本實用新型涉及拉鏈，更具體地說涉及反穿式母子尼龍拉鏈。

背景技術(shù)：

隨著旅游業(yè)的發(fā)展，箱包作為裝載衣物、行李和其它生活用品的主要容器，其使用越來越頻繁。而傳統(tǒng)箱包的開合是用單層鏈齒的尼龍拉鏈，這種單層拉鏈的箱包只要在左右鏈帶的接縫處用筆尖或類似的錐狀物一戳，左右鏈帶就會分開，因此單層拉鏈防竊性能較差，很容易破壞后被行竊。早期的DELSEY USA專利號US 2010.0269311A1旅行箱安全裝置，它是將上、下兩層同規(guī)格鏈帶縫制在一起如圖1所示，并穿入到同一體的上、下層傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的拉鏈頭中，拉鏈頭和鏈帶采用正穿的形式（從它的FIG7、FIG8中看出拉頭的側(cè)護(hù)板在上護(hù)板上）。這種結(jié)構(gòu)的拉鏈雖然有一定的防刺爆作用，當(dāng)上層的拉鏈被戳穿后，下面還有下層拉鏈抵擋。但它仍存在如下缺點：一是由于采用正穿的形式，上、下兩層鏈帶之間的間隙A較大，當(dāng)拉鏈在開合的過程中，較松一層的拉鏈相對另一層會出現(xiàn)較大幅度的左右擺動,造成上、下兩層拉鏈合齒時，前后齒位不對稱、不平衡的現(xiàn)象，拉合的阻力較大，拉鏈容易磨損。二是它需要用大規(guī)格如10號拉鏈，當(dāng)兩條獨立的拉鏈穿在具有上、下兩層齒合槽的一個拉頭中，這就容易發(fā)生在上、下兩層拉鏈合齒時，上下和左右齒位的不對稱、不平衡，尤其是在拉鏈的轉(zhuǎn)彎處，如箱包的轉(zhuǎn)角處，鏈帶車縫時上下層鏈帶容易偏移不對位，出現(xiàn)拉動拉頭的阻力增加，甚至出現(xiàn)爆齒，而且在穿頭時，上、下層不容易對正，造成上、下層合齒偏差。三是這種正穿形式的拉鏈整行鏈齒暴露在外（在表面），竊賊很容易找到在左右鏈帶的合縫處下手。四是大規(guī)格的拉鏈成本高，且拉鏈及拉頭都是用較重的型號，與箱包要輕的要求相違背。另外，有專利CN201410831564.X雙層鏈布鏈齒的安全拉鏈，采用上下兩層拉鏈的合齒位置相互錯開不重疊的形式，使得上層拉鏈被戳開后，不能直接向下繼續(xù)戳到下層拉鏈的合齒位置，起到安全保護(hù)的作用，這種拉鏈由于上下兩層拉鏈的合齒線不在一條直線上，在拉鏈開合時會對拉鏈頭產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)的阻力矩，更容易出現(xiàn)上下和左右齒位的不對稱、不平衡，并且其中的第一拉頭和第二拉頭的不重合，而拉動拉頭的拉片是固定在第二拉頭上的，這種不對稱、不平衡的受力情況還會導(dǎo)致拉頭的過早磨損和損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、受力均勻、成本低、安全防盜性能好的反穿式母子尼龍拉鏈。

