本申請(qǐng)涉及制鞋領(lǐng)域，具體地，涉及一種鞋。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的鞋在材料選擇上通常面臨著壓縮形變和重量的折中。例如對(duì)于鞋底來(lái)說，具有較大壓縮形變的鞋底(例如傳統(tǒng)的EVA中底)的耐用性較差，而具有良好耐用性的鞋底(例如傳統(tǒng)的PU中底)又往往具有較大重量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型申請(qǐng)旨在提出一種鞋，在具有良好耐用性的同時(shí)具有較輕便的重量。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)方面，提供了一種鞋，包括鞋面、中底和第一填充物。其中，鞋面包括鞋面本體，中底的外邊緣附接于鞋面本體的下邊緣，且中底具有第一容納空間。第一填充物灌注形成在第一容納空間中。

在不同的實(shí)施方式中，可進(jìn)一步包括以下技術(shù)特征中的至少一部分。

中底可具有三維形狀，從而形成第一容納空間。

鞋面可進(jìn)一步包括鞋面套和第二填充物，其中鞋面套的上沿附接于鞋面本體，鞋面套覆蓋鞋面本體的下部，并在鞋面套和鞋面本體之間形成第二容納空間，第二填充物灌注形成在第二容納空間中。

鞋面套可包圍中底的至少一部分，并在鞋面套和中底的下表面之間形成第一容納空間。

大底可覆蓋于灌注有第一填充物的中底的下表面。

中底可包括第一織物層和粘附在第一織物層上的第一防漏膜，用以防止第一填充物泄漏。鞋面本體可包括第二織物層和粘附在第二織物層上的第二防漏膜，用以防止第二填充物泄漏。鞋面套可包括防漏材料。

