通過分別在飛輪17上和基部19上的所述凸肩17a，19a的相對設置構成凹槽21，尤其如圖5和圖6所示。

如圖1至圖6所示，主體2在其遠端部2a包括內圓柱部22，在所述內圓柱部中容納連接零件16的飛輪17以及滾筒4的近部5的基部19的部分。該內圓柱部22包括各自配備有凸銷23a的凸起23，優選地是六個、均勻圍繞所述內圓柱部22分布。這些凸銷23a容納在布置在所述飛輪17和所述基部19之間的凹槽21中，如圖5和圖6更詳細地示出，并且確保連接零件16和近部5沿著縱向軸線x相對主體2的樞轉連接安裝。連接零件16的空心軸18在主體2中、沿著縱向軸線x延伸，并且如圖1至圖4和圖6所示在其近端部18a處、附隨于同樣是空心的傳動軸24的遠端部24b。該傳動軸24的近端部24a與旋轉驅動電機25連接。兩個環26a，26b在傳動軸24和主體2的內壁27之間補充安裝，使得確保滾筒4的近部5、連接零件16、傳動軸24整體相對主體2沿著縱向軸線x的樞轉連接。

如圖1、圖2、圖5至圖8所示，滾筒4的近部5是空心的并且包括兩個槽28，29，所述兩個槽在所述近部5的圓柱內壁30上相對縱向布置。這些槽28，29被配置用于接收加熱元件31，32，優選地是稱作ptc的熱敏電阻溫度傳感器。這些加熱元件31，32借助穿過連接零件16的空心軸18和傳動軸24的電纜33，34電連接，這些電纜33，34的端部33a，34a借助轉動電連接器35連接至電子管理卡(未圖示)，如圖1和圖2所示。因此，加熱元件31，32直接與滾筒4接觸，滾筒自身與環7-13接觸。這允許更準確地調節環7-13的加熱溫度并且提供更大的加熱溫度的調節范圍，因為通過穿過滾筒4熱傳導，通過與加熱元件31，32的該直接接觸，改善了熱量傳遞。為此選擇確保好的熱傳導的材料，例如鋁，以便滾筒4的實施。

如圖1至圖4所示，風扇36布置在主體2的內部、在其近端部2b處。鏤空的蓋37關閉該近端部2b并且當風扇36工作時確保進氣，風扇36因此吹動空氣在主體2的室38中。例如熱敏電阻溫度傳感器的第二加熱元件39布置在室38的中心部分中。由風扇36吹風的空氣因此穿過第二加熱元件39，這允許加熱吹風空氣，隨后該加熱空氣在所述室38中傳播直至主體2的遠端部2a。

如圖1至圖6所示，在主體2的內圓柱部22上的凸起23允許保持和連接零件16的飛輪17以及滾筒4的近部5的基部19的空間，這允許構成與室38連通的導管，并且所述導管通向主體2的遠端部2a處的空氣開口40。這些空氣開口40允許在縱向方向中、自芯軸3的基部3a起、在構成所述芯軸3的外壁的環7-13的外圓柱表面7b-13b處吹風熱空氣。

如圖1至圖6所示，滾筒4的近部5和遠部6是空心的并且限定室41。連接零件16的飛輪17包括四個開口42，所述四個開口與滾筒4的室41連通。因此，熱空氣由風扇36在室41中推進、直至滾筒4的遠部6的頭肩15。關閉蓋43包括接點44，所述接點允許其借助螺釘(未示出)與頭肩15的固定。這些接點44允許在關閉蓋43的內壁43a和頭肩15之間保留空間45，所述空間形成與所述室41連通的管道。另外，內壁43a具有如圖1至圖3所示的彎曲的形狀，所述形狀允許空間45構成一個在芯軸3的頭部3b處具有朝向環7-13定向的空氣出口46的偏轉器。該空氣出口46允許朝向環7-13在縱向軸線x的方向中、在外圓柱的表面7b-13b處吹風熱空氣。

理發設備1包括在圖1至圖8示出的傳動零件47。該傳動零件47包括兩個臂48，49，所述兩個臂在滾筒4的室41中縱向延伸。這些臂48，49沿著縱向軸線x、穿過布置在連接零件16的飛輪17上的兩個貫通孔50，51滑動安裝。因此，由于該滑動連接，借助于電機25的連接零件16的旋轉驅動允許同時驅動傳動零件47沿著縱向軸線x的旋轉。傳動零件47包括橫檔52，尤其如圖1和圖2所示，所述橫梁附隨于臂48，49的遠端部48b，49b。同樣地，傳動零件47包括導向環53，所述導向環附隨于臂的近端部48a，49a并且相對連接零件16的空心軸18、沿著縱向軸線x滑動安裝。當電機25啟動時，橫檔52和導向環53沿著縱向軸線x和所附隨的兩個臂一起驅動旋轉。

