本發(fā)明涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種折料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在服裝生產(chǎn)領(lǐng)域，常涉及到裁片的折疊工序，現(xiàn)有的折疊工序依靠人工手動(dòng)折疊，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種節(jié)約人力、節(jié)約時(shí)間的折料機(jī)構(gòu)。

一種折料機(jī)構(gòu)，包括：

固定裝置，所述固定裝置具有固定座，所述固定座上設(shè)有下沉槽；

下沉裝置，所述下沉裝置具有下沉板以及下沉驅(qū)動(dòng)部件，所述下沉板上具有多個(gè)吸風(fēng)孔，所述下沉板位于所述固定座上，所述下沉驅(qū)動(dòng)部件連接于所述下沉板以用于驅(qū)動(dòng)所述下沉板朝向所述下沉槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)或者復(fù)位；以及

鏟料裝置，所述鏟料裝置具有鏟板以及鏟料驅(qū)動(dòng)部件，所述鏟板設(shè)在所述固定座上，當(dāng)所述下沉板處于復(fù)位狀態(tài)時(shí)，所述鏟板的上表面與所述下沉板的上表面處于同一個(gè)平面內(nèi)，所述鏟料驅(qū)動(dòng)部件連接于所述鏟板以用于驅(qū)動(dòng)所述鏟板沿著所述下沉板的上表面運(yùn)動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述下沉裝置還具有第一滑軌以及第一滑動(dòng)塊，所述第一滑軌連接在所述固定座上，所述下沉板通過(guò)所述第一滑動(dòng)塊滑動(dòng)連接于所述第一滑軌。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一滑軌以及所述第一滑動(dòng)塊的數(shù)量均為多個(gè)，多個(gè)所述第一滑軌與多個(gè)所述第一滑動(dòng)塊一一對(duì)應(yīng)，且多個(gè)所述第一滑軌均平行。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述鏟料裝置還具有第二滑軌以及第二滑動(dòng)塊，所述第二滑軌連接在所述固定座上，所述鏟板通過(guò)所述第二滑動(dòng)塊滑動(dòng)連接于所述第二滑軌。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二滑軌以及所述第二滑動(dòng)塊的數(shù)量均為多個(gè)，多個(gè)所述第二滑軌與多個(gè)所述第二滑動(dòng)塊一一對(duì)應(yīng)，且多個(gè)所述第二滑軌均平行。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述下沉槽貫穿所述固定座。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)所述下沉板運(yùn)動(dòng)至所述下沉槽內(nèi)時(shí)，所述下沉板的邊緣與所述下沉槽的內(nèi)壁間隙配合。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)所述下沉板處于復(fù)位狀態(tài)時(shí)，所述鏟板緊貼于所述下沉板。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括吸風(fēng)裝置，所述吸風(fēng)裝置連通于多個(gè)所述吸風(fēng)孔，以用于通過(guò)所述吸風(fēng)孔吸風(fēng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述吸風(fēng)裝置具有吸風(fēng)嘴以及吸風(fēng)機(jī)，所述吸風(fēng)嘴連通于多個(gè)所述吸風(fēng)孔，所述吸風(fēng)機(jī)連接于所述吸風(fēng)嘴，所述吸風(fēng)機(jī)能夠通過(guò)所述吸風(fēng)嘴以及所述吸風(fēng)孔吸風(fēng)。

本發(fā)明涉及的折料機(jī)構(gòu)，設(shè)置了固定裝置、下沉裝置以及鏟料裝置，所述固定裝置具有固定座，所述固定座上設(shè)有下沉槽；所述下沉裝置具有下沉板以及下沉驅(qū)動(dòng)部件，所述下沉板上具有多個(gè)吸風(fēng)孔，所述下沉板位于所述固定座上，所述下沉驅(qū)動(dòng)部件連接于所述下沉板以用于驅(qū)動(dòng)所述下沉板朝向所述下沉槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)或者復(fù)位；，所述鏟料裝置具有鏟板以及鏟料驅(qū)動(dòng)部件，所述鏟板設(shè)在所述固定座上，當(dāng)所述下沉板處于復(fù)位狀態(tài)時(shí)，所述鏟板的上表面與所述下沉板的上表面處于同一個(gè)平面內(nèi)，所述鏟料驅(qū)動(dòng)部件連接于所述鏟板以用于驅(qū)動(dòng)所述鏟板沿著所述下沉板的上表面運(yùn)動(dòng)。裁片放在下沉板上面上，且裁片的一部分突出于下沉板并覆蓋在鏟板上，通過(guò)吸風(fēng)固定，下沉板下降后，由于下沉板和固定座以及鏟板有高低差，裁片前端凸出的止口部分自然折彎成一定角度，鏟板橫向移動(dòng)再將其進(jìn)行鏟折，吸風(fēng)將鏟折成形部分吸附住，以便于下一步工序。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例車(chē)縫系統(tǒng)示意圖；