鞋面本體可包括彼此附接的鞋頭和鞋跟，鞋跟通過模壓定型而形成。

第一填充物和第二填充物可以是熱固性材料，例如聚氨酯或聚氨酯泡沫。第一填充物和第二填充物可以是相同材料，也可以是不同材料。

第一容納空間和第二容納空間可以通過模壓定型而成型。

本實(shí)用新型申請(qǐng)?zhí)岢龅男诰哂辛己媚陀眯缘耐瑫r(shí)具有較輕便的重量。

附圖說明

圖1示出了根據(jù)第一實(shí)施方式的第一實(shí)施例的模制的鞋底下部；

圖2示出了根據(jù)第一實(shí)施例的具有防漏層的鞋底下部；

圖3示出了根據(jù)第一實(shí)施例的鞋底上部；

圖4示出了根據(jù)第一實(shí)施例的鞋面、鞋底上部和鞋底下部；

圖5示出了根據(jù)第一實(shí)施例的鞋體；

圖6示出了根據(jù)第一實(shí)施例的注入填充物的示意圖；

圖7示出了根據(jù)第一實(shí)施例的注入填充物后形成的鞋體；

圖8示出了根據(jù)第一實(shí)施例的成品鞋；

圖9示出了根據(jù)第一實(shí)施方式的第二實(shí)施例的鞋底上部；

圖10示出了根據(jù)第二實(shí)施例的鞋體；

圖11示出了根據(jù)第二實(shí)施例注入填充物的示意圖；

圖12示出了根據(jù)第二實(shí)施例注入填充物后形成的鞋體；

圖13示出了根據(jù)第一實(shí)施方式的第三實(shí)施例的鞋底上部和鞋底下部；

圖14示出了根據(jù)第三實(shí)施例注入填充物的示意圖；

圖15示出了根據(jù)第三實(shí)施例的鞋面、鞋底和大底；

圖16示出了根據(jù)第一實(shí)施方式的第四實(shí)施例注入填充物的示意圖；

圖17示出了根據(jù)第四實(shí)施例的鞋面、鞋底和大底；

圖18、圖19和圖20示出了根據(jù)第一實(shí)施方式的第五實(shí)施例的鞋底上部；

圖21、圖22和圖23示出了根據(jù)第五實(shí)施例的鞋底下部；

圖24示出了根據(jù)第五實(shí)施例的鞋底上部和鞋底下部；

圖25A示出了根據(jù)第五實(shí)施例的鞋面、鞋底上部和鞋底下部；

圖25B示出了根據(jù)第五實(shí)施例的變型的鞋面、鞋底上部和鞋底下部；

圖26示出了根據(jù)第五實(shí)施例的鞋體；

圖27示出了根據(jù)第五實(shí)施例注入填充物的示意圖；

圖28示出了根據(jù)第五實(shí)施例注入填充物后形成的鞋體；

圖29示出了根據(jù)第五實(shí)施例的鞋面、鞋底和大底；

圖30示出了根據(jù)第五實(shí)施例的鞋面、鞋底和另一大底；

圖31A和圖31B示出了根據(jù)第二實(shí)施方式的示例性實(shí)施例的鞋頭；

圖32A和圖32B示出了根據(jù)第二實(shí)施方式的示例性實(shí)施例的鞋跟；

圖33A和圖33B示出了根據(jù)第二實(shí)施方式的示例性實(shí)施例的鞋面套；

圖34A示出了根據(jù)第二實(shí)施方式的示例性實(shí)施例的鞋頭、鞋跟和鞋舌拼接在一起形成的半成品鞋；

圖34B示出了圖34A所示的半成品鞋和與之接合的中底；

圖35A示出了圖34B所示的鞋和與之接合的鞋面套；

圖35B示出了圖35A所示的鞋面套與鞋體接合后形成的半成品鞋；

圖36A至36D示出了根據(jù)第二實(shí)施方式的示例性實(shí)施例對(duì)附接有鞋面套的鞋體進(jìn)行模壓的示意圖；

圖37示出了與大底和鞋墊接合的鞋體；以及

圖38示出了根據(jù)第二實(shí)施方式的示例性實(shí)施例最終形成的成品鞋。

具體實(shí)施方式

根據(jù)本申請(qǐng)，提出了一種鞋，包括鞋面和中底，其中，鞋面包括鞋面本體，中底的外邊緣附接于鞋面本體的下邊緣，并且該中底具有第一容納空間，第一填充物灌注形成在第一容納空間中。

根據(jù)一個(gè)實(shí)施方式，該中底具有三維形狀，從而形成用于灌注第一填充物的第一容納空間。以下首先對(duì)此實(shí)施方式的各示例性實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

根據(jù)本申請(qǐng)，提出了用兩種材料構(gòu)成的鞋底(中底)，即，由第一材料形成的具有三維形狀的鞋底下部，以及由第二材料構(gòu)成的注塑(或灌注)形成在鞋底下部的填充物。

在一個(gè)實(shí)施例中，鞋底下部由例如織物的柔性材料形成，填充物為例如聚氨酯(polyurethane，PU)或聚氨酯泡沫(PU foam)等熱固性材料。在不同的實(shí)施例中，鞋底下部可以由任何適當(dāng)?shù)娜嵝圆牧蠘?gòu)成，填充物可以是其它的熱固定材料，例如，聚醚多元醇(如，天津石化三廠的TMD-5000)和多異氰酸酯(MDI，如，Dow公司的PAPI-27)。

上述形成的鞋底為中底，大底可以接合在上述鞋底下部的下方。

在上述中底的下部的上表面，可以粘附有一層防漏膜，用以防止填充物漏出。該防漏膜例如可以為TPU(熱塑性聚氨酯)膜，也可以為其它塑料膜或者由噴霧粘合劑形成的薄膜。防漏膜可以通過粘合劑粘附，或通過真空成型粘附。防漏膜還可以通過其它適當(dāng)方式粘附到鞋底下部的上表面上。

作為一種選擇，鞋底下部可以直接由防漏的柔性材料形成。

在具有三維形狀的鞋底下部的上方，還可以覆蓋有鞋底上部，從而在鞋底上部與下部之間形成空腔，從而填充物能夠注塑形成在鞋底上部和下部之間的空腔內(nèi)。在這種情況下，鞋底上部的下表面上也可以粘附一層防漏膜，用以防止所述填充物泄漏。該防漏膜和鞋底下部上表面上的防漏膜可以同時(shí)存在或者只存在一者，并且可以為相同的材料或者不同的材料。本文中的“注塑”、“注入”或“灌注”指的是將填充材料注入到空腔中，而并不是嚴(yán)格意義上的注塑。

在具有鞋底上部和鞋底下部的情況下，上部或下部可具有開口，讓填充物通過上部或下部上的開口被注塑到上部和下部之間。

上述鞋底下部的三維形狀例如在通過模壓定型而形成。

鞋面可以和以上所述的鞋底接合在一起，以形成成品鞋。在存在鞋底上部的情況下，在鞋底上部和鞋底下部之間注入填充物的步驟在將鞋面、鞋底上部和鞋底下部全部接合在一起后進(jìn)行，或者在僅將鞋底上部和鞋底下部接合在一起后進(jìn)行。也就是，鞋面和鞋底的接合可以在注入填充物之前或之后進(jìn)行。注入的填充物通常是液體或流體。注入由鞋底下部和鞋底上部的期望的形狀構(gòu)成的模具后，注入物可以根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)的模具形狀膨脹和固化。

