本實用新型涉及拉鏈制造技術領域，更具體地說，涉及一種拉鏈裝置。此外，本實用新型還涉及一種拉鏈加工裝置。

背景技術：

拉鏈是日常生活中較為常見的產品，其主要通過鏈牙的開合，實現將物品的開口處拉合或者封鎖。目前拉鏈廣泛的應用于服裝、包袋等產品中。

拉鏈上的拉鏈下止通常通過將線材與布帶上的鏈牙固定制作而成，其中一種方式是將鋁線沖裁并釘在布帶上，該方法所選用的設備簡單，但由于采用沖裁和釘扣的方式，制得的拉鏈下止上有毛刺，使用時存在傷人的隱患。第二種方式中采用注塑操作，將線材注塑在布帶上并形成方塊，該方法采用的設備較復雜，另外，由于注塑原材料和布帶顏色不一致，在注塑過程中需進行配色，導致生產流程復雜。

綜上所述，如何提供一種無毛刺傷人的拉鏈，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種拉鏈裝置，該拉鏈裝置的拉鏈下止上不會產生毛刺。本實用新型的另一目的是提供一種拉鏈加工裝置，該拉鏈加工裝置加工得到的拉鏈無毛刺，不會對使用者造成傷害。

為了實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種拉鏈裝置，包括鏈牙和設置在所述鏈牙上的拉鏈下止，所述拉鏈下止為與所述鏈牙焊接連接的扁線拉鏈下止；所述拉鏈下止為透明拉鏈下止。

優選地，所述拉鏈下止的寬度大于設置部位的所述鏈牙的總寬度，所述拉鏈下止的高度大于或小于設置部位的所述鏈牙的總高度。

優選地，所述拉鏈下止與所述鏈牙側面的布帶焊接連接。

一種拉鏈加工裝置，包括：

模具座，所述模具座上設有用于放置拉鏈的拉鏈槽和與所述拉鏈槽連通的沖頭孔；

用于與所述沖頭孔配合沖裁扁線并將所述扁線貼合在所述拉鏈的鏈牙上的沖頭，所述拉鏈槽上方設有用于將所述扁線焊接在所述鏈牙上的焊頭。

優選地，用于卡接閉合狀態所述拉鏈的所述拉鏈槽的寬度小于所述沖頭的寬度。

優選地，所述模具座上還設有用于放置所述扁線的扁線槽或扁線孔，所述扁線槽或所述扁線孔位于所述拉鏈槽的下方，且與所述拉鏈槽通過所述沖頭孔連接。

優選地，所述沖頭孔與所述拉鏈槽垂直設置，所述沖頭孔與用于放置所述扁線的扁線槽或扁線孔垂直設置。

優選地，所述焊頭為超聲波焊頭。

本實用新型提供了一種拉鏈裝置，該拉鏈裝置上的拉鏈下止由扁線焊接在拉鏈上形成，所以不會產生毛刺，使用時不會對使用者造成傷害，且美觀性強。另外，本實用新型還提供了一種拉鏈加工裝置，將扁線通過焊接方式固定于拉鏈上，從而在拉鏈上制得拉鏈下止，使得通過焊接得到的拉鏈下止具有無毛刺、低成本的優點，且制造過程簡單，提高了加工的效率。另外，焊接的固定方式使得拉鏈下止與鏈牙的固定性好，不易脫落，進一步提高了產品的質量和耐用性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型所提供一種拉鏈的具體實施例的仰視圖；

圖2為本實用新型所提供一種拉鏈的具體實施例的正視圖；

圖3為本實用新型所提供一種拉鏈加工裝置的具體實施例的結構示意圖。

圖1-3中：

1為拉鏈、11為拉鏈下止、2為模具座、21為拉鏈槽、22為沖頭孔、23為扁線孔、3為沖頭、4為扁線、5為焊頭。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型的核心是提供一種拉鏈裝置，該拉鏈裝置的拉鏈下止上不會產生毛刺。本實用新型的另一核心是提供一種拉鏈加工裝置，該拉鏈加工裝置加工得到的拉鏈無毛刺，不會對使用者造成傷害。