如圖1至圖4所示，理發設備1包括銷鍵54，所述銷鍵在主體2的外側上通過樞轉連接55安裝并且允許起動其所附隨的兩個連桿56，57。這些連桿56，57的遠端部56b，57b各自包括長方形的開孔58，58’。如圖1至圖4和圖6所示，滑動環59與導向環53滑動接觸。滑動環59包括兩個凸頭60，61，如圖3，圖4和圖6所示，所述兩個凸頭反向延伸、并且分別地收納在連桿56，57上的開孔58，58’中?；瑒迎h59還沿著縱向軸線x、相對連接零件16的空心軸18滑動安裝。銷鍵54從圖2所示的第一位置朝向圖1所示的第二位置的起動允許朝向空心軸18的前方平移滑動環59，并且這同時驅動導向環53以及由此驅動傳動零件47朝向前方的平移。當激活電機25時，如之前解釋地，導向環53驅動旋轉，并且因此在滑動環59上摩擦，滑動環59附隨于連桿56，57。

如圖1至圖6所示，理發設備1包括一個近桿62，五個中間桿63-67和一個遠桿68。近桿62徑向布置并且穿過在近環7的內圓柱7a上徑向布置的兩個長方形的開孔69，70，近桿62的端部62a，62b收納在滾筒4的近部5上徑向布置的兩個孔103a，103b中。因此，近環7相對近部5沿著縱向軸線x滑動連接安裝，具有受限于開孔69，70的長度的移動行程。

尤其如圖1、圖2、圖5和圖6所示，滾筒4的近部5包括兩個縱向開孔71，72，所述兩個縱向開孔平行于縱向軸線x延伸并且在該近部5上相對設置。同樣地，滾筒4的遠部6包括兩個凹槽73，74，所述兩個凹槽通向所述遠部6的近端部6a并且分別與尤其如圖5和圖6所示的縱向開口71，72對準地相對設置。

尤其如圖1至圖6所示，中間桿63-67徑向布置并且各自穿過兩個縱向開孔71，72。這些中間桿63-67的兩個端部63a-67a分別穿過圖6所示的兩個貫通孔75a-79a，所述兩個貫通孔徑向并且在中間環8-12的內圓柱8a-12a上相對布置，所述中間環8-12的內圓柱8a-12a沿著縱向軸線x相對滾筒4的近部5滑動安裝。該設計允許實現中間環8-12相對滾筒的近部5沿著縱向軸線x的滑動連接安裝。另外，中間桿63-67的這些兩個端部63a-67a、63b-67b容納在形成雉堞的前面的環7-11的內部、在對應所述前面的環7-11的外圓柱7b-11b的部分中，如圖6所示。另外，如之前已經解釋，中間環8-12的內圓柱8a-12a沿著縱向軸線x相對前面的環7-11的圓形基部7d-11d滑動安裝。因此，每個中間環8-12能夠沿著縱向軸線x相對在其前面的環7-11滑動，要么朝向下游直至中間桿63-67的端部63a-67a，63b-67b抵靠前面的環7-11的圓形基部7d-11d的內側，如圖3所示，要么朝向上游直至在中間環8-12上的凸肩8c-12c抵靠前面的環7-11的圓形基部7d-11d的外面，尤其如圖5和圖6所示。另外，中間環8-12相對在其前面的環7-11的旋轉由中間桿63-67穿過的縱向開孔71-72阻止，這確保每個中間環8-12相對在其前面的環7-11的具有有限的行程的滑動連接安裝。

與上述特征可對比地，尤其如圖6所示，遠桿68徑向布置并且穿過滾筒4的近部5的兩個縱向開孔71，72。遠桿68的兩個端部68a，68b分別通過兩個貫通孔80a，所述兩個貫通孔在遠環13的內圓柱13a上相對徑向布置，遠環13的內圓柱13a沿著縱向軸線x相對滾筒4的近部5滑動安裝。該設計允許實現遠環13相對滾筒的近部5、沿著縱向軸線x的滑動連接安裝。另外，遠桿68的這些兩個端部68a，68b容納在其前面的中間環12的內部、在對應所述中間環12的外圓柱12b的部分中。如上所述，遠環13的內圓柱13a沿著縱向軸線x相對前面的中間環12的圓形基部12d滑動安裝。因此，遠環13能夠沿著縱向軸線x相對在其前面的中間環12滑動，要么朝向下游直至遠桿68的端部68a，68b抵靠所述中間環12的圓形基部12d的內側，要么朝向上游直至在遠環13上的凸肩13c抵靠中間環12的圓形基部12d的外面。另外，遠環13相對中間環12的旋轉由遠桿68穿過的縱向開孔71-72阻止，這確保遠環13相對在其前面的中間環12的具有有限行程的滑動連接安裝。遠桿68還附隨于其穿過的橫檔52，尤其如圖3和圖5所示。遠桿68的端部68a，68b分別穿過滾筒的遠部6的兩個凹槽73，74，如圖6所示，這阻止遠部6相對遠環13、沿著縱向軸線x的旋轉。