也可以不具有鞋底上部，而是直接在具有三維形狀的鞋底下部形成的凹陷形狀中注入填充物，然后將鞋面和注入填充物后的鞋底下部接合在一起。接合的方式包括但不限于縫合、粘合、超聲焊接等。在不存在鞋底上部的情況下，注入填充物的步驟也可以在將鞋面和鞋底下部接合在一起之后進(jìn)行。

以下結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)的幾個(gè)示例性實(shí)施例進(jìn)行描述。

圖1至圖8示出了根據(jù)本申請(qǐng)第一實(shí)施方式的第一示例性實(shí)施例的鞋底、鞋和制鞋方法。

如上文所述，根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，形成中底的填充物注塑形成在鞋底上部和鞋底下部之間的空腔中。由此形成的中底由鞋底上部和鞋底下部共同形成的“袋裝物”(pouch)包圍。通過將填充物注入鞋底上部和鞋底下部共同形成的“袋裝物”而形成中底，省去了將成形的中底與鞋底上部和鞋底下部對(duì)準(zhǔn)的步驟。

圖1示出了形成鞋底下部的材料102被模制為具有三維形狀的鞋底下部104。具體地，形成鞋底下部的材料102置于上模具(凸模)101和下模具(凹模)103之間，經(jīng)過模制處理形成具有特定三維形狀的鞋底下部104。上模具101和下模具103具有與期望的鞋底三維形狀對(duì)應(yīng)的形狀。形成鞋底下部的材料102可以是適于模壓定型的任何適當(dāng)材料，例如織物或其它柔性材料。形成的鞋底下部104適于包圍填充物。

一方面，鞋底填充物的材料可以具有低密度，從而使得鞋底(以及鞋)輕量化。另一方面，鞋底下部可以作為填充物的保護(hù)層，使鞋底耐磨。

圖2示出了可選的防漏層203被覆蓋在模壓定型的鞋底下部202上。如圖所示，通過噴膠201在具有三維形狀的鞋底下部202的上表面形成粘膜，將防漏膜203吸附在被噴膠的鞋底下部202上。防漏膜203可以吸塑(例如通過真空成型)形成在鞋底下部202上，也可以通過其他方式粘附在鞋底下部202上。粘附有防漏膜的鞋底下部204也在圖2中示出。采用的防漏膜可以是熱塑性聚氨酯TPU，也可以是其它塑料或噴霧式粘合劑。

圖3示出了鞋底上部301。鞋底上部301可以是通常所說的鞋墊。也可以在鞋底上部301之外進(jìn)一步具有額外的鞋墊。鞋底上部301采用的材料可以與鞋底下部相同或不同。例如，鞋底上部301可以由與鞋底下部相同或不同的織物形成，也可以由其他適當(dāng)?shù)牟牧闲纬伞？蛇x地，鞋底上部301的下表面上可以粘附防漏膜302。同樣，防漏膜302可以吸塑(例如通過真空成型)形成在鞋底上部301的下表面上，也可以通過其他方式粘附在鞋底上部301的下表面上。粘附有防漏膜的鞋底上部303也在圖3中示出。采用的防漏膜可以是熱塑性聚氨酯TPU，也可以是其它塑料。圖3進(jìn)一步示出了鞋底上部303上具有開口304。

圖4示出了鞋面401、具有開口403的鞋底上部402和具有三維形狀的鞋底下部404。如圖所示，鞋面401、具有開口403的鞋底上部402和具有三維形狀的鞋底下部404可以沿虛線縫合在一起。上述三個(gè)部分也可以通過其它任何適當(dāng)?shù)姆绞浇雍显谝黄稹＠纾梢酝ㄟ^粘合劑粘合在一起，或者通過超聲焊接接合在一起。