請參考圖1和圖2，圖1為本實用新型所提供一種拉鏈的具體實施例的仰視圖；圖2為本實用新型所提供一種拉鏈的具體實施例的正視圖。

本實用新型所提供的一種拉鏈裝置，包括鏈牙和設置在鏈牙上的拉鏈下止11，拉鏈下止11為與鏈牙焊接連接的扁線拉鏈下止。需要提到的是，上述扁線拉鏈下止為通過將扁線焊接固定在拉鏈上形成的扁線拉鏈下止，其中焊接方式可以包括多種焊接方式，目的是使扁線的部分材料滲入鏈牙的縫隙中，使扁線與鏈牙固定連接。

本實用新型所提供的一種拉鏈裝置中，拉鏈下止11為扁線焊接在鏈牙上形成的拉鏈下止11，與現有技術中通過裝訂的方式相比，拉鏈下止上不會產生毛刺，使用時不會對使用者造成傷害，且美觀性強。另外，焊接的固定方式使得拉鏈下止11與鏈牙的固定性好，不易脫落，進一步提高了產品的質量和耐用性。

現有技術中的扁線通常為金屬材質，為了提高拉鏈的美觀性，現有技術中扁線選材通常需要保證與拉鏈材質的一致，然而，選材過程較為復雜，且不容易找到適合顏色的材料。在上述實施例的基礎之上，拉鏈下止11可以為透明拉鏈下止。需要提到的是，透明的拉鏈下止11可以為將透明的扁線通過焊接方式固定于拉鏈所形成的拉鏈下止11。在上述焊接連接的基礎上，采用透明的塑料或其他材質扁線加工拉鏈下止11，操作簡便且焊接過程易控制。更重要的是，采用透明拉鏈下止可以省去為拉鏈下止選材和配色的工時，并且可以直觀看到產品上布帶和拉鏈的顏色，并且，易于觀察拉鏈下止11與鏈牙固定的效果。

在本實用新型所提供的一個具體實施例中，拉鏈下止11的寬度大于設置部位的鏈牙的總寬度，拉鏈下止11的高度大于或小于設置部位的鏈牙的總高度。需要提到的是，設置部位即為拉鏈下止11在拉鏈上的設置位置，本實施例中，當拉鏈下止11的寬度大于設置部位的鏈牙的總寬度，且拉鏈下止11的高度大于設置部位的鏈牙的總高度時，拉鏈下止11完全將鏈牙包裹于其中，能夠進一步提高拉鏈下止11固定的可靠性，并提高了產品的耐用性。

可選的，拉鏈下止11的高度也可以等于設置部位的鏈牙的總高度。

在本實用新型所提供的一個具體實施例中，拉鏈下止11與鏈牙側面的布帶焊接連接。通過將扁線與布帶焊接連接實現二者的緊密連接，使得拉鏈下止11的加工更可靠，使得拉鏈下止11在使用過程中不易脫落。

需要提到的是，上述焊接過程可以通過多種方式實現，在本實用新型的一個優選的實施例中，將扁線焊接在鏈牙上的過程為將扁線通過超聲波焊接的方式焊接在鏈牙上。

上述各個實施例所提供的拉鏈裝置的制作過程可以具體包括：截取預設尺寸的扁線，并將扁線放置在拉鏈上設有鏈牙的一側，將所述扁線焊接在所述拉鏈的鏈牙上。

其中，預設尺寸的扁線為適用于設置在鏈牙上的扁線，具體尺寸可以根據設置方式進行調整，截取方式可以為剪裁、沖裁或切割等。將扁線放置在拉鏈上設有鏈牙的一側指的是將扁線貼合設置在拉鏈的鏈牙上，即現有設計中扁線設置的位置。另外，將扁線焊接在鏈牙上的過程就是通過焊接的方式使扁線部分嵌入鏈牙的空隙中，使扁線與鏈牙完全固定。

本實施例所提供的制作過程中，采用將扁線通過焊接方式固定于拉鏈上的方法，在拉鏈上制得拉鏈下止11，使得通過焊接得到的拉鏈下止11具有無毛刺、低成本的優點，且制造過程簡單，提高了加工的效率。