為了達(dá)到上述要求，反穿式母子尼龍拉鏈所采用的技術(shù)方案是：它包括在上層左右鏈布的下面分別縫制上層鏈齒形成上層鏈帶，其特征是在上層左右鏈布的下面分別縫制有下層左右鏈布，在下層左右鏈布的下面分別縫制下層鏈齒形成下層鏈帶，下層鏈齒的規(guī)格比與上層鏈齒的規(guī)格要小，形成上大下小的雙層母子拉鏈，上層鏈帶和下層鏈帶采用一體成型的兩層拉鏈頭開合，雙層母子拉鏈與兩層拉鏈頭成反穿的形式連接，所述兩層拉鏈頭包括用于開合上層鏈帶的上層拉鏈頭和在上層拉鏈頭下面用于開合下層鏈帶的下層拉鏈頭，其中上層拉鏈頭的對稱中心與下層拉鏈頭的對稱中心重合，所述的上層拉鏈頭包括上層上護(hù)板和上層下護(hù)板，在上層上護(hù)板和上層下護(hù)板之間的后端通過上基心連接，在上層下護(hù)板前端的兩側(cè)設(shè)有上側(cè)護(hù)板，形成上層腔體，在上層下護(hù)板后端的下面連接有下層上護(hù)板，下層上護(hù)板通過下基心連接有下層下護(hù)板，在下層下護(hù)板前端的兩側(cè)設(shè)有下側(cè)護(hù)板，形成下層腔體，上層腔體大于下層腔體，在拉鏈合齒端的兩上側(cè)護(hù)板和下側(cè)護(hù)板設(shè)為喇叭口，對雙層母子拉鏈進(jìn)入兩層拉鏈頭起平滑引導(dǎo)作用，上層下護(hù)板和下層上護(hù)板插在上層鏈帶和下層鏈帶之間，在上層上護(hù)板的上表面設(shè)有供安裝拉片的象鼻梁。

所述的上層下護(hù)板前端縮進(jìn)在兩側(cè)上側(cè)護(hù)板內(nèi)，其中的縮進(jìn)的量為上層鏈齒厚度的一半。

所述的下層下護(hù)板前端縮進(jìn)在兩側(cè)下側(cè)護(hù)板內(nèi)，其中的縮進(jìn)的量為下層鏈齒厚度的一半。

在近上基心處的上層上護(hù)板后端的左側(cè)部或右側(cè)部設(shè)有延伸段，該延伸段至對向兩層拉鏈頭的上層上護(hù)板上方，使用中，同款式的左右兩個兩層拉鏈頭對向互拼緊靠時，在近上基心處的左右兩個兩層拉鏈頭的上層上護(hù)板成左右相互交叉疊加和上、下遮蓋拼接的形式，其延伸段的長度為：左右兩個兩層拉鏈頭在上層鏈帶上緊靠時，兩個兩層拉鏈頭之間的上層鏈帶未嚙合部分被延伸段覆蓋住。

在所述象鼻梁的后端設(shè)有鎖孔，該鎖孔的位置是在：在上層上護(hù)板左右對稱中心的一側(cè)；在左右兩個兩層拉鏈頭緊靠拉合狀態(tài)時，它們的鎖孔相互重疊。

根據(jù)上述方案設(shè)計的反穿式母子尼龍拉鏈，其優(yōu)點：

1、上下兩層拉鏈均采用反穿堆疊方式的作法，表面的上層拉鏈僅有上層左右鏈布之間1-1.5毫米的間隙和下層拉鏈也僅有下層左右鏈布之間1毫米左右的間隙可以容尖物刺下，其余均由布帶蓋住，下層鏈齒規(guī)格雖小，但當(dāng)尖物如原子筆刺下時，先刺碰到上層齒，然而因有下層布帶及合齒狀態(tài)咬合有橫向抗力，加下層拉鏈的布帶在上，因而撐住了上層鏈齒，且下層齒鏈帶也是只有1毫米左右寬度的小縫隙可以刺下，因而此結(jié)構(gòu)設(shè)計可以達(dá)到更佳防刺爆效果。而下層采用小規(guī)格的拉鏈既節(jié)省原料成本，又達(dá)到相同防爆的效果。

2、下層鏈齒較薄較小、齒距短，當(dāng)結(jié)合為雙層齒使用于箱包或帳篷的轉(zhuǎn)彎處時，利用下層鏈齒規(guī)格較小，下層鏈帶柔軟容易彎曲，曲率半徑小，對內(nèi)層齒互擠的弧段距離亦小，所以彎角處拉頭的拉滑比同規(guī)格的上層鏈帶的雙層拉鏈會更順暢。