圖5示出了鞋面、鞋底上部和鞋底下部接合在一起后形成的鞋體。

圖6示出了通過鞋底上部的開口在圖5所示的鞋體中注入填充物的示意圖。填充物通過鞋底上部的開口被注入到鞋底上部和鞋底下部之間的空腔中。在具有防漏膜的情況下，填充物通過鞋底上部的開口被注入到鞋底上部的防漏膜和鞋底下部的防漏膜之間的空腔中。注入的填充物可以是液體或流體。注入空腔的填充物適應(yīng)于空腔的形狀在該空腔中膨脹和固化。注入的填充物的形狀(或由填充物填充的“袋裝物”的形狀)由具有期望形狀的上模具和下模具的形狀限定。注入的填充物的材料優(yōu)選地可以是諸如聚氨酯或聚氨酯泡沫的熱固性材料。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，采用的注入填充物的主要原料可以是聚醚多元醇和多異氰酸酯(MDI)。

對(duì)于聚氨酯發(fā)泡的情況，材料例如可以是多組分聚醚組合料(冷熟化A、B料，例如分別為聚醚多元醇和多異氰酸酯(MDI)，其中，聚醚多元醇可以采用天津石化三廠的TMD-5000，多異氰酸酯(MDI)可以采用Dow公司的PAPI-27)，采用的設(shè)備例如可以是低壓反應(yīng)灌注機(jī)。

注塑的過程主要包括加料、注料、固化、脫模、修邊、后固化等。

在加料過程中，首先打開A、B料罐的排空閥門，在A、B料罐的料低壓表指針回零后打開進(jìn)料閥門，加料預(yù)定量的A、B料后關(guān)閉閥門；待A、B料加完后關(guān)閉A、B料罐排空閥門，A、B料罐低壓控制在≥0.2Mpa。

在注料過程中，需要進(jìn)行模溫控制。具體地，啟動(dòng)電加熱水箱給模具加熱，將水溫控制在80-95℃，光泡模溫控制在45±3℃，自吸泡模溫控制在58±3℃。在上述環(huán)境條件下啟動(dòng)設(shè)備，并將設(shè)備調(diào)整到正常生產(chǎn)狀態(tài)，將料溫控制在25-28℃。A料和B料的配比例如可以設(shè)定為100:52(由低壓反應(yīng)灌注機(jī)控制柜上A、B桶轉(zhuǎn)速顯示表跟蹤)。然后進(jìn)行注料。

在模具注料完成后，在保證模具的溫度情況下進(jìn)行固化。在示例性實(shí)施例中，固化時(shí)間不少于4分鐘。固化完成后，可進(jìn)行脫模和修邊。進(jìn)一步地，得到的產(chǎn)品還可以進(jìn)一步進(jìn)行常溫固化，例如至少12小時(shí)。

圖7示出了注入填充物后形成的鞋體的示意圖。可以看到，在鞋底上部上具有用作注塑口的開口。

圖8示出了包括注塑后的鞋體802、大底803和鞋墊801的成品鞋804。大底803可以具有與鞋底下部對(duì)應(yīng)的三維形狀。大底803可以粘附在鞋底下部的下表面上，也可以以其它方式與鞋底下部的下表面接合。

圖9至圖12示出了根據(jù)本申請(qǐng)第二示例性實(shí)施例的鞋底、鞋和制鞋方法。本實(shí)施例與第一實(shí)施例的區(qū)別在于，用作注入口的開口形成在鞋底下部上。

為了簡(jiǎn)便起見，與第一實(shí)施例中相同部分不再贅述，相應(yīng)的附圖也不再重復(fù)示出(圖1、圖2、圖4和圖8也適用于第二實(shí)施例)。

圖9示出了第二實(shí)施例中的鞋底上部901，其上不具有開口。可選地，鞋底上部901的下表面上可以粘附防漏膜902。同樣，防漏膜902可以吸塑(例如通過真空成型)形成在鞋底上部901上，也可以通過其他方式粘附在鞋底上部901上。采用的防漏膜可以是熱塑性聚氨酯TPU，也可以是其它塑料。圖9進(jìn)一步示出了吸塑防漏膜后的鞋底上部903。

圖10示出了鞋面、鞋底上部和鞋底下部接合在一起后形成的鞋體。如圖10所示，鞋底的底部(鞋底下部上)具有開口1001，通過該開口可將填充物注入。

圖11示出了通過鞋底下部的開口在圖10所示的鞋樣中注入填充物的示意圖。

圖12示出了注入填充物后形成的鞋體的示意圖。可以看到，在鞋底下部具有用作注入口的開口。

圖13至圖15示出了根據(jù)本申請(qǐng)第三示例性實(shí)施例的鞋底、鞋和制鞋方法。本實(shí)施例與第一實(shí)施例的區(qū)別在于，在將鞋底上部和鞋底下部接合在一起后進(jìn)行填充物的注塑處理，在注塑完成后，將鞋面和已注塑的鞋底接合在一起。