圖2為圖1所示車(chē)縫系統(tǒng)的折料機(jī)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示車(chē)縫系統(tǒng)的壓料機(jī)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

10、車(chē)縫系統(tǒng)；100、機(jī)臺(tái)；200、折料機(jī)構(gòu)；210、下沉板；211、吸風(fēng)孔；220、下沉驅(qū)動(dòng)部件；230、鏟板；240、鏟料驅(qū)動(dòng)部件；250、第一滑軌；260、第二滑軌；270、第二滑動(dòng)塊；280、吸風(fēng)嘴；290、固定鐳射燈；2100、移動(dòng)鐳射燈；2110、支架；2120、固定座；300、壓料機(jī)構(gòu)；310、固定板；320、連接座；330、壓料驅(qū)動(dòng)部件；340、固定模裝置；341、固定壓模；342、第一起模驅(qū)動(dòng)部件；343、固定模連接件；344、第一鎖模驅(qū)動(dòng)部件；345、固定壓模座；350、移動(dòng)模裝置；351、移動(dòng)壓模；352、第二起模驅(qū)動(dòng)部件；353、移動(dòng)模連接件；354、鎖模手柄；355、第二鎖模驅(qū)動(dòng)部件；356、移動(dòng)壓模座；400、車(chē)縫機(jī)構(gòu)；500、收料機(jī)構(gòu)；510、收料桿；520、收料驅(qū)動(dòng)部件；530、收料槽。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

參見(jiàn)圖1所示，本實(shí)施例涉及了一種車(chē)縫系統(tǒng)10。該車(chē)縫系統(tǒng)10包括機(jī)臺(tái)100、折料機(jī)構(gòu)200、壓料機(jī)構(gòu)300、車(chē)縫機(jī)構(gòu)400、收料機(jī)構(gòu)500以及控制機(jī)構(gòu)。

參見(jiàn)圖1所示，所述折料機(jī)構(gòu)200設(shè)在所述機(jī)臺(tái)100上以用于折疊裁片。

參見(jiàn)圖2所示，在本實(shí)施例中，所述折料機(jī)構(gòu)200包括固定裝置、下沉裝置、鏟料裝置以及吸風(fēng)裝置。所述固定裝置具有固定座2120，所述固定座2120設(shè)在所述機(jī)臺(tái)100上。所述固定座2120上設(shè)有下沉槽。所述下沉槽貫穿所述固定座2120。控制機(jī)構(gòu)電性連接于吸風(fēng)裝置。

參見(jiàn)圖2所示，所述下沉裝置具有下沉板210以及下沉驅(qū)動(dòng)部件220。所述下沉板210上具有多個(gè)吸風(fēng)孔211。所述下沉板210位于所述固定座2120上。所述下沉驅(qū)動(dòng)部件220連接于所述下沉板210以用于驅(qū)動(dòng)所述下沉板210朝向所述下沉槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)或者復(fù)位。控制機(jī)構(gòu)電性連接于下沉驅(qū)動(dòng)部件220。

當(dāng)所述下沉板210處于復(fù)位狀態(tài)時(shí)，所述鏟板230緊貼于所述下沉板210。當(dāng)所述下沉板210運(yùn)動(dòng)至所述下沉槽內(nèi)時(shí)，所述下沉板210的邊緣與所述下沉槽的內(nèi)壁間隙配合。

參見(jiàn)圖2所示，所述鏟料裝置具有鏟板230以及鏟料驅(qū)動(dòng)部件240。所述鏟板230設(shè)在所述固定座2120上，當(dāng)所述下沉板210處于復(fù)位狀態(tài)時(shí)，所述鏟板230的上表面與所述下沉板210的上表面處于同一個(gè)平面內(nèi)，所述鏟料驅(qū)動(dòng)部件240連接于所述鏟板230以用于驅(qū)動(dòng)所述鏟板230沿著所述下沉板210的上表面運(yùn)動(dòng)。控制機(jī)構(gòu)電性連接于鏟料驅(qū)動(dòng)部件240。

所述下沉裝置還具有第一滑軌250以及第一滑動(dòng)塊。所述第一滑軌250連接在所述固定座2120上。所述下沉板210通過(guò)所述第一滑動(dòng)塊滑動(dòng)連接于所述第一滑軌250。所述第一滑軌250以及所述第一滑動(dòng)塊的數(shù)量均為多個(gè)。多個(gè)所述第一滑軌250與多個(gè)所述第一滑動(dòng)塊一一對(duì)應(yīng)，且多個(gè)所述第一滑軌250均平行。

