本發(fā)明屬于服裝配件領(lǐng)域，特別是一種調(diào)節(jié)扣面板。

背景技術(shù)：

現(xiàn)今扣具的使用非常普遍，不同型式的扣具則有不同的扣合方式，并可同時(shí)分別應(yīng)用于衣物、鞋子或袋子上使用，扣具通常是利用繩索來(lái)穿設(shè)于其內(nèi)，并將繩索二端的頭部穿出后，即可利用一扣具為由繩索一端的頭部外徑套入，使扣具沿繩索外徑表面移動(dòng)，用以方便調(diào)整衣物、鞋子或袋子等的開(kāi)口大小使用。本發(fā)明提供了一種調(diào)節(jié)扣面板，將其嵌入面料之中，通過(guò)拉緊鎖緊繩，可以實(shí)現(xiàn)凸起端一和底座的扣合，從而實(shí)現(xiàn)將面料拉緊，拉緊后，按壓彈簧，可以使鎖緊繩解除固定狀態(tài)，從而可以調(diào)節(jié)鎖緊繩松緊度，調(diào)至一定合適狀態(tài)再松開(kāi)自動(dòng)鎖緊。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題而采用的技術(shù)方案是提供一種調(diào)節(jié)扣面板，其中，調(diào)節(jié)扣面板有兩種設(shè)計(jì)方案：

一種調(diào)節(jié)扣面板，其設(shè)計(jì)方式為：

包括組件一，其中，所述組件一包括面板，所述面板上設(shè)置一柱型的凸起端一，所述凸起端一上開(kāi)設(shè)穿孔一，所述凸起端一上配置彈簧；所述面板上還設(shè)置柱型的底座，所述底座內(nèi)開(kāi)設(shè)與凸起端一外徑相互匹配的凹孔，所述底座上設(shè)置兩個(gè)穿孔二，所述穿孔一內(nèi)設(shè)置一鎖緊繩，所述鎖緊繩的兩端穿入凹孔內(nèi)經(jīng)過(guò)兩個(gè)穿孔二向外側(cè)穿出。

上述的調(diào)節(jié)扣面板，其中：所述組件一為注塑產(chǎn)品，所述組件一通過(guò)熱壓機(jī)復(fù)合在服裝面料上。

上述的調(diào)節(jié)扣面板，其中：所述組件一面板的背面設(shè)置用于固定凸起端一的固定條一和用于固定底座的固定面。

上述的調(diào)節(jié)扣面板，其中：所述鎖緊繩為松緊式。

另一種調(diào)節(jié)扣面板，其設(shè)計(jì)方案為：

包括組件二，所述組件二包括面板，所述面板上設(shè)置一斜柱，所述斜柱內(nèi)開(kāi)設(shè)柱型孔，所述斜柱上開(kāi)設(shè)兩個(gè)穿孔三，斜柱上的穿孔三兩端的開(kāi)口分別在面板的兩側(cè)，所述面板上還設(shè)置一凸起端二，所述凸起端二為柱型，所述凸起端二的外徑與斜柱內(nèi)的柱型孔匹配，所述凸起端二上開(kāi)設(shè)穿孔三，所述組件二的背面為斜柱和用于固定凸起端二的固定條二。

上述的調(diào)節(jié)扣面板，其中：所述組件二為注塑產(chǎn)品，所述組件二通過(guò)熱壓機(jī)復(fù)合在服裝面料上，所述組件二復(fù)合在面料之后，斜柱分別位于面料兩側(cè)，所述穿孔三位于面料的兩側(cè)。

上述的調(diào)節(jié)扣面板，其中：所述斜柱一側(cè)的穿孔三內(nèi)穿入鎖緊繩，鎖緊繩穿入凸起端二內(nèi)的穿孔一，之后鎖緊繩穿入斜柱另一側(cè)的穿孔三后穿出。

上述的調(diào)節(jié)扣面板，其中：所述鎖緊繩為松緊式。

本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果：

1)組件一，采用彈簧與底座結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活，不易損壞；安裝在衣服面料上，要調(diào)節(jié)時(shí)只需抽拉鎖緊繩即可，通過(guò)鎖緊繩使得凸起端一和底座扣合，使得組件一位置的面料實(shí)現(xiàn)鎖緊，組件一和服裝配搭立體美觀(guān)，適宜安裝在大部分服裝使用；