為了簡(jiǎn)便起見，與第一實(shí)施例中相同部分不再贅述，相應(yīng)的附圖也不再重復(fù)示出(圖1、圖2、圖3和圖8也適用于第三實(shí)施例)。

如圖13所示，具有開口1302的鞋底上部1301和具有三維形狀的鞋底下部1303可以沿虛線縫合在一起。應(yīng)當(dāng)理解，二者也可以通過其它任何適當(dāng)?shù)姆绞浇雍显谝黄稹＠纾梢酝ㄟ^粘合劑粘合在一起，或者通過超聲焊接接合在一起。圖13進(jìn)一步示出了鞋底上部1301和鞋底下部1303接合在一起后的鞋底(中底)1304。

圖14示出了通過鞋底上部的開口在圖13所示的鞋底(中底)中注入填充物的示意圖。在進(jìn)行填充時(shí)，鞋面尚未接合至鞋底。

圖15示出了注塑完成后的鞋底1502可以和鞋面1501、大底1503接合在一起。接合的方式例如可以是粘合，也可以是其他接合方式。

圖16和圖17示出了根據(jù)本申請(qǐng)第四示例性實(shí)施例的鞋底、鞋和制鞋方法。本實(shí)施例與前三個(gè)實(shí)施例的區(qū)別在于，鞋底不具有單獨(dú)的鞋底上部。

如圖16所示，直接在具有三維形狀的鞋底下部上進(jìn)行注塑成型。

圖17示出了注塑完成后的鞋底1702可以和鞋面1701、大底1703接合在一起。其中，注塑完成后的鞋底1702的上表面是注入的填充物固化后形成的表面，而不是如前述權(quán)利要求中采用的鞋底上部。

圖18至圖29示出了根據(jù)本申請(qǐng)第五示例性實(shí)施例的鞋底、鞋和制鞋方法。本實(shí)施例與第一實(shí)施例的區(qū)別在于，鞋底上部具有與鞋底下部至少部分相符的三維形狀，并且鞋底下部和鞋底上部均包括至少一部分鞋后跟。這里，鞋底上部具有與鞋底下部至少部分相符的三維形狀指的是，鞋底上部的形狀與鞋底下部的上邊緣的形狀相匹配，尤其是鞋底上部的后跟部位和鞋底下部的后跟部位的形狀匹配。在該鞋底上部和該鞋底下部連接在一起的情況下，二者共同形成包括一部分腳后跟或者至少一部分腳后跟的鞋底。

圖18、圖19和圖20示出了根據(jù)第五實(shí)施例的鞋底上部。如圖18所示，形成鞋底上部的材料層被置于上模具(凹模)1801和下模具(凸模)1804之間，經(jīng)過模制處理形成具有特定三維形狀的鞋底上部1805。該材料層例如可以由兩層構(gòu)成，分別為泡沫或海綿層1802和底布層1803。圖19示出了形成的鞋底上部1805的下表面在噴膠后貼覆防漏膜1901，形成鞋底上部1902。防漏膜1901例如可以吸塑(例如通過真空成型)形成在鞋底上部1805的下表面上。圖20示出了貼覆有防漏膜的鞋底上部1902經(jīng)修剪后形成的鞋底上部2001。如圖20所示，修剪成型后的鞋底上部包括部分的腳后跟部。

圖21、圖22和圖23示出了根據(jù)第五實(shí)施例的鞋底下部。如圖21所示，形成鞋底下部的材料2102置于上模具(凹模)2101和下模具(凸模)2103之間，經(jīng)過模制處理形成具有特定三維形狀的鞋底下部2104。成型的鞋底下部2104也包括部分的腳后跟部。并且，成型的鞋底上部與成型的鞋底下部具有部分相符的三維形狀。圖22示出了在成型的鞋底下部2104的上表面噴膠后貼覆防漏膜2201，以形成具有防漏膜的鞋底下部2202。防漏膜2201例如可以吸塑(例如通過真空成型)形成在鞋底下部2104的上表面上。圖23示出了貼覆有防漏膜的鞋底下部2202，以及修剪成型后的鞋底下部2301。

圖24示出了根據(jù)第五實(shí)施例的修剪成型后的鞋底上部和鞋底下部。如圖24所示，鞋底上部2401容納于鞋底下部2402的三維形狀中并與之部分相符。鞋底下部和鞋底上部接合在一起形成鞋底2403，其中鞋底下部和鞋底上部之間形成一定的空腔。