3、兩層拉鏈頭的外型是上層護(hù)板寬且長，下層窄且短的腔體，以及下側(cè)護(hù)板在前，上側(cè)護(hù)板在后，在合齒時，形成下層腔合齒在先，即下面的小拉鏈先合齒，上層齒腔合齒在后如圖7所示，使得的穿頭更加方便，在拉頭拉合的過程中，由小拉鏈先合齒定位后，再進(jìn)行大拉鏈合齒，使得整個合齒平順。

4、此兩層拉鏈頭結(jié)構(gòu)下半部體積較小且長度亦短，很適合在彎角處轉(zhuǎn)彎拉滑時不會造成拉頭腔與鏈齒彎度的卡阻及摩擦。而且具有先合齒穿頭在先作為上層齒鏈與在上半部拉頭腔內(nèi)作后續(xù)合齒的精確導(dǎo)引，從而達(dá)到上、下層鏈條不是同時作合齒或分齒，但皆可上、下左右平衡運作的最佳功能。

5、上層下護(hù)板和下層下護(hù)板的內(nèi)縮，側(cè)護(hù)板微凸出，避免了在拉鏈轉(zhuǎn)彎處，上層下護(hù)板和下層下護(hù)板與縫束過大的摩擦，造成磨斷縫束和過大的摩擦阻力，延長拉鏈的使用壽命，使拉滑更順暢，而側(cè)護(hù)板的微凸出對在拉頭轉(zhuǎn)彎時做到彎道限位。

6、在上層上護(hù)板后端的左側(cè)部或右側(cè)部設(shè)有延伸段，使用時，可以使左右兩個拉鏈頭通用，左側(cè)的拉鏈頭為右側(cè)的拉鏈頭水平旋轉(zhuǎn)180度后的形式。當(dāng)同款式的兩個拉鏈頭對向互拼時，呈近基心位置的上層上護(hù)板相互左右交叉及上下疊加拼接的狀態(tài)。在拉鏈拉合狀態(tài)時，由于左右拉鏈頭接觸位置的上層上護(hù)板是相互左右交叉及上下疊加拼接的狀態(tài)，它們之間的接縫為折縫如圖11所示，當(dāng)在鎖孔中加上掛鎖件時，左右兩個拉頭連接在一起，使延伸段覆蓋作更安全保護(hù)功能，竊賊無法通過左右兩個兩層拉鏈頭之間的縫隙用工具直接插入而撬開拉鏈頭，起到很好的防盜作用。另外，左右兩個拉鏈頭相接處有上層上護(hù)板和延伸段的上下疊加，遮蓋住了兩個拉鏈頭之間鏈帶未嚙合的部分，雨水不會從此處滲透到拉鏈里面。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有雙層齒拉鏈的主視圖；

圖2是雙層母子拉鏈的主視圖；

圖3是兩層拉鏈頭的主視圖；

圖4是兩層拉鏈頭的立體圖；

圖5是圖4后側(cè)方向的立體圖；

圖6是雙層母子拉鏈穿在兩層拉鏈頭中反穿式母子尼龍拉鏈的主視圖；

圖7是兩層拉鏈頭仰視方向的視圖；

圖8是反映兩層拉鏈頭底面方向的立體圖；

圖9是反映兩層拉鏈頭在上護(hù)板上設(shè)有延伸段的立體圖；

圖10是設(shè)有延伸段的兩個雙層齒拉頭相互疊加相扣后的主視圖；

圖11是設(shè)有延伸段的兩個雙層齒拉頭相互疊加相扣在鏈帶上的俯視圖。

圖中：1、上層左鏈布；2、上層右鏈布；3、上層鏈齒；4、上層鏈帶；5、下層左鏈布；6、下層右鏈布；7、下層鏈齒；8、下層鏈帶；9、雙層母子拉鏈；10、兩層拉鏈頭；11、上層拉鏈頭；12、下層拉鏈頭；13、上層上護(hù)板；14、上層下護(hù)板；15、上基心；16、上側(cè)護(hù)板；17、上層腔體；18、下層上護(hù)板；19、下基心；20、下層下護(hù)板；21、下側(cè)護(hù)板；22、下層腔體；23、喇叭口；24、象鼻梁；25、鎖孔；26、延伸段。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的描述。