當激活銷鍵54從圖2所示的第一位置朝向圖1所示的第二位置時，傳動零件47承受沿著縱向軸線x朝前的平移，這由于在橫檔52、遠桿68和遠環13之間的附隨確保所述遠環13和滾筒4的遠部6朝向前方的移動，遠環13和遠部6沿著縱向軸線x相對滾筒4的近部5平移。同時，遠環13相對在其前面的中間環12平移直至遠桿68的端部68a，68b抵靠所述中間環12的圓形基部12d，這因此驅動該中間環12相對在其前面的中間環11沿著縱向軸線x的朝前平移。當中間桿67的端部67a，67b抵靠前面的中間環11的圓形基部11d時，繼而是圓形基部相對在其前面的中間環10平移。驅動因此重復直至最后一個中間環8平移驅動近環7，一旦最后一個中間桿63的端部63a，63b抵靠所述近環7的圓形基部7d。近環7沿著縱向軸線x相對滾筒的近部5和近桿62平移直至在近環7上的開孔69，70抵靠近桿62的端部62a，62b，這阻止芯軸3的展開。在芯軸3的該展開位置中，近環7具有相對于滾筒4的近部5的基部19的間隔81，并且環7-13在其之間具有間隔82-87。如上所述，起動裝置因此允許依次地以套管的方式展開環7-13直至使這些環在其之間出現允許插入發綹的間隔81-87。

理發設備1被配置用于在將頭發定位在間隔81-87中后，當使用者放松該銷鍵54時，銷鍵54自動地回到圖2所示的位置中。為此，一旦銷鍵54放松，恢復機構確保傳動零件47的自動平移。優選地，這些恢復機構由兩個彈簧(未圖示)構成，所述兩個彈簧分別布置在兩個臂48，49上。這兩個彈簧能夠布置在位于連接零件16的飛輪17和橫檔52之間的兩個臂48，49的部分中；在這種情況中，彈簧伸長工作。還可設置將這兩個彈簧布置在位于飛輪17和導向環53之間的臂48，49的部分中，在這種情況中，所述彈簧壓縮工作。彈簧剛度常數被確定為確保銷鍵54自動返回。還能夠設置不大的剛度常數，通過預先手動起動銷鍵54以便將其帶到圖2所示的位置實現，彈簧因此同時朝后推動傳動零件47，同時將傳動零件保持緊貼滑動環59。

當傳動零件47朝向理發設備1的后方沿著縱向軸線x平移時，傳動零件同時驅動遠環13和滾筒4的遠部6的平移，所述遠環和所述遠部相對于滾筒4的近部5滑動。放置在位于遠環13的凸肩13c和中間環12的圓形基部12d之間的間隔87中的頭發因此被壓緊直至到達壓緊的極限。該壓緊極限因此驅動遠環13和前面的中間環12的同時移動。放置在最后一個中間間隔86中的頭發繼而被壓緊直至到達驅動遠環13和最后兩個中間環12-11同時移動的壓緊極限。運動隨后因此重復直至近環7和遠環13以及所有中間環8-12同時平移。一旦放置在位于近環7的凸肩7c和滾筒4的近部5的基部19之間的間隔中的頭發被壓緊，傳動零件47的恢復彈簧即平衡作用于放置在環7-13之間的間隔81-87中的頭發上的壓力，而不受位于這些間隔81-87中的頭發的厚度影響，因為芯軸3的環7-13從遠環13直至近環7縮小或者以套管的方式返回。