圖25A示出了根據(jù)第五實(shí)施例的鞋面、鞋底上部和鞋底下部。如圖所示，容納于鞋底下部中的鞋底上部從上至下包括底布層2501、泡沫或海綿層2502和防漏膜2503；鞋底下部從上至下包括防漏膜2504和底布層2505。鞋面2506具有與鞋底下部和鞋底上部接合后形成的鞋底2507的邊緣相符的形狀。在此實(shí)施例中，如圖25B所示，作為一種選擇，注塑部分可上延至腳后跟，以注塑形成不同的形狀，既可增加外觀美感，也可增加對(duì)腳后跟提供的保護(hù)。圖25B中的鞋底上部(包括底布層2511、泡沫或海綿層2512和防漏膜2513)與圖25A中的鞋底上部相同，圖25B中的鞋底下部(防漏膜2514和底布層2515)與圖25A中的鞋底下部的區(qū)別在于腳后跟部位的形狀。

圖26示出了鞋面和鞋底拼接在一起后的鞋體2601。鞋面和鞋底之間例如通過車縫拼接后面貼貼條2602拼接在一起。鞋底下部具有開口2603。

圖27示出了根據(jù)第五實(shí)施例注入填充物的示意圖。如圖所示，填充物被注入到鞋底下部和鞋底上部之間的空腔中。

圖28示出了注塑完成后的鞋體。可以看到，鞋底具有開口。

圖29示出了將大底2902接附于注塑完成后的鞋體2901，以形成成品鞋2903。盡管示出的大底是整片式的，應(yīng)當(dāng)理解，如圖30所示，也可以使用分片式的大底3001。也就是，使用多片大底對(duì)應(yīng)于不同的鞋底部位。分片或多片式的大底也適用于其他的實(shí)施例。

在不同的實(shí)施例中，鞋底下部還可以由防漏膜構(gòu)成，而不使用織物層。在不同的實(shí)施例中，開口可以位于鞋底上部或者鞋底下部。在不同的實(shí)施例中，鞋底下部是必須具有的，用以為填充物提供保護(hù)，而鞋底上部則不是必須的。在具有鞋底上部的情況下，鞋底上部可以僅由防漏膜構(gòu)成，也可以由防漏膜和織物二者構(gòu)成。用于注入填充物的開口位于鞋底的上表面或者下表面均可。

根據(jù)本申請(qǐng)的第二實(shí)施方式，除了在由中底形成的第一容納空間中灌注形成第一填充物之外，鞋的鞋面還可進(jìn)一步包括鞋面套，鞋面套的上沿附接于鞋面本體，鞋面套覆蓋鞋面本體的下部，并在鞋面套和鞋面本體之間形成第二容納空間；其中，第二填充物灌注形成在第二容納空間中。在這種情況下，中底可以如上文所述具有形成適于灌注第一填充材料的第一容納空間的三維形狀。作為一種選擇，中底也可以不具有形成第一容納空間的三維形狀，而是鞋面套可以包圍中底的至少一部分，由此在鞋面套和中底的下表面之間形成用于灌注第一填充材料的第一容納空間。

以下，對(duì)包括鞋面套、并在鞋面套和鞋面主體之間形成用于灌注第二填充物的第二容納空間的鞋的第二實(shí)施方式的示例性實(shí)施例進(jìn)行描述。

在示出的實(shí)施例中，鞋面主體包括相互附接的鞋頭和鞋跟兩部分。但是，應(yīng)當(dāng)理解，鞋面主體并不一定是包括鞋頭和鞋跟的兩片式，整體形成的鞋面主體也是可以的。

圖31A至圖38示出了在鞋面套和鞋面主體之間具有填充物的鞋的示例性實(shí)施例。

圖31A和31B示出了根據(jù)該實(shí)施例的鞋頭。如圖所示，形成鞋頭的鞋頭裁片包括三層，分別是織物層3102、防漏膜3103和襯墊3104。可選地，襯墊3104也可以是泡沫形成的分隔層。織物層可以由適于作為鞋頭的各種織物形成。防漏膜3103可以是熱塑性聚氨酯TPU，也可以是其它塑料或噴霧式粘合劑。襯墊3104可以由適當(dāng)?shù)牟牧闲纬桑栽鰪?qiáng)鞋頭部分的彈性和透氣性。應(yīng)當(dāng)理解，盡管示出了鞋頭裁片包括三層，但是在其他實(shí)施例中，鞋頭裁片也可以只包括其中的一層或兩層。