圖2是雙層母子拉鏈的結(jié)構(gòu)示意圖。從圖中看出，它包括在上層左鏈布1和上層右鏈布2的下面分別縫制上層鏈齒3形成上層鏈帶4。在上層左鏈布1和上層右鏈布2的下面分別縫制有下層左鏈布5和下層右鏈布6，在下層左鏈布5和下層右鏈布6的下面分別縫制下層鏈齒7形成下層鏈帶8。下層鏈齒7的規(guī)格比與上層鏈齒3的規(guī)格要小，如規(guī)格較大的拉鏈5號、7號、8號設(shè)定為上層，小規(guī)格拉鏈3號作下層，形成上大下小的雙層母子拉鏈9。

上層鏈帶4和下層鏈帶8采用一體成型的兩層拉鏈頭10開合如圖3、圖4、圖5所示，雙層母子拉鏈9與兩層拉鏈頭10成反穿的形式連接如圖6所示。所述兩層拉鏈頭10包括用于開合上層鏈帶4的上層拉鏈頭11和在上層拉鏈頭11下面用于開合下層鏈帶8的下層拉鏈頭12，其中上層拉鏈頭11的對稱中心與下層拉鏈頭12的對稱中心重合如圖3所示。所述的上層拉鏈頭11包括上層上護(hù)板13和上層下護(hù)板14，在上層上護(hù)板13和上層下護(hù)板14之間的后端通過上基心15連接，在上層下護(hù)板13前端的兩側(cè)設(shè)有上側(cè)護(hù)板16，形成上層腔體17，所述的上層下護(hù)板13前端縮進(jìn)在兩側(cè)上側(cè)護(hù)板16內(nèi)，其中的縮進(jìn)的量B為上層鏈齒3厚度的一半如圖7、圖8所示。

如圖3、圖4、圖5所示，在上層下護(hù)板14后端的下面連接有下層上護(hù)板18，下層上護(hù)板通過下基心19連接有下層下護(hù)板20，在下層下護(hù)板20前端的兩側(cè)設(shè)有下側(cè)護(hù)板21，形成下層腔體22，所述的下層下護(hù)板20前端縮進(jìn)在兩側(cè)下側(cè)護(hù)板21內(nèi)，其中的縮進(jìn)的量C為下層鏈齒7厚度的一半如圖7、圖8所示。上層腔體17大于下層腔體22，在拉鏈合齒端的兩上側(cè)護(hù)板16和下側(cè)護(hù)板21設(shè)為喇叭口23，對雙層母子拉鏈9進(jìn)入兩層拉鏈頭10起平滑引導(dǎo)作用，上層下護(hù)板14和下層上護(hù)板18插在上層鏈帶4和下層鏈帶8之間。在上層上護(hù)板14的上表面設(shè)有供安裝拉片的象鼻梁24。在所述象鼻梁24的后端設(shè)有鎖孔25，該鎖孔25的位置是在：在上層上護(hù)板14左右對稱中心的一側(cè)；在左右兩個兩層拉鏈頭10緊靠的拉合狀態(tài)時，它們的鎖孔25相互重疊如圖9所示。當(dāng)在鎖孔25中加上掛鎖件時，左右兩個兩層拉鏈頭10連接在一起上鎖。

為了提高防盜和防水性能，還可以在近上基心15處的上層上護(hù)板13后端的左側(cè)部或右側(cè)部設(shè)有延伸段25，該延伸段26至對向兩層拉鏈頭10的上層上護(hù)板13上方如圖7、圖8、圖9所示。在使用中，同款式的左右兩個兩層拉鏈頭10對向互拼緊靠時，在近上基心15處的左右兩個兩層拉鏈頭10的上層上護(hù)板13成左右相互交叉疊加和上、下遮蓋拼接的形式如圖10、圖11所示，其延伸段26的長度為：左右兩個兩層拉鏈頭10在上層鏈帶4上緊靠時，兩個兩層拉鏈頭10之間的上層鏈帶4未嚙合部分被延伸段26覆蓋住。