一種制鞋用鞋面壓平機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及制鞋技術領域，具體為一種制鞋用鞋面壓平機。
【背景技術】
[0002]在一般的制鞋廠里面，剛生產出來的皮鞋有些表面是有凹痕的，如果就這樣拿出去銷售，肯定會影響產品的質量，而且以后的銷售業會面臨很多困難，因此，需要一臺對加工好的皮鞋進行壓平的機械設備，在一些大工廠里，都會用一些高智能化的設備用于壓平，但大多數小作坊里面則是用人工進行抹平，因為自動化設備成本高，而且維修費用高。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于提供一種制鞋用鞋面壓平機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:一種制鞋用鞋面壓平機，包括傳動輥、傳動桿和壓輥，所述傳動輥的表面開有弧形滑槽，所述傳動輥的右側設置有皮帶輪，所述傳動輥的兩端均設置有第一支架，所述傳動桿位于傳動輥的前端，所述傳動桿的上端設置有凸塊，且凸塊插接在弧形滑槽的內腔，所述傳動桿通過插銷與第一支架的轉動連接，所述傳動桿的下端固定連接有凸輪，所述凸輪的表面均勻設置有第一齒根，所述凸輪的下方設置有線形滑槽，所述線形滑槽的內腔滑動連接有滑塊，所述滑塊的上表面設置有與第一齒根相嚙合的第二齒根，所述滑塊的左右兩側均設置有第二支架，所述第二支架的下端設置有連接桿，所述連接桿的表面套接有第三支架，所述第三支架與第二支架之間設置有彈簧，且彈簧套接在連接桿的表面，所述第三支架的下端設置有壓輥。
[0005]優選的，所述滑塊的左右兩側分別設置有不少于兩個第二支架。
[0006]優選的，所述線形滑槽的左右兩端均設置有限位塊。
[0007]優選的，所述凸塊為半球形，且凸塊的表面與弧形滑槽的內壁貼合。
[0008]與現有技術相比，本發明的有益效果是:本制鞋用鞋面壓平機，采用在傳動輥的表面設置弧形滑槽，傳動輥轉動時帶動傳動桿做周期性往復運動，傳動桿下方設置線形滑槽，滑塊在線形滑槽中周期性往復運動，從而帶動壓輥在鞋面上滾動，將帶有凹痕的鞋面進行整平，第二支架和第三支架之間設置有彈簧，壓輥在鞋面上滾動時，彈簧的張力施加在壓輥上，使壓輥能更好的將帶有凹痕的鞋面進行整平，該制鞋用鞋面壓平機，結構簡單合理，無需使用昂貴的智能設備就可以將帶有凹痕的鞋面進行整平，整平效果較好，成本低。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明結構示意圖；
[0010]圖2為本發明的A部結構放大圖；
[0011 ]圖3為本發明的B部結構放大圖。
[0012]圖中:I傳動輥、2弧形滑槽、3皮帶輪、4第一支架、5傳動桿、6插銷、7凸輪、8第一齒根、9線行滑塊、10滑槽、11壓輥、12凸塊、13第二支架、14彈簧、15第三支架、16限位環、17第二齒根、18連接桿。