參見(jiàn)圖2所示，所述鏟料裝置還具有第二滑軌260以及第二滑動(dòng)塊270，所述第二滑軌260連接在所述固定座2120上，所述鏟板230通過(guò)所述第二滑動(dòng)塊270滑動(dòng)連接于所述第二滑軌260。所述第二滑軌260以及所述第二滑動(dòng)塊270的數(shù)量均為多個(gè)。多個(gè)所述第二滑軌260與多個(gè)所述第二滑動(dòng)塊270一一對(duì)應(yīng)，且多個(gè)所述第二滑軌260均平行。

所述吸風(fēng)裝置連通于多個(gè)所述吸風(fēng)孔211，以用于通過(guò)所述吸風(fēng)孔211吸風(fēng)。所述吸風(fēng)裝置具有吸風(fēng)嘴280以及吸風(fēng)機(jī)。所述吸風(fēng)嘴280連通于多個(gè)所述吸風(fēng)孔211。所述吸風(fēng)機(jī)連接于所述吸風(fēng)嘴280。所述吸風(fēng)機(jī)能夠通過(guò)所述吸風(fēng)嘴280以及所述吸風(fēng)孔211吸風(fēng)。

參見(jiàn)圖1所示，在本實(shí)施例中，折料裝置還具有固定鐳射燈290、移動(dòng)鐳射燈2100以及支架2110，支架2110設(shè)置在機(jī)臺(tái)100上。固定鐳射燈290、移動(dòng)鐳射燈2100均連接在支架2110上。固定鐳射燈290、移動(dòng)鐳射燈2100分別與固定壓模341、移動(dòng)壓模351的位置對(duì)應(yīng)，移動(dòng)鐳射燈2100相對(duì)于支架2110的位置可調(diào)。固定鐳射燈290、移動(dòng)鐳射燈2100用于發(fā)出光線至下沉板210以及鏟板230上用于裁片的放置時(shí)的定位。

參見(jiàn)圖3所示，所述壓料機(jī)構(gòu)300具有固定板310、連接座320、固定模裝置340、移動(dòng)模裝置350以及壓料驅(qū)動(dòng)部件330。所述固定板310連接于所述連接座320，所述連接座320用于連接在機(jī)臺(tái)100上。控制機(jī)構(gòu)電性連接于吸風(fēng)機(jī)。

參見(jiàn)圖3所示，所述固定模裝置340具有固定壓模341以及第一起模驅(qū)動(dòng)部件342。所述第一起模驅(qū)動(dòng)部件342設(shè)在所述固定板310上且連接于所述固定壓模341。所述第一起模驅(qū)動(dòng)部件342驅(qū)動(dòng)所述固定壓模341上升或者下降。控制機(jī)構(gòu)電性連接于第一起模驅(qū)動(dòng)部件342。

參見(jiàn)圖3所示，所述移動(dòng)模裝置350具有移動(dòng)壓模351、第二起模驅(qū)動(dòng)部件352以及移動(dòng)模連接件353。所述移動(dòng)模連接件353連接在所述固定板310上。所述第二起模驅(qū)動(dòng)部件352設(shè)在所述移動(dòng)模連接件353上且連接于所述移動(dòng)壓模351。所述第二起模驅(qū)動(dòng)部件352用于驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)壓模351上升或者下降。控制機(jī)構(gòu)電性連接于第二起模驅(qū)動(dòng)部件352以及移動(dòng)模連接件353。

參見(jiàn)圖3所示，所述移動(dòng)壓模351與所述固定壓模341相對(duì)設(shè)置。所述移動(dòng)壓模351與所述固定壓模341位于同一個(gè)平面內(nèi)。所述移動(dòng)壓模351的外邊緣與所述固定壓模341的外邊緣均呈圓滑狀，且所述移動(dòng)壓模351與所述固定壓模341對(duì)稱分布。

參見(jiàn)圖3所示，所述第二起模驅(qū)動(dòng)部件352在所述移動(dòng)模連接件353上的位置可調(diào)。以使得所述移動(dòng)壓模351與所述固定壓模341之間的距離可調(diào)。所述壓料驅(qū)動(dòng)部件330設(shè)在所述機(jī)臺(tái)100上且連接于所述固定板310。所述壓料驅(qū)動(dòng)部件330用于通過(guò)驅(qū)動(dòng)所述固定板310移動(dòng)來(lái)使得所述固定壓模341以及所述移動(dòng)壓模351壓住折疊后的所述裁片。