如圖所示，織物層3102、防漏膜3103和襯墊3104由上至下依次疊放，并整體放置于用于對(duì)鞋頭裁片進(jìn)行模壓的上模3101和下模3105之間。圖31A還示出了經(jīng)過模壓之后形成的鞋頭裁片3100。圖31B示出了模壓形成的鞋頭裁片3100經(jīng)修剪后得到的鞋頭裁片半成品，其中示出了包括鞋帶孔3121。可以理解，根據(jù)不同的鞋型，鞋帶孔3121也不是必須的。

圖32A和32B示出了根據(jù)該實(shí)施例的鞋跟。如圖所示，形成鞋跟的鞋跟裁片包括一組織物層(例如，布3202、泡沫3203和紗3204)、防漏膜3205、和另一組織物層(例如，紗3206，泡沫3207、布3208)。織物層可以由適于作為鞋跟的各種織物形成。在示出的實(shí)施例中，由于紗是基本不可拉伸的，由此形成對(duì)腳后跟的保護(hù)。防漏膜3205可以是熱塑性聚氨酯TPU，也可以是其它塑料或噴霧式粘合劑。圖32B示出了展開的鞋跟裁片的示意圖。如圖所示，鞋跟裁片包括多個(gè)鞋帶孔3221。鞋帶孔3221的位置被設(shè)置為在成品鞋形成后用以供鞋帶穿過。圖32B還示出了形成于鞋跟裁片中間部分的V形開口3222。該V形開口3222具有向下的開口，該開口在之后的制鞋過程中將被縫合、粘合或以其他適當(dāng)?shù)姆绞浇雍显谝黄穑允归_口閉合。閉合后的開口例如對(duì)應(yīng)于腳后跟的位置。應(yīng)當(dāng)理解，盡管示出了鞋跟裁片兩組織物層均包括三層，但是在其他實(shí)施例中，每組織物層也可以只包括其中的一層或兩層，并且兩組織物層所包括的層數(shù)可以相同或不同。此外，織物層的下方還可進(jìn)一步包括泡沫。

圖33A和33B示出了根據(jù)該實(shí)施例的幾種鞋面套3310、3320、3330。如圖所示，鞋面套3310包括織物層3312和覆蓋在織物層3312上的防漏膜3311。作為一種選擇，鞋面套3320僅包括防漏膜3321。作為一種選擇，鞋面套3330由人造皮3331形成。經(jīng)修剪后，鞋面套3340形成為具有適當(dāng)形狀的鞋面套半成品3350。通過涂布粘合劑3351，鞋面套半成品3350的上邊緣可粘附至鞋面主體，并由此在鞋面套和鞋面主體之間形成第二容納空間。圖33B示出了鞋面套半成品3350的俯視圖。圖33A和圖33B示出的鞋面套還具有形成于鞋面套的中間部分的V形開口3352。該V形開口3352具有向下的開口，該開口在之后的制鞋過程中將被縫合、粘合或以其他適當(dāng)?shù)姆绞浇雍显谝黄穑允归_口閉合。閉合后的開口例如對(duì)應(yīng)于腳后跟的位置。

圖34A示出了鞋頭、鞋跟和鞋舌拼接在一起形成的半成品鞋3400。如圖所示，鞋頭3401和鞋跟3402在拼接線3404處拼接在一起。該拼接例如可以是車縫拼接，但并不限于此。鞋舌3403接合在鞋頭3401上。圖34B示出了鞋頭3401、鞋跟3402和鞋舌3403拼接形成的半成品鞋進(jìn)一步與中底3405接合。中底3405與鞋頭3401和鞋跟3402例如通過車縫拼接3406接合在一起。應(yīng)當(dāng)理解，中底3405與鞋頭3401和鞋跟3402的拼接方式也并不限于此。

圖35A示出了鞋頭3501、鞋跟3502、鞋舌3503拼接形成的半成品鞋與中底拼接后，進(jìn)一步與鞋面套3504接合的示意圖。如上文所述，鞋面套3504的上邊緣粘附至鞋頭3501和鞋跟3502，并在鞋面套3504與鞋頭3501和鞋跟3502之間形成第二容納空間3510。圖35B示出了鞋面套3504的上邊緣3505作為粘合部與鞋頭3501和鞋跟3502粘合在一起。圖35B進(jìn)一步示出了在鞋面套3504粘附與鞋面主體后，鞋面套裁片中部的開口3352(參見圖33B)可通過車縫線3506縫合在一起，并且鞋面套裁片的兩端可通過車縫線3507縫合在一起，由此形成更便于灌注填充物的容納空間3510。

