本發明涉及一種皮鞋制作設備，具體說是一種電機自走式皮革邊幫打磨裝置。

背景技術：

在皮鞋的加工處理過程中經常需要對皮鞋的鞋幫進行磨邊或者對皮鞋的鞋皮進行磨舊處理，以往皮鞋廠采用的都是手提細砂輪進行處理，因此，以往操作的時候都是鞋子固定，而手提著砂輪進行打磨，由于砂輪機比較重，人在長時間工作之后會影響對皮鞋打磨的質量；并且以往的這種砂輪機進行加工也不利用集中管理操作。

技術實現要素：

本發明的目的是針對現有技術存在的不足，提供一種電機自走式皮革邊幫打磨裝置。

為了達到上述的目的，本發明采用的方法是：一種電機自走式皮革邊幫打磨裝置，包括旋轉電機、導向隔板、接觸滾珠、旋轉刷棒、限制桿、旋轉滾柱、擋板、調節箱、隔板槽、中間定位導軌、側邊定位導軌、懸掛支板、拉力彈簧；所述的導向隔板和旋轉電機的柱面處置固定連接，前后兩塊導向隔板對稱放置，在導向隔板的左右兩側各內置有一排垂直向下的接觸滾柱，接觸滾珠在導向隔板的前后端面各凸出相等的球面，所述的旋轉刷棒連接在電機的旋轉軸上，在旋轉電機軸桿的左右兩側各連接有一根限制桿，限制桿的前端套接有旋轉滾柱，旋轉滾柱的兩端通過擋板限位，所述的調節箱為上端面敞開的方形箱體，在調節箱的左右兩側板面設有隔板槽，在調節箱的前端面中間位置設有中間定位導軌，和電機旋轉軸連接的旋轉刷棒在中間定位導軌之間上下調節移動，在中間定位導軌的兩側設有側邊定位導軌，限制桿在側邊定位導軌之間上下移動，在調節箱的上端面設有懸掛支板，在懸掛支板和旋轉電機中間連接有拉力彈簧，拉力彈簧為前后各兩根。

作為優選，所述的旋轉滾柱得最下端面低于旋轉刷棒的最下端面。

作為優選，所述的隔板槽的相對端面為內凹的弧形槽面。

有益效果

本發明裝置的結構原理簡單，將打磨的電機通過拉力彈簧進行懸掛，利用兩側的板槽和滾柱的配合使得電機在上下進行調節，鞋幫邊在接觸到刷棒的時候講電機頂起，給予一個覆蓋壓力，整個操作簡單省力。

附圖說明

圖1 本發明裝置結構示意圖；

圖2 本發明裝置俯視示意圖；

其中，1-旋轉電機、2-導向隔板、3-接觸滾珠、4-旋轉刷棒、5-限制桿、6-旋轉滾柱、7-擋板、8-調節箱、9-隔板槽、10-中間定位導軌、11-側邊定位導軌、12-懸掛支板、13-拉力彈簧。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本發明，本實施例在以本發明技術方案為前提下進行實施，應理解這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。

如圖1到圖2所示的一種電機自走式皮革邊幫打磨裝置，包括旋轉電機1、導向隔板2、接觸滾珠3、旋轉刷棒4、限制桿5、旋轉滾柱6、擋板7、調節箱8、隔板槽9、中間定位導軌10、側邊定位導軌11、懸掛支板12、拉力彈簧13。

所述的導向隔板2和旋轉電機1的柱面處置固定連接，前后兩塊導向隔板2對稱放置，在導向隔板2的左右兩側各內置有一排垂直向下的接觸滾柱，接觸滾珠3在導向隔板2的前后端面各凸出相等的球面。

所述的旋轉刷棒4連接在電機的旋轉軸上，在旋轉電機1軸桿的左右兩側各連接有一根限制桿5，限制桿5的前端套接有旋轉滾柱6，旋轉滾柱6的兩端通過擋板7限位，旋轉滾柱6得最下端面低于旋轉刷棒4的最下端面。

所述的調節箱8為上端面敞開的方形箱體，在調節箱8的左右兩側板面設有隔板槽9，隔板槽9的相對端面為內凹的弧形槽面，在調節箱8的前端面中間位置設有中間定位導軌10，和電機旋轉軸連接的旋轉刷棒4在中間定位導軌10之間上下調節移動，在中間定位導軌10的兩側設有側邊定位導軌11，限制桿5在側邊定位導軌11之間上下移動，在調節箱8的上端面設有懸掛支板12，在懸掛支板12和旋轉電機1中間連接有拉力彈簧13，拉力彈簧13為前后各兩根。