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透氣吸汗鞋墊的制作方法

文檔序號:11915585閱讀:645來源:國知局
透氣吸汗鞋墊的制作方法與工藝

本實用新型涉及鞋墊領域,尤其是一種透氣吸汗的鞋墊。



背景技術:

鞋墊是人們常用的一種生活輔助品,為了要具有較佳的支撐性,會在鞋子內底部裝設鞋墊,以避免對腳底板的傷害,同時亦可以提高舒適度。

傳統鞋墊的材質多為塑料或泡綿等軟性材質,其可提供較佳的支撐性及包覆效果,但是因為塑料或泡綿材質并不透氣,所以穿戴時間一久,腳底很容易會悶熱流汗、發臭,而且泡棉等材質制成的鞋墊雖能夠吸汗,但儲存容量有限,且無法除臭。

所以有業者針對鞋墊的透氣性做出改良,例如于鞋墊上設計排氣槽或是使鞋墊呈中空狀等等,但是這種結構于制程上較為繁復,且僅有透氣的功能。若是使用者為較容易出汗的體質,則因透氣鞋墊的吸汗能力較差,所以盡管透氣性佳,依然會因鞋墊無法吸收多余的汗水而發臭,造成使用者不適。

有鑒于此,本實用新型發明人感其未臻完善而竭其心智苦心研究,并憑其從事該項產業多年的累積經驗,進而提供一種透氣吸汗鞋墊,以期可以改善上述現有技術的缺陷。



技術實現要素:

本實用新型的目的,旨在提供一種鞋墊,使吸汗能力提升的同時,亦能具有透氣功能,以避免穿戴時間過長而使汗水無法被吸收且不透氣而開始發臭。

為達上述目的,本實用新型的透氣吸汗鞋墊,其由上而下依序具有一表層、一致密層和一底層,其中:該致密層為網狀體并作為吸收體液之用,且基重可為60gsm至150gsm之間,而該表層與該致密層之間具有一第一黏合層,該致密層與該底層之間具有一第二黏合層,以相互黏合;于黏合時,該第一黏合層的表面分別嵌入該致密層與該表層的纖維表面,使該第一黏合層分別和該致密層 與該表層相互交織咬合固定,而該第二黏合層的表面分別嵌入該致密層與該底層的纖維表面,使該第二黏合層分別和該致密層與該底層相互交織咬合固定,并且該致密層表面可涂布有一除臭層,以使該鞋墊具有除臭功能。

其中,該致密層可具有多個孔洞,所述孔洞內具有至少一吸收體,以加強吸收能力。

此外,本實用新型更包含多個黏合件和至少一保護件,所述黏合件一側貼合于該底層的底面,該保護件覆設于所述黏合件的相對側以防止所述黏合件的黏性消失,而所述黏合件對稱分布于該底層底面的兩端。

較佳者,該表層為紡黏不織布,而該致密層為氣流成網紙漿纖維,以增強透氣能力和吸汗能力。

較佳者,該表層與該第一黏合層之間更夾設有一吸收層,以加強吸收能力。

較佳者,該表層具有多個導流紋,以使腳與鞋墊之間具有間隙,進而增加透氣性。

如此一來,通過該致密層的網狀結構本身所具有的多孔性,讓使用者便能安心將本實用新型放入鞋子內使用,而無須擔心透氣性不足導致穿戴時間一久而發臭,并且藉由除臭層的設置,再次減少發臭的可能性,而因為各層皆為纖維所制成,所以相較于塑料或泡棉等材質,吸汗的能力較佳,故亦能增加本實用新型的舒適度。又,該本實用新型通過該第一黏合層和該第二黏合層將該表層、該致密層和該底層相互緊密黏合固定,亦能夠避免使用時間過長而使鞋墊各層分離,導致無法繼續使用。

附圖說明

圖1為本實用新型第一實施例的分解圖。

圖2為本實用新型第一實施例的剖面圖。

圖3為本實用新型第二實施例的分解圖。

圖4為本實用新型第三實施例的分解圖。

圖5為本實用新型第四實施例的分解圖。

圖6為本實用新型第五實施例的鞋墊俯視圖。

附圖標記說明:1-鞋墊;11-表層;111-導流紋;12-致密層;121-孔洞;13-底層;14-第一黏合層;15-第二黏合層;16-吸收體;17-除臭層;18-黏合件;19-保護件;10-吸收層。

具體實施方式

為清楚介紹本實用新型的內容,謹以下列說明搭配圖式,敬請參閱。

請參閱圖1和圖2,其為本實用新型第一實施例的分解圖和剖面圖。如圖所示,本實用新型的透氣吸汗鞋墊1,其由上而下依序具有一表層11、一致密層12和一底層13,該表層11、該致密層12和該底層13皆為纖維制物,其中,該致密層12為網狀體并作為吸收體液之用,且基重為150gsm至250gsm之間,而該表層11與該致密層12之間具有一第一黏合層14,該致密層12與該底層13之間具有一第二黏合層15,以相互黏合;于黏合時,該第一黏合層14的表面分別嵌入該致密層12與該表層11的纖維表面,使該第一黏合層14分別和該致密層12與該表層11相互交織咬合固定,而該第二黏合層15的表面分別嵌入該致密層12與該底層13的纖維表面,使該第二黏合層15分別和該致密層12與該底層13相互交織咬合固定。又,從圖中可知,圖2中的虛線為該第一黏合層14和該第二黏合層15原本的邊界,于黏合后,該第一黏合層14滲入該致密層12與該表層11的纖維表面而互相咬合,以能夠穩固地將該致密層12與該表層11緊密接合,該第二黏合層15則亦是用相同方式將該致密層12與該底層13緊密接合,使得該鞋墊1不會因為使用時間一長而使各層相互分離,導致該鞋墊1原有的功效減弱甚至無法繼續使用。