2)組件二，通過(guò)拉動(dòng)抽拉鎖緊繩，使得凸起端二安裝在斜柱內(nèi)開(kāi)設(shè)的柱型孔內(nèi)，通過(guò)鎖緊抽拉繩，使得組件二位置的面料實(shí)現(xiàn)鎖緊。

附圖說(shuō)明

圖1為組件一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為組件一的背面圖。

圖3為組件二的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為組件二的背面圖。

圖5為組件二局部的結(jié)構(gòu)圖。

圖中：

1組件一 2面板 3凸起端一 4底座 5穿孔一 6彈簧 7穿孔二 8鎖緊繩 9固定條一 10固定面 11組件二 12斜柱 13穿孔三 14固定條二 15凸起端二

具體實(shí)施方式

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題而采用的技術(shù)方案是提供一種調(diào)節(jié)扣面板，其中，調(diào)節(jié)扣面板有兩種設(shè)計(jì)方案：

一種調(diào)節(jié)扣面板，其設(shè)計(jì)方式為：

包括組件一1，其中，所述組件一1包括面板2，所述面板2上設(shè)置一柱型的凸起端一3，所述凸起端一3上開(kāi)設(shè)穿孔一5，所述凸起端一3上配置彈簧6；所述面板2上還設(shè)置柱型的底座4，所述底座4內(nèi)開(kāi)設(shè)與凸起端一3外徑相互匹配的凹孔，所述底座4上設(shè)置兩個(gè)穿孔二7，所述穿孔一5內(nèi)設(shè)置一鎖緊繩8，所述鎖緊繩8的兩端穿入凹孔內(nèi)經(jīng)過(guò)兩個(gè)穿孔二7向外側(cè)穿出。所述組件一1為注塑產(chǎn)品，所述組件一1通過(guò)熱壓機(jī)復(fù)合在服裝面料上，所述組件一1面板2的背面設(shè)置用于固定凸起端一3的固定條一9和用于固定底座4的固定面10，所述鎖緊繩8為松緊式。

另一種調(diào)節(jié)扣面板，其設(shè)計(jì)方案為：

包括組件二11，所述組件二11包括面板2，所述面板2上設(shè)置一斜柱12，所述斜柱12內(nèi)開(kāi)設(shè)柱型孔，所述斜柱12上開(kāi)設(shè)兩個(gè)穿孔三13，斜柱12上的穿孔三13兩端的開(kāi)口分別在面板2的兩側(cè)，所述面板2上還設(shè)置一凸起端二15，所述凸起端二15為柱型，所述凸起端二15的外徑與斜柱12內(nèi)的柱型孔匹配，所述凸起端二15上開(kāi)設(shè)穿孔三13，所述組件二11的背面為斜柱12和用于固定凸起端二15的固定條二14，所述組件二11為注塑產(chǎn)品，所述組件二11通過(guò)熱壓機(jī)復(fù)合在服裝面料上，所述組件二11復(fù)合在面料之后，斜柱12分別位于面料兩側(cè)，所述穿孔三13位于面料的兩側(cè)，所述斜柱12一側(cè)的穿孔三13內(nèi)穿入鎖緊繩8，鎖緊繩8穿入凸起端二15內(nèi)的穿孔一5，之后鎖緊繩8穿入斜柱12另一側(cè)的穿孔三13后穿出，所述鎖緊繩8為松緊式。

兩種調(diào)節(jié)扣面板，先把面料所需使用鎖扣地方激光好方形和四個(gè)小點(diǎn)，注塑產(chǎn)品根據(jù)位置通過(guò)熱壓機(jī)復(fù)合在面料上，然后在注塑內(nèi)放入彈簧將產(chǎn)品對(duì)疊在一起把鎖緊繩8穿入孔中；圖3圖4為做好的注塑產(chǎn)品，圖中所示穿孔和凸起端四個(gè)點(diǎn)目的為裝飾和穿繩和固定使用。

雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭示如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的修改和完善，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求書(shū)所界定的為準(zhǔn)。