圖36A至36D示出了對(duì)附接有鞋面套的鞋體進(jìn)行模壓的示意圖。圖36A示出了鞋體3610和用于對(duì)鞋體3610進(jìn)行模壓定型的模具3620。如圖所示，該模具3620包括上模3621、前模3622、左模3623和右模3624。其中，上模3621對(duì)應(yīng)于鞋底位置，用于對(duì)進(jìn)行填充物灌注后的中底進(jìn)行模壓；前模3622對(duì)應(yīng)于鞋頭位置，用于對(duì)進(jìn)行了填充物灌注后的鞋頭前端進(jìn)行模壓；左模3623和右模3624對(duì)應(yīng)于鞋的兩側(cè)，用于對(duì)進(jìn)行了填充物灌注后的鞋側(cè)部進(jìn)行模壓。

如圖36B所示，在將鞋體3610放置到模具3620中后，將具有期望形狀的前模3622、左模3623和右模3624合起來(lái)，并將填充物灌注至鞋面套和鞋面及中底之間形成的容納空間3630中，使經(jīng)灌注的鞋體具有與前模3622、左模3623和右模3624對(duì)應(yīng)的期望形狀。然后，如圖36C所示，將上模3621合上，以使鞋底具有與上模對(duì)應(yīng)的期望形狀。在注塑完成且定型后，如圖36D所示，邊緣線3604進(jìn)行修剪，由此得到注塑并定型的鞋，圖36D示出了鞋頭3601、鞋跟3602、鞋舌3603、以及經(jīng)注塑形成的鞋面套。應(yīng)當(dāng)理解，圖示的容納空間3630包括鞋面套和中底之間形成的第一容納空間以及鞋面套和鞋面之間形成的第二容納空間。也就是，在本文中將中底的底面與包圍中底的鞋面套之間形成的空間稱為第一容納空間，并將鞋面的外側(cè)與鞋面套的內(nèi)側(cè)之間形成的空間稱為第一容納空間。可以看到，第一容納空間和第二容納空間之間可以是連通的，并且可以不具有具體的分割邊界。并且，填充在第一容納空間和第二容納空間的第一填充物和第二填充物可以是相同的，或者也可以是不同的。圖37示出了大底3701和鞋墊3702。類似于先前描述的實(shí)施例，大底3701可以粘附在中底的下表面上，也可以以其它方式與中底的下表面接合。鞋墊3702可被置于中底的上表面上，即，鞋體內(nèi)部，以使使用者具有更舒適的感受。

圖38示出了最終形成的成品鞋。

根據(jù)本申請(qǐng)的實(shí)施方式，在鞋體內(nèi)形成的容納空間中灌注例如PU或PU泡沫，通過對(duì)填充物的包裹，在不影響例如PU底的鞋底性能的前提下，減小了鞋的整體密度，由此減小了重量。

現(xiàn)有的鞋材中底，一般大多是EVA發(fā)泡材料，另有少部分是PU發(fā)泡材料。EVA中底的優(yōu)點(diǎn)是輕便，密度一般在0.2-0.3g/cm3；回彈性35％-55％，適中；缺點(diǎn)是壓縮形變率較差，60％-35％，穿久容易變形，耐用性差。而一般PU發(fā)泡中底優(yōu)點(diǎn)是壓縮形變率較小，一般都在10％以下，耐用性好；回彈性較好，在45％-65％；缺點(diǎn)是密度大，一般在0.3-0.4g/cm3，較重。本申請(qǐng)所提及的新型中底，在保留傳統(tǒng)PU發(fā)泡中底的高回彈及壓縮形變率小優(yōu)點(diǎn)外，可以把密度控制在0.2g/cm3以下，做到既輕質(zhì)，又高回彈耐用中底。

同時(shí)，通過進(jìn)一步在鞋的側(cè)面進(jìn)行填充物的灌注和定型，對(duì)腳后跟部和腳踝部能夠?qū)崿F(xiàn)更好的包裹和保護(hù)。

以上參照附圖對(duì)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式進(jìn)行了說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，除非另有明確說明或者存在沖突，否則在上述一個(gè)實(shí)施方式中描述的技術(shù)特征也可以用于其他的實(shí)施方式，并且，本文描述的實(shí)施方式的適當(dāng)變形和修改也同樣適用于本發(fā)明，并屬于本發(fā)明的范圍內(nèi)。