于本實施例中,該表層和該底層為紡黏不織布,基重系皆為10-40gsm,而該致密層為氣流成網紙漿纖維,以增強透氣能力和吸汗能力。

將本實用新型放入鞋子內后,通過纖維制的該致密層12、該表層11與該底層13,該鞋墊1的透氣性能大幅提升,并且因為該致密層12為網狀體,所以亦有相當程度的吸汗能力。并且本實用新型將該致密層12的基重設定為60gsm至150gsm之間,若低于60gsm則吸汗能力會略顯不足,而若是大于150gsm則該鞋墊1整體會過重且過于厚實,進而影響到舒適度。

請參閱圖3,其為本實用新型第二實施例的分解圖。如圖所示,相較于該第一實施例,于本實施例中,該致密層12可具有多個孔洞121,所述孔洞121內具有至少一吸收體16,以加強吸收能力,而該致密層12表面可涂布有一除臭層17,在本實施例中使用奈米銀作為該除臭層17的材質,或是,可于該表層11上噴涂Ag+、奈米銀、甲殼素等抗菌液,以使該鞋墊1具有除臭抗菌功能,其余組件與第一實施例相同,此處不再贅述。于該致密層12中添加該吸收體16,除 了能夠增加該鞋墊1的吸汗量以外,亦能將汗水鎖于該吸收體16內,避免腳底汗水分泌過多,超出該鞋墊1的容納能力,而使多余的汗水排至鞋內表面,導致鞋子內部發臭。本實用新型已針對透氣性和吸汗能力進行改良,但還是有可能因穿戴時間過長而產生腳臭的可能性,故還能通過該除臭層17而進一步減少因汗水而產生臭味的可能性,以使使用者于穿戴時間較長時亦能感到舒適。

請參閱圖4,其為本實用新型第三實施例的分解圖。如圖所示,相較于該第一實施例,本實施例中更包含多個黏合件18和至少一保護件19,所述黏合件18一側貼合于該底層13的底面,該保護件19覆設于所述黏合件18的相對側以防止所述黏合件18的黏性消失,在本實施例中,該保護件19系為多個設置,而所述黏合件18對稱分布于該底層13底面的兩端,而其余組件與第一實施例相同,此處不再贅述。通過所述黏合件18,該鞋墊1能夠較穩固地固定于鞋內,而不會因腳的移動而于鞋內隨之滑動,造成使用者的不適,而所述保護件19用以維持所述黏合件18的黏性,避免于該鞋墊1放置于鞋內之前,所述黏合件18的黏性就已消失。

請參閱圖5,其為本實用新型第四實施例的分解圖。如圖所示,相較于第三實施例,本實施例于該表層11與該第一黏合層14之間更夾設有一吸收層10,該吸收層10的材質為熱風不織布,且與該表層11相互黏合,以加強吸收能力,其余組件與第三實施例相同,此處不再贅述。如此便能使該吸收層能先一步將汗水等體液吸收,而減少后端該致密層的吸收量,避免體液量超出該致密層的吸收能力導致汗水溢出該鞋墊造成惡臭。并且,該吸收層10的基重設定為10gsm至60gsm之間,若低于10gsm則吸汗能力會略顯不足,而若是大于60gsm則該鞋墊1整體會過重且過于厚實,進而影響到舒適度。并且,該吸收層10上可印刷有圖樣或顏色,以避免如現有技術一般將顏色印刷在表層,而發生因顏色褪色使使用者之襪子被顏料染色的情況。

請參閱圖6,其為本實用新型第五實施例的鞋墊俯視圖。如圖所示,于本實施例中,該表層具有多個導流紋111,其除了導流體液的功能外,當用戶穿戴具有該透氣吸汗鞋墊1的鞋子時,腳與該透氣吸汗鞋墊1之間更可通過所述導流紋111的紋路起伏,而使腳與鞋墊1表面無法完全密合,以進一步提升透氣性,并且亦可藉由壓制所述導流紋111使鞋墊1更符合腳型,增加舒適度。

綜上所述,通過該致密層12的網狀結構本身所具有的多孔性,而可讓氣流順利通過排出,進而增加該鞋墊1的透氣性,讓使用者便能安心將本實用新型 放入鞋子內使用,防止穿戴時間一久而發臭之現象發生。而因為該鞋墊1各層皆為纖維所制成,所以相較于塑料或泡棉等材質,吸汗能力較佳,故亦能增加本實用新型的舒適度。并且藉由該除臭層17的設置,可進一步吸收鞋內因汗水累積或悶熱產生的臭味,再次減少發臭的可能性。又,該本實用新型通過該第一黏合層14和該第二黏合層15將該表層11、該致密層12和該底層13相互緊密黏合固定,亦能夠避免使用時間過長而使該鞋墊1之各層分離,導致無法繼續使用,以增加該鞋墊1的耐用性。

以上說明對本實用新型而言只是說明性的,而非限制性的,本領域普通技術人員理解,在不脫離以下所附權利要求所限定的精神和范圍的情況下,可做出許多修改,變化,或等效,但都將落入本實用新型的保護范圍內。

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