理發設備1包括出現在圖1至圖8中的鎖定零件88。該鎖定零件88包括端部軸線89，所述端部軸線分成兩個分支90，91，所述兩個分支平行于縱向軸線x延伸，在分支的端部分別布置兩個銷釘92，93。加強桿94允許強化兩個分支90，91。端部軸線89附隨于控制按鈕95，所述控制按鈕沿著縱向軸線x、相對關閉蓋43樞轉連接安裝。控制按鈕95允許起動鎖定零件88沿著縱向軸線x從解鎖位置朝向鎖定位置旋轉，如圖5和圖7所示，沿著所述解鎖位置，銷釘92，93相對第一中間桿63脫離，沿著鎖定位置，所述銷釘92，93在近桿62和第一中間桿63之間接合、并且抵靠所述中間桿63。在該鎖定位置中，銷鍵54的起動——與允許從圖2所示的銷鍵的位置朝向圖1所示的銷鍵的位置相似的起動——允許傳動零件47向前平移，這同時移動遠環13、滾筒的遠部6和關閉蓋43，并且因此移動鎖定零件88。銷釘92，93因此驅動第一中間桿63，這同時移動仍然拼接的中間環8-12和遠環13。當第一中間桿63的端部63a，63b與近環7的圓形基部7d的內面接觸時，該內面因此還與其他拼接環8-13一起沿著縱向軸線x平移驅動、直至在內圓柱7a上的開孔69，70抵靠近桿62。因此僅出現近間隔81和第一中間間隔82，在所述近間隔和所述第一中間間隔中能夠放置頭發。銷鍵54的放松允許在彈簧的作用下、遠環13和中間環8-12朝后同時平移，這首先收緊第一中間間隔82直至近環7也平移，近間隔81繼而因此開始收緊。拼接位置的環8-13形成卷筒，圍繞所述卷筒能夠纏繞發梢被保持的頭發，以便實現發卷?？煽紤]實施變型例，根據該實施變型例，所有環7-13拼接地并且同時地移動以便在銷鍵54的激活時僅出現近間隔81。在這種情況中，合適的是添加補充止擋元件(未示出)，所述止擋元件附隨于近環7，在止擋元件上與鎖定零件88的銷釘92，93接觸。

如圖9所示，理發設備包括套筒96，所述套筒被配置用于當環7-13拼接設置時圍繞芯軸3定位。套筒96包括毛(圖9未示出以便該圖更好的理解)，所述毛在套筒上在孔97處徑向且均勻地分布，所述孔允許將這些毛組裝在套筒96上。套筒96包括兩個半圓柱部分98，99，所述兩個半圓柱部分沿著平行于縱向軸線x的縱向軸線x1在其第一邊緣98a，99a處彼此相對通過樞轉連接100安裝，這允許打開套筒96以便將其圍繞芯軸3定位隨后關閉套筒以便將其圍繞芯軸3擰緊。兩個部分98，99的第二邊緣98b，99b借助圖9所示的夾101，102彼此保持在關閉位置。該套筒96允許使用理發設備1用于梳理頭發。

因此，理發設備1的上述特征提供多種可能的使用。通過將頭發在發根附近定位和壓緊在環7-13和滾筒4的近部5的基部19之間的間隔81-87中，隨后通過從發根至發梢平移理發設備1，實現拉直。通過定位和壓緊在所述基部19和近環7之間的間隔81中的發梢，隨后通過圍繞拼接并且形成卷筒的環7-13纏繞頭發，實現發卷。通過圍繞芯軸3加入套筒96，實現頭發的梳理。這些不同的操作還能夠通過使用加熱機構(即，確保穿過滾筒4和環7-13的熱傳導的加熱元件31，32)實現在干燥或者潮濕的頭發上，補充地或者獨立地，這還可通過使用風扇36和第二加熱元件39(允許通過芯軸3的基部3a和頭部3b沿著所述芯軸3的外表面吹風熱空氣)實現。

理發設備1包括其他特征，例如加熱機構的控制系統，以便調節加熱元件31，32，39的加熱溫度并且調節風扇36的速度。

可考慮環7-13的起動裝置的實施變型例，同時保留這些環7-13彼此獨立地收緊以及在其之間恒定的壓力。例如能夠由另一個傳動零件47的起動系統替換銷鍵54和連桿56，57。還能夠改變傳動系統，即傳動零件47、連接零件16、桿62-68，環7-13的形狀、恢復機構(未示出)和由兩個近部5和遠部6構成的滾筒4，同時達到環7-13的相似的套管安裝，所述套管安裝允許使環7-13彼此間隔，隨后獨立地收緊所述環7-13且同時保留恒定的壓力，而不論在間隔81-87中的頭發的厚度變化。

還可考慮通過替換鎖定零件88的環7-13的鎖定系統的變型例，使得相對滾筒4的基部19以拼接的方式間隔環7-13。

還能夠發現加熱元件31，32的變型例，替換熱敏電阻溫度傳感器。還能夠設置將加熱元件31，32直接固定在滾筒4的內壁30上，而不設置槽28，29。

上述實施方式具有的優點在于限制了滾筒4的室41的體積，這有利地有助于將環7-13的起動裝置直接布置在所述室41中并且由芯軸3的頭部3b吹風熱空氣，補充由所述芯軸3的基部3a吹風熱空氣。