需要提到的是，上述步驟中提到的截取預設尺寸的過程，預設尺寸可以為大于鏈牙整體寬度和高度的尺寸，拉鏈下止11可以將鏈牙全部包裹于其中，達到避免脫落的目的。

除了上述實施例所公開的拉鏈裝置，本實用新型還提供一種拉鏈加工裝置。請參考圖3，圖3為本實用新型所提供一種拉鏈加工裝置的具體實施例的結構示意圖。

本實用新型所提供的一種拉鏈加工裝置，該拉鏈加工裝置主要用于在拉鏈1上加工得到拉鏈下止11，包括模具座2、沖頭3和焊頭5。

具體地，模具座2上設有拉鏈槽21和沖頭孔22，拉鏈槽21設置于模具座2的表面，用于在加工過程中固定拉鏈。沖頭孔22與拉鏈槽21連通，沖頭孔22用于與沖頭3配合沖裁扁線并將扁線貼合在拉鏈的鏈牙上，焊頭設置在拉鏈槽21上方，用于實現扁線4與鏈牙的焊接。

需要提到的是，上述裝置在使用時，可以將拉鏈1固定設置在拉鏈槽21內，對拉鏈1起到固定位置的作用，并且將拉鏈1上設置有鏈牙的一側朝向沖頭孔22。然后，將扁線設置在沖頭孔22的另一側，通過沖頭3與沖頭孔22配合沖裁扁線，沖頭3沖裁完成后，繼續移動到拉鏈1的位置，并使沖裁得到的扁線與拉鏈貼合。焊頭5和沖頭3分別在兩個方向上對拉鏈1和扁線進行定位，最后焊頭5對扁線和拉鏈1進行焊接。上述裝置通過焊頭5和沖頭3實現了對扁線和拉鏈的焊接，由于扁線與拉鏈為焊接連接，扁線上不會出現毛刺，且扁線與拉鏈的連接穩定，不易脫落。

上述拉鏈槽21的作用是固定拉鏈位置，可選的，拉鏈槽21可以以多種方式與拉鏈固定，例如通過在拉鏈槽上設置卡頭并與拉鏈的布帶進行固定，或者通過拉鏈槽21直接在拉鏈的寬度方向上對拉鏈進行固定。

在本實用新型所提供的一個優選實施例中，拉鏈槽21用于以其自身的寬度卡接閉合狀態拉鏈，并且拉鏈槽21的寬度小于沖頭3的寬度。即拉鏈槽21的寬度小于沖頭孔22在同一方向上的寬度，可以知道，沖頭孔22的尺寸即為沖裁得到的扁線的尺寸，所以沖裁得到的扁線的尺寸大于閉合狀態拉鏈上鏈牙的尺寸。較大尺寸的扁線不僅可以與鏈牙實現焊接，并且扁線中部分材料可與布帶實現焊接固定，使拉鏈下止11固定更穩定。

上述各個實施例所提供的拉鏈加工裝置中，扁線可以設置在沖頭孔22的一側，當然，也可以設置在模具座2上設置的用于設置扁線的腔體內。請參考圖3，模具座2上還設有用于放置扁線的扁線槽或扁線孔23，扁線槽或扁線孔23位于拉鏈槽21的下方，且與拉鏈槽21通過沖頭孔22連接。本實施例所提供的設置有扁線槽或扁線孔23的模具座2，可以對扁線移動的角度進行控制，方便的沖裁過程中對扁線的控制。

另外，還可以設置扁線移動控制裝置，用于實現對扁線移動位移和速度的控制。

在上述任意一個實施例中，焊頭5可以為超聲波焊頭。采用超聲波焊接，焊接速度快且焊接牢固強度高，成本低廉且無污染，焊接過程穩定，所有焊接參數均可通過軟件系統進行跟蹤監控，一旦發現故障很容易進行排除和維護。

可選的，沖頭3可以為矩形的沖頭，矩形的沖頭3沖裁得到矩形的扁線，矩形扁線即為常見拉鏈下止11的形狀，這樣可以使得沖裁得到的扁線的形狀恰好符合與拉鏈焊接的尺寸。

在上述任意一個實施例的基礎之上，沖頭孔22與拉鏈槽21可以垂直設置，沖頭孔22與用于放置扁線的扁線槽或扁線孔23也可以垂直設置。

進一步地，沖頭孔22可以與拉鏈槽21垂直設置，扁線孔23可與拉鏈槽21平行設置。扁線孔23、拉鏈槽21平行，且均與沖頭孔22垂直的設置，可以實現沖裁和焊接移動路線的優化。當然，本實用新型所提供的扁線孔23、拉鏈槽21與沖頭孔22的位置關系并不局限于上述平行和垂直的設置，以其他角度設置的拉鏈加工裝置也應當屬于本申請保護范圍中。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

以上對本實用新型所提供的拉鏈加工裝置和拉鏈裝置進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。