參見(jiàn)圖3所示，所述固定模裝置340還具有固定模連接件343、第一鎖模驅(qū)動(dòng)部件344以及固定壓模座345。所述第一起模驅(qū)動(dòng)部件342通過(guò)所述固定模連接件343連接于所述固定壓模341。所述固定壓模341通過(guò)所述第一鎖模驅(qū)動(dòng)部件344連接于所述固定模連接件343。所述第一鎖模驅(qū)動(dòng)部件344用于鎖定所述固定壓模341的位置。所述固定壓模座345連接于所述固定模連接件343，所述第一鎖模驅(qū)動(dòng)部件344設(shè)在所述固定壓模座345上且連接于所述固定壓模341。控制機(jī)構(gòu)電性連接于第一鎖模驅(qū)動(dòng)部件344。

所述移動(dòng)模裝置350還具有鎖模手柄354、第二鎖模驅(qū)動(dòng)部件355以及移動(dòng)壓模座356。所述移動(dòng)模連接件353上具有調(diào)節(jié)孔。所述移動(dòng)壓模351的一端嵌設(shè)于所述調(diào)節(jié)孔內(nèi)且能夠在所述調(diào)節(jié)孔內(nèi)移動(dòng)。所述鎖模手柄354用于將所述移動(dòng)壓模351與所述移動(dòng)模連接件353鎖定。控制機(jī)構(gòu)電性連接于第二鎖模驅(qū)動(dòng)部件355。

所述移動(dòng)壓模351通過(guò)所述第二鎖模驅(qū)動(dòng)部件355連接于所述移動(dòng)模連接件353。所述第二鎖模驅(qū)動(dòng)部件355用于鎖定所述移動(dòng)壓模351的位置。所述移動(dòng)壓模座356連接于所述移動(dòng)模連接件353。所述第二鎖模驅(qū)動(dòng)部件355設(shè)在所述移動(dòng)壓模座356上且連接于所述移動(dòng)壓模351。

參見(jiàn)圖1所示，所述車(chē)縫機(jī)構(gòu)400設(shè)在所述機(jī)臺(tái)100上以用于車(chē)縫所述壓料驅(qū)動(dòng)部件330送來(lái)的所述裁片。控制機(jī)構(gòu)電性連接于車(chē)縫機(jī)構(gòu)400。

參見(jiàn)圖1所示，所述收料機(jī)構(gòu)500設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)100上以用于收集經(jīng)過(guò)所述車(chē)縫機(jī)構(gòu)400車(chē)縫后的所述裁片。所述收料機(jī)構(gòu)500具有收料驅(qū)動(dòng)部件520、收料桿510以及收料槽530。所述收料驅(qū)動(dòng)部件520設(shè)在所述機(jī)臺(tái)100上且連接于所述收料桿510。所述收料驅(qū)動(dòng)部件520用于驅(qū)動(dòng)所述收料桿510壓住車(chē)縫后的所述裁片并能夠帶動(dòng)所述裁片移動(dòng)。所述收料槽530設(shè)在所述機(jī)臺(tái)100上且所述收料槽530的槽口與所述機(jī)臺(tái)100的工作臺(tái)面平齊。所述收料槽530用于收集所述收料桿510送來(lái)的所述裁片。控制機(jī)構(gòu)電性連接于收料驅(qū)動(dòng)部件520。

本發(fā)明涉及的車(chē)縫系統(tǒng)10，設(shè)置了折料機(jī)構(gòu)200，裁片放在下沉板210上面上，且裁片的一部分突出于下沉板210并覆蓋在鏟板230上，通過(guò)吸風(fēng)固定，下沉板210下降后，由于下沉板210和固定座2120以及鏟板230有高低差，裁片前端凸出的止口部分自然折彎成一定角度，鏟板230橫向移動(dòng)再將其進(jìn)行鏟折，吸風(fēng)將鏟折成形部分吸附住，以便于下一步的壓料工序。設(shè)置了壓料機(jī)構(gòu)300，設(shè)置了固定模裝置340以及移動(dòng)模裝置350。通過(guò)所述固定模裝置340具有固定壓模341能夠固定住裁片的一端；通過(guò)所述移動(dòng)模裝置350具有移動(dòng)壓模351能夠根據(jù)裁片的尺寸改變所述移動(dòng)壓模351與所述固定壓模341之間的距離，以適應(yīng)不同尺寸的裁片，避免了更換壓模的工序，節(jié)約時(shí)間、節(jié)約人力。最后通過(guò)車(chē)縫機(jī)構(gòu)400用于車(chē)縫壓料驅(qū)動(dòng)部件330送來(lái)的裁片，實(shí)現(xiàn)了裁片的折疊、壓料以及車(chē)縫的工序，并且對(duì)于不同尺寸的裁片，可以在不進(jìn)行換模的情況下調(diào)節(jié)移動(dòng)壓模351的位置即可，節(jié)約時(shí)間，節(jié)約人力，生產(chǎn)效率大大提高。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。