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0014]請參閱圖1-3，本發明提供一種技術方案:一種制鞋用鞋面壓平機，包括傳動輥1、傳動桿5和壓輥11，傳動輥I的表面開有弧形滑槽2，傳動輥I的右側設置有皮帶輪3，傳動輥I的兩端均設置有第一支架4，傳動桿5位于傳動輥I的前端，傳動桿5的上端設置有凸塊12，且凸塊12插接在弧形滑槽2的內腔，凸塊12為半球形，且凸塊12的表面與弧形滑槽2的內壁貼合，傳動輥I轉動時通過凸塊12和弧形滑槽2配合的結構帶動傳動桿5做周期性往復運動，傳動桿5通過插銷6與第一支架4的轉動連接，傳動桿5的下端固定連接有凸輪7，凸輪7的表面均勻設置有第一齒根8，凸輪7的下方設置有線形滑槽10，線形滑槽10的左右兩端均設置有限位塊，線形滑槽10的內腔滑動連接有滑塊9，線形滑槽10的左右兩端均設置有限位塊，避免滑塊9從線形滑槽10的內腔滑出，滑塊9的上表面設置有與第一齒根8相嚙合的第二齒根17，滑塊9的左右兩側均設置有第二支架13，滑塊9的左右兩側分別設置有不少于兩個第二支架13，可以設置不少于兩個壓輥11，同時對多個鞋面進行整平，提升該裝置的工作效率，第二支架13的下端設置有連接桿18，連接桿18的表面套接有第三支架15，第三支架15與第二支架13之間設置有彈簧14，且彈簧14套接在連接桿18的表面，第三支架15的下端設置有壓輥11。
[0015]盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種制鞋用鞋面壓平機，包括傳動輥(I)、傳動桿(5)和壓輥(11)，其特征在于:所述傳動輥(I)的表面開有弧形滑槽(2)，所述傳動輥(I)的右側設置有皮帶輪(3)，所述傳動輥(I)的兩端均設置有第一支架(4)，所述傳動桿(5)位于傳動輥(I)的前端，所述傳動桿(5)的上端設置有凸塊(12)，且凸塊(12)插接在弧形滑槽(2)的內腔，所述傳動桿(5)通過插銷(6)與第一支架(4)的轉動連接，所述傳動桿(5)的下端固定連接有凸輪(7)，所述凸輪(7)的表面均勻設置有第一齒根(8)，所述凸輪(7)的下方設置有線形滑槽(10)，所述線形滑槽(10)的內腔滑動連接有滑塊(9)，所述滑塊(9)的上表面設置有與第一齒根(8)相嚙合的第二齒根(17)，所述滑塊(9)的左右兩側均設置有第二支架(13)，所述第二支架(13)的下端設置有連接桿(18)，所述連接桿(18)的表面套接有第三支架(15)，所述第三支架(15)與第二支架(13)之間設置有彈簧(14)，且彈簧(14)套接在連接桿(18)的表面，所述第三支架(15)的下端設置有壓輥(11)。2.根據權利要求1所述的一種制鞋用鞋面壓平機，其特征在于:所述凸塊(12)為半球形，且凸塊(12)的表面與弧形滑槽(2)的內壁貼合。3.根據權利要求1所述的一種制鞋用鞋面壓平機，其特征在于:所述滑塊(9)的左右兩側分別設置有不少于兩個第二支架(13)。4.根據權利要求1所述的一種制鞋用鞋面壓平機，其特征在于:所述線形滑槽(10)的左右兩端均設置有限位塊。
【專利摘要】本發明公開了一種制鞋用鞋面壓平機，包括傳動輥、傳動桿和壓輥，傳動輥的表面開有弧形滑槽，傳動輥的右側設置有皮帶輪，傳動輥的兩端均設置有第一支架，傳動桿位于傳動輥的前端，傳動桿的上端設置有凸塊，傳動桿通過插銷與第一支架的轉動連接，傳動桿的下端固定連接有凸輪，凸輪的表面均勻設置有第一齒根，凸輪的下方設置有線形滑槽，線形滑槽的內腔滑動連接有滑塊，滑塊的左右兩側均設置有第二支架，第二支架的下端設置有連接桿，連接桿的表面套接有第三支架，第三支架與第二支架之間設置有彈簧，第三支架的下端設置有壓輥，該制鞋用鞋面壓平機結構簡單合理，無可以將帶有凹痕的鞋面進行整平，整平效果較好，成本低。
【IPC分類】A43D95/02
【公開號】CN105708052
【申請號】CN201610206030
【發明人】金麗秋
【申請